装饰装修工程施工方案文档格式.docx
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1:
6水泥混合砂浆分层嵌塞密实;
对缝隙较大的应在砂浆中掺少量麻刀嵌塞,门口处应设置保护措施,以防碰坏。
铝合金门窗框等先包好或粘贴好保护的塑料薄膜。
3).将混凝土构件、门窗过梁、梁垫、圈梁、组合柱等表面凸出部分凿平。
对有蜂窝、麻面、露筋、疏松部分的混凝土表面凿到实处,并刷素水泥浆一道(掺水重10%的107胶),然后用1:
2.5水泥砂浆分层补平压实,把露出的钢筋头和铅丝头(22号铁线)剔除清掉;
脚手眼、内隔墙与楼板、梁底等处堵严实和补砌整齐。
4).消火栓箱、配电箱安装完毕,背后露明部分应钉上钢丝网,接线盒用纸团堵严,管道穿墙洞必须安装套管,且用1:
3水泥砂浆或细石混凝土填嵌密实。
5).墙与梁或板、墙与柱等不同基层相接处应挂钢丝网,以避免收缩不匀而产生裂缝。
即内墙的梁下口与砌块墙接触处加设铁丝网(每侧100mm,总宽200mm),外墙的梁下口与砌块墙接触处加设铁丝网(每侧150mm,宽300mm)。
钢丝网采用铝制保温钉固定,间距按300mm上下两排间相互错开150mm。
6).预埋件或螺栓的位置和标高应准确,且涂刷好防腐、防锈涂料。
7).墙面的灰尘、污垢和油渍等应清除干净,对混凝土结构表面和砌体墙面应在抹灰前两天浇水湿透(每天保持两遍以上)。
8).抹灰前搭好抹灰操作用的脚手架(或用钉好的高马凳),架子或高马凳要离开墙或墙角200~250mm,以便于操作。
9).屋面防水工程未完成前进行室内抹灰工程时,必须采取防雨水措施。
10).室内抹灰的环境温度应不低5℃。
11).抹灰前熟悉图纸,编制抹灰方案,做好抹灰样板间,经检查鉴定达到合格验收标准后再正式抹灰。
(2)、施工工艺
1).墙面浇水
墙面应用细管自上而下浇水湿透,一般应在抹灰前一天进行(一天浇二次)。
2).贴灰饼
首先根据设计图纸要求的抹灰质量等级,按照基层表面平整垂直情况,进行吊垂直、套方找规矩,经检查后确定抹灰厚度,但最少不应小于7mm。
墙面凹度较大时要分层衬平(每遍厚度宜为7~9mm),操作时先贴上灰饼再贴下灰饼;
贴灰饼时要根据室内抹灰要求选择下灰饼的正确位置,用靠尺板找好垂直与平整。
灰饼宜用1:
3水泥砂浆做成5cm见方的形状。
3).抹水泥踢脚线
抹灰前用清水将墙洇透,污物冲洗干净,接着抹15厚1:
3水泥砂浆底层,表面用大杠刮平、木抹子槎毛,第二天抹面层砂浆。
面层用10厚1:
2水泥砂浆抹面压光,凸出墙面5~7mm。
4).做护角
室内墙面、柱面的阳角和门窗洞口的阳角,应用1:
3水泥砂浆打底与贴灰饼找平,待砂浆稍干后再用素水泥膏抹成小圆角;
用1:
2水泥砂浆做明护角(比底灰或标筋高2mm),其高度不应低于2m,每侧宽度80mm。
过梁底部要方正。
门窗口护角做完后应及时用清水刷洗门窗框上的水泥浆。
5).墙面冲筋
用与抹灰层相同的砂浆冲筋,冲筋的根数应根据房间(墙面)高度来决定,筋宽约为5cm左右。
6).抹底灰
一般情况下,冲完筋约2h左右就可以抹底灰,不要过早或过迟。
先薄薄抹一层底子灰,接着分层装档至与筋找平,再用大杠垂直水平刮找一遍,用木抹子槎毛。
然后全面检查底子灰是否平整,阴阳角是否方正,管道背后和阴角交接处、墙顶板交接处是否光滑平整,并用靠尺板检查墙面垂直与平整情况。
地面、踢脚板或水泥墙裙及管道背后应及时清理干净。
