环保设备活性炭吸附塔操作指南文档格式.docx
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主要成分为炭,还含有少量氧、氢、硫、氮、氯。
也具有石墨那样的精细结构,只是晶粒较小,层层不规则堆积。
具有较大的表面积(500~1000m^3/克)。
有很强的吸附能力,能在它的表面上吸附气体,液体或胶态固体。
对于气、液的吸附可接近于活性炭本身的质量。
活性炭其吸附作用是具有选择性,非极性物质比极性物质更易于吸附。
在同一系列物质中,沸点高的物质越容易被吸附,压越大、温度越低、浓度越高、吸附量越大;
反之,减压、升温有利气体的解吸。
活性炭常用于气体的吸附、分离和提纯、溶剂的回收、糖液、油脂、甘油、药物的脱色剂、饮用水或冰箱的除臭剂,防毒面具的滤毒剂,还可用作催化剂或金属盐催化剂的截体。
当含尘气体由风机提供动力,正压或负压进入塔体,由于活性炭固体表面存在着未平衡和未饱和的分子引力或化学健力,因此当此固体表面与气体接触时,就能吸引气体分子,使其浓聚并保持在固体表面,污染物质及气味从而被吸附,废气经活性炭过滤器后,进入设备排尘系统,净化气体高空达标排放。
活性炭过滤器产品优点:
①吸附效率高,适用面广;
②维护方便,无技术要求;
③能同时处理多种混合废气。
活性炭过滤器产品缺点:
①运行成本高
活性炭过滤器分类:
可分为方形或圆形。
活性炭过滤器适用范围:
活性炭过滤器主要用于:
电子原件生产、电池(电瓶)生产、酸洗作业、实验室排风、冶金、化工、医药、涂装、食品、酿造及家具生产等行业的废气除臭,其中在喷漆废气处理中应用最为广泛。
3、技术参数
⑴处理风量:
5000-40000m^3/h
⑵执行标准:
《大气污染物排放限值》
二、安装选型及要求
1、设备选型
1)根据集气罩总投影面具(S)选型:
处理风量=S(㎡)×
2000=废气气体净化处理风量。
2)根据原风机配套选型:
所选活性炭过滤器设备型号与原配套的风机风量相搭配。
3)根据匹配风机选型:
①计算系统管网压损:
系统管网压损包括局部压损和沿程压损,局部压损:
各变径管、弯头、进出风口产生的压力损失;
沿程压损:
各直管段的压力损失。
②风机的全压=(管网压损+设备压损)×
(100+20)%,根据风机全压选取风机的型号规格,风机额定风量=活性炭过滤器设备总处理风量×
1.2%。
以上选型方式以风量计算为准,当处理风量大于10000m^3/h时,应增加活性炭过滤器设备或增大20%。
2、安装要求
1)安装前首先检查设备各部件是否齐全,各对主要部件应检查是否出现因运输而造成的变形或损坏,否则应予以修复后方可安装。
2)检查设备内部是否有掉入或遗漏的工具和杂物,否则应予以消除。
3)检查设备内部结构单元是否有因搬运过程出现的移位,否则应予以调整。
4)安装进风口管道时通风管道的重量不应加在设备上。
5)设备在搬运安装过程中,应轻叉轻放,防止碰撞。
6)设备安装时,设备正面须保留1.2m维护空间,设备上面不允许堆放杂物,对吊装的设备,在设备正面需设维修平台。
7)维护人员请不要运行过程中打开检查门。
8)设备使用前应检查设备门是否关紧,否则应予调紧。
3、技术要求
1)活性炭过滤器入风管与排风管,应不大于或小于设备出入法兰口径的1/4,设备与风机连接一起时,需加强软风管接头。
2)集气罩离活性炭过滤器进风口距离应大于2m。
3)含尘有机废气应经预处理设备后方进入活性炭过滤器设备。
三、设备的技术参数
1)活性炭饱和更换期确定:
活性炭饱和期限常规状态下定为3~5个月。
2)所需活性炭的确定:
废气总流量Q=12000m^3/h,本设备所需活性炭量确定为1.5吨。
3)塔体截面积S的确定:
依据《大气控制原理》,活性炭吸附过滤风速为0.3~0.5m/s,本方案设计选用0.5m/s过滤风速。
