安全监理细则Word格式.docx
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64.11
21998.54
筏板基础
框剪
平屋面
106.15
2#楼
6+1层
1~7F:
3
21.31
3597.52
独基+局部沉井基础
框架
3#楼
2层
1F:
4.5
9.92
574.06
独基
坡屋面
5#楼
独基独基+局部沉井基础
7#楼
4+1层
1~4F:
-1F:
5.05
15.87
3623.66
独基+
防水板
107.15
9#楼
1~22F:
2.9
-1F:
22268.78
筏板
10#楼
1~6F:
21.87
4667.44
12#楼
4881.13
108.65
15#楼
22091.67
110.15
地下车库
3.3
/
11290
1.4地基与基础
1.4.1.地基与基础设计等级为丙级,地基形式为天然地基。
基础类型采用墙下平板筏型基础,车库为独立基础。
1.4.2.主体工程1#本工程为二类公建项目,建筑设计等级为三级。
结构类型为异性框剪和框架,结构混凝土设计C30、C35.二次结构砼设计是C20,砌体部分设计质量控制等级为B级,骨架结构填充墙,不承重。
合理使用年限为50年。
抗震设防烈度为6度。
住宅为3.2米层高。
建筑耐火等级为地下一级、地上一级。
1.4.3.屋面工程、防水等级为一级,1.5厚自粘聚合物改性沥青防水卷材(无胎体),素水泥浆粘结+1.5厚合成高分子防水涂料
1.4.4.建筑装饰装修、室内墙面15厚1:
3水泥砂浆打底,顶棚采用两遍聚合物普通水泥腻子,再披聚合物白水泥腻子。
地面做找平砂浆。
1.4.5给排水及采暖.市政给水管网给水两条管网,给水管网在小区地下室车库布置成环状给水系统。
给排水系统分为两个区,一至四层有市政直接供水。
五至六层为中一区,变频调速泵供水。
无采暖系统。
1.4.6.建筑电气,多层本工程小区地下室车库变电间引入,二类负荷采用低压不同的两回路电缆供电,消防设备采用最末级供电自动切换方式。
供电负荷等级为二级,特别重要负荷自带UPS。
多层住宅供电负荷等级为三级。
1.4.7.智能建筑、包含有线电视系统、网络布线系统、可视对讲系统。
1.4.8.节能外墙采用50厚玻化微珠无机保温砂浆隔热系统,燃烧性能为A级。
,屋面采用挤塑聚苯板,外门窗采用断热铝合金普通中空玻璃窗(5+12A+5)。
楼梯间隔墙及相邻的住户走廊、候梯厅、电梯井管道井隔墙的保温层采用50厚玻化微珠无机保温砂浆隔热系统,燃烧性能为A级。
1.4.9.通风与空调、叙述详见细则。
1.4.10.电梯工程7#楼为无机房电梯,其余为有机房电梯。
需要二次设计。
1.4.11.叙述详见细则。
其他:
(2)工程参建单位:
①建设单位:
信阳梁鸿置业有限公司
②设计单位:
江苏筑原建筑设计有限公司
③监理单位:
河南方大建设工程管理股份有限公司
④总包单位:
江苏成章建设集团有限公司
⑤地勘单位;
河南建材地质工程勘察院
1.2工程特点及难点
(1)地基基础工程:
多层根据地勘报告要求设计持力层在层粉质粘土能满足设计要求。
高层地下为桩基地下两层为人防工程。
根据现场踏勘情况难点为多层开挖后整体大地下室的排水问题及筏板的抗浮沉。
在施工中会建议业主对基础的排水和降水点的有效设置及周期时间和做好第三方的沉降观测数据统计。
(2)主体工程:
多层为异性框剪,。
难点主要控制主线和电梯井的垂直度和坡屋面的坡度。
现场砼的施工过程控制与设计标号必须相符。
(3)安装工程:
图纸要求内容与其他是否有冲突和影响使用功能的调控。
(空调、消防、电梯、弱电、智能等)电气工程包括照明、空调、弱电等。
弱电包括有限电视、网络、电话、广播等。
室内自来水给水管管材采用PP-R塑料给水管,热熔连接。
排水工程管材选用:
排水管采用PVC-U塑料排水管。
(4)装饰装修工程:
对底层的石材的骨架严格验收。
外墙真石漆的厚度施工工艺严格把控。
室内墙面及地坪的质量通病的预防。
(5)其它具有一定特点和难点的工程:
公共部分精装修的控制。