7).修抹预留孔洞、电气箱、槽、盒
当底灰抹平后,应即设专人先把预留孔洞、电气箱、槽、盒周边5cm的砂浆清理干净,用砂浆把洞、箱、槽、盒抹成方整、光滑、平整(要比底灰或标筋高2mm)。
8).抹罩面灰
当底子灰六、七成干时,即可开始抹罩面灰(如底子灰过干应充分浇水润湿)。
罩面灰应二遍成活,厚度约2mm,最好两人同时操作,一人先薄薄刮一遍,另一人随即抹平。
按先上后下顺序进行,再赶光压实,然后用钢板抹子压一遍,最后用塑料抹子顺抹子纹压光,随即用毛刷蘸水将罩面灰污染处清刷干净。
(3)、应达到的质量标准
1).主控项目
抹灰前基层表面的尘土、污垢、油渍等应清除干净,并应洒水湿润。
材料的品种和性能应符合设计要求。
水泥的凝结时间和安定性复验合格。
砂浆的配合比应符合设计要求。
抹灰工程应分层进行。
当抹灰总厚度大于或等于35mm时,应采取加强措施。
不同材料基体交界处表面的抹灰,应采取防止开裂的加强措施,当采用加强网时,加强网与各基体的搭接宽度不应小于100mm。
抹灰层之间及抹灰层与基层之间必须粘结牢固、无脱层、空鼓,面层无爆灰和裂缝等缺陷。
2).一般项目
表面:
表面光滑、洁净、接槎平整,线角顺直清晰(毛面纹路均匀)。
孔洞、槽、盒、管道后面的抹灰表面:
尺寸正确、边缘整齐、光滑;
管道后面的抹灰平整。
门窗框与墙体间缝隙填塞密实,表面平整。
允许偏差如下:
立面垂直3mm
表面平整3mm
阴阳角垂直3mm
阴阳角方正3mm
成品保护事项
抹灰前必须事先把门窗框与连接处的缝隙用水泥砂浆嵌塞密实(铝合金门窗框嵌缝材料由设计确定);
门口钉设铁皮或木板保护。
要及时清擦干净残留在门窗框上的砂浆。
特别是铝合金门窗框应粘贴保护膜,并保持到快要竣工需清擦玻璃时为止。
推小车或搬运东西时要注意不要碰坏口角和墙面。
抹灰用的大杠和铁锹把不要靠放在墙上。
严禁蹬踩窗台,防止损坏其棱角。
拆除脚手架时要轻拆轻放,拆除后材料码放整齐,不要撞坏门窗、墙面和口角。
要注意保护好墙上的预埋件、窗帘钩等。
墙上的电线槽盒、水暖设备预留洞等不要随意填塞。
在抹灰层凝结硬化前应防止快干、水冲、撞击、振动和挤压,以保证抹灰层有足够的强度。
(4)、应注意的质量问题
1).门窗洞口、墙面、踢脚板、墙裙上口抹灰空鼓裂缝:
①门窗框两边塞灰不严,墙体预埋木与砌块间距过大或砌块松动,经开关振动,在门窗框处产生空鼓裂缝。
应重视门窗框塞缝工序,由专人负责。
②基层清理不干净或处理不当;
墙面浇水不透,抹灰后砂浆中的水分很快被基层(或底灰)吸收,影响粘结力。
应认真清理和提前浇水(一般浇水二遍,使渗水深度达到8~10mm即可达到抹灰要求)。
③基层偏差较大,一次抹灰过厚,干缩率较大。
应分层赶平,每遍厚度宜为7~9mm。
④配制砂浆和原材料质量不好,使用不当,应根据不同基层采取配制所需要的砂浆,同时要加强对原材料和使用部位的管理。
2).抹灰面层起泡、有抹纹、开花:
①抹完罩面灰后,压光工作跟得太紧,灰浆没有收水,故压光后产生起泡现象。
②底灰过分干燥,又没有浇透水,抹罩面灰后,水分很快被底面吸走,故压光时容易出现抹纹或漏压。
③淋制面灰时(包括底灰),对欠火灰、过火灰颗粒及杂质没有过滤彻底,灰膏熟化时间短,抹灰后遇水继续熟化、体积膨胀,造成抹灰表面炸裂,出现开花。
施工时针对上述原因进行改正。
3).抹灰面不平、阴阳角不垂直、不方正:
主要是抹灰挂线、做灰饼和冲筋不认真,或冲筋不交圈或阴阳角处不冲筋、不顺杠、不找规矩而造成。
