空调智能新风工程施工组织设计概述80页文档格式.docx

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审批时间

2012年11月22日

审批人

审批意见：

（填写讨论的主要结论包括应修改的部分）

（或ESV专业智能通风系统工程施工方案审批表）

山西太原怡佳.天一城“恒温恒湿恒氧”空调智能新风工程项目部

部会签门

项目部

会签部门

工程部

会签意见:

会签：

年月日

技术部

产品部

合同预算部

总工办

第一章施工方案

第二章施工进度计划及保证措施

第三章保证质量措施

第四章保证安全措施

第五章文明施工现场措施

第六章劳动力安排计划及措施

第七章主要机具使用安排

第八章冬季保证施工及人员防护措施

第九章系统调试

第十章突发事件应变计划

1、工程简介

本工程为山西太原怡佳.天一城“恒温恒湿恒氧”空调智能新风工程，总建筑面积会所约12000m2，共3层，其中地下1层，地上2层，地下1层建筑面积约7000m2，1层建筑面积约2500m2，2层建筑面积约2500m2。

功能以展厅、宴会、演艺及文体活动为主。

制冷机房位于地下一层，冷却塔位于二层屋面。

办公楼建筑面积约3000m2

2、编制依据

1、施工图纸。

2、现行有关国家、行业、地方及企业规范标准。

3、工程内容描述

1、计算本项目中会所夏季空调总冷负荷为940KW（含新风负荷），冬季采暖总热负荷为1154KW（含新风负荷）。

办公楼计算本项目夏季空调总冷负荷为指标120.6W/m2，夏季总空调冷负荷（含新风/全热）为133kW/m2，热负荷指标136.1W/m2,总空调热负荷（含新风/全热）为150kW。

2、会所制冷机房与锅炉房的设置：

根据该建筑物的实际情况，制冷机房和锅炉房集中设置在地下一层西南角的机房内，便于集中管理。

办公楼夏季采用空气源热泵机组，冬季采用空气源热泵机组加管道式辅助电加热器联合供暖。

3、冷源：

空调冷源采用水冷冷水机组+冷却塔的方式，选用制冷量465.1KW的螺杆式水冷冷水机组2台，设置在机房内；

选用流量为100T/h的冷却塔2台，安装在建筑物的楼顶，采用冷却水循环泵运转冷却水。

办公楼夏季采用空气源热泵机组，设计供回水温度：

7/12℃。

4、热源：

采暖空调热源采用燃气热水机组，选用制热量470KW的间接式燃气热水机组2台，设置在机房内，应对项目前期未开通天然气的情况，备用1台470KW电热水机组。

办公楼冬季采用空气源热泵机组加管道式辅助电加热器联合供暖，设计供回水温度：

50/40℃。

5、空调采暖水系统：

本工程空调采暖水系统采用2管制，定流量一次泵水系统，管程为全同程（局部小范围异程）；

夏季空调冷冻水和冬季采暖热水共用一套管路系统和一组循环水泵；

冷冻水供回水温度设计为7℃/12℃，冷却水供回水温度设计为35℃/30℃，采暖热水供回水温度设计为50℃/42℃；

因采用全面同程水力平衡的方式，故所有末端均不设置电动二通阀和调节阀；

循环水系统定压采用囊式自动定压补水机组，膨胀量为1m3，补水机组设置在机房内。

办公楼采暖采用低温地板辐射采暖系统，绝热层采用聚苯乙烯泡沫塑料板，其敷设应根据不同楼层，采用不同的厚度,做法详见大样图或按有关标准图施工,做法详见图纸大样图或按有关标准图施工,聚苯乙烯泡沫塑料板的导热系数应≤0.041W／m．K,表观密度应≥20kg/m,吸水率应≤4％，氧指数≥32％，耐火等级选用难燃B1级。

