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1.塑性指数和液性指数指的是什么,并说明塑性指数的意义。
答:
塑性指数:
液限和塑限是土处于可塑状态的上限和下限含水量。
省去%符号后的液限和塑限的差值称为塑性指数,用符号I
液性指数是判别黏性土软硬状态的指标,是粘性土的天然含水量和塑限的差值(除去%)与塑性指数之比,用
值越大,土的可塑范围越宽,表明土吸附的水量多,土的颗粒越细,矿物成分的吸水能力越强。
因此,塑性指数全面反映了影响黏性土特征的各种因素,故规范按塑性指数对粘性土进行分类。
2、土的工程分类是怎样的?
我国《建筑地基基础设计规范》规定,粗粒土按颗粒级配分类,细粒土按塑性指数分类。
(一)碎石土粒径大于2mm的颗粒超过总重50%的土。
(二)砂土粒径大于2mm的颗粒不超过总重50%,粒径大于0.075mm的颗粒超过总重50%的土。
(三)粉土
(四)粘性土指塑性指数大于10的土。
(五)人工填土人工填土是人类活动而形成的堆积物,其物质成分较杂乱,均匀性差。
3、挡土墙上压力有哪几种,分别如何定义的?
根据位移的性质不同,,土压力可分为:
主动土压力,被动土压力和静止土压力。
(1)主动土压力:
由滑移面上产生抗剪强度,而抗剪强度有助于减弱土体对挡土结构的推力,达到极限平衡状态。
在这种情况下,产生的位移叫正位移,产生的极限平衡状态称主动极限状态,产生的土压力称为主动土压力。
(2)被动土压力:
由滑移面上产生抗剪强度,而抗剪强度有助于土体对挡土结构的推力的增加极限平衡状态。
在这种情况下,产生的位移叫正位移,产生的极限平衡状态称主动极限状态,产生的土压力称为被动土压力。
(3)静止土压力:
若土体对挡土结构作用时,后者不产生位移,土体不产生滑移的趋势,亦不存在滑移面。
4、如何计算土后方的工程量?
(一)基坑的土方量计算
基坑的土方量可以按似柱体积的公式计算。
V=H/6(F1+4F0+F2)
式中V—土方工程量(m3);
H—基坑深度(m);
F1,F2—分别为基坑的上,下底面积(m2);
F0—之间的中截面面积(m2)。
(二)沟槽土方量计算
根据选定的断面及两相邻断面间的距离,按其几何体积计算出区段内沟槽土方量,将各区段计算结果汇总,求得开挖的总土方量。
(三)场地土石方量的计算方法,通常有方格网法和断面法。
(四)边坡土方量的计算
场地边坡的土方量,一般可根据近似的几何形体进行计算。
5、场地土石方的计算方法有哪几种,具体如何计算?
场地土石方量的计算方法,通常有方格网法和断面法。
1.方格网法
方格网法是根据地形图(一般用1/500)将整个场地划分成若干方格网,方格采用20m40m,将设计标高和自然地面标高分别标注在方格角点上。
设计标高和自然地面标高的差值,即为角点填挖施工高度,然后计算每个方格的土方量,并计算出场地边坡土方量;
即可得出整个场地挖,填土方总量。
这种方法适用于场地平缓或在台阶宽度较大的场地采用。
计算时可使用专门的土方工程量计算表。
在大规模场地土方量计算时,则需应用电子计算机进行计算。
2.断面法
沿场地取若干个相互平行的断面(可利用地形图或实测定出),将所取的每个断面(包括边坡断面)划分为若干三角形和梯形,断面面积求出后,即可计算土方体积。
设各断面面积分别为……,相邻两断面间的距离依次为,则所求土方体积为:
V=(F1+F2)l1/2+(F3+F4)l2/2+(Fn-1+Fn)ln-1/2(1-35)
一、名词解释
边坡塌方:
沟槽,基坑边波的稳定,主要是由土体的内摩擦阻力和黏结力来保持平衡的,当土地失去平衡,边坡就会塌方。
流砂:
在沟槽基坑升挖低于地下水位,且采用抗内抽水时,有时发生坑底及侧壁的土形成流动状态,随地下水涌进坑内而产生流砂。
炮眼爆破:
是在岩石内钻凿直径25-46mm,深度1-5m的炮眼,然后装入长药包进行爆破。
支撑的荷载:
厚土和地面荷载所产生的测土压力。
支撑:
是防止沟槽土壁坍塌的一种临时性挡土的结构,由木材或钢材做成。
2、问答题
1、土石方开挖前应做好哪些准备工作?
