扣件式钢管脚手架搭设基本要求文档格式.docx

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1.必须设置纵、横向水平杆和立杆，三杆交汇处用直角扣件相互连接（此三杆紧靠的扣接点称为扣件式脚手架的主节点），并应尽量紧靠。

2.扣件螺栓拧紧扭矩应在40~65N.m。

3.在脚手架和建筑物之间，必须按设计计算要求设置足够数量、分布均匀的连墙件，此连墙件应能起到约束脚手架在横向（垂直于建筑物墙面方向）产生变形。

4.脚手架立杆基础必须坚实，并具有足够承载力，以防止不均匀或过大的沉降。

5.应设置纵向剪刀撑和横向斜撑，以使脚手架具有足够的纵向和横向整体刚度。

第四章构配件质量与检验

1.钢管

（1）扣件式脚手架杆件宜采用焊接钢管。

（2）钢管钢材牌号宜采用力学性能适中的Q235A，质量性能指标应符合国家标准《碳素结构钢》GB700中Q235A级钢的规定。

（3）扣件式脚手架钢管截面几何尺寸表（mm）表1

钢管类别

截面尺寸

最大长度

外径∮

壁厚t

纵向水平杆、立杆

横向水平杆

低压流体输送用焊接

钢管（GB/T3092）

48

3.5

6500

2200

直缝电焊钢管（GB/T13793）

51

3.0

6500

（4）新管必须有产品质量合格证和钢管材质检验报告，必须进行防锈处理；

旧钢管锈蚀程度应每年检查一次（其锈蚀允许值见后面附表2）。

2.扣件

（1）扣件采用不低于机械性能不低于KTH330-08的可锻铸铁制作（KTH330-08为可锻铸铁牌号，其抗拉强度不低于330MPa，延伸率8%）。

（2）扣件不得有裂纹、气孔。

（3）扣件与钢管的贴合面必须严格整形，应保证与钢管扣紧时接触良好。

（4）旋转扣件的旋转面间隙应小于1mm。

（5）当扣件夹紧钢管时，开口处的最小距离应不小于5mm。

（6）扣件表面应进行防锈处理。

（7）扣件螺栓扭紧力矩70N.M时，可锻铸铁扣件不得破坏。

（8）新扣件必须有生产许可证、产品质量合格证、专业检测单位测试报告；

旧扣件不得有裂纹、变形。

3.脚手板

（1）脚手板有冲压式钢脚手板、木脚手板、竹串板及竹笆脚手板，可根据所在地区就地取材使用。

（2）冲压式钢脚手板的钢材应符合国家现行标准《碳素结构钢》GB700中Q235A级钢的规定。

（3）木脚手板应采用杉木、松木制作，厚度不应小于50mm，其材质应符合国家现行标准《木结构设计规范》GB50005中Ⅱ级材质的规定；

脚手板的两端应采用直径4mm的镀锌钢丝各设两道箍。

（4）竹脚手板宜采用毛竹和楠竹制作。

（5）钢脚手板应有产品质量合格证（新钢脚手板），不得有裂纹、开焊与硬弯，必须涂防锈漆；

木脚手板宽度宜大于200mm，厚度不应小于50mm，不得开裂、腐朽或接疤。

（6）钢管、钢脚手板的允许偏差见下表表2

序号

项目

允许偏差

示意图

检查工具

1

焊接钢管尺寸（mm）

外径48，

-0.5

游标卡尺

壁厚3.5

外径51，

壁厚3.0

-0.45

2

钢管两端面切斜偏差

1.70

塞尺、拐角尺

3

钢管外表面锈蚀深度

≤0.5

4

各种杆件的端部弯曲l≤1.5m

≤5

5

立杆钢管弯曲

3m＜l≤4m

≤12

钢板尺

4m＜l≤6.5m

≤20

6

水平杆、斜杆的钢管弯曲

l≤6.5m

≤30

7

钢脚手板板面挠曲

l≤4m

l＞4m

≤16

8

钢脚手板板面扭曲

（任一角翘起）

第五章构造要求

1.纵向水平杆

纵向水平杆构造要满足下列要求：

（1）纵向水平杆宜设置在立杆内侧，其长度不宜小于3跨。

（2）纵向水平杆接长宜采用对接扣件连接，也可以搭接。

对接、搭接应符合下列规定：

1）纵向水平杆的对接扣件应交错布置：

两根相邻纵向水平杆的接头不宜设置在同步或同跨内；

不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm；

各接头中心至最近主节点的距离不宜大于纵距的1/3。

2）搭接长度不应小于1m，应等间距设置3个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆杆端的距离不应小于100mm。