4).踢脚板和水泥墙裙、窗台板等上口出墙厚度不一致、上口毛剌和口角不方等:
主要是操作不细,不按规范去吊垂直、拉线找直、找方,抹完灰后又不反尺把上口赶平压光所致。
5).顶板不平、空鼓裂缝:
主要是基层清理不干净,抹灰前浇水不透,砂浆配合比不当,底层砂浆与楼板粘结不牢等原因。
6).管道后抹灰不平、不光、管根空裂等:
主要是没有按规范安放过墙套管,管后抹灰没有专用工具,工作不细所致。
2、内墙及天棚乳胶漆涂料
(1)、施工操作工艺
1).基层处理将基层灰尘、油污和灰渣清洗干净。
用白水泥(或大白粉)、滑石粉与107胶(或合成树脂溶液)调腻子,补平基层表面的裂缝和凹凸不平处,干透后用砂纸磨平,然后满刮腻子,待干燥后用1号砂纸打磨平整,并清除浮灰。
2).涂刷第一遍涂料
先将墙面仔细清扫干净,用布将墙面粉尘擦净。
涂刷顺序先上后下,自左向右。
一般用排笔(羊毛刷)涂刷,使用新排笔时,注意将活动的笔毛理掉。
涂料使用前应搅拌均匀,根据基层及环境温度情况,按要求加稀释剂水稀释,以防头遍涂料施涂不开。
干燥后复补腻子,等复补腻子干透后,用1号砂纸磨光,并清扫干净。
3).涂刷第二遍涂料
操作要求同第一遍涂料,涂刷前要充分搅拌,如不很稠,不宜加稀释剂或尽量少加稀释剂,以防露底。
漆膜干燥后,用细砂纸将墙面小疙瘩和排笔毛打磨掉,磨光滑后用布擦干净。
4).涂刷第三遍涂料
操作要求同第二遍涂料。
由于涂料漆膜干燥较快,应连续迅速操作,涂刷时从左端开始,逐渐涂刷向另一端,一定要注意上下顺刷互相衔接,后一排笔紧接前一排笔,避免出现接头明显再另行处理。
(2)、应达到的质量标准
涂料的品种、型号和性能应符合设计要求。
基层处理应符合规范要求。
颜色:
均匀一致。
泛碱、咬色:
不允许。
流坠、疙瘩:
砂眼、刷纹:
无砂眼、刷纹。
装饰线、分色线直线度允许偏差:
1mm。
(3)、成品保护
1).涂刷前应清好周围环境,防止尘土飞扬,影响涂漆质量。
2).在涂刷墙面涂料时,不得污染地面、踢脚线、窗台、阳台、门窗及玻璃等已完成的分部分项工程,必要时采取遮挡措施。
3).最后一遍涂料涂刷完后,设专人负责开关门窗,使室内空气流通,以预防漆膜干燥后表面无光或光泽不足。
4).涂料未干透前,禁止打扫室内地面,严防灰尘等沾污墙面涂料。
5).涂刷完的墙面要妥善保护,不得磕碰墙面,不得在墙面上乱写乱画而造成污染。
(4)、施工应注意事项
1).涂料工程基体或基层的含水率:
混凝土和抹灰表面涂刷涂料时,含水率不得大于10%。
2).涂料工程使用的腻子,应坚实牢固,不得粉化、起皮和裂纹。
厨房、厕所、浴室等部位应使用具有耐水性能的腻子。
3).透底:
涂刷时注意不漏刷,保持涂料稠度,不可加水过多。
4).接槎明显:
涂刷时要上下顺刷,后一排笔紧接前一排笔,若时间间隔稍长,就容易看出接头。
因此,大面积涂刷时,应配足人员,互相衔接好。
5).刷纹明显:
涂料稠度要适中,排笔蘸涂料要适宜,涂刷时要多理多顺,防止刷纹过大。
6).涂刷带色的涂料时,配料要合适,并一次配足,保证每间或各个独立面和每遍都用同一批涂料,并宜一次用完,以确保颜色一致。
3、外墙饰面砖粘贴
刮糙部位的外墙主体结构及砌块墙砌体、门窗框、墙面水电线管已安装完毕,办理隐蔽验收手续。
外架上的脚手板铺设好,安全防护已做好。
(2)、施工方法
1)、外墙饰面工作施工工艺流程
