压力容器产品质量证明书文档格式.docx
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发证日期年月日
压力容器
产品名称
产品型号
产品编号
质量保证工程师(签章)
单位法定代表人(签章)
质量检验专用(签章)
压力容器产品合格证
编号:
制造单位
组织机构代码
75043353-4
制造许可证编号
TS2237386-2014
产品名称
储气罐
制造许可证级别
D级
设备代码
21703738620110001
产品图号
SL2000-0.8-00
压力容器类别
类
设计单位
杭州容瑞机械技术有限公司
设计许可证编号
TS1233042-2013
设计日期
2009.6
制造日期
2011.6
本产品在制造过程中经过质量检验,符合《固体压力容器安全技术监察
规程》及其设计图样、相关技术标准和订货合同的要求。
检验责任工程师(签章)
质量保证工程师(签章)
产品质量检验专用章
年月日
压力容器产品数据表
设备类别
固定式压力容器
压力容器品种
储存压力容器
2170
产品标准
GB150—98
设计使用年限
主
要
参
数
容器容积
2m3
容器内径
1000mm
容器高(长)
2922mm
材料
壳体
Q235B
厚
度
6mm
壳体重量
480kg
封头
内件重量
—
内衬
充装重量
夹套
设计
压力
壳程
0.84MPa
温度
150℃
最高工作压力
0.8MPa
管程
壳程介质
空气
管程介质
夹套介质
结构形式
主要结构形式
单层卷焊式
安装型式
立式
支座形式
支撑式支座
保温绝热方式
检验
试验
无损检测方法
射线探伤
无损检测比例
≥%20
耐压试验方法
水压
耐压试验压力
1.05MPa
泄漏试验方法
泄漏试验压力
热处理种类
热处理温度
安全附件与有关装置
名称
型号
规格
数量
压力表
Y100-1.6
2.5
1
青岛市兴华仪器仪表有限公司
安全阀
A27W-10T型
PN=10.DN=25
浙江富羽阀门制造有限公司
制造
监检
情况
监检机构
青岛市锅炉压力容器检验所
机构组织代码
机构核准证编号
压力容器外观及几何尺寸检验报告
序号
检查项目
标准规定
实测结果
检查结论
产品□总高□总长mm
2922
2923
□合格□不合格
2
壳体内径mm
Ø
1000
3
壳体长度mm
2000
4
壳体直线度mm
≤2.0
5
壳体圆度mm
≤10
6
冷卷铜节投料的钢材厚度mm
7
封头成型后最小厚度mm
5.4
5.7
8
封头内表面形状偏差mm
内凹≤2.5最大间隙≤5
间隙0.5
9
封头直边纵向褶皱深度mm
无
10
A类焊缝最大棱角度mm
≤2.6
11
B类焊缝最大棱角度mm
1.6
12
A类焊缝最大错边量mm
≤1.5
0.5
13
B类焊缝最大错边量mm
14
焊缝最大咬边深度、长度/连续长度mm
深≤0.5长≤10%
15
焊缝余高
单面坡口mm
0-3
双面坡口mm
16
焊缝外观质量
符合标准及图样
□符合□不符合
17
角焊缝质量
18
端盖开合及连锁
19
法兰面垂直于接管或筒体
20
法兰密封面质量
无径向贯穿伤痕
21
法兰螺栓孔与设备主轴中心线位置
□对中□跨中
22
支座位置及地脚螺栓孔间距
23
管口方位及尺寸
24
补强圈
25
主要内件位置及尺寸
26
容器内外表面质量
27
铭牌安装位置及拓印图
28
标志、油漆、包装
结论:
合格
检验责任师:
检验员:
2011年06月日
压力试验检验报告
□水压□气压□气密性
产品编号:
试压部位
筒体
试验日期
工艺过程卡编号
SLG-
压力表精度等级
压力表量程(MPa)
压力表检定日期
2011年6月14日
压力表编号
A1.A2
压力表表盘直径(mm)
100
试验介质
□水□空气
氯离子含量(mg/L)
环境温度(℃)
介质温度(℃)
设计要求
压力试验
曲线
