电商物流仓储规划及仓储作业的若干要点资料讲解Word格式.docx

电商物流仓储规划及仓储作业的若干要点资料讲解Word格式.docx

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仓储环节则主要负责按照客户订单从仓库里拣选正确数量的正确商品进行打包，然后交接给配送团队进行配送，大多数还是电商公司自己管理运作的。

如何提高电商物流服务，赢取更多客户，对电商公司而言，更多能够改善的是在仓储环节，配送环节服务的提高则主要依赖于快递公司。

本文主要从电商物流的仓储环节展开，就仓储物流的规划及信息系统的若干要点进行探讨，希望能够给各位读者带来一些借鉴意义。

二、电商仓储物流和传统零售物流的对比分析

电商仓储因为其行业所具备的一些特点，比如直接面向消费者，其客户就是最终的消费者，因此需要仓库能够非常精准地按照客户订单进行拣选打包，对仓储物流的订单生产效率及准确性方面要求都非常高。

传统行业，仓储物流的服务对象主要是门店，相比之下，配送给门店的拣货准确性方面没有电商行业的苛刻。

同时，对各门店的配送频率、配送时间，甚至退货时间等，基本都是按照预先计划好的；

各门店下单要货的商品以及数量方面，也与电商客户有很大的差别。

这些差异，对仓储物流内部的细节操作，都将产生很大的影响。

需要根据各自情况，进行相应规划、优化和运营。

而都有哪些关键因素对电商仓储物流和传统零售物流产生重要影响？

结合其各自面向的客户、订单以及逆向物流因素，对电商仓储物流与传统零售物流进行对比分析，其详细的对比分析见表1。

表1.电商仓储物流与传统零售物流的对比分析

如表1所示，影响电商仓储物流与传统零售物流有较大差异的关键因素主要由各自面向的客户，客户的订单量、订单行数、订单实时性、订单精准性、订单波动性、退换货等。

这些关键因素将如何影响电商仓储物流的规划和操作，下面挑选一些重点进行详细展开。

（一）平均订单行数少

传统零售物流有大几十、甚至多则几百的订单行，这些商品可能分布在仓库的各个角落，按订单拣选，仓库走一圈完成订单拣选。

而电商仓储物流只有较少的订单行，大多数情况下如京东、当当网等都不会超过10，少数如1号店会在10到20之间，如果依然选用传统零售物流常用的按订单别拣货，每趟拣货只为拣少量的几件需要在仓库里走大量的路。