3）当使用冲压钢脚手板、木脚手板、竹串片脚手板时，纵向水平杆应作为横向水平杆的支座，用直角扣件固定在立杆上；

当使用竹笆脚手板时，纵向水平应采用直角扣件固定在横向水平杆上，并应等间距设置，间距不大于400mm。

2.横向水平杆

横向水平杆构造要满足下列要求：

（1）主节点处必须设置一根横向水平杆，用直角扣件扣接且严禁拆除。

（2）作业层上非主节点处的横向水平杆，宜根据支承脚手板的需要等间距设置，最大间距不应大于纵距的1/2。

（3）当使用冲压钢脚手板、木脚手板、竹串片脚手板时，双排脚手架的横向水平杆两端应采用直角扣件固定在纵向水平杆上；

单排脚手板的横向水平杆的一端，应用直角扣件固定在纵向水平杆上，另一端应插入墙内，插入长度不应小于180mm。

（4）当使用竹笆脚手板时，双排脚手架的横向水平杆两端，应用直角扣件固定在立杆上；

单排脚手板的横向水平杆的一端，应用直角扣件固定在立杆上，另一端应插入墙内，插入长度不应小于180mm。

脚手板的设置应符合下列规定：

（1）作业层脚手板应满铺、铺稳，离开墙面120-150mm。

（2）冲压钢脚手板、木脚手板、竹串片脚手板等，应设置在三根横向水平杆上。

当脚手板长度小于2m时，可采用两根横向水平杆支承，但应将脚手板两端与其可靠固定。

，严防倾翻。

此三种脚手板的铺设可采用对接平铺，也可采用搭接铺设。

脚手板对接平铺时，接头必须设两根横向水平杆，脚手板外伸长度应取130-150mm，两块脚手板外伸长度的和不应大于300mm；

脚手板搭接铺设时，接头必须支在横向水平杆上，搭接长度不应大于200mm，其伸出横向水平杆的长度不应大于100mm。

（3）竹笆脚手板应按其主竹筋垂直于纵向水平杆方向铺设，且采用对接平铺，四个角应采用1.2mm的镀锌钢丝固定在纵向水平杆上。

（4）作业层端部脚手板探头长度应取150mm，其板长两端均应与支撑杆可靠地固定。

（5）附纵向水平杆对接接头布置示意图1：

4.立杆

立杆构造应符合下列规定：

（1）每根立杆底部应设置底座，地坐下设置木垫板。

木垫板厚度应为5cm。

（2）脚手板必须设置纵、横向扫地杆。

纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上。

横向扫地杆也应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。

当立杆基础不在同一高度上时，必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定，高低差不应大于1m。

靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不应小于500mm。

见下图2

（3）脚手架底层步距不应大于2m。

（4）立杆必须用连墙件与建筑物可靠连接，连墙件布置间距已按下表采用。

连墙件布置最大间距表3

脚手架高度

竖向间距（H）

水平间距（L）

每根连墙件覆盖面积（m2）

双排

≤50m

3h

3l

≤40m

＞50m

2h

≤27m

单排

≤24m

备注

h----步距；

l------纵距。

（5）立杆接长除顶层顶步外，其余各层各步接头必须采用对接扣件连接。

（6）立杆顶端宜高处女儿墙上皮1m，高处檐口上皮1.5m。

（7）双管立杆中副立杆的高度不应低于3步，钢管长度不应小于6m。

5.连墙件

（1）连墙件设置的数量应满足立杆稳定要求（与立杆稳定计算有关）、连墙件的受力要求（连墙件的计算）外，尚应符合上表3的规定。

（2）连墙件的布置应符合下列规定：

1）连墙件应均匀布置且宜靠近主节点，片理化组节点的距离不应大于300mm。