6、空调采暖末端：

本工程大部分区域空调采暖末端采用风机盘管，1层挑空大厅和2层VIP房间，采用水循环地面辐射供暖方式保证采暖效果；

地下1层的大型多功能厅，采用全空气系统（吊装式空气处理机组）。

7、新排风系统：

本工程新风机组承担全部新风负荷，采用数字化节能空气处理机组，和排风机组联动运行。

排风机组采用EC电机驱动的数字化节能风机，通过设置在排风机内的空气品质传感器感应房间空气质量，根据排出空气中有害气体（二氧化碳/甲醛/氡气等）的浓度自动调节排风量，并联动控制新风机组运行，达到按需通风的效果，在保证房间空气品质的前提下最大限度的节能。

在2层部分房间设置变风量排风系统（直接感应房间空气品质），可进一步保证舒适性，减少排风机运行能耗。

新排风采用分区控制方式，地下1层分为多功能厅、东区和西区3个区域，1层和2层都分为东西2个区域。

8、空调送风设计：

空调送风方式一般为侧送风，下回风或下送风，下回风方式；

风口的布置和选择尽量在保证气流组织效果和舒适性的前提下兼顾美观，风口的材质和外观可在后期施工中根据装饰需要特殊定制。

地下1层的多功能厅因层高较高，采用可变角度的条缝型风口和喷口，保证送风效果。

9、自控设计：

机房内的空调采暖水路切换采用手动方式，定压补水为全自动；

冷水主机、冷却水循环泵、冷热水循环泵、冷却塔风机之间设置电气连锁，机组启动顺序为：

冷却塔风机，冷却水泵，冷热水泵，冷水机组，停机时顺序相反；

燃气锅炉和冷热水循环泵之间也设置连锁启停控制；

空调系统的末端控制采用三速开关，新风排风机组采用液晶面板手操和传感器自动控制相结合，地板辐射采暖系统的分水器入口设置手动球阀，平时关闭，只在需要时开启。

4、工程施工执行的技术标准和规范

1、《温度风量测定孔》T615

2、《风管支吊架》T616

3、《建筑安装工程质量检验评定统一标准》GBJ300—88

4、《通风与空调工程质量检验评定标准》GBJ304—88

5、《通风与空调工程施工及验收规范》GBJ243—82

6、《采暖与卫生工程施工及验收规范》GBJ242—82

7、《高层民用建筑设计防火规范》GB50045

8、《人民防空地下室设计规范》GB50038—94

9、公司《质量手册》《程序文件》《作业指导书》

5、施工准备

技术准备

（1）组织图纸会审和深化施工组织设计。

施工图纸是施工的主要依据，队伍进场在图纸收到后立即组织图纸会审，并形成会审记录，在此基础上做好施工组织设计的深化设计，编制各工序、工种的作业计划与工艺标准，落实半成品预制件加工场地和作业班组。

（2）根据总体施工组织设计，结合分项工程特点编制出切实可行的分项工程的施工方案。

（3）做好前期技术交底工作。

为了确保本工程的优质、高效、安全、低耗，在施工过程中，必须进行分级技术交底工作，交底的内容包括：

安装基本要求、对质量要求的控制措施、各工种的作业计划与工艺标准交底，分项工程应注意安全生产、文明施工和周围的环境情况等，分级分项交底等，最后要落实到班组长和个人。

现场准备

（1）施工现场临时用水经甲方认可后接入，满足施工、生活及消防所需。

（2）施工用电从各层提供配电箱内引出，按要求引至加工和施工部位，预制操作间所需设备电源总功率报甲方批准后接入。

物资准备

材料物资由预算员提前做好预算，项目经理提出材料需用量计划，统一组织，分期分批入场，把好材料质量关。

6、施工配合

（1）施工与建设单位、监理单位的配合

a、图纸资料及设计变更，由建设方或监理及时提供，施工与设计的有关事宜亦由建设方及监理协调。

b、施工应接受建设方和监理在施工过程中对施工质量进行监督，材料进场验收，设备开箱检查、工程隐蔽验收、管道试压、冲洗、分项、分部工程验收，设备调试等均应请建设方及监理工程师参加和签认。

