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惠德技术标
目 录
第一章、施工组织设计……………………………………………………………………………1
第一节、工程综合说明……………………………………………………………………………1
第二节、分部、分项工程施工方法………………………………………………………………1
第三节、雨季施工…………………………………………………………………………………19
第四节、降低成本措施……………………………………………………………………………19
第五节、成品保护措施……………………………………………………………………………20
第六节、材料进场计划……………………………………………………………………………21
第七节、施工设备配置及安排计划………………………………………………………………21
第八节、劳动力配备计划…………………………………………………………………………21
第九节、施工总平面图……………………………………………………………………………21
第二章、工期组织保证体系及措施………………………………………………………………21
第三章、质量组织保证体系及技术措施…………………………………………………………22
第四章、安全组织保证体系及技术措施…………………………………………………………23
第五章、文明施工组织保证体系及措施…………………………………………………………25
第六章、优惠条件…………………………………………………………………………………26
第七章、保修措施…………………………………………………………………………………26
第八章、附表………………………………………………………………………………………27
1、计划开、竣工日期和施工进度橫道图表………………………………………………………27
2、施工总平面图…………………………………………………………………………………28
3、拟投入的主要施工机械设备…………………………………………………………………30
4、劳动力计划表…………………………………………………………………………………31
5、材料进场计划…………………………………………………………………………………32
第一章施工组织设计
第一节工程综合说明
一、工程名称:
2015年德惠市基础设施一期工程
二、地理位置:
永青路、振兴街、东风小区、人民街(松柏路-德惠路)、步行街(德信街-新华街)、人民街(德惠路-和平路)
三、主要工作内容:
道路、排水、边石等。
四、主要工程量:
永青路道路10136.40平方米、排水532米;振兴街道路12015.20平方米、排水1742米;东风小区巷路道路1897.14平方米、排水58米;人民街(松柏路-德惠路)道路24681.48平方米;步行街(德信街-新华街)道路2823.30平方米、排水22米;人民街(德惠路-和平路)道路罩面7876平方米。
第二节分部分项工程施工方法
一、排水施工
1、排水施工的主要内容:
施工前准备工作→沟槽开挖→平基混凝土浇注→混凝土管安设→浇注管座→接口抹带及检查井→回填
施工工艺流程详见附图
附图:
施工工艺流程图
2、施工前准备
1)对原有管线、电信光缆、天然气管道进行实际勘查,做好标记,以免挖槽时发生干扰。
2)测量准备:
测量员用经检测合格的测量器具核对控制点和水准点,进行测量放样,确定管道中心线及附属构筑物位置,最后经监理工程师复测批准后,方可施工。
3)施工安排:
施工从低向高的方向开始进行流水施工,施工1/3时进行雨水的回填。
3、拟投入本项目的主要机械设备
排水配备P230挖掘机1台、ZL50型装载机1台、T802推土机1台、污水泵2台、冲击夯1台。
4、排水系统施工
1)沟槽施工:
