钢筋轧直螺纹连接工法D文档格式.docx
- 文档编号:21546773
- 上传时间:2023-01-31
- 格式:DOCX
- 页数:6
- 大小:58.68KB
钢筋轧直螺纹连接工法D文档格式.docx
《钢筋轧直螺纹连接工法D文档格式.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《钢筋轧直螺纹连接工法D文档格式.docx(6页珍藏版)》请在冰豆网上搜索。
利用钢筋端头相互对顶力锁定连接件。
可选用标准型变径型连接套筒。
3.2Y型连接(异径型)
用于各项工程不同公称钢筋直径的连接,便利工程钢筋变径使用,确保工程正常施工。
3.3H型连接(正反丝扣型接头)
用于钢筋完全不能转动而要求调节钢筋内的场合,如施工缝、后浇带等。
连接套筒带正反丝扣,可在一个旋合方向中松开或拧紧二根钢筋,应选用带正反丝扣的连接套筒。
3.4T型连接(加长特型接头)
用于钢筋过于长而密集,不便转动的场合。
连接套筒预告全部拧入一根钢筋的加长螺纹上,再反拧入被接钢筋的端螺纹,转动钢筋半至一圈即可锁定连接件,可选用标准型连接套筒。
3.5I型连接(加锁母特型接头)
用于钢筋完全不能转动,如弯折钢筋以及桥梁,灌注桩等钢筋笼的相互对接。
将锁母和连接套筒预先拧入加长螺纹,再拧入另一根钢筋端头螺纹,用锁母锁定连接套筒。
可选用标准或扩口型连接套筒加锁母。
(见图4)
4、施工顺序
4.1钢筋端部切割。
4.2钢筋端部滚圆。
4.3在压圆的同时滚轧螺纹。
4.4利用连接套筒对接钢筋。
5、操作要点
5.1钢筋端部应先高超再下料,切口端面应与钢筋轴线垂直,不得有马蹄形或扰曲,不得用气割下料。
5.2滚轧机的滚轧头冷却采用水溶性切削冷却液,不得使用油类冷却液套丝。
钢筋丝纹与连接套的丝纹应完好无损,如发现丝纹表面有杂质,应予清除。
端头螺纹及套筒工艺参数见表1、表2、表3。
钢筋端头螺纹滚轧加尺寸(mm)
螺纹钢筋公称直径
Ø
16
18
20
22
25
28
32
36
40
螺纹代号
M17×
2.5
M19×
M21×
M23×
M26×
3
M29×
M33×
M37×
M41×
螺纹长度
27
30
35
41
45
47
中径
15.3762
17.3762
16.3762
21.3762
24.0515
27.0515
31.0515
35.0515
39.0515
小径
14.2937
16.2937
18.2937
20.2937
23.7525
26.7525
33.7525
37.7525
5.3经自检合格后的钢筋丝头,应立即戴上防护盖或与之相连接的连接套,在连接套的另一端安上塑料防护盖保护。
5.4安装时首先把连接套的一端安装在基本钢筋的端头上用管钳扳手将其拧紧到位,然后导向对中夹紧连接套,将待接钢筋通过导向夹钳中孔对中,拧入接套内拧紧到位,完成连接。
卸下工具随时检验,不合格的立即纠正,合格的在接套上涂上已检的符号。
6、材料及机具设备
6.1钢筋应符合国家《国家钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》(GB1499)的要求《钢筋混凝土用余热处理钢筋》(GB13014)的要求。
6.2套筒与锁母材料应采用优质炭素结构钢筋或合金结构钢,其材质应符合GB699的规定。
6。
3设备:
切割机、滚轧机、普通扳手。
GYZL-40套丝机的基本参数见表4。
滚轧机的基本参数
项目
单位
参数值
适用加工得钢筋公称直径
mm
18、Ø
20、Ø
22、Ø
25、Ø
28Ø
32、Ø
36Ø
适用加工得钢筋
符合GB1499
转速
r/min
41、28
夹紧操纵力矩
Nm
≤30
拖板操纵力矩
电机功能
KW
4
电源
380V50Hz
外形尺寸(1×
b×
h)
1250×
1120×
530
整机重量
kg
385
7、安全措施