(1)拆除或搬迁施工区域内有碍施工的障碍物;
(2)修建排水防洪措施,在有地下水的区域,应有妥善的排水措施;
(3)修建运输道路和土方机械的运行道路,修建临时的水、电、气等管线设施;
(4)作好挖土,运输车辆及各种辅助设备的维修检查,运转和进场工作等。
2、挖沟机的分类?
按工作装置分为链斗式和轮斗式两种。
按卸土方法分为装有卸土皮带运输器和未装卸土皮带运输器两种。
3.边坡发生塌方的原因及为防治滑坡和塌方应采取哪些措施?
(1)基坑沟槽边坡放坡不足,边坡过陡,使土体本身的稳定性不够。
在土质较差,升挖深度较大时,常遇到这种情况。
(2)降雨地下水或施工用水渗入边坡,使土体抗剪能力降低,这是造成塌方的主要原因。
(3)基坑沟槽上边缘附近大量堆土或停放机具,或因不合理的开挖坡脚及受地表水,地下水冲蚀等,增加了土体的负担,降低了土体的抗剪强度而引起滑坡和塌方等。
防治滑坡和塌方措施:
注意地表水,地下水的排除,严格遵守放坡规定,放足边坡;
当开挖深度大,施工时间长,边坡有机具或堆置材料等情况,边坡应平缓,当因受场地限制,或因放坡增加土方量过大,则应采用设置支撑的施工方法。
4、在进行开挖和填方时应注意什么?
(1)在靠近滑坡边沿处开挖土,一般不应切割滑坡体的坡脚,当必须切割坡脚时,应按切割深度,将坡脚随原自然坡度由上向下削坡,逐渐挖至要求的坡脚深度在正式开挖土方前,应先按确定保持滑坡体稳定的边坡坡度,将应削部分自上而下削除。
(2)在滑坡体上挖填土方
①当需要在滑坡内挖方时,应遵守由上而下的开挖程序,如滑坡土方量不大,所有滑坡应全部挖除;
②在滑坡体上进行填方时,应遵守由上自下的施工顺序。
此外,尚须在滑坡体的坡脚处,填筑能抵抗滑坡体下滑的土体。
5、支撑结构应满足什么要求?
(1)牢固可靠,进行强度和稳定性计算和校核。
支撑材料要求质地和尺寸合格,保证施工安全。
(2)在保证安全的前提下,节约用料,宜采用工具式钢支撑。
(3)便于支设和拆除后续工序的操作。
6、竖撑支设过程?
首先支设撑板并要求紧贴槽壁,而后安设立柱和撑杠,必须横平竖直,支设牢固。
竖撑支设过程为:
将撑板密排立贴在槽壁,再将横木在撑板上下两端支设并加撑杠固定。
然后随着挖土,撑板底端高于槽底,再逐块将撑板捶打到槽底。
根据土质,每次挖深50-60m,将撑板下锤一次。
撑板锤至槽底排水沟为止。
下锤撑板每到1.2-1.5m再加撑杠一道。
第三次作业:
5,6节
1.名词解释
1.夯实法:
是利用夯锤自由下落的冲力来夯实土壤,是沟槽,基坑回填常用的方法。
2.地基处理:
当在软弱地基上直接修建建筑物不可能时,往往需要对地基进行加固或处理,提高地基允许承载力,满足荷载的要求。
3.换土垫层:
是一种直接置换地基持力层软弱的处理方法。
4.挤密桩:
可采用类似沉管灌注桩的机具和工艺,通过振动或锤击沉管等方式成孔,在管内灌料(砂,石灰,灰土或其他材料),加以振实加密等过程而形成的。
5.振冲法:
是在砂土中利用加水和振动可以使地基密实这个原理发展起来的一种方法。
6.预压法:
在软土地基上建造构筑物时常因地基强度低,变形大,或易于发生滑动,而需预先加固。
二.问答题
1.回填的施工过程包括哪些?
关键工序是什么?
应符合什么要求?
