0210kV变电所主变技术条Word文件下载.docx
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1.1本技术条件提出了户内三相双绕组干式无载调压电力变压器的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。
1.2本技术条件提出的是最低限度的技术要求,并未对一切技术细节作出规定,也未充分引述有关标准和规范的条文,卖方应提供符合本技术条件和有关工业标准的优质产品。
1.3如果卖方没有以书面形式对本技术条件提出异议,则意味着卖方提供的设备完全符合本技术条件的要求;
如有异议,不管多么微小,都应在投标书中以“对技术条件的意见和同技术条件的差异”为标题的专门章节中说明。
1.4本技术条件所使用的标准如遇与卖方所执行的标准不一致时,应按较高的技术标准执行。
1.5要求卖方提供设备的制造厂应获得ISO9001资格认证书,或具有等同的产品质量资格认证书。
必须制造过与本技术条件相似额定值和电压的设备,这些设备已在与规范规定的相等或更严格的工作条件下成功运行三年或更长一些的时间。
1.6本技术条件当买、卖双方确认签字后,将作为合同附件,与合同具有同等效力。
1.7本技术条件未尽事宜,由买卖双方及时协商确定。
2.供货范围及交货进度:
2.1供货范围:
1600kVA、10kV户内三相双绕组干式无载调压电力变压器4台。
2.2交货进度:
交货期是指从合同生效之日起至设备到达目的港卸货时止的这段时间,未经买方许可,不得更改交货时间。
本工程所需电力变压器交货期在商务合同中确定。
3.技术文件和图纸
3.1在签订合同后一个星期内,卖方应提交制造厂的图纸和资料供买方确认。
3.2订货前提供的技术文件
3.2.1卖方在变压器订货前应向买方提供技术文件6份:
a.一般性资料,应包括报价书、典型说明书及主要的总装图。
b.卖方应提出工程技术资料交换日期。
3.2.2在技术协议签订一个月内,卖方应向买方提供以下技术文件:
a.卖方应提供该产品外形图,图中详细示出全部重要尺寸及轨距、运输重量、总重、起吊位置、千斤顶位置、变压器运输尺寸等。
b.卖方应提供主变本体端子箱原理接线及端子排图。
c.卖方应提供变压器高压入口的电容值,高压、低压对地及高低压之间的电容数据。
d.变压器过激磁特性曲线
3.3交货时提供的技术文件:
3.3.1出厂试验报告在设备试验合格后一周内直接寄给有关单位。
3.3.2说明书包括以下资料:
a.全部详细的安装资料
b.额定值和特性要求
c.维护和检验要求
d.运行条件
e.试验条件
3.3.3提供以下各项试验报告:
a.例行试验和型式试验报告。
b.零序阻抗试验、单相低电压阻抗试验、局放试验及变压器工况噪声水平测试报告等。
c.其他适用的说明及资料。
4.一般技术条件
4.1应遵守的标准
4.1.1合同中按照有关标准规范规定的设备包括卖方从别处购来的设备和附件,都必须符合标准规范和准则的最新版本或修订本。
4.1.2卖方按照本技术条件提供的设备,应当遵循下列标准的最新版本或修改版本,但不局限于这些标准。
承包商必须在投标文件中把与下列标准的任何差异和例外列出。
承包商对下列标准要补充或代替必须在投标文件中列出,并经买方确认。
a.GB1094.1~1094.5-95《电力变压器》
b.GB6450-86《干式电力变压器》
c.GB311.1~311.6《高压输变电设备的绝缘配合高电压试验技术》
d.GB5582《高压电力设备外绝缘污秽等级》
e.IEC726-76《干式电力变压器》
f.GB7328-87《变压器和电抗器声级测量》
g.GB763《交流高压电器在长期工作时的发热》
h.GB2706《高压电器动热稳定》
i.GB/T10228-1997《干式电力变压器技术参数和要求》
j.JB3268-83《有载分接开关》及相关IEC标准
k.GB191《包装储运标志》
4.2使用环境条件
4.2.1环境温度-10℃~+40℃
日温差25℃
4.2.2海拔高度不超过1000米
4.2.3相对湿度:
日平均不大于95%
月平均不大于90%(25℃)
4.2.4抗地震能力:
水平加速度0.2g
垂直加速度0.1g
整台设备应能承受上述加速度同时作用,试验方法采用共振、正弦、拍波试验法,激振5次,每次5波,间隔2s,安全系数1.67。
4.3型式及电气规范:
4.3.1种类:
三相双绕组干式无载调压降压电力变压器。
4.3.2型式:
三相、自冷、无载调压、铜绕组、户内式。
4.3.3型号:
SCB10-1600/10.