施工准备→基层处理→测量放线,套方、吊直→做饼冲筋→弹出窗洞线→打凿不标准窗洞→(安装窗框)→(防雷接地)→窗框塞缝→分层刮糙找平→养护→预排饰面砖、弹控制线、镶贴线→铺贴饰面砖→填缝→擦试、清理→养护及成品保护→验收→拆架、修补。
2)、操作要点
①基层处理
清除外墙表面的砼原浆、灰尘及粘在砼表面的木屑等杂物。
将砼墙表面突出部分凿平,对蜂窝、麻面、露筋松动部分进行凿除。
用1:
3水泥砂浆分层补平。
割除外露钢筋头等。
对砼面,采用1:
1的水泥砂浆(内掺水重量3%-5%的107胶)进行喷甩,并进行养护2-3天。
待结硬后进行刮糙作业,以增强刮糙层与墙体的附着力。
抹灰的墙面,在前一天晚上浇水充分湿润。
在砌块墙与砼墙面交界处,钉300mm宽的钢板网,采用冲击钻钻孔固定。
②套方、吊直、做灰饼
因本工程采取两次抹灰打底、贴面,为尽量减少上下两段的厚度偏差,吊线时从已施工完成的最高层往下吊线。
吊线时,采用钢丝悬挂重锤,避免因悬挂高度大被风吹摆,适成套方吊直出现较大的偏差。
每道墙面应在墙的两端转角处悬挂钢丝线,不能在墙中部就开始吊线。
吊线时行先立线,后横线。
立丝吊直,横线抹平。
在检查整面墙的平整度、垂直度后,确定抹灰厚度。
要求最小厚度不得小于7mm,如局部抹灰厚度超过30mm,必须加钉钢板网。
两面墙转角处为直角时,必须用方尺套方;
为折线135度角或圆弧形,可用事先做好的模具套角,确保转角上下成一样的角度。
吊线做灰饼时,使用对讲机保持上下良好的信息传递,测量尺应保持水平并垂直于墙面/钢丝线。
按确定的抹灰厚度做灰饼,先在左右墙角上各做一个标准灰饼,其厚度不包括饰面砖的厚度,然后水平、坚直方向按1.5左右补做灰饼。
③墙面冲筋
待灰饼硬化后,使用与刮糙层相同的砂浆(1:
3)做宽约3-5cm的灰浆带,并以上下灰饼为准,用尺刮平。
冲筋完成后待其凝固再进行刮糙作业。
④窗框塞缝
该工序是外墙装饰施工序中最重要的环节,质量的好坏直接影响到外墙乃至整个工程的质量评定。
施工时必须严格按要求施工:
a、第一道塞缝
按1:
2比例人工拌制防水砂浆,内掺10%防水粉,砂浆要求搅拌均匀,随拌随用,严禁一次性大量拌制塞缝砂浆。
第一道塞缝重在填满窗框凹槽,塞缝时充分使用自制小灰刀填塞、插接、填充密实。
窗框外侧留余地,木楔不允许松动,该部位也不填塞砂浆。
第一次塞缝完成,待砂浆充分凝结后,由铝窗安装单位取出所垫木楔,施工时不得振动大以致扰动窗框。
b、第二道塞缝
木楔取出后,对砂浆面层洒水湿润,并仔细对界面刷素水泥浆第一道,进行第二道塞缝。
本次塞缝重在补填第一次塞缝砂浆塌落度亏损空隙,用加工的圆钢条填塞密实,窗框内不得空鼓,防水可靠。
⑤塞缝完成后进行自检,要求敲击窗框不空鼓,外观优良,试水不渗漏。
⑥施工时,严禁踩踏铝窗框,不可用力过猛,使窗户移位,导致窗框垂直度偏差。
同时要随手配备碎纱布插干净被砂浆污染的铝窗框,严禁破坏保护膜,划伤面板。
塞缝完毕尚未建立强度的部位注意防雨及施工用水的冲击。
⑦抹底灰
基层经验收合格后,即可进行大面积的刮糙。
刮糙时要分层进行,每层抹灰厚度7-9mm。
底灰抹完后,全面检查其垂直度、平整度。
阴阳角是否方正、顺直。
抹灰完成后进行浇水养护2-3天。
对于窗台板、窗眉、女儿墙压顶等应按要求抹好排水坡度及滴水线。
⑧排外墙面砖弹线
排外墙面砖前,必须对每面墙、每个窗间墙、上下两线条飘板、女儿墙压顶等放大样,以确保整面墙的横、坚方向不出现非整块饰面砖。
如不可避免的出现非整块饰面砖,镶贴时,应将该非整块贴在不显眼处。