（2）安装与土建的配合

a、预留预埋（包括新开凿孔洞）的配合，预留预埋主要是指空调水系统中的各种套管预埋和风管预留孔洞等，施工人员按施工图进行预留预埋，预留中不得随意损伤建筑钢筋。

如与土建结构有矛盾处，施工员应与监理工程师、土建现场负责人协商处理。

b、设备基础及留孔的配合，设备基础应尽早浇筑，未达到强度的70%不得强行安装施工，基础位置尺寸及留孔，由土建预检，安装验收。

c、施工用电及场地使用配合，因施工单位多，穿插作业多，对施工用电，现场交通及场地使用，应由建设方统一安排协调解决，以达到共创施工条件的目的。

d、建筑成品保护配合，安装施工不得随意在土建墙体上打洞，如必须打洞，应与土建协商，监理同意，确定位置及孔洞大小，安装施工中应注意对墙面、吊顶的保护，避免损坏和污染。

通过建设方、监理方与各施工单位协调共同商定安装成品保护，任何人不得随意扳动已安装好的管道、阀门，不得随意取走预埋件。

（3）与其它安装单位（消防、水、电和电信）的配合。

a、在施工中，遇到交叉作业，发生矛盾时，应由监理协调，相互商量，确定好施工顺序和设置，以免造成返工。

b、由建设方或监理人员协调各方关系，在保证处理矛盾的最佳方案的原则上，以大局为重，该让步（变动）的应服从统一安排。

（4）安装与装修的配合

a、安装在吊顶上的风口或散流器，应随吊顶龙骨的设置而进行调整，以便风口、散流器的固定。

b、凡安装在吊顶内空调设备的阀门处和接线处，由装修单位在吊顶上设检修孔，其位置由双方协商在现场确定，检修孔的大小由安装单位按规定给出范围。

c、在装修墙面上安装开关、温控器等元件，应与装修工作配合进行。

（5）安装内部各工种的配合

a、通风空调风管与水管、电气安装的配合，应以小管道让大管道的原则，尽早安装风管，如果风、水、电管道多层布置，安装应从上层至下层为先后施工顺序。

b、水系统管道安装后，应分区、分段进行水压试验，并经建设方或监理工程师认定合格后，即进行防腐刷油和保温。

c、设备安装与管道、电气施工的配合，空调系统所属设备应尽早定位安装，为管道安装和电气接线创造条件。

d、设备试运转与空调调试的配合，设备试运行由电工、钳工配合进行，先单机而后系统，系统试运行时，各有关人员都要参加，对系统各部的水压，进行调整，水温及末端保温达到设计要求，不合要求的部位进行处理。

