模具咬花工艺Word文件下载.docx
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NG---不能咬花或喷砂会造成断差.
三、各类花纹之比较
1、喷砂(HN20-23,1000-1017,
加工:
一日-三日
特征:
1.交货期短2.维修简单3.价格较便宜4.可取得细致均匀图样
注意点:
耐久性短:
细砂5000--10000射次
中砂20000--50000射次
粗砂50000--100000射次
*树脂过硬及模具硬度低则寿命会短
维修:
可以部份修理.先将初期制造的成品保管起来.可依照花纹进行修理
编号
深度平均值μm
斜度
磨光
深度平均值
HN20
10μ~15μ
2以上
#320~#400
HN3002
8μ~13μ
#600~#800
HN21
13μ~18μ
HN3003
9μ~14μ
2
HN22
21μ~26μ
3以上
HN3004
#400~#600
HN23
31μ~36μ
4以上
#400
HN3005
17μ~22μ
HN1000
3μ~5μ
1以上
HN3006
25μ~30μ
HN1001
4μ~7μ
HN3007
6μ~10μ
HN1002
6μ~9μ
以上
HN3008
HN1003
3μ~6μ
HN3009
HN1004
4μ~6μ
HN3010
14μ~19μ
HN1005
5μ~8μ
HN3011
20μ~25μ
3
HN1006
9μ~12μ
HN3012
24μ~29μ
HN1007
11μ~16μ
HN3013
HN1008
16μ~20μ
1
镜面抛光
HN1009
HN1010
8μ~11μ
2μ~5μ
HN1011
#800~#1000
HN1012
3~4
4μ~10μ
HN1013
35μ~40μ
4~5
6μ~8μ
HN1014
47μ~52μ
5~6
HN1015
HN1016
36μ~41μ
#320
13μ~15μ
HN1017
45μ~50μ
HN3000
HN3001
5μ~9μ
27μ~34μ
2、梨地(HN24-31,418-422,梨地,HN2000-2060)
一日-四日
1、交货期短;
2、可取得中程度且均匀的图样。
3、比喷砂可多一倍的耐性,0射次。
4、粗纹可隐藏睆接线和凹陷。
耐久性比皮纹低,复杂且深窄形状会形成花纹不均
与喷砂同
HN24
18μ~23μ
HN2005
61——65
5—6°
HN25
22μ~27μ
HN2006
60——63
°
HN26
27μ~32μ
HN2007
61——64
5°
HN27
38μ~43μ
HN2008
63μ——66
HN28
42μ~47μ
HN2009
33——35
3°
HN29
HN2010
43——46
HN30
70μ~75μ
8以上
HN2011
20——21
2°
HN31
75μ~80μ
9以上
HN2012
28——32
梨地
HN2013
30——35
15μ~20μ
HN2014
19——22
17μ~21μ
HN2015
25——29
19μ~23μ
HN2016
33——38
HN2017
38——41
4°
30μ~35μ
5以上
HN2018
50——58
4—5°
6以上
HN2019
70——75
64μ~69μ
HN2020
16——23
68μ~73μ
7以上
HN2021
23——26
HN2000
8——9
#600
HN2022
25——27
HN2001
13——15
HN2023
30——34
HN2002
24——24
HN2024
42——50
HN2003
40——44
HN2025
52——56
HN2004
44——47
HN2026
62——70
3、皮纹(HN423-441,608-631,4000-4055,
四日---七日
1、具耐久性:
100,000-500,000射次;
2、不易破坏制品
1、加工时间长;
2、价格偏高.
1、可以做部份修理,但100%的修理不可能。
2、生锈,瓦斯烧灼,只须做表面处理既可.
4、线,柄,木纹
三日---五日
无法做三次元曲面的加工,连修理也不行.
生锈,瓦斯烧灼,只须做表面处理既可.
MOLD-TECH咬花制作参考数据
序号
深度(mm)
拔模斜度
放电花纹(VDI3400)
放电间隙
MT11010
min
33
MT11020
36
MT11030
39
4
MT11040
40
5
RE-6624
6
RE-6625
纹号
平均深度
(μm)
最小脱模斜度
咬花前省抛光
~
镜面
~~
3~~4
4~~5
7
8
9
四、慎选模具材料与制造方法
1、市售的模具用钢,构造精密的金属,系结顺利的完成。
硬度较高的被视为良品。
2、有关配件方面最好是使用相同的材质。
为增加其快削性而使用硫黄会导致影响加工工程,形成偏析,咬花面成为线条状。
3、在模具的机械加工工程方面,要加工咬花的面如给予不均等热度会影响咬花加工,请注意使用锐利的刀具。
4、补模熔接时应注意事项:
a、一定要先预热。
b、使用与模具相同材质的熔接棒或是使用张力强度相等的金属。
c、施行退火处理,熔接后母材与熔材一起加热后自然冷,忽略这步骤就会发生咬花深度不同或咬不下去的现象。
d、SUS系不锈钢调质品在熔接后若是不再调质或热处理,一定会发生咬花斑点。
e、熔接窒化处理过的模具,必须完全脱窒后实行。
若马上熔接会产生有针孔,熔接不良等现象出现。
5、放电加工过的模具其表面变成硬化层会影响咬花加工,因此必须磨掉硬化层,尤其是不锈钢系模具钢的放电硬化层不反应在药物上,一定要打光到除去为止,否则不可能咬花。
6、放电层的确认是将模具表面的油分用溶剂将模具洗净,涂上第二盐化铁液,不在药物上产生反应的放电层其所留的光泽,容易以肉眼分辨出来。
7、SUS系列不锈钢的STAVAX,PD555,420等,在热处理之后几乎尺寸不变,等模具加工完之后再热处理,磨剩的放电层也会软化变成与母材同硬度,便可咬花。
五、塑料与咬花深度
1、脱模度预留度或0.005mm深/安全量。
2、toleranceis+/-0.0025mm(HommelTesterT1000精密测试)。
窒化处理
窒化处理为在钢材表面上,形成化含物(e层)增加其耐磨性。
析质硬化系NAK80,HPM50为容易窒化处理之钢材,所以在窒化处理的条件调整至最低的情形下,还是会有1-3um(通常5-10um)
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