回填的施工过程包括还土,推平,夯实,检查等工序,其中关键工序是夯实,应符合设计所规定的压实度要求。
2.土方回填的施工要点有哪些?
①还土材料应符合设计要求,一般用沟槽或基坑原土
②回填土应具最佳含水量
③还土时沟槽或基坑应继续排水,防止槽壁坍塌和管道或构筑物漂浮事故
④应该根据构筑物和管道的不同特点,确定回填和夯实顺序
⑤回填前,应建立回填制度
⑥沟槽回填,应在管座混凝土达到5Mpa后进行
⑦应根据管子和管沟的强度确定回填方法
⑧每层土夯实后,应检测压实度
⑨回填应是槽上土面略呈拱形,以免日久因土沉降而造成地面下凹。
3.地基处理的目的是什么?
①改善土的剪切性能,提高抗剪强度
②降低软弱土的压缩性,减少基础的沉降或不均匀沉降
③改善土的透水性,起着截水,防渗的作用
④改善土的动力特性,防止砂土液化
⑤改善特殊土的不良地基特性
4.地基处理的方法有哪些?
并分别陈述原理及作用,适用范围?
换土垫层,挤密与振密,压实与夯实,排水固结和浆液加固等
换土垫层:
原理及应用:
挖除浅层软土,用砂,石等强度较高的土料代替,以提高持力层土的承载力,减少部分沉降量,消除或部分消除土的湿陷性,胀缩性及防止土的冻胀作用,改善土的抗液化性能
适用范围:
适用于处理浅层软弱土地基,湿陷性黄土地基,膨胀土地基,季节性冻土地基。
挤密振实:
通过挤密或振动使深层土密实,并在振动挤压过程中,回填砂,砾石等材料,形成砂桩或碎石桩,与桩周土一起组成复合地基,从而提高地基承载力,减少沉降量
适用于处理砂土,粉土或部分粘土颗粒含量不高的粘性土
碾压与夯实:
通过机械碾压或夯压实土的表层,强夯法则利用强大的夯击,能迫使深层土液化和动力固结而密实,从而提高地基土的强度,减少部分沉降量,消除或部分消除黄土的湿陷性,改善土的抗液化性能
一般适用于砂土,含水量不高的粘性土及填土地基。
强夯法应注意其振动对附近建筑物的影响
排水固结:
通过改善地基的排水条件和施加预压荷载,加速地基的固结和强度增长,提高地基强度和稳定性,并使基础沉降提前完成
适于处理厚度较大的饱和软土层,但需要具有预压的荷载和时间,对于厚的泥炭层则要慎重对待
浆液加固:
通过注入水泥,化学浆液,将土粒粘结;
或通过化学作用机械拌合等方法,改善土的性质,提高地基承载力
适用于处理砂土,粘性土,粉土,湿陷性黄土等地基,特别适用于对已建成的工程地基事故处理
第二章施工排水
施工排水:
将施工期间有碍施工作业和影响工程质量的水,排到施工场地以外。
潜水:
存在于地表以下、第一个稳定隔水层以上的地下自由水。
承压水:
也称层间水,是埋藏于两个隔水层之间的地下自由水。
坑内排水:
当基坑或沟槽开挖过程中遇到地下水和地表水时,在基坑随同挖方一起设置集水井,并沿坑底的周围开挖排水沟,使水流入集水井内,然后用水泵抽出坑外。
抽水影响半径R:
井点系统抽水后地下水受到影响而形成降落曲线,降落曲线稳定时的影响半径即为计算用的抽水影响半径R。
1、施工排水的方法具体有哪两种?
施工排水方法分为明沟排水和人工降低地下水位。
明沟排水是在沟槽或基坑开挖时在其周围筑堤截水或在其内底四周或中央开挖排水沟,将地下水或地面水汇集到集水井内,然后用水泵抽走。
人工降低地下水位是在沟槽或基坑开挖之前,预先在基坑周侧埋设一定数量的井点管利用抽水设备将地下水位降至基坑底面以下,形成干槽施工的条件。
2、喷水井点工作原理?