2）应从底层第一步纵向水平杆处开始设置，当该处设置有困难时，应采用其他可靠措施固定。

3）宜优先采用菱形布置，也可以采用方形、矩形布置。

4）一字形、开口形脚手架的两端必须设置连墙件，连墙件的垂直间距不应大于建筑物的层高，并不应大于4m（两步）。

【备注：

一般建筑的外围脚手架沿建筑周圈连续布置，成一封闭整体，如山墙上的脚手架，不但与主体结构拉结，还在两端与正立面和背面脚手架连在一起。

但有时脚手架为“一”字型或“L”型，端部没有与其他方向脚手架相连，这类脚手架从整体上讲不是封闭的，被称为开口型脚手架，此类脚手架没有前述脚手架整体性好，需要增设横撑】。

（3）对高度在24m以下的双排脚手架，宜采用刚性连墙件与建筑物可靠连接，也可采用拉筋和顶撑配合使用的附墙连接方式。

严禁使用仅有拉筋的柔性连墙件。

（4）对高度在24m以上的单、双排脚手架，必须采用刚性连墙件与建筑物可靠连接。

（5）连墙件的构造应符合下列规定：

1）连墙件中的连墙杆或拉筋宜呈水平设置，当不能水平设置时，与脚手板连接的一端应下斜连接，不应采用上斜连接。

2）连墙件必须采用可承受拉力和压力的构造。

（6）当脚手架下部暂不能设连墙件时，可搭设临时抛撑。

抛撑应采用通长杆件与脚手架可靠连接，与地面的倾角应在45°

~60°

之间；

连接点中心至主节点的距离不应大于300mm。

抛撑应在连墙件搭设后方可拆除。

（7）架高超过40m，且有涡流作用时，应采用抗上升翻流作用的连墙措施。

6.剪刀撑与横向斜撑

（1）双排脚手架应设置剪刀撑与横向斜撑，单排脚手架应设置剪刀撑。

（2）剪刀撑的设置应符合下列规定:

1）每道剪刀撑跨越立杆的根数宜按下表4的规定。

每道剪刀撑宽度不应小于4跨，且不宜小于6m，斜杆与地面的倾角宜在45°

剪刀撑跨越立杆的最多根数表4

剪刀撑斜杆与地面的倾角

45°

50°

60°

剪刀撑跨越立杆的最多根数n

2）高度在24m以下的单、双排脚手架，均必须在外侧立面的两端各设置一道剪刀撑，并应由底至顶连续设置，中间每道剪刀撑的净距不应大于15m。

3）高度在24m以上的双排脚手架应在外侧立面整个长度和高度上连续设置剪刀撑。

4）剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm。

（3）横向斜撑的设置应符合下列规定:

1）横向斜撑应在同一节间，由底至顶层呈之字形连续布置。

2）一字形、开口形双排脚手架的两端均必须设置横向斜撑。

3）高度在24m以下的封闭形脚手架，可不设横向斜撑，高度在24m以上的封闭型脚手架除拐角应设置横向斜撑外，中间应每隔6跨设置一道。

7.门洞

（1）单、双排脚手架门洞宜采用上升斜杆、平行弦桁架结构形式，斜杆与地面的倾角应在45°

~60。

门洞桁架的型式宜按下列要求确定：

1）当步距（h）小于纵距（l）时，应采用A型。

2）当步距（h）大于纵距（l）时，应采用B型，并应符合下列规定：

①h=1.8m时，纵距不应大于1.5m。

②h=2.0m时，纵距不应大于1.2m。

（2）单、双排脚手架门洞桁架的构造应符合下列规定：

1）单、双排脚手架门洞处，应在平面桁架（下图中ABCD）的每一节间设置一根斜腹杆；

双排脚手架门洞处的空间桁架，除下弦平面外，应在其余每个平面内的节间设置一根斜腹杆（下图中1-1、2-2、3-3剖面）

2）斜腹杆宜采用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端上，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm。