大量实战数据统计分析结果显示，拣货过程中有多达70%的时间是耗费在走路上。

因此需要设计一趟拣货，能够同时完成多张订单，来提高拣货效率，比如先集合拣货再播种、或者拣播合一等模式。

（二）单个SKU库存少

相较传统零售，电商销售平台无传统门店空间的限制，因此为了吸引和满足更多的客户需要，电商销售的SKU要更多更全面些，如亚马逊和当当网等有几十万、几百万的SKU。

但因为仓储空间不可能无限扩大，如何在有限的仓储空间里摆放更多SKU，就需要每个SKU的备货量少些。

因此，电商仓储物流里的存储单元，以箱为主，而不是传统的以托盘为主。

从选择存储设备上来看，主要选择箱式货架，如搁板货架或者中型货架，而不是托盘式货架。

作业策略方面，大多数存储和拣货合一，少数量大的SKU分别分配存储和拣选空间，存在从存储到拣货的补货作业。

（三）作业正确性要求高

相较传统行业，电商行业对仓储物流操作的精准性方面要求更高更严。

因此在电商仓储物流内部操作而言，需要尽全力保证拣货的准确性，对于拣货完成待配送出库的商品，要做到100%的全复核，以及大多数情况下，需要进行打包操作。

因此，在电商仓储物流的规划和操作上，除拣货外，如何提高复核/打包效率，也是重中之重。

（四）作业实时性要求高

这几年，众多电商公司争相推出超短的配送时效，如京东的211送达、易迅的一日三送等，这就要求仓库需要在1、2个小时的时间内完成订单的拣选、复核、打包等操作。

与传统零售的24小时或48小时的订单响应时间相比，电商仓储物流作业要保证订单随到随生产，在短时间内完成订单的生产。

因此如何提高订单的响应速度，也是一个研究重点。

（五）订单波动性大

电商各种促销活动如双11、双12以及店庆日等引来的大量订单，在十天半个月内都没法送达客户手中的新闻屡见不鲜。

由此可见，电商的订单波动性非常大，在电商仓储物流的规划和设计时，场地/人员/设备等的配置足够柔性，满足大促期间的大批量发货，且要快速。

同时，常常也会有一些单品或者组合装的团购/聚划算活动，这种活动也会引来临时性大量的订单，对后端的电商仓储物流要求也极高。

因此，电商仓储物流规划以及流程设计上，也需重点考虑此类活动的订单快速生产，甚至可设计专门的出货流程。

（六）退货量很大

因为电商行业的特性，顾客看不到实物，仅凭图片、文字描述就下单采购，当收到实物后，与心理预想的可能会存在较大落差，因此，与传统零售物流相比，电商的退货量极大。

对于后端的电商仓储物流而言，则要有很强的退货商品处理能力，将退货商品进行快速挑拣，保证退货可再销售商品的及时上架。

三、电商物流仓储规划若干要点探讨

（一）电商仓储物流规划包含项目概述

一个完整的电商仓储物流规划一般都会包含如下这些项目：

1、关键数据收集

l选取/收集一段时间的关键业务数据，如货品数据、出货订单数据等。

2、关键数据分析

l对收集来的大量业务数据进行EIQ分析，分析SKU出货特性、订单特性，比如分析库存SKU总数、日均订单数、平均订单行数、日均SKU出货次数等等；

l分别针对日常、大促的数据，进行详细分析。

3、平面布局规划：

l根据数据分析的结果，综合考虑所需要布置的作业功能区、所需面积以及可能的存储设备等，将这些作业功能区合理规划布局到限定的仓储空间里。

4、作业动线规划：

l合理规划/优化库内各操作的人员/设备动线。

5、作业流程规划：

l日常/大促情况下，收货/发货等关键作业流程规划。

6、物流设备规划：

l存储/搬运/复核/打包/IT相关等设备规划。

7、人员配备建议：

l组织架构/岗位职责/工作效率等建议。

（二）电商仓储物流规划要点解析——平面布局规划

以平面布局规划为例，仓库主要包含的作业功能区见图1所示。

图1电商仓储物流主要包含的作业功能区

除此之外，一般还会包含辅助功能区，如叉车充电间、设备存放区、耗材存放区、办公室等等。

本文给出两个仓库平面布局规划图，供参考，如图2、3所示

图2总SKU数少的仓库作业功能区布局规划

图3总SKU数多的仓库作业功能区布局规划

（三）电商仓储物流规划要点解析——物流设备规划

仓储物流设备规划主要包含存储/搬运/复核/打包/IT相关等设备的规划，选择合适的设备，配合完成各个操作。

因篇幅限制，本小节主要就拣选环节所选用的搬运设备进行探讨。

如前文所分析的电商特性，在仓储物流订单生产环节，为了提升拣选效率，所以会设计3种可能的拣选模式（此3种拣选模式的详细解释见第四部分）：

单品拣货、先集后分、边摘边播。

单品拣货和先集后分这2种拣选模式，拣选设备选择上，可参考传统的散件拣选，比如选用大的拣货笼框或者类似超市购物的拣货小车等。

而边摘边播，要在一趟拣选任务中同时完成多个订单商品的拣选，并且在拣选过程中就能按照各个订单将商品分好，因此所选用的拣选设备上要能够相互隔开，本文给出2种边摘边播的拣选设备供参考。