本工程建筑面积大,施工栋号多,施工时各工种人员多,交叉施工情况普遍。
因此,安全生产显得尤为重要,是施工中的头等大事。
为了保证工程建设的顺利进行和安全施工,必须认真贯彻“安全第一,预防为主”的安全生产方针,落实“管生产必须管安全”、“安全生产,人人有责”的规定,加强管理,完善制度,明确责任,保障施工人员的人身安全。
根据国家规范、规程、地方性法规和公司程序文件的规定,结合本工程实际情况,特编制本安全监理细则,以便指导项目监理部人员在监理工作中实施。
2、安全监理控制目标值
轻伤事故率控制在3‰以下,杜绝重大伤亡事故。
3、安全监理的依据
3.1《建设工程安全生产管理条例》;
3.2《工程建设标准强制性条文》;
3.3《建筑施工手册》;
3.4《建设工程委托监理合同》;
3.5已批准的《监理规划》;
3.6《建筑施工合同》;
3.7已批准的施工组织设计和专项安全施工方案。
4、安全监理控制
项目
控制点
检验方式
参加人员
签署资料或记录
审核施工组织设计(方案)
安全性、可行性
审阅
专业监理工程师
及总监
《施工组织设计(方案)报审表》
塔吊、物料提升机、施工电梯等设备报验
合格证、准用证、特殊工种岗位证书
核查
《承包单位通用申报表》
安全技术交底
交底记录
监理日记
脚手架搭设
专项施工方案
审阅、
巡视
基坑支护
“三宝”使用及“四口”“五临边”防护
产品合格证、
安全专项施工方案
检查、
施工现场安全用电
模板工程
施工机具
现场防火
安全事故的处理
事故紧急处置方案
4.1审核施工组织设计(方案)
4.1.1施工平面布置图是否合理
施工现场的平面布置会影响施工方案的执行,甚至对施工现场的安全施工也会造成很大的影响,尤其是塔吊、物料提升机、施工电梯等大型施工机械设备的布置。
4.1.2检查安全保证体系是否健全
施工单位的安全保证体系应健全,应有专职安全检查员。
4.2塔吊、物料提升机、施工电梯等设备报验
4.2.1塔吊的安全控制
4.2.1.1现场安装的塔吊必须经信阳市建委(或大项目办)指定的、具有相应资质的检测部门检测合格,并出具证明文件后,方可投入使用。
4.2.1.2塔吊司机属特种作业人员,应经正式培训考核并取得合格证书。
4.2.1.3塔吊的安装和拆卸工作必须由专业队伍并取得市级有关部门核发的资格证书的人员担任,并设专人指挥。
塔吊的安装和拆卸必须上报单项施工方案并经监理人员审核后方可实施。
4.2.1.4监理人员必须参加塔吊的安装验收检查,这些检查包括:
(1)技术检查。
检查塔吊的紧固情况、滑轮与钢丝绳接触情况,电气线路、安全装置以及塔吊安装精度。
在无荷载的情况下,塔身与地面垂直度偏差不得超过千分之三。
(2)空载试验。
按提升、回转、变幅、行走机构分别进行动作试验,并做提升、行走、回转联合动作试验。
试验过程中碰撞各限位器,检验其灵敏度。
(3)额定荷载检查。
吊臂在最小工作幅度,提升额定最大起重量,重物离地20cm,保持十分钟,离地距离不变(此时力矩限制器应发出报警讯号)。
试验合格后,分别在最大、最小、中间工作幅度进行提升、行走、回转动作试验及联合动作试验。
(4)塔吊在使用过程中应定期检查塔吊钢丝绳、限位器等各部件及塔吊整体工作状况。
4.2.2物料提升机(龙门架、井字架)的安全控制
4.2.2.1物料提升机必须是有资质生产厂家的产品,施工单位须将该提升机的生产厂家资质、出厂合格证报监理部审查。
4.2.2.2现场安装的物料提升机必须经信阳市建委(或大项目办)指定的、具有资质的检测部门检测合格并出具证明文件后,方可投入使用。
4.2.2.3物料提升机司机必须持有经市劳动部门颁发的操作证,方可上岗操作。
4.2.2.4物料提升机架体的安装垂直度偏差,最大不得超过架体高度的3‰,且不得超过200mm。
4.2.2.5吊篮与架体侧向间隙,应控制在5~10mm以内。
4.2.2.6操作棚应能防雨遮阳,且不影响操作视线。
当距离作业区较近时,顶棚应具有一定防落物击打能力。
4.2.2.7物料提升机在任何情况下,严禁任何人员乘坐。
4.2.3施工电梯的安全控制