4.3.4额定容量:
1600kVA
4.3.5额定电压:
10±
2×
2.5%/0.4kV
4.3.6系统接地方式:
10kV系统中性点不接地。
4.3.7联接组标号:
Dyn11
短路阻抗:
Ud=6%
4.3.8额定频率:
50Hz
4.3.9绝缘水平:
LI75AC35/AC5
4.3.10绝缘等级:
F
4.3.11冷却方式:
AF
4.3.12变压器风冷控制及端子箱等附件单独包装运输。
4.3.13操作电源电压:
冷却风扇:
交流380/220V,频率50Hz;
报警装置:
直流220V。
4.3.14变压器本体附信号温度计及温度控制装置并配有温度报警及跳闸信号输出、提供电子式、机械式温度控制器各一套,其中电子式输出4路温度信号(含铁芯),机械式输出3路温度信号,不锈钢铭牌、爬梯、主要二次电缆、温度及报警回路二次接线端子箱、主变风冷控制箱
4.3.15变压器线圈及铁芯温度信号需输出4-20mA电信号以便与微机监控系统配合
4.3.16主变风机控制系统
4.3.17.1提供需方确认的低噪声风机技术参数
4.3.17.2提供需方确认的温度控制器技术参数
4.3.17.3温度监视单元的报警接点不因为工作电源的有无而发生变化,仅依据传感器的信号发生变化(需提供控制电源)
4.3.17.4风机控制系统需设相对独立的控制箱,控制箱必须具备自动(依据温度和工作电流)和手动控制风机投退的功能,并具有远方控制功能。
4.3.17.5温度控制系统需满足:
100℃或超出100%负载时,风机启动
>
130℃时发报警信号
155℃时跳闸
4.3.17.6风冷控制系统电气原理接线图和端子图需得到需方确认。
4.3.18轨距:
由厂家提供需方确认。
4.3.19损耗:
空载损耗2200W
负载损耗11kW
4.3.20空载电流≯0.3%
4.3.21温升限制(周围环境温度+40℃)
绕组:
(用电阻法测量)≤55K
4.3.22工频耐压35kV
4.3.23冲击耐压75kV
4.3.24局部放电水平:
在1.5Um/
电压下,变压器本体局部放电量不大于5PC。
其中Um为最高工作电压。
4.3.25噪声水平:
变压器在≤100%额定容量自冷运行时≤48db(A),强迫风冷方式140%过载,距离变压器本体1米处工况噪声水平≤72db(A),为此可考虑采用大功率、低损耗、低转速、低噪声冷却风机。
4.3.26相序:
面对变压器高压侧,从左至右,高、低压相序为A、B、C。
4.3.26所有相同设计、相同额定值的变压器的电气性能应相同,具有互换性,且可以并列运行。
4.3.37系统抗短路能力满足IEC76-5和GB标准
4.3.38变压器防护等级IP4X
4.4对主要部件的要求:
4.4.1铁芯材料选用高磁密取向冷轧硅钢片,铁芯加工采用乔克线剪切、全斜接缝、无孔绑扎,板式夹件结构,拉板采用不锈钢材料制作。
4.4.2变压器线圈材料采用无氧铜材料制造的铜线.
4.4.3浇注树脂采用瑞士CIBA树脂,薄膜脱气,静态混合、真空浇注,以确保线圈综合质量。
4.4.410kV绝缘子采用20kV级产品。
4.4.5正常使用情况下,变压器预期寿命应满足≥30年要求。
4.4.6底座:
变压器箱底带底座,不带轮子,水平抗震安装结构。
4.4.7端子箱:
户外式,防护等级IP55。
4.4.8接线端子为Vo级阻燃,且不得使用胶木端子。
本体上带有接点的元件用电缆引至端子箱,在变压器本体上设置供二次电缆固定用的支架及夹具。
温度及报警回路二次接线端子箱、风冷控制箱应有15%的备用端子,并分别单独设置,装于变压器本体上。
上述两个端子箱由卖方成套供货。
4.4.9所有管道不得采用非金属管。
4.4.10所有外购件都应经过严格挑选和验收试验,并提供试验报告。
4.4.11变压器最大外形尺寸及重量
变压器最大外形尺寸:
以招标结果为准;
重量:
变压器总重由卖方在产品报价时提供。
4.4.12变压器中心位置与基础重心位置偏差距离及方向,在产品确认后提供后,产品设计时不得更改或需经买方同意。
4.4.13变压器各冷却风扇应能分别单独控制。
冷却风扇电源开关、电源线芯截面要与风扇电机容量配合,并设置冷却电源过载、短路、断线保护及信号,热继电器技术参数与变压器风扇电机技术参数配合。
5.试验、验收
5.1所有附件在出厂前均应进行整体组装,并作有记录。
5.2变比试验。
试验方法按IEC76-1规定,应在每个分接头位置上进行测量,偏差在额定分接时为±
0.5%。
5.3要求作全波、截波冲击试验,局部放电试验按IEC270-1981标准进行,测量在1.5倍最高相电压下变压器的35kV部分局放均小于10pc,并提供出厂试验报告。
5.4绝缘电阻特性
除常规的空载短路试验外,另外进行单相低电压的空载(从低压侧加压,电压为200V)和短路(从高压侧加压,电流1-2A)试验,并提供试验报告。
5.5变压器过励磁时间应符合GB及IEC标准规定按下表执行。
空
载
过励磁倍数
允许时间(分)
1.3
1.2
1.15
1.1
5
30
90
连续
满载
1.05倍连续运行
5.6过负荷能力应符合IEC726-76及GB6450-86的规定。
5.7在最高环境温度下,风机全停变压器负荷率达到100%。
温升不超过规定数值。
5.8变压器在铁芯堆积,线圈绕制、浇注和线圈成品过程中应提前通知用户参加检查。
5.9产品出厂包装应符合国家标准。
在运输中安装三维冲击记录仪。
5.10买方具有追溯权二年(按电力部电业生产事故调查规程规定)。
因制造厂制造质量上问题,规定在出厂两年或投入运行一年的时间为供方保修期。
5.11标志
名牌标志应满足有关标准的要求。
5.12出厂包装应符合国家标准。
6.变压器外壳由变压器生产厂家提供,柜体颜色与低压开关柜一致。
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- 0210 kV 变电所 技术