答:
喷水井点是借喷射器的射流作用将地下水抽至地面。
喷射井管由内管和外管组成,内管下端装有喷射器,并与滤管相连。
喷射器由喷嘴、混合室、扩散室等组成。
工作时,高压水经过内外管之间的环形空隙进入喷射器,由于喷嘴处截面突然缩小,高压水高速进入混合室,使混合室内压力降低,形成一定的真空,这时地下水被吸入混合室与高压水汇合,经扩散管由内管排出,流入集水池中,用水泵抽走一部分水,另一部分由高压水泵压往井管循环使用。
如此不断地供给高压水,地下水便不断地抽出。
高压水泵一般采用流量为50~80m3/h的多级高压水泵,每套约能带动20~30根井点管。
如用压缩空气代替高压水,即为喷气井点。
两种井点使用范围基本相同,但喷气井点较喷水井点的抽吸能力大,对喷射器的磨损也小,但喷气井点系统的气密性要求高。
3、电渗井点应用条件和工作原理?
应用条件:
在渗透系数小于0.1m/d的粘土、粉质粘土、淤泥等土质中,使用重力或真空作用的一般轻型井点排水效果很差。
此时宜用电渗井点排水。
此法一般与轻型井点或喷射井点结使用。
降深也因选用的井点类型不同而变化。
使用轻型井点与之配套时,降深小于8m,用喷射井点时,降深大于8m。
工作原理:
电渗排水的原理来自于电动作用。
在含水的细颗粒土中,插入正、负电极并通以直流电后,土颗粒自负极向正极移动,水自正极向负极移动,前者称电泳现象,后者称电渗现象,全部现象称电动作用。
第三章钢筋混凝土
第一、二、三、四节
1、模版的作用及对模版系统的基本要求是什么?
模板是保证浇筑的混凝土按设计要求成型并承受其荷载的模型。
要求:
ⅰ.保证工程结构和构件各部分形状、尺寸和相互位置的正确性;
ⅱ.具有足够的强度、刚度和稳定性。
能可靠地承受新浇筑混凝土的重量和侧压力,以及在施工过程中所产生的荷载;
ⅲ.构造应力求简单,装拆方便,能多次周转使用,便于钢筋安装和绑扎、混凝土浇筑和养护等后续工艺的操作;
ⅳ.模板接缝应严密不宜漏浆;
ⅴ.模板与混凝土的接触面应涂隔离剂以利托模,严禁隔离剂沾污钢筋与混凝土接槎处
。
2、为提高混凝土的可泵性,对原料和配合比有哪些要求?
ⅰ.水泥用量
因水泥浆起润滑作用,故水泥用量是影响混凝土在管内输送阻力的主要因素。
为了保证混凝土泵送的质量,每立方米混凝土中水泥用量大于300千克
ⅱ.坍落度
坍落度低,即单位体积混凝土中水泥含量少,泵送阻力就增加,泵送能力下降。
但坍落度过大则易漏浆,并增加混凝土的收缩。
泵送混凝土坍落度不是定值,它与高度有关。
如泵送高度30m以下时坍落高度为140—160mm;
泵送高度60—100m时,坍落高度为160—180mm;
超过100m时,坍落高度为180mm。
泵送轻骨料混凝土时,受到泵的压力作用,水分被轻骨料吸收,故应适当增加坍落度。
ⅲ.骨料种类
泵送混凝土以卵石和河砂最适合。
一般规定,泵送混凝土中碎石最大粒径不超过输送管径的1/4,卵石不超过管径的1/3.
ⅳ.骨料级配和含砂率
骨料粒度和级配对泵送能力有关键性影响,偏离标准粒度曲线过多,会大大降低泵送性能,甚至引起堵管事故。
含砂率不低于泵送,控制在40%—50%。
砂宜用中砂,粗砂率在2.75%左右,0.3mm以下的细砂含量至少在15%以上。
3、混凝土的振动密实机械及其振动密实原理?
ⅰ.内部振动器:
其工作部分是一棒状空心圆柱,内部装有偏心振子,在电动机带动下高速转动而产生高频微幅的振动。
ⅱ.表面振动器:
其工作部分为钢制或木质平板,板上装有带偏心块的电动振器
ⅲ.外部振动器:
通常用螺栓或夹钳等固定在模板外部,偏心块旋转所产生的振动通过模板传给混凝土拌合物,因而模板应有足够的刚度。
4、大体积混凝土结构浇筑的方法和原理?