4.2.3.1施工电梯必须是有资质生产厂家的产品,施工单位须将该提升机的生产厂家资质、出厂合格证报项目监理部审查。
4.2.3.2现场安装的施工电梯必须经信阳市建委(或大项目办)指定的、具有资质的检测部门检测合格并出具证明文件后,方可投入使用。
4.2.3.3施工电梯的安装和拆卸工作必须由专业队伍并取得市级有关部门核发的资格证书的人员担任,并设专人指挥。
施工电梯的安装和拆卸必须上报专项施工方案并经项目监理部审核认可后方可实施。
4.2.3.4施工电梯操作人员必须持有经市劳动部门和安全管理部门颁发的操作证,方可上岗操作。
4.2.1.4监理人员必须参加施工电梯的安装验收检查。
4.3安全技术交底
施工(尤其是主要施工设备的安装、模板的支设和拆除等)前要核查施工单位是否进行了安全技术交底,并检查是否有安全技术交底记录。
4.4脚手架搭设
4.4.1落地式脚手架
落地式脚手架的搭设必须符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2001)的规定,经总监理工程师批准的脚手架搭设方案不得低于上述规范规定的具体要求。
4.4.1.1脚手架用钢管和扣件
(1)脚手架用钢管材质必须符合国家标准《直缝电焊钢管》(GB/T13793)或《低压流体输送用焊接钢管》(GB/T3092)的规定,可以使用φ48*3.5或φ51*3.5两种钢管,但严禁两种不同尺寸的钢管混合使用;
脚手架必须按照设计方案进行搭设,设计方案须进行验算。
(2)脚手架扣件材质为可锻铸件,应符合《钢管脚手架扣件》(GB15831)规定;
(3)脚手板可以采用钢、木、竹脚手板。
钢脚手板变形应符合下表规定,且表面必须有防滑措施。
木、竹脚手板厚度不应小于50mm,两端应各设直径4mm的镀锌钢丝箍两道。
脚手板长度
板面翘曲
板面扭曲
>4m
≤16mm
≤5mm
≤4m
≤12mm
4.4.1.2立杆基础
(1)搭设脚手架的地基应经过夯(压)实,根据信阳市的土质情况,压实系数一般不小于0.95;
(2)每根立杆应设置底座或垫板,木垫板的长度不少于2跨,厚度不小于50mm;
(3)脚手架底座底面标高应高于自然地坪50mm以上,并且有排水措施;
(4)脚手架基础下有设备基础、管沟时,在使用过程中不应开挖,否则应有加固措施;
(5)纵向扫地杆应用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处立杆上,横向扫地杆用直角扣件固定在紧贴纵向扫地杆下方的立杆上。
当立杆基础不在同一平面上时,应按《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》第6.3.2条的要求搭设扫地杆。
(6)搭设高度超过50m时,应进行计算并根据地耐力设计基础做法。
4.4.1.3架体搭设
(1)立杆步距、立杆纵距、立杆横距,必须按规范规定和设计计算书的要求搭设,任何人不得随意变更;
当遇门口等处需加大间距时,应按规范规定进行加固并做好安全防护措施。
(2)脚手架必须配合施工进度搭设,一次搭设高度不应超过相邻连墙件以上二步;
钢管立杆垂直度偏差≤1/100A,且不大于10cm(H为总高度),立杆纵距偏差为±
50mm。
(3)对高度在24m以下的单、双排脚手架,严禁使用仅有拉筋的柔性连墙件(但可使用拉筋和顶撑配合使用的连墙件);
对高度在24m以上的单、双排脚手架,必须采用刚性连墙件与建筑物可靠连接;
连墙杆宜靠近主节点设置,距主节点不应大于300mm;
在搭设脚手架时,连墙杆应与其他杆件同步搭设。
连墙件布置的最大间距如下表:
脚手架高度
竖向间距
水平间距
每根连墙件覆盖面积
双排
≤50m
3h
3La
≤40m2
>50m
2h
≤27m2
单排
≤24m
注:
h—步距;
La—纵距。
(4)剪刀撑与横向斜撑:
剪刀撑的布置必须符合JGJ130-2001的要求:
①每组-剪刀撑跨越立杆根数为4~6根(<
15m),斜杆与地面夹角在450~600之间。