沟槽开挖前,测定管道中心线,设置临时水准点,做好测量复核工作,确定沟槽上口开挖边线;挖掘机挖土时,控制好挖深,保证槽底土的强度及稳定,不超挖、不扰动,如槽底高程在地下水位线以下,在槽底一侧或两侧人工挖排水沟、集水坑进行排水,使基底不受浸泡,挖出的土方堆放在沟槽左侧,抛土距沟槽边1米以外。
2)平基混凝土施工:
基底土方清理完毕,确保基底平整、坚实,碎石垫层满足设计厚度要求,平基施工时,检查模板支撑是否牢固、符合尺寸,把两井之间作为一个浇筑段,一段必须一次完成,浇筑时振捣仔细,不漏振、过振,防止出现蜂窝麻面,由专人负责控制好浇筑标高。
3)混凝土管安设:
下管前清除管内砖石、土块等杂物,在靠近管口部位的平基上,铺一层抹带砂浆,使接口处严密,现场可采用人工配合吊车下管,控制好管中心位置及标高,保证接缝宽度均匀,管位高程正确后用碎石稳管,保证不被移动。
4)浇注管座:
模板支撑好后,浇注管座混凝土,具体施工与平基相同。
5)接口抹带:
在抹带宽度内管壁凿毛刷净润湿,抹带与管座相接处凿毛清净润湿,然后按正确宽度和厚度进行水泥砂浆抹带,严格控制砂浆配合比,结束后用草袋覆盖洒水养生。
6)检查井:
检查井按设计定型图要求施工,井底铺10cm厚碎石,遇地下水时,井外壁抹面至地下水位上50cm,抹面厚2cm,井墙用7.5号水泥砂浆砌筑,无地下水时,可用5.0号水泥砂浆砌筑,井周围回填土用冲击夯夯实达到标准要求,以免井周围下沉。
7)回填土:
在监理工程师对主体结构验收后,及时进行回填,以免塌方挤坏管道,雨水漂管;不采用过湿土、腐殖土、垃圾土作为回填土,回填前,将槽内木料、砖石等杂物清理干净,将积水排净,管腔两侧对称分层夯填,填至管上皮50cm以上时,可用两轮压路面分层碾压,达到压实度自检合格,报监理工程师检测合格,方可进行下一层施工。
5、施工工期安排(详见施工进度橫道图)
工期控制在2015年5月13日至2015年5月28日
二、路基路槽开挖施工方法
1、恢复定线,放出边线桩,对不同路段采取不同的施工方法。
2、对较短的路槽采用横挖方法,路槽深度不大时,一次挖到设计标高;路槽深度较大时,分成几个台阶进行开挖。
3、对较长的路槽采用纵挖法,其路槽宽度、深度不大时,按横断面全宽纵向分层开挖;对宽度、深度较大的路槽,采用通道式纵挖法开挖。
4、对超长路槽,采用分段纵挖法开挖,结合本工程实际情况,对永青路等长度较大的路段,采用分段纵挖法施工,永青路以振兴街为分界点分别向两侧开挖。
5、路基土方开挖采用机械化施工方法:
土方运距在100m左右,选用推土机挖运;运距在500m以上,采用挖掘机械配合自卸汽车施工,本工程采用挖掘机配合自卸汽车开挖。
6、路基开工前,应考虑排水系统的布设,防止在施工中线路外的水流入线内,并将线路内的水(包括地面积水、雨水、地下渗水)迅速排出路基,保证施工顺利进行。
7、对设计中拟定的纵横向排水系统,要随着路基的开挖,适时组织施工,保证雨季不积水,并及时安排边沟、边坡的修整和防护,确保边坡稳定。
8、路槽达到设计标高后,用压路机压实,检查压实度。
自检合格后报监理申请下道工序进行施工。
9、主要机械设备:
推土机、挖掘机、装载机、平地机、压路机、自卸汽车。
10、路槽开挖工期主要控制在2015年5月29日至2015年6月20日
三、山皮石施工方法:
山皮石一层铺筑厚度通常为山皮石最大粒径的1.5-2.0倍,即15-20cm。
山皮石的含土量不得大于10%,最大粒径为厚度的0.8倍。
1、准备工作
⑴准备下承层
1.下承层表面应平整、坚实、具有规定的路拱,没有任何松散的材料和软弱地点。
2.下承层的平整度和压实度应符合规范要求。
3.施工前,用18-21t三轮压路机或等效的碾压机械进行碾压3-4遍。
在碾压过程中,如发现其表面过干、松散、应适当撒水;如过湿发生弹簧现象,应采取挖开晾晒、换土、掺石灰或粒料等措施进行处理。
4.根据压实度检查(或碾压检查)和弯沉测定的结果,凡不符合设计要求的路段,必须根据具体情况,分别采用补充碾压、换填好的材料、挖开晾晒等措施,使其达到规定标准。