四、电商物流仓储作业若干要点

（一）电商物流仓储中心总体业务流程图概述

图4电商物流仓储业务流程图

（二）电商物流仓储作业员要点解析——上架

现代电商仓储中心的功能重在“通过”而非“储藏”，理论上说，货物的周转率越高越好，入库量应与出库量应基本持平，实现快进快出。

如何在仓储操作上实现快进快出则需重点解决。

本小节重点探讨快进，也即如何实现快速上架。

有使用WMS系统的仓储中心，可以由WMS系统根据预先的配置以及优化的上架动线推荐上架货位，指导现场上架人员进行上架操作。

大型电商的仓储中心，为了能够摆得下几十万甚至几百万SKU的商品，采用随机存储（RandomStore）技术，通俗点说就是多货多位，一个货位上有多个SKU，一个SKU放在多个货位上。

使用该技术上架时，上架人员看到就近货位上有空间能摆得下货品，直接进行上架操作，无需寻找系统推荐的上架货位，做到快速上架。

但该策略有几个重点需注意：

1）一个货位上的SKU数不能过多，有一个临界值，当数量超过这个临界值时，拣货、盘点相当困难，所耗费的时间也将大量增加，从整体上效率并不高；

2）上架最好用能实时传输数据的设备，比如RF手持终端，只要将货品上架了即可销售，若用单据操作，则会有较长时间的延时；

3）对于要进行批次管理、要做到先进先出的仓储中心，一个货位上的同一个SKU商品只能有1个批次，若一次进货的一个SKU商品有多个批次，则需分别上架到不同货位上，否则无法进行先进先出管理。

（三）电商物流仓储作业员要点解析——拣货作业

根据电商行业的订单特性，要做到快出，需要对订单进行分类分批次拣货生产。

拣货，从大类上看主要有摘果法和播种法2种，但实际运营操作上可能是其中的某种方式、或是2种方式的各种组合。

经过业内众多电商仓储物流的试验和运营探讨，我们认为在大多数电商仓储物流应用最广泛的主要有3种拣货作业模式：

1、单品拣货，即订单行为1的订单单独拣货。

这类订单，在扫描出库时可采取与普通订单不同的方式，可以显著提高扫描出库速度，因此建议单独处理。

2、先集后分。

先将一批订单集合起来，在一趟拣货任务中一并完成，拣完货再到分播区域按照客户订单进行分播。

3、边摘边播。

与第2种类似，也是一趟处理一批订单。

与第2种不同的是，在拣货的同时完成按照客户订单的播种，拣完货后直接进入复核打包环节。

3种可能的拣货作业模式，其根本都是在一个拣货批次中处理尽可能多的订单，以提高订单生产效率。

但在运营生产中，往往一个拣货批次对应一名拣货人员，而拣货人员受个人处理能力以及装载工具的限制，只能处理一定数量的订单。

一般情况下，一个拣货批次中最多处理40或50个订单，视具体情况而定。

如何高效率地划分拣货批次，尽可能做到每一批次的拣货动线都较优，是提升拣货效率的重点。

因此，在划分拣货批次时，需要考虑的因素有很多，比如：

1）订单行，对不同订单行的订单分批处理。

对单一订单行的订单，独立波次，快速拣货；

订单行较多（如大于10），独立波次，采用拣播合一；

一般订单行，独立波次，采用先集后分。

2）订单数，如20/30/40/50单一集合，依实际操作效率情况，适当调整集合单数。

3）载具限制，比如30KG，拣货小车的最大承重30KG，超重不利于拣货。

4）人员限制，如拣货货品超重后，推不动或者推动起来的效率很低。

5）聚类处理，比如将整个库房分解成数个区域，尽量将待拣选商品全部位于某一区域或者某几个相邻区域中的订单，组合成一个拣货批次。

6）……

特别地，对于先集后分模式，拣完货之后的按客户订单分播效率，也非常重要。

在分播设备上可以选择传统的单据、电子标签、或者电脑进行提示。

比如电脑提示的分播操作流程大致是先扫描，然后系统提示与哪个订单相对应，放到分拣暂存货架的哪一格，从系统角度来看没有什么特殊的。

但在运营生产中，要多考虑细节：

1）电脑屏幕显示的字体要够大，这样方便操作人员辩认；

2）扫描枪最好用架子支起来，可以解放操作人员的一只手，以提高生产效率；

3）分拣架、拣货车、操作人员、工作台的相对位置如何安排，才能既保证效率，又易于批次流转。