当斜腹杆在1跨内跨越2个步距（下图A型）时，宜在相交的纵向水平杆处，增设一根横向水平杆，将斜腹杆固定在其伸出端上。

3）斜腹杆宜采用通长杆件，当必须接长使用时，宜采用对接扣件连接，也可采用搭接，搭接构造同纵向水平杆。

（3）单排脚手架过窗洞时应增设立杆或增设一根纵向水平杆。

（4）门洞桁架下的两侧立杆应为双管立杆，副立杆的高度应高于门洞洞口1～2步。

（5）门洞桁架中伸出上下弦的杆件端头、均应增设一个防滑扣件，该扣件宜紧靠主节点处的扣件。

附下图3：

8.斜道

（1）人行并兼作材料运输的斜道的形式宜按下列要求确定：

1）高度不大于6m的脚手架宜采用一字形斜道。

2）高度大于6m的脚手架宜采用之字形斜道。

（2）斜道的构造应符合下列要求：

1）斜道宜附着外脚手架或建筑物设置。

2）运料斜道宽度不宜小于1.5m，坡度宜采用1:

6；

人行斜道宽度不宜小于1m，坡度宜采用1:

3。

3）拐弯处应设置平台，其宽度不应小于斜道宽度。

4）斜道两侧及平台外围均应设置栏杆及挡脚板。

栏杆高度为1.2m，挡脚板高度不应小于180mm。

5）运料斜道两侧，平台外围和端部均应参照上述规定，设置连墙件、剪刀撑和横向斜撑，且每两步应加设水平斜杆。

（3）斜道脚手板构造应符合下列规定：

1）脚手板横铺时，应在横向水平杆下增设纵向支托杆间距不应大于500mm。

2）脚手板顺铺时，接头宜采用搭接，下面的板头应压住上面的板头，板头的凸棱处宜采用三角木填顺。

3）人行斜道和运料斜道的脚手板上应每隔250～300mm设置一根防滑木条，木条厚度宜为20～30mm。

第六章脚手架搭设、使用与拆除注意事项

1.脚手架搭设与拆除应严格执行《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130规定。

2.脚手架搭设与拆除必须编制专项方案并进行书面技术交底，承重脚手架和高大脚手架专项方案必须报公司审批。

3.脚手架的地基承载力和基础回填密实度必须经试验检测合格。

4.脚手架开始搭设直至结束全过程必须对其质量进行认真检查，确保搭设是否规范标准和搭设过程的安全；

脚手架使用过程中应分阶段、定期对其进行质量检查，特别要注意连墙件是否漏设或被拆除而未补设，脚手架是否超载，立杆是否悬空，基础沉降情况如何等。

5.每排脚手架必须划线定位，确保立杆定位准确。

6.桥梁、地铁通道等现浇砼结构曲线段脚手架立杆与其顶托横挑梁应适当加宽，以避免横挑梁与立杆偏心（不在一条竖向垂直线上）。

7.脚手架四周应做好排水，基础应比周边地面高出至少5cm。

8.承重脚手架不能与用于作业平台的脚手架以及构筑物砼现浇模板连在一起，也不得与爬梯（斜道）连在一起。

9.大风（六级以上）、大雾、大雨、雷电天气，夜间管线不明严禁进行搭设和拆除脚手架作业。

10.搭设和拆除过程有关规定：

（1）应划定安全警戒区域，并设置安全警示牌，专人防护。

（2）尽量避免在同一竖向垂直面内进行交叉作业，确应施工需要的话应对其下方进行隔离防护。

（3）严禁将构件、扣件等材料及工器具抛投传递，应采用工具袋或工具箱吊运方式进行传递。

（4）一次搭设高度不应超过相邻连墙件以上2步。

（5）严禁外径48mm与51mm的钢管混合使用。

11.高大脚手架必须设接地避雷装置。

12．附脚手架搭设的技术要求、允许偏差与检验方法表5