脱硫提效改造电气施工方案.docx

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脱硫提效改造电气施工方案

目录

一、适用范围

二、编制依据

三、工程概括

四、施工组织及进度计划

五、施工准备

六、施工工艺流程和施工工艺

七、质量保证措施

八、安全、文明施工保证措施

九、应急预案措施

一十、附件一作业过程危险/环境因素清单

附件二作业风险控制计划（RCP表）

附件三强制性条文执行情况检查表

附件四进度横道图

一、适用范围

本方案适用于__________________________________________脱硫提效改造项目电气改造施工工作。

二、编制依据

序号

编号

名称

备注

1

GB50168-2006

《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》

2

GB50254-50259-1996

《电气装置安装工程施工及验收规范》

3

2011版

《工程建设标准强制性条文电力工程部分》

4

DL/T5161.1～5161.17-2002

《电气装置安装工程质量检验及评定规程》

5

DL5009.1-2002

《电力建设安全工作规程第1部分：

火电厂》

三、工程概况及特点

1、工程简介及特点

2、工程范围及工作量

脱硫提效改造工程项目电气装置安装的工作范围主要包括：

本次脱硫改造工程配套电气系统工作范围包括涉及改造脱硫设施及新增脱硫设施的电气系统。

电气系统包括：

供配电系统、电气控制与保护、照明及检修系统、防雷接地系统及电缆和电缆构筑物、电气设备布置等配套部分。

本次改造原有电气系统保持不变，对于不改造配电柜配置全部保持不变。

脱硫提效改造工作量：

380V开关本体

18台

控制电缆

540米

低压动力电缆

915米

热镀镀锌钢管

106米

电缆穿可绕金属软管

13米

接地扁钢

95米

四、施工组织及进度计划

1、劳动力配置计划

序号

作业内容

工种

数量

资质要求

备注

1

总体进度掌控，现场统筹管理

施工员

1

2

技术指导工作，现场交底

技术员

1

3

现场安全质量监督

安全质量员

1

4

电气设备安装

电气安装工

10

5

焊接

电焊工

2

6

起重指挥

起重工

1

7

电缆接线

接线工

2

2、机工具配置计划

2.1小型机工具

序号

名称

规格

单位

数量

备注

1

液压手动叉车

1.5t

台

2

2

切割机

台

1

3

逆变焊机

台

5

4

弯管机

台

1

5

液压开孔器

把

1

6

电源盘

个

4

7

冲击电锤

把

1

8

手枪电钻

把

2

9

磨光机

把

3

10

手拉葫芦

2t

只

2

11

电缆割刀

把

2

12

接线工具

套

2

13

电缆压接钳

把

2

14

号牌打印机

台

1

15

线号打印机

台

1

16

电缆放线架

对

2

2.2消耗性材料

序号

名称

规格

单位

数量

备注

1

酒精

250mL

瓶

10

2

白布

米

10

3

接地线

50mm2

米

25

4

接地扁钢

-50*5

米

40

5

接地扁钢

-100*10

米

55

6

绝缘胶带

3M

卷

100

7

自粘性胶带

卷

30

8

阻火包

PFB型

平方米

0.72

9

防火涂料

G60-3D

千克

8.7

10

无机防火涂料

SFD-Ⅱ型

千克

180

11

有机防火涂料

DFD-Ⅲ（A）

千克

115

12

镀锌扁铁

-30*4L=b+200