活性炭托板分三层均匀置放于塔体中,通风间距238mm,活性炭堆高1800mm,主要材质δ1.2A3钢多密度穿孔网制作。
主体风压损失约为△P=500~600pa。
活性炭是具有大表面积,微孔结构,高附容量,高表面活性炭的产品,在空气污染治理领域中普遍应用,选用活性炭吸附法即废气与具有大表面积的多孔性的活性炭接触,废气中的污染物被吸附,使其与气体混合物分离而起到净化作用。
选用活性炭参数;
碘吸附值100mg/g
苯吸附率η≥30%
装填密度ρ=500g/L
表面积≥1000㎡/g
装填高度H=1800mm
规格:
φ4×
35mm
四、设备操作说明
1系统开启
1打开对应需要运行
风机入口的风门。
2打开电源。
3设定压差,启动风机。
4确认排气状态。
2系统关闭
关闭系统时确认系统可以关闭并各生产系统允许停机:
1关闭系统风机。
2关闭风门。
3关闭电源。
五、故障原因与排除
故障情形
故障原因分析
故障排除方法
设备有漏风现象
1、设备门是否关紧
1、设备用胶垫密封关紧
设备运行时内有异常响声
1、设备内有脏杂物
2、设备内有漏落的工具
1、清除设备内的脏杂物
2、清除内部工具
效果不佳
1、风机选型过大或风速过快。
2、排风管道设计不合理。
3、活性炭吸附饱和
1、安装选型与相匹配的风机。
2、设计合理排风系统管道。
3、更换饱和的活性炭
排通风不畅
1、风机过低或风机选型过小。
3、设备内部过脏,过滤网堵塞。
3、清理设备内部及过滤网。
备注
如以上方案仍不能排除故障,请及时联系当地代理商或致电厂商及时处理或有效检修。
六、设备保养事项
活性碳塔的保养主要是活性碳及过滤网的更换。
主要依据活性碳塔上的压差表测量活性碳塔出入口压差值的变化来判定更换时间。
该压差表为美国DYWER(相对)低压气体指针式压差表,量程为0-100MMH2O。
1、活性碳塔的压损增大的原因分析:
1活性碳塔体因脏污颗粒(切片、研磨、灰尘、活性碳粉粒、水气等其它物)堵塞造成压损增大。
2过滤网阻挡大于5微米以上颗粒造成压损表逐渐增大。
3活性塔吸收达到饱和造成压损增大。
另活性碳塔的自身粉粒或来自外界的脏污颗粒填塞活性间隙造成压损增大。
4以上原因造成活性碳出入口压差值增大。
进而使系统压损增加风量损失处理效果下降。
2、活性碳及过滤网的更换
1活性碳填充重量为1500KG一套。
更换条件为:
从时间来看:
活性碳(包括过滤网)的使用时间达(设计使用时间)90天以上即活性碳吸附有可能已饱和不具备处理有机废气能力。
过滤网已经堵塞。
活性碳塔出入口总压差超过70MMH2O时更换,
2更换方法:
1)先御料:
更换时先切换至备用活性碳塔。
2)准备好可装1500KG的口袋大约50个(每个装约25-30KG),用扳手拆开底部御料口上的螺丝。
抽出封板。
让活性碳掉落到导料箱里,同时用口袋盛装料。
直至御完塔内活性碳后锁好御料口封板。
3)填料:
打开顶部填料口,从上部填入活性碳颗粒。
填好后关闭填料口。
完成换料过程。
3废弃的活性碳请交给生产厂商处理。
联系电话在竣工资料里。
4、过滤网的更换与活性碳同时。
1)过滤网更换条件为:
A过滤网的使用时间达(设计使用时间)90天以上。
B活性碳与过滤网总压损超过70MMH2O。
2)更换方法:
打开过滤网框封板,抽出过滤网,然后放入新的过滤网。
3)请将废弃的过滤网用塑料包装好妥善放置,不可当成生活垃圾丢掉,以免造成二次污染或危害。
3、活性碳塔内的清理
用久的活性碳塔内会积累一些污圬使内部压损变大。
需定期清理,可在更换活性碳时进行。
需拆掉出入口风门以便清理内部使脏东西从下方御料口清出。
六、安全注意事项
1、使用人员如果打开设备门,请先关掉风机,否则对人体造成伤害。
2、不可用水冲洗设备内部。
3、非工程技术人员,请勿自行改装,以免发生不能正常工作。
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