7、施工组织布置

组织机构

（1）本工程施工以空调水管安装工程为主，通过平衡协调及调度，紧密地组织成一体。

施工组织计划内容有空调风管工程、空调水管工程、设备安装工程。

我方进度安排无条件服从业主总体进度安排。

（2）我公司拟组建空调工程项目部，组织机构图如下：

项目经理

项目技术负责人

专职资料员

安全工程师

质量工程师

造价工程师

电气工程师

设备工程师

暖通工程师

风系统安装队

水系统安装队

综合调试班

风管制作班

风管安装班

风管运输班

水管安装二班

设备安装班

水管保温班

水管安装一班

根据工程需要下分为若干个作业小组

8、主要施工技术措施

主要设备安装

1、吊装式空气处理机组和排风机均应在吊杆上设置弹簧减振器，风机盘管吊装不需减振措施。

2、作业条件

1）施工前应具备设计和设备的相关技术文件。

认真熟悉图纸，需单独编制设备运输施工方案。

完成技术安全交底，做好施工技术准备工作。

2）对运输所经过的道路进行清理，核实预留的运输孔洞尺寸，主要材料和机具及劳动力等，有充分准备，并已做出合理安排。

3）利用建筑结构作为起吊、搬运设备的承力点时，应对结构的承载力进行核算，必要时应经设计单位的同意方可利用。

4）建筑物屋面、外墙、门窗和内部粉刷等工程应基本完工，有关的基础、沟道等工程应已完工，其混凝土强度不应低于设计强度的75%；

安装施工地点及附近的建筑材料、泥土、杂物等，已清除干净。

3、安装工艺

1）工艺流程

基础制作及验收

现场运输

设备就位调整

设备调试

开箱检查

2）操作方法

a）开箱检查应在有关人员参加下进行，如实详细填写设备开箱检验记录并由各方签字，如有缺损或与要求不符的情况出现，应及时由厂家更换。

b）开箱检查的内容包括：

①开箱前检查箱号、箱数以及包装情况；

①认真核对设备的名称、型号、规格和数量；

③核对装箱清单、设备技术文件、资料及专用工具；

④设备及附件应有无缺损、表面锈蚀、变形、装错等现象；

⑤手动盘车，检查叶轮与外壳有无擦碰、摩擦。

（2）设备现场运输

a）设备的现场运输应按施工方案的要求进行，未经审批不得修改施工方案。

b）设备水平运输时尽量使用小拖车，做好保护措施，防止设备磕碰。

c）设备垂直运输时，对于裸装设备应在其吊耳或主梁上固定吊绳，整装设备根据受力点选好固定位置将吊绳稳固在外包装上起吊，吊装时应采取措施，保证人员及设备的安全。

（3）设备就位调整

a.）根据已确定的定位基准面、线或点，对设备进行找正、调平。

复检时亦不得改变原来测量的位置。

当设备技术文件无规定时，宜在设备的主要工作面确定。

b.）空调机在安装前先复查与设计图纸是否相符，各部件是否完整无损，配件应安装齐全。

c）风柜与供、回水管的连接应正确，且应符合产品技术说明的要求。

d）门框应平正、牢固，无滴漏，开关灵活；

凝结水的引流管（槽）畅通，冷凝水排放管应有水封，与外管路连接应正确。

e）空调机连接完毕后无漏风、渗水、凝结水排放不畅或外溢等现象出现，检查回风过滤网开启灵活性。

（4）设备单机调试

a.）设备单机调试前，应对设备外部进行清理，不得留有杂物，避免开机时被机组吸入。

机组内部应无残留的杂物，并清扫干净。

b.）单机调试前，电源应连接好，且符合电气规范的有关要求。

c.）单机调试的内容主要是设备内风机的调试，风机调试详见《通风机安装工艺标准》风机试运转及验收的规定。

d.）除进行风机试运转外，还应对风柜内冷凝水进行通水试验，以及冷热水管道的水压试验，以及噪声测试。

4、成品保护

1）风柜就位未配风管前，应将吊顶风柜接口做临时封闭，防止杂物落入机组内。

2）在室内装修时，应对吊顶风柜加以临时覆盖，防止污染机体及内部管道。

冷水机组的安装

1、本工程采用螺杆式冷水机组。

安装方法及设备安装注意事项如下；

工艺流程：

基础检查验收→设备运输→设备就位→设备保护→现场配管安装→试验→系统调试

技术要求：

2、设备安装前，应认真熟悉施工图纸、设备说明及有关技术文件（装箱单、装箱手册等），全面检测设备性能。

针对使用情况对装箱单进行复核，有关设备要汇同有关人员共同对设备进行开箱点验，办理移交手续。

开箱时，对照装箱单对全部设备、零部件、附属材料及专用工具进行复核、清点，确认设备零部件、规格数量与装箱文件和施工图纸是否相符，检查设备在运输过程中是否受到损伤，及时发现供货时可能发生的错误和损坏，各方有关负责人在开箱报告及有关技术资料上签字。