5.下承层的低洼和坑洞,应仔细填补及压实。
6.逐一断面检查标高是否符合设计要求。
根据相关规范,凡检验不合格的路段,必须采取措施,达到标准后,方能在上面铺筑基层。
(2)测量
1.在下承层上恢复中线,直径每15-20米设一桩,平曲线每10-15米设一桩,并在两侧路面边缘外0.3-0.5米设指示桩。
2.进行水平测量。
在两侧指示桩上用红漆标出底基层边缘的设计高。
(3)材料用量
1.山皮石根据路段基层的宽度、厚度及松铺系数(1.2-1.3),计算各段需要的山皮石数量。
根据运料车辆和车厢体积,计算每车料的堆放距离。
2.填隙料用量根据约为山皮石重量的30%-40%。
可采用细小山皮石。
2、运输和摊铺山皮石
(1)山皮石装车时,应控制每车料的数量基本相等。
(2)在同一料场供料的路段,由远到近将山皮石按计算的距离卸置在下承层上。
卸料的距离应严格把握,避免料不够或过多,且每堆料间隔一定距离或缺口,以便于施工作业。
(3)用人工配合推土机将山皮石均匀的摊铺在预定的宽度上,表面应力求平整,而且要具有路拱,同时摊铺路肩用料。
(4)检验松铺材料层的厚度,看其是否符合预定要求。
必要时,应进行减料或补料。
3、撒铺填隙料和碾压
(1)初压
用18-21t光轮压路机碾压3-4遍,使山皮石稳定就位。
在直线路段上,碾压从两侧路肩开始,逐渐错轮向外侧路肩进行。
错轮时,每次重叠三分之一轮宽,在第一遍碾压后,应再次找平。
初压终了时,表面应平整,并且是要求的路拱和纵坡。
(2)撒铺填隙料
用人工将石屑均匀的撒铺在已压实的山皮基层上,松铺厚度约2.5-3.0cm,需要时,用人工将填隙料扫匀。
(3)碾压
用振动压路机慢速碾压,将全部填隙料振入山皮石层间的空隙中。
碾压方法如初压,但路面两侧应多压2-3遍。
(4)再撒铺填隙料,将石屑再次撒铺在山皮石层上,松厚约2.0-2.5cm,用人工扫匀。
(5)再次碾压
用振动压路机进行碾压,碾压过程中,对局部填隙料不足的地方,人工进行找补,将局部多余的填料扫到不足的地方或扫出路外。
(6)压路机碾压后,如表面仍有未填满的空隙,则还需撒料,并用振动压路机继续碾压,直到全部空隙被填满为止。
同时,局部多余的填料铲除或扫除。
添隙料不应在山皮石表面局部集中,表面必须能见粗山皮石。
(7)设计厚度超过一层铺筑厚度,需要在上再铺一层时,应将已压成的山皮石表面的细料扫除一些,使表面粗山皮石外露约5-10厘米,然后在上铺第二层粗山皮石,并按上述的工序进行。
(8)山皮石表面空隙全部填满后,用18-21t三轮压路机在碾压1-2遍,在碾压过程中,不应有任何蠕动现象。
在碾压之前,宜在表面先洒少量水(洒水量一般在3kg/m2以上)。
7、山皮石垫层工期主要控制在2015年6月1日至2015年6月25日
四、二灰碎石施工方法
1、材料要求
1)石灰:
符合《公路路面施工技术规范》(JTJ034-93)表3.2.2规定的III级技术指标,即钙质生石灰钙加氧化镁含量不小于70%,残渣含量不大于17%,镁质生石灰钙加氧化镁含量不小于65%,残渣含量不大于20%.
2)粉煤灰:
SiO2、Ai2O3、Fe2O3总含量应大于70%,烧失量一般不小于20%,粉煤灰的比面积宜大于2500cm2/g。
干粉煤灰要加水,防止飞扬造成污染;湿粉煤灰的含水量不宜超过35%,使用时将凝固的粉煤灰块打碎或过筛,并清除有害杂质.粉煤灰的粒径范围在0.001-0.3mm之间,大部分在0.01-0.1mm之间。
因此宜选用偏粗的粉煤灰。
3)碎石:
保证洁净、干燥、并具有足够的强度和耐磨耗性,满足级配要求。
碎石的压碎值一般在30-40%(高速、一级公路取低值,二级及以下公路取高值)之间,具体要求根据业主要求而定。
4)水:
人、畜饮用水均可。
2、施工工艺
1)施工准备
1.准备下承层
下承层应平整、坚
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