7.1操作人员必须经过培训,熟悉机械,考核合格后方可上岗。
7.2操作机床应严格按照钢筋滚轧机床的操作规程进行。
8、质量标准
8.1等强直螺纹接头的型式检验应符合现行国家标准《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107-2003中第五章中的各项规定。
8.2经自检合格的钢筋接头,应对每种规格加工批量随机抽检10%,且不少于10个,并填写钢筋直螺纹加工抽检记录。
如在检验中有一个不合格,即应对该加工批全数检查,不合格丝头应重新加工,经检验合格后方可使用。
8.3每批同规格直螺纹接头在安装前至少要进行一组(三个试件)基本性能试验并提出试验报告。
8.4每组为同规格3个试件,如有一个试件不合格,应取双倍试件试验,如仍有不合格,则该批接头为不合格,严禁在工作中使用。
在工程中批量连接时,以500个为一验收批,随机抽检一个组件进行试验,要求与上述相同并填写接头拉伸试验报告。
8.5在现场连续检验10个验收批,全部单向拉伸试件一次性抽样合格中时,验收数量可扩大一倍。
8.6接头拼接完成后,应使两个丝头在套筒中央位置互相顶紧,套筒每端不得有一扣以上的完整丝扣外露,加长型接头的外露丝扣数不受限制,但应有明显标记,以检查进入套筒的丝头长度是否满足要求。
8.7受力钢筋的混凝土保护层最小厚度和钢筋间距除应满足《混凝土结构设计规范》GBJ10-89的规定外,连接套筒的混凝土不得小于15mm。
连接套筒与钢筋之间或连接套筒之间的净距不得小于25mm。
9、技术经济分析
滚轧直螺纹接头具有接头强度高、与母材等强、连接速度快、性能稳定、应用范围广、操作方便、用料省等特点。
滚轧直螺纹连接头可带来明显的经济效益。
焊接工艺及冷挤压连接、锥螺纹、镦粗头直螺纹连接的比较;
(1)焊接工艺耗钢筋、耗电量、耗时间量大,质量难保证。
(2)冷挤压连接质量易保证、易检查、易控制,但套筒用材多,成本比较大。
(3)锥螺纹连接对钢筋母材断面积缩减较大,特别是大规格钢筋连接质量无法保证,形成工程返工情况比较多,加上连接套筒带锥度加工工艺难度大,耗费劳动强度。
(4)镦粗头直螺纹连接对母材端头通过冷镦作用下,造成母材应力集中,钢筋母材硬化易开裂,并且需通过二道工艺加工,丝头才能成型,钢筋端头变粗,套筒直径加大,减少钢筋保护层间距,造成成本加重,多费劳力,并不经济。
(5)滚轧直螺纹连接方式,通过各项试验数据表明,对母材端头只进行外表冷作硬化,增加母材表皮强度,母材内应力未变,对钢筋断面端减较小,并且能够保证从Ø
16-Ø
40规格钢筋加工好的丝头与母材等强,确保质量100%合格,只需一道工艺滚轧成型,大大减轻了劳动强度,在机械连接方式中不论在质量上、工艺加工上、用材经济成本上,都具有领先优势。
10、接头的施工现场技术规格检验与验收
10.1按照本企业现场技术规程检验与验收
10.2螺纹加工与检验
10.2.1螺纹度,单头螺纹与同一规格套筒的1/2长度,可超过套筒长度的1-2牙。
10.2.2牙端不完整螺纹不应超过3牙,同一螺纹的不完整长度不应大于1/3圆周。
10.2.3加工好的螺纹用环通规能顺利旋入螺纹长度的2/3以上。
10.2.4加工好的螺纹用环止规从端头旋入螺纹的1-2牙。
10.2.5经自检后合格的螺纹带好保护帽。
10.3安装技术规格与检验。
10.3.1安装前首先卸下钢筋螺纹保护帽。
10.3.2把连接套的一端先安装在基本钢筋的端头用管钳将其拧紧到位。
10.3.3然后将待钢筋通过管钳导向拧入接套内拧紧到位。
10.3.4套筒外露完整螺纹不得超过2牙。
10.3.5安装连接完成随时检查,对不符要求的立即纠正。
10.3.6安装完成按JGJ107技术规程进行拉伸试验。
编制:
审核:
审批:
陕六建西安经发地产白桦林间项目部
2010年11月
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 钢筋 螺纹 连接