3、在土建施工完毕，现场清理干净后，按土建施工图和设备安装图对已完成的基础进行复核、检查，基础平台接触处加橡胶减震垫，沿设备底座平铺。

注意事项如下：

4、机组的基础。

（1）安装前要对基础进行认真检验。

开箱检查：

（2）根据设备装箱清单说明书，合格证、检验记录和必要的装箱图及其他技术文件，核对型号，规格及全部零部件，附属材料和专用工具是否齐全。

（3）主体和零部件表面有无缺损和锈蚀等情况。

设备充填的保护气体，应无泄漏，油封应完好。

（4）开箱检查完成后，填写开箱检查记录。

然后对设备采取必要的保护措施，不能过早或任意拆除，以免设备受损。

（5）机组在搬运中应小心轻放，保持机体垂直。

吊装的重点是吊装承力点的选择，吊装器的选择，绝对不允许设备底座扭曲、变形。

（6）机组吊装前，应检查吊装设备和工机具必须安全可靠，确保起吊能力。

吊索的转折处于设备接触部位，采用软质材料衬垫，以免划坏设备。

（7）机组安装前，先要进行基础机架验收找平，并定好纵横向中心线，以利机组吊装时准确落位。

（8）机组向上吊运时，应避免撞击其他物体以免滑动，为防止外表刮伤和变形，钢索与机体接触部分须放置保护垫，同时绳索之间应加支撑件。

（9）机组安装应在基础支架上加装橡胶减振垫，以减少机组运行时的振动，同时要保证机组的水平度。

（10）机组安装应保证四周有足够的空间，尤其是检修门及外接管道一侧，要保证维修、操作的方便。

（11）外接水管安装时，其管道规格必须符合设计和机组水流量的要求。

（12）机组与外接管道连接，应装设软接头过渡，管道重量不能让机组承受。

（13）机组每个进水管必须安装水过滤器，同时进、出水管道上应装设水压水温的监测仪表。

（14）必须按设计或规范安装，并与控制设备连锁。

（15）管道系统最高处必须安装自动排气阀，最低处应安装放水阀或排污阀。

（16）机组初次投放试运行时，必须在水系统清洗完毕后，才能向机组注水。

（17）机组试运行一定时间后，应进行过滤器的清扫，在投入使用后，应定期检查和清扫。

（18）机组应配置符合设备运行要求的专用电源，并做好可靠的接地。

（19）机组的调试，由供货厂家专业技术人员进行。

安装施工队伍派出技术人员配合，以求空调系统达到最佳运行工况。

水泵安装

1、施工前，应对土建施工的基础进行复查验收，包括基础尺寸、标高、轴线、预留孔洞等是否符合设计要求，基础表面是否平整、混凝土强度是否达到安装要求。

2、水泵安装前，检查水泵的名称、规格型号，核对水泵铭牌的技术参数是否符合设计要求；

水泵外观应完好，无锈蚀和损坏；

根据设备装箱清单，核对随箱所带的零件是否齐全，有无缺损和锈蚀。

3、对水泵进行手动盘车，盘车应灵活，没有卡塞和异常噪音等现象。

4、水泵吊装时，吊钩、索具、钢丝绳应挂在底座或泵体和电机的吊环上；

不允许挂在水泵或电机的轴、轴承座或泵的进出口法兰上。

5、水泵就位在基础上，装上地脚螺栓，用平垫铁和斜垫铁对水泵进行找平找正，并拧上地脚螺栓的螺母。

6、地脚螺栓的二次灌浆时，应保持螺栓处于垂直状态，混凝土的强度应比基础高1-2级，且不低于C25，并做好地脚螺栓的保护工作。

7、外接管道重量不能由水泵承受，水泵与管道连接必须采用柔性接头过渡，把水泵运行时对建筑物与管道系统的影响减小到最低限度。

8、为了维修和使用安全需要，在水泵的进出口管路上各安装一只调节阀，在出口端安装一只压力表。

9、为了防止突然断电等产生水锤对水泵的影响，在水泵出口端装设止回阀。

10、水泵投入试运行前，必须检测电机的绝缘电阻，试运行时要注意其转动方向是否正确，阀门全开启时是否有超负荷问题。

锅炉安装

锅炉属于特种设备，其制造安装质量直接关系到人民生命和财产的安全，以及社会的安定。

锅炉安装工程的施工管理除符合一般设备安装的施工管理要求外，还必须符合国务院颁布的《特种设备安全监察条例》和国家特种设备安全监督管理部门颁布的《热水锅炉安全技术监察规程》等的规定。