米

20

13

耐火隔板

δ=5mm380*2050

平方米

3.5

2.3计量器具

序号

名称

规格

单位

数量

备注

1

水平尺

把

2

2

皮尺

个

1

3

直尺、角尺

把

各2

4

线坠

只

4

5

数字式万用表

只

2

6

对讲机

对

2

3、进度计划

根据项目总体施工计划等情况安排进度，电气安装预计：

（具体安排进度参照附件四）

五、施工准备

1、施工准备

1.1开工前办理开工报告，并已通过审批。

1.2施工场地土建已交付，已具备设备安装条件。

预埋件及预留孔符合设计要求，预埋件应牢固。

1.3现场施工道路畅通，具备运输条件。

1.4电气安装图纸到齐并且经过业主、总包单位、监理及施工单位共同会审结束。

1.5施工人员已经充分熟悉了解施工内容、图纸及厂家技术资料内容。

1.6施工人员已经熟悉了相应的技术规范和施工验收标准。

1.7施工人员已经熟悉了施工现场及设备并已经过“施工技术安全交底”。

1.8焊工、起重工、电工等特殊工种人员资质经审查合格并经上岗考试合格具备上岗条件。

1.9现场电焊机、氧乙炔，施工电源已全部布置完成并具备开工条件。

1.10安全、消防设施已配备或布置，安全质检人员已配备。

1.11施工主材已基本到货，辅材应能满足连续施工的需要，消耗性材料等已开列并经批准；施工人员配备到位，机工具配置到位。

六、施工工艺流程图和施工工艺

1、电气施工工艺流程

技术准备机工具准备材料准备

电缆桥架支架安装电机基础安装

电缆桥架安装新电机安装

电缆敷设

电缆接线

电机单体试运

满足带载试运条件，电机带载试运行

结束

2、施工工艺

2.1设备基础槽钢和就地控制箱支架安装

2.1.1设备基础槽钢和就地控制箱支架施工包括新增设备基础的安装。

原有设备基础拆除前做好详细的记录工作，以便后续的恢复，原材料应尽量利用。

2.1.2基础槽钢需按施工图纸自行制作。

基础安装前应以盘柜安装所在层面的最终地面标高作为标准，用水准仪测量基础埋件标高与最终地面标高线之差值，确定最终基础面与地面标高，固定式开关柜盘柜基础与地面标高差为+10mm。

2.1.3埋设基础槽钢时，除按照设计给定的尺寸外，还应考虑到盘柜与建筑物的相互位置，在建筑物内仅有单列盘柜时，盘面宜与墙面平行，当有相向布置的双列盘柜时，盘面应与建筑物中心线平行，使土建的施工误差隐蔽在盘后。

2.1.4基础槽钢采取平放（┏┓）槽钢在安装前应先矫直、除锈，焊缝应打磨平光，整体涂以防锈漆。

2.1.5基础槽钢焊接于预埋铁件上，焊点之间距离不大于盘宽度的1.5倍，每米的不平度和不直度应小于1mm，全长小于5mm。

且应有明显、可靠的接地，接地点不小于2点。

2.1.6基础槽钢安装结束后应通知土建及时进行二次灌浆。

2.1.7就地控制箱支架一般采用镀锌角钢或镀锌花角钢制作，落料、开孔等不应采用气割和焊割。

2.1.8就地控制箱支架安装高度以箱体中心线离地面1.2～1.5米为宜。

2.1.9就地控制箱支架焊接及接地线连接必须牢固可靠。

2.1.10盘柜安装（低压配电柜）

2.1.11盘柜检查领用

1.开箱检查程序见物资设备开箱检验标准。

2.观察箱、盘、柜表面油漆是否完好，色泽是否一致，盘柜外壳是否变形。

3.检查电气设备的型号及规格是否符合设计要求。

4.检查箱、盘、柜内仪表、继电器、电路板、风扇、连接端子、连接螺栓等电气设备和零部件应无缺损、脱落、锈蚀等现象。

5.检查配电柜母线表面应光洁平整，不应有裂纹、折皱、夹杂物、变形及扭曲现象，母线各段标志应清晰，附件齐全、固定牢固。

6.检查母线支持绝缘子、金具等应完好无损。

7.盘柜开箱最好在施工现场，有利于其搬运安全、方便，现场开箱应有厂家、业主、物资部门及质检部门等有关人员到场，对箱内物品与装箱单核对清楚，作好开箱记录，确认无质量问题方可用于安装。