大体积混凝土结构浇筑的方法有分层浇筑。
分层浇筑:
混凝土拌合物的浇筑高度太大时,应分层进行浇灌以使混凝土拌合物能够振捣密实,在下层混凝土拌合物凝结之前,上层混凝土拌合物应浇筑振捣完毕,以保证混凝土浇筑的整体性要求。
5、各类构件施工缝的正确留置位置?
浇筑贮水构筑物及泵房设备地坑,施工缝可留在池壁,距池底混凝土面30-50cm的范围内。
在施工缝处继续浇筑混凝土拌合物时,已浇筑的混凝土抗压强度应达到1.2N/mm2。
第六节水下灌筑混凝土施工
1、混凝土水下施工方法具体有哪些?
水下施工方法分为水下灌注法和水下压浆法。
水下灌注法有直接灌注法、导管法、泵压法、柔性管法和开底容器法等。
通常施工中使用较多的方法是导管法。
导管法是将混凝土拌合物通过金属管筒在已灌筑的混凝土表面之下灌入基础,避免了新灌注的混凝土与水直接接触。
压浆法是先在水中抛填粗骨料,并在其中埋设注浆管。
然后用水泥砂浆通过泵压入注浆管内并进入骨料中。
2、水下灌筑法中导管法是如何施工的?
开始灌注前,应先清理基底,除去淤泥和杂物,并符合设计要求的高程。
灌注开始时,将导管下口降至距基底表面h1约30-50cm处,太近容易堵塞,太大则要求管内混凝土量较多,因为开管前管内混凝土量要使混凝土拌合物数量应预先计算,要求灌入的混凝土能封住管口并略高出管口,h2应为0.5m-1m。
管口埋入过浅则导管容易进水;
过深管内拌合物难以倾出。
此外,管内混凝土顶面应高出水面h3约2.5m,以便将混凝土压入水中。
当管内混凝土的体积及高度满足以上要求时,剪断钢丝,混凝土拌合物冲开塞子而进入水内,形成混凝土堆并封住管口。
此后一边均衡的灌筑,一边缓缓提起导管,并保持导管下口始终在混凝土表面之下一定深度。
3、水下压浆法是如何施工的?
开始注浆时,为了使浆液流入石骨料中,将注浆管上提5-10cm,随压随注,并逐步提升注浆管,使其埋入已注砂浆中深度保持0.6m以上。
当注浆接近设计高程时,注浆管仍应保持原设定的埋入深度,注浆达到设计高程,将注浆管缓缓拔出,使注浆管内砂浆慢慢卸出。
第7节混凝土季节性施工
1.混凝土冬季施工的措施有哪些?
混凝土冬季施工的技术措施可按不同施工阶段分为,在浇筑前使混凝土或其组成材料升高温度,使混凝土尽早获得强度;
在浇筑后对混凝土进行保温或加热,造成一定的温湿条件,并继续进行养护。
2.浇筑成型前混凝土拌合物预热措施有哪些?
对混凝土拌合物的加热通常是先对混凝土的组成材料加热,是混凝土拌合物具有正温度。
搅拌前应先用热水或蒸气冲洗搅拌机,使其预热,然后投入已加热的材料。
为使搅拌过程中混凝土拌合物温度均匀,搅拌时间应比常温时间延长50%。
3.加热混凝土应如何如何养护?
分为蓄热养护和加热养护两类
1)蓄热养护:
水泥水化过程中产生的水化热或经材料加热浇筑后的热混凝土四周用保温材料严密覆盖,利用水泥的水化热量或预热使混凝土缓慢冷却。
当混凝土温度降至0℃时可达到抗冻临界强度或预期的强度要求。
2)加热养护:
当外界气温过低或混凝土散热过快时,须补充加热混凝土的养护方法。
其中加热养护法有暖棚养护法,蒸汽加热法,电热发。
①暖棚养护法:
在施工的结构周围搭建暖棚,当浇筑和养护混凝土时棚内设置热源,以维持棚内的正温环境,使混凝土在正温下凝结硬化。
②蒸汽加热法:
利用低温饱和蒸汽的湿热作用来养护混凝土。
③电热发:
利用通过不良导体混凝土或电阻丝发出的热量加热养护混凝土。
第八节钢筋混凝土构筑物渗漏及其处理
1.构筑物渗漏的主要原因有哪些?