每面墙在阴阳角、窗口处弹出垂直线,每层弹一道交圈水平线,作为每块饰面砖分直分格线,有飘板和装饰线条处弹出一圈对缝线,正式贴饰面砖时还要弹出每饰面砖块方格线。
弹线时,水平方向要求在每层窗顶标高留15-20mm的缝隙,每块窗台飘板与大墙面的饰面砖灰缝必须对缝。
弹完线,按立面色彩图在不同色彩界面作明显标记,要有起止标识。
⑨镶贴外墙面砖
镶贴外墙面砖必须按弹分格线进行。
墙面的阴阳角、转角处均需拉垂直线并进行兜方。
阳角要双面挂垂直线,大面必须拉一条竖向钢丝通线控制竖缝。
根据结构层外的分格线在结构层上做出镶贴线。
把面砖背面薄薄的抹一层水泥浆(掺107胶),刮浆闭缝,厚度1-2mm。
然后按镶贴线铺贴,再用木板轻轻平压实,使面砖与结构层牢固粘结。
一面墙(不超过2m2)贴完,用铝合金靠尺校正该面墙面的平整、垂直。
⑩填缝、勾缝、清洗
一面贴完后,接缝用水泥浆(107胶)将版与版之间的灰缝嵌实。
用灰刀对稍有偏差的饰面砖进行调整,对不饱满的缝隙用相同的水泥浆擦缝。
用钢筋勾缝条对每条进行压实,要求每条灰缝下凹1-2mm,且每块饰面砖的边缘楞角必须露出。
特别注意:
靠铝窗5mm左右的缝不得用水泥浆填实。
待表面干燥后以及水泥浆快干时,再用干棉纱擦试,然后用水冲洗干净。
(3)、施工注意事项
①抹灰厚度超过30mm的墙面必须先挂网后再进行抹灰。
做法如下:
在超厚的墙面,采用钻孔打入φ12钢筋再焊接接长φ6钢筋,锚入砼墙或砌块墙内。
如为砌块墙,应植入灰缝内或砌块上。
钢筋间距1000mm,梅花形布置。
锚筋植好后,挂第一道网,再采用φ6钢筋纵横向与锚筋焊接成网状。
挂网完成经验收后,分层抹灰30mm,再挂第二层网。
依次下去,直至完成面。
接长φ6钢筋不得超出完成面。
钢板网与锚筋采用铁扎丝绑扎固定。
②要重视基层处理工序,确保抹灰层不出现空鼓、裂缝。
③镶贴外墙面砖前,墙面必须浇水湿润,待稍干后方可镶贴。
④外墙面砖镶贴时应涂满水泥浆,确保与墙体粘结牢固,不出现空鼓。
⑤揭纸后,发现单块面饰面砖存在质量缺陷,及时进行更换。
⑥结合层的水泥浆终凝后,对勾缝的水泥浆进行养护,以防龟裂。
⑦架子和附墙垂直运输系统拆除时,用同相应部位规格的饰面砖修补外墙上的孔洞,注意后贴部位饰面砖的镶贴质量。
饰面砖的色泽、规格在与相邻部位的一致。
⑧竖向大面不允许出现非整块饰面砖,出现非整块饰面砖时一般不得少于半饰面砖宽度,而且必须贴在不显眼的部位。
⑨切面砖时,每个小组固定一个人切割饰面砖。
为使被切面不出现锯齿形,线角顺直,宜采用湿片切割。
(4)、质量要求
①外墙面砖的品种、规格、颜色和图案必须符合设计要求。
②外墙面砖镶贴必须牢固,无歪斜、缺棱掉角和裂缝等缺陷。
③外墙面砖表面应平整、洁净、色泽协调,无变色、泛碱、污痕和显著的光泽受损处。
④外墙面砖接缝应填嵌密实、平直、宽窄均匀、颜色一致。
阴阳角处的饰面砖搭接方向正确,非整块使用部位适宜。
⑤突出物周围的面砖用整块套割吻合、边缘整齐。
⑥流水坡向正确,滴水线顺直。
⑦工程质量允许偏差应符合《建筑装饰、装饰工程质量验收规范》中的有关要求。
⑧外墙面砖与基层的粘结强度应符合《建筑工程饰面砖粘结强度检验标准》中的有关要求。
(4)、楼地面工程
1)、楼地面水泥砂浆施工
①清理基层
将基层表面的积灰、浮浆、油污及杂物扫掉并冲洗干净,明显凹陷处用水泥砂浆或细石混凝土垫平,表面光滑处应凿毛并清刷干净。
抹砂浆前1d浇水湿润,表面积水应予排除。