2.2盘柜的吊装倒运

1.用吊机将盘柜吊至铺设的平台上的液压小车上，移动液压小车将盘柜移至最终安装位置，并加以临时固定，以免倾到（注意：

进盘必须按开关室由里至外的顺序进行）。

2.如果盘、柜安装时室外地面与室内地面标高不一致时，有必要在控制室门口铺设一个平台，要求平台标高与控制室地面标高一致，以便于液压小车顺利进出控制室。

2.3盘柜组立

1.根据施工图找正立屏位置，位置必须仔细检查，做到准确无误。

2．立盘柜时，可先安装成列盘柜中间的一块盘柜，并对其进行精确的调整合格后，再以其为标准分别向两边拼装。

相邻两盘顶部的水平误差不大于2mm，全长的水平误差不大于5mm，垂直误差不大于其高度的1.5/1000。

3.立盘柜时，用水平尺测量其水平度，用线垂测量其垂直度，不合标准时，采用在盘柜底垫入适量垫铁来调整其水平度和垂直度，并可利用盘柜间连接螺丝的扒劲进行调整。

调整好的盘柜应该是盘面一致，排列整齐，盘与盘之间无明显缝隙（≤2mm）。

4.无特殊要求下，固定采用焊接方式。

焊缝不宜过长（一般为20~40mm）每个盘柜焊缝应不少于4处，焊点位置应在前、后槽钢上各有2点，焊缝应在盘体内侧，如有垫铁应把垫铁一并焊接在基础槽钢上，焊接应牢固。

2.4电缆附属工程安装

2.4.1本工作主要包括因系统改造机组原有电缆保护管、桥架拆除及恢复工作；新增电缆通道安装工作。

原有电缆通道拆除前，应开具工作票，做好记录及通道内电缆成品保护工作。

2.4.2电缆保护管安装

1.电缆导管的下料应使用切割机或钢手锯，严禁使用气割、焊割。

2.切断的管口应使用角磨或锉刀进行处理，确保管口光滑、平整，无毛刺。

3.每根电缆管的一般弯头不应超过三个，直弯不应超过两个。

4.保护管安装好后，应在管内穿好铁丝，并用铁制盖板或管保护帽封住二端管口。

5.电缆保护管的连接应采用套管连接或丝扣连接，套管的长度一般不小于管径的2.2倍，两端应与导管焊接牢固,禁止直接对焊连接。

丝扣连接，管端套丝长度≥1/2管接头长度，螺纹表面应光滑，无缺损。

6.引至设备的电缆管管口位置，应便于与设备连接并不妨碍设备的拆装和进出。

并列的电缆管口应排列整齐。

所有电缆保护管均应可靠接地。

7.电缆管应有不小于0.1%的排水坡度。

保护管路径布置应美观，横平、竖直。

2.4.3电缆桥架安装

8.立柱加工及安装

a、施工时，按照设计施工图纸进行。

b、桥架竖直走向时，应使用侧壁垂直支吊架或角钢拉杆吊架。

c、桥架水平走向，一般使用双拉杆，三拉杆吊架及侧壁水平悬臂支架。

d、施工时，立柱的长短，应根据桥架的标高，梁的标高及桥架层数等具体工况来决定，现场下料。

e、按照桥架定位的路线，安装立柱，水平走向一般情况每隔2m做一立柱。

f、水平走向桥架安装在钢结构厂房内时，可把立柱直接焊接到钢结构上，或辅助梁上（辅助梁根据现场钢结构的实际情况增加），焊接时应先点焊，调整好垂直度，再焊接。

g、立柱位置靠近混凝土结构时，若有预埋件，可直接焊接到预埋件上，若无，可用膨胀螺栓固定。

9.横档加工及安装。

a、角铁吊架横档宽度等于桥架宽度+100mm+2倍角钢宽度。

b、按设计标高，装好始末两端和转角处的横档，调整好标高，用螺栓固定在立柱上，在两端拉