实际曲线
结论
本产品经1.05MPa试验,无渗漏;
无可见异常变形;
无异常声响;
试验结论合格。
监检员:
检验责任员:
检查员:
2011年06月17日
产品制造变更报告
产品制造变更内容
青岛市东方三力机械制造有限公司
函号
尊敬的用户:
遵循我公司质量第一、遵信守约的宗旨,为了更好的提供服务。
恳请贵厂对产品的制造质量,使用效果,可靠性,适用性结构评价及改进意见的和效果,请函告赐教,深切期望得到贵厂的支持,我公司深表谢意。
用户意见
联系人:
单位盖章:
用户意见的处理
全质办意见
负责人:
承办部门处理情况
设计更改单
图(代)号和名称
更改原因
编号
更改实施
日期
共页
第页
发至:
更改内容:
处理意见
需同改文件
设计单位意见
会
签
签署
日期
签署
制单
校核
审核
审定
压力容器产品零件明细表
表号
工作令号
11006
交货状态、技术要求及说明:
表中尺寸为净尺寸,落料时应增加加
工余量。
备注栏长度为单台总长
计划成本
项目名称
产品
实际成本
出厂车间
二车间
产品单位
台
交货日期
容器类别
图号
件号
名称
标记
件数
材质
材料定额
入库号
备注
(mm)
单位
重量(kg)
支座A1
△
Q235-B
件
24.6
封头EHA1000×
▲
最小成型厚度≥5.4mm
107.6
衬圈998×
筒体DN1000×
298
铭牌及铭牌座
组合件
厂标
接管
4.6
吊耳TPP-3
接头
2.1
注:
▲为主要受压元件;
△为一般受压元件。
焊缝编号图和焊接记录
图号
生产指令
筒体规格
1000×
焊缝代号
A1
B1B2
D1-D5
其它(支座,机板座)
焊接方法-工艺评定号
HP-03
HP-01
焊工代号
H07
H06.H06
H03
检测方法/合格要求
RT—20%JB/T4730.2-2005
-AB
GB150-1998
施焊时间
修改记录
修改标记
处数
文件号
签名
编制
审批
批准
共一页
第一页
焊缝射线检测报告
工件
材料牌号
Q235-B规格:
Ø
检
测
条
及
工
艺
源种类
□X□Ir192□Co60
设备型号
XXQ-2005
焦点尺寸
2×
2mm
胶片牌号
天田
增感方式
□Pb□Fe□前屏后屏
胶片规格
300×
8mm
像质计型号
Fe10-16
冲洗条件
□自动□手动
显影液配方
套药
显影条件
时间5min;
温度20℃
照片质量等级
□AB□B
底片黑度
2.0~4.0
焊缝编号
SB
A
B1
B2
板厚mm
透照方式
单臂单影
双臂
单影
L1(焦距)mm
600
1150
能量kV
155
180
管电流(源活度)Ma(Bq)
曝光时间min
要求像质指数
焊缝长度mm
3151
一次透照长度mm
280
合格级别(级)
要求检测比例%
实际检测比例%
26.6
检测标准
JB/T4730.2-2005
检测工艺编号
检测位置示意图
合格
片数
A类焊缝(张)
B类焊缝(张)
相交焊缝(张)
共计(张)
最终
评定
结果
I级(张)
II级(张)
级(张)
缺陷及返修情况说明
检测结果
1.本台产品返修共计处.最高返修次数次。
2.超标缺陷部位返修后经复验合格。
3.返修部位原缺陷情况见焊缝射线检测底片评定表。
1.本台产品焊缝质量符合级要求,结果合格。
2.检测位置及底片详见焊缝射线底片评定表(另附)及射线检测位置示意图。
报告人(资格)
2011年月日
审核人(资格)
无损检测专用章
2011月日
焊缝射线检测底片评定表
片号
黑度
像质丝号
缺陷性质
缺陷部位与缺陷尺寸
评定等级
备注
A-1
未见缺陷
A-2
B1-1
B1-2
B2-1
B2-2
AB
AB-1
AB-2
- 配套讲稿:
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- 关 键 词:
- 压力容器 产品质量 证明书