产生裂缝的原因:
1、对设计荷载估计不足,含钢量过小;
2、不能满足抗裂性与控制裂缝要求;
3、构件刚度不够,产生过大变形而开裂;
4、混凝土浇筑过程中,因模板移动或由于地基软弱,产生不均匀沉降而引起;
5、混凝土不密实,砌块砌筑质量不过关,选用材料不合设计要求,施工缝处理不当等,尤以温度应力及干缩应力对钢筋混凝土结构产生裂缝的影响最为复杂,且较难控制。
(一)由变形变化引起的裂缝
(二)伸缩缝间距控制不当引起裂缝
(三)含钢量过小造成壁板开裂
2.构筑物渗漏修补的方法有哪些?
(1)水泥浆堵漏法
采用空压机或活塞泵压浆,使水泥浆自压浆管进入裂缝,水泥浆水灰比为0.6-2.0。
开始注浆时,水灰比较大,而后逐渐减小。
水泥浆稠度较大,流动性尚差;
但结石率高,注浆效果好。
压浆必须一次完成,发现水泥浆压力急剧增加,表明混凝土孔隙填满,即停止压浆,遇有地下水时,可采用快硬水泥砂浆或水泥浆硬化时收缩会招致裂缝重现。
因此,此法适用范围于裂缝大于0.3mm的条件下。
(2)环氧浆液补缝法
此法是在混凝土裂缝处紧贴压嘴,采用压缩空气将环氧浆液由输浆管及压嘴压入裂缝中。
环氧浆液是在环氧树脂中加入一定量的增塑剂、增韧剂、稀释剂及硬化剂制成,可通过试验决定最佳配合比。
(3)甲凝与丙凝补缝法
甲凝与丙凝均为固结性高分子化学灌浆材料,在注入之前,应在裂缝处设置灌注口孔板,间距采用0.1-0.2m,孔板可用环氧树脂粘贴在混凝土表面,而后封闭裂缝表面,试气。
2、渗漏严重时的修补方法
(1)四矾闭水浆补漏法
(2)凿槽嵌铅修补法
第四章给水排水工程构筑物施工
第一、二、三节作业
1、沉井施工是怎样的?
先在地面上预制井筒,然后在井筒内不断将土挖出,井筒借自身的重量或附加荷载的作用下,克服井壁与土层之间摩阻力及刃脚下土体的反力而不断下沉直至设计标高为止,然后封底,完成井筒内的工程。
2、井筒制作有哪几种,分别如何定义的?
一次制作:
一次制作完成设计要求的井筒高度,适用于井筒高度不大的构筑物,一次下沉工艺。
分段制作:
将设计要求的井筒进行分段现浇或预制。
天然地面制作下沉:
采用基坑内制备井筒下沉,其坑底最少赢高出地面下水位0.5m。
水面筑捣制作下沉:
先修筑土岛,井筒在岛上制作,然后下沉。
3、井筒混凝土浇筑的方法是怎样的,其优缺点是什么?
常用浇筑、分段下沉、不断接高的方法。
即浇一节井筒,井筒混凝土达到一定强度后,挖土下沉一节,待井筒顶面露出地面尚有08-2m左右时,停止下沉,在浇筑井筒、下沉,轮流进行直到达到设计标高为止。
该方法由于井筒分节度小,对地基承载力要求不高,施工操作方便。
确点是工序多,工期长,在下沉过程中浇筑和接高井筒,会使井筒因沉降不均而易倾斜。
还可采用分段接高,一次下沉法。
即分段浇筑井筒,待井筒全高浇筑完毕并达到所要求的强度后,连续不断的挖土下沉,直到达到设计标高。
该方法可以消除工种交叉作业和施工现场拥挤混乱现象,浇筑沉井混凝土的脚手架、模板不必每节拆除。
可连续接高到井筒全高,可以缩短工期。
缺点是沉井地面以上重量大,对地基承载力要求较高,接高时易产生倾斜,而且高空作业多,应注意高空安全。
4、排水下沉的概念及其适用条件是什么?
排水下沉是井筒下沉和封底过程中,采用井内开设排水明沟,用水泵把地下水排除或采用人工降低地下水位方法排除地下水。
它适用于井筒所穿过的土层透水性较差,涌水量不大,排水不致产生流砂现象而且现场有排水出路的地方。
5、井筒封底时,为避免地下渗水冲洗新
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