②对24m以下高度的单双排脚手架,均必须在外侧立面两端再设置一组剪刀撑,由底至顶随脚手架的搭设连续设置,中间部分的间断设置,各组剪刀撑间距不大于15m;
对高度在24m以上的脚手架,应在外侧立面的长度和高度设置剪刀撑。
③剪刀撑斜杆的接长,均采用搭接,搭接长度不小于0.5m,设置2个旋转扣件。
④剪刀撑斜杆应与立杆和伸出的小横杆进行连接,底部斜杆的下端应置于垫板上。
剪刀撑跨越立杆的最多根数如下表:
剪刀撑斜杆与地面的倾角
450
500
600
剪刀撑跨越立杆的最多根数
7
6
5
横向斜撑应在同一节,由底至顶层呈“之”字形连续布置,用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端上,旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm。
一字型、开口型双排脚手架的两端均必须设置横向斜撑,在脚手架拐角处及中间沿纵向每隔6跨设置一道;
(5)脚手板与防护栏杆:
脚手板应铺平、铺稳,离开墙面120—150mm。
冲压钢脚手板、木脚手板、竹串片脚手板等,应设置在三根横向水平杆上。
当脚手板长度小于2m时,可采用两根横向水平杆支撑,但应将脚手板两端与其可靠固定,严防倾翻。
此三种脚手板的铺设可采用对接平铺,亦可采用搭设铺设。
脚手板对接平铺时,接头处必须设两根横向水平杆,脚手板外伸长应取130mm—150mm,两块脚手板外伸长度的和不应大于300mm;
脚手板搭接铺设时,接头必须支在横向水平杆上,搭接长度应大于200mm,其伸出横向水平杆的长度不应小于100mm;
(6)小横杆:
在立杆与大横杆交点处必须设置一根横向水平杆,间距应符合规范要求;
用直角扣件与大横杆扣接并严禁拆除。
主节点处两个直角扣件的中心距不应大于150mm。
在双排脚手架中,靠墙一端的外伸长度不应大于L/4且小于500mm。
双排脚手架搭设的小横杆,必须在小横杆的两端与里外排大横杆扣牢。
当使用竹笆脚手板时,双排脚手架的小横杆两端应固定在立杆上,大横杆搁置在小横杆上固定,大横杆间距≤40cm。
(7)架体封闭:
①为保证文明、安全施工,脚手架外侧必须用密目网进行整体封闭;
②层间平网、施工层平网、架里首尾兜网必须按规定搭设,所用安全网必须符合国家标准《安全网》(GB5725-85)的有关规定,进行承载力试验时,网绳、边绳、系绳都不允许断裂。
试验方法详见《安全网力学性能试验方法》(GB5726-85)的规定;
③不得用立网代替平网;
④新网必须有产品质量检验合格证,旧网必须有允许使用的证明书或试验记录;
⑤对使用中的网必须每周一次进行定期检查,检查是否有严重变形或磨损、断裂、霉变、连接部位松脱等情况。
(8)脚手架拆除:
①拆除脚手架必须由上而下逐层进行,严禁上下同时作业;
②连墙件必须随脚手架逐层拆除,严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架,分段高差不应大于2步。
③在拆除脚手架时,应在其他杆件拆到连墙杆高度时,最后拆除连墙杆。
最后一道连墙杆拆除前,应先设置抛撑后,再拆连墙杆,以确保脚手架拆除过程中的稳定性。
④拆下的脚手杆、脚手板钢管、扣件、钢丝绳等材料,应向下传递或用绳吊下,禁止往下投扔,周围应设围栏或警戒标志,并设专人看管,禁人入内。
4.4.2整体式脚手架
整体升降的附着脚手架的搭设必须符合《建筑施工附着式脚手架管理暂行规定》的规定,经总监理工程师批准的方案不得低于上述规定的具体要求。
从事附着式升降脚手架工程的施工单位应取得相应资质证书。
附着式升降脚手架必须经国务院建设行政主管部门组织鉴定或其委托具有资格的单位进行认证。
其搭设和拆除均须有专项施工方案。
4.4.2.1附着支承的设置和构造要求
(1)在升降和使用工况下,确保设于每一竖向主框架并可单独承受该跨全部设计荷载和倾覆作用的附着支承构造均不得少于两套;
(2)穿墙螺栓应采用双螺母固定,螺母外螺杆长度不得少于3扣;
垫板尺寸应由设计确定、且不得少于80×
80×
8mm,采用单根螺栓锚固时,应有防扭转措施;