②冲筋、贴灰饼
根据墙面弹线标高,用1:
2干硬性水泥砂浆在基层上做灰饼,大小约50mm见方,纵横间距约10.5m左右。
有坡度的地面,应坡向地漏一边,如局部厚度薄于10mm时,应调整其厚度或将高出的局部基层凿去。
③配制砂浆
面层水泥砂浆的配合比宜为1:
2(水泥:
砂,体积从),稠度不大于35mm,强度等级不应小于M15。
水泥石屑砂浆为1:
石屑,体积比),水灰比为0.40。
使用机械搅拌,投料完毕后的搅拌时间不应少于2min,要求拌合均匀,颜色一致。
④铺抹砂浆
灰饼做好待收水不致塌陷时,即在基层上均匀扫素水泥浆(水灰比0.4~0.5)一遍,随扫随铺砂浆。
如待灰饼硬化后再铺抹砂浆,则应随铺砂浆随找平,同时把利用过的灰饼敲掉,并用砂浆填平。
⑤找平、压头遍
铺抹砂浆后,随即用刮尺或木找按灰饼高度,将砂浆找平,用木抹子搓揉压实,半砂眼、脚印等消除后,用靠尺检查平整度。
抹时应用力均匀,并后退着操作。
待砂浆收水后,随即用铁抹子进行头遍抹平压实至起浆为止。
如局部砂浆过干,可用茅柴帚稍洒水;
如局部砂浆过稀,可均匀撒一层1:
1干水泥粉(砂需过3mm筛孔)吸水,顺手用木抹子用力搓平,使互相混合。
待砂浆收水后,再用铁抹子抹压至出浆浆为止。
⑥二遍压光
在砂浆初凝后进行第二遍压光,用钢抹子边抹边压,把坑、砂眼填实压平,使表面平整。
要求不漏压、平面出光。
有分格的地面,压光后,应用溜缝抹子溜压,做到缝边光直,缝隙明细。
⑦三遍压光
在砂浆终凝前进行,即人踩上去稍有脚印,用抹子压光无抹痕时,用铁抹子把前遍留下的抹纹全部压平、压实、压光,达到交工的程度为止。
⑧养护
在面层压光交工24h内,铺木糠或草袋护盖,并洒水保持湿润,养护时间不少于14d。
⑨抹踢脚板
一般在抹地坪面层前施工。
有墙面抹灰层的,底层和面层砂浆宜分两次抹成,无墙面抹灰层的,只抹面层砂浆。
抹底层砂砂浆要先清理基层,洒水湿润,然后按标高线弹出踢脚板标高,拉通线确定底灰厚度,贴灰饼,抹1:
3水泥砂浆,刮板刮平,搓毛,浇水养护。
抹面层砂浆要在底层砂浆硬化后,拉线贴粘靠尺板,抹1:
2水泥砂浆,用刮板紧贴靠尺垂直地面刮平,用铁抹子压光,阴阳角、踢脚板上口,用角抹子溜直压光。
(5)、卫生间、阳台防水
本工程阳台、厨房采用1:
2.5水泥砂浆内掺5%防水剂找平,卫生间1.5厚水泥基防水涂料防水层,本施工方案主要描述卫生间防水施工工艺,阳台、厨房等部位施工法同楼地面砂浆找平层做法,具体如下:
1)、防水施工要求:
沉箱防水施工方案,先按规范要求做沉箱砼板浸水试水,浸水时间不少于48小时:
待无渗漏后清理基层,做找平层:
阴角做50*50mm斜角,防水室内地面上300mm,留20*20mm凹柳线作为沉箱防水收口,门口位置防水150mm收口。
如下图:
2)、施工工艺:
所有防水施工前,均需做完找平层,找平层施工前,需在砼面上浸水试水,浸水时间不少于48小时。
防水施工工艺如下:
①、基层处理:
用铲刀将粘在找平层上的灰皮除掉,用扫帚将尘土清扫干净,尤其是管根、地漏和排水口等部位要仔细清理。
如有油污时,应用钢丝刷和砂纸刷掉。
表面必须平整,凹陷处要用1∶3水泥砂浆找平。
②、涂刷水泥基防水涂料:
用毛刷或扫帚将胶浆涂于基面上,涂刷第一层涂膜厚度约1mm,足以完全盖住基面小孔、裂纹等,待第一层开始干燥时,再涂第二
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