a、锅炉到货后，应检查锅炉生产的许可证，随机技术文件、质量文件必须符合国家规定，设备零部件齐全无损。

b、锅炉质量证明文件包括出厂合格证，金属材料证明、焊接质量证明和水压试验证明。

c、安全阀排放量的计算结果符合要求，必要时送专业监察部门检验。

d、对锅炉安装所使用的器材（包括仪表及控制装置等）进行严格的检验和验收。

e、锅炉及其辅助设备就位前，应按规范允许的偏差检查其基础尺寸和位置。

f、锅炉用阀门均应逐个进行严密性试验和强度试验。

g、锅炉安装完工试运行及竣工验收后，其技术资料应移交给建设单位。

冷却塔的安装

冷却塔供货一般均为散件，到货后由供货厂家进行组装，配合安装必须满足下列要求。

a、冷却塔基础尺寸必须与供货厂家提供的基础图纸相符，水平度一致。

b、冷却塔安装平稳，地脚螺栓固定牢靠。

c、冷却塔的出水管口及喷嘴的方向和位置正确，布水均匀，冷却塔的风机转动灵活。

d、循环水管道的进出水管连接正确无误。

e、溢流管道从水槽的溢流口向下放坡，水槽溢流口应稍高于冷却塔正常运行水槽水位。

f、冷却塔的补水量要达到设计要求。

风柜的安装

①、认真进行开箱检查，并作记录。

②、起重用工、机具必须安全、可靠。

③、吊顶式机组的吊装点应坚固，有足够的强度，吊装杆应加减振器或减振垫，同时要保证机组水平。

④、吊顶式机组安装在吊顶层内，必须在机组接管和电气接线一侧适当位置设置检修孔，落地式风柜设检修门。

⑤、卧式和立式机组，应安装在牢固、平整的基础上，基础应高出地表80-120mm，落地式风柜与基础之间设减震垫。

⑥、机组的四周应留有适当的空间，检修门及接管的一侧至少要留有维修空间700-800mm。

⑦、机组接管时，用力要均匀适度，防止拧裂换热器的管接头。

⑧、机组外部接管，应装设软接过渡，供、回水管应装设阀门，供水管还应装设过滤器。

⑨、用冷、热水作为介质的换热哭，下部为进水、上部为出水。

⑩、机组冷凝水管位于机组最下部，应根据机组余压值安装冷凝水排放弯头，以保证冷凝水的顺利排放。

落地式风柜的冷凝水排至地漏。

（如下图所示）

图中H=机外余压（mmh2o）+20mm

（11）机组的进、出风口与风管间用软接头连接，机组不得承受风管及其它额外的荷重。

（12）机组的进、出风管连接应密封，不得漏风。

（13）机组试运行前应将回水管上排气阀打开，待换热器及管路内的空气排尽后再关闭排气阀。

（14）机组试运行时，应检查风机旋转方向是否正确，。

风机运行中应无异常噪声。

风机盘管安装：

1、工艺流程：

电机检查试转

机组安装检查

施工准备

连接配管

风机盘管安装

2、吊装支架安装牢固，位置正确，吊杆不应自由摆动，吊杆与托盘相联应用双螺母紧固找平找正。

3、吊装可采用Φ10或Φ8（根据设备规格）通丝螺杆，可根据实际情况调整盘管标高和水平度。

4、冷冻水管、冷却水管与风机盘管连接应平直。

紧固时应用扳手卡住六方接头以防损坏管道。

冷凝水管宜采用软性连接，软管长度一般不大于100mm。

材质宜用透明胶管，并用喉箍紧固，严禁渗漏，坡度应正确，凝结水应畅通地流到指定位置。

凝结水盘不得倒坡，应无积水现象，尽量保证水平管与托水盘的高差为100mm以上，若装修条件限制则安装垂直通气管来解决。

5、风机盘管同进出风管处均按设计要求设软接头，以防震动产生噪音。

6、风机盘管安装结束，用手转动叶轮，如果转动平稳没有机械摩擦声，方可接通电源。

7、系统运行前，将系统和设备内空气放空。

风机盘管本身带有手动放气阀，同时在水系统的最高点也应当装设自动或手动放气阀。

（视现场情况确定位置及形式）

8、盘管安装注意事项：

1）风机盘管运至现场后要采取措施，妥善保管，码放整齐。

应有防朝措施。

2）风机盘管在安装前应检查每台电机壳体及表面表面交换器有无损伤、锈蚀等缺