(3)附着构造应具有适应误工误差的调整功能,避免出现过大的安装应力和变形;
(4)位于建筑物凸出或凹进处的附着支承构造应单独设计;
(5)对连接处工程结构混凝土强度的要求,应按计算要求、且不得小于C10。
4.4.2.2防倾装置设置
(1)在升降和使用工况下,位于同一竖平面的防倾装置支承点均不得少于3处,其最上与最下支承点之间的间距不得小于架体全高1/3;
(2)防倾装置与主框架、附着支承之间的连接不得采用扣件或碗扣方式;
(3)防倾装置的导向间隙应不小于5mm。
4.4.2.3防坠装置设置
(1)设在竖向主框架部位、且每榀主框架必须设置1个;
(2)必须灵敏、可靠,其制动距离应不大于80mm(整体提升)或150mm(分段提升);
(3)必须与提升设备分别设置在两套附着支承结构上,并能独立承担全部荷载。
4.4.2.4动力设备
(1)应满足升降工作的性能要求;
(2)手拉葫芦只能用于单跨升降(即升降点不超过2个)。
4.4.2.5控制系统
(1)确保达到同步和荷载的控制要求;
(2)具有超载报警、停机和负载报警的功能;
4.4.2.6安全保护措施
(1)架体外侧必须用≥800目/100cm2的密目安全网围挡,并可靠固定;
(2)底层脚手板铺设严密,并用密目网兜底;
(3)设置防止物料坠落、在升降可折起的底层翻板构造;
(4)每一作业层的外侧必预设备各高1.2m和0.6m的两道栏杆和挡脚板(高180mm);
4.4.2.7加工制作
(1)必须具有完整的设计图纸、工艺文件、产品标准和产品质量检验规则;
(2)制作单位有完善的质量管理体系,确保产品质量;
(3)对材料、辅料的材质、性能进行验证、检验;
(4)构配件按工艺要求和检验标准进行检验。
附着支承构造、防倾防坠装置等重要加工件必须100%进行检验,并有可追溯性标志。
4.4.2.8安装要求
(1)相邻架体竖向主框架和水平梁架的高差≤20mm;
(2)竖向主框架、导轨和导向装置的垂直偏差应≤5‰和60mm;
(3)穿墙螺栓预留孔应垂直结构外表面,其中心误差应<15mm。
4.4.2.9组装完毕后应进行下列检查,合格后方可进行升降操作:
(1)工程结构混凝土的强度达到承载要求;
(2)全部附着支承点的设置符合要求(严禁少装固定螺栓或使用不合格螺栓);
(3)各项安全保险装置合格;
(4)电气控制系统的设置符合用电安全规定;
(5)动力设备工作正常;
(6)同步和限载控制系统的设置和试运效果符合设计要求;
(7)架体中用脚手架杆件搭设的部分符合质量要求;
(8)安全防护设施齐备;
(9)岗位人员落实;
(10)在相应施工区域应有防雷、消防和照明设施;
(11)同时使用的动力、防坠与控制设备应分别采用同一厂家的同规格型号产品,其装设应有防雨、防尘和防砸措施等。
4.4.2.10使用中严禁进行的作业和出现的情况
(1)利用架体吊运物料;
(2)在架体上拉结吊装缆绳(索);
(3)在架体上推车;
(4)任意拆除结构件和松动连接件;
(5)拆除或减少架体上的安全防护设施;
(6)吊运物料碰撞或扯动架体;
(7)利用架体支顶模板;
(8)使用中的物料平台与架体仍连接在一起;
(9)其它影响架体安全的作业。
4.4.2.11禁止进行作业规定
(1)遇五级(含五级)以上大风和大雨、大雪、雷雨等恶劣天气时,禁止进行升降和拆卸作业,并对架体进行加固;
(2)夜间进行升降作业。
4.5基坑支护
4.5.1基坑开挖及坑壁支护应进行设计计算,总监理工程师应对施工单位报送的护壁方案进行认真审查,并要求施工单位绘制施工详图;
4.5.2基坑四周应设置临边防护栏杆,防护栏杆用Ф48*3.5的钢管和扣件组成。
防护栏杆上道钢管距地1.0~1.2m,下道钢管距地0.5~0.6m,并在横杆每2m处设置一立柱;
立柱钢管打入地面0.5~0.7m深,钢管距边口的距离,不应小于50cm。
防护栏杆应刷黄黑相间的色漆,以使能提醒操作人员注意;
4.5.3土方开挖必须根据土质情况按规定进行放坡,坡度H/B的允许值见表
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