试验仪器自校规程Word文档格式.docx
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一、概述:
针入度仪是按JTJ052—2000、GB4509—84要求测定建筑石油沥青、道路石油沥青、液体石油沥青、蒸馏或乳化沥青蒸馏发后残留物的针入度的仪器。
校验周期一年。
二、技术要求:
1、仪器应有铭牌与合格证。
2、试杆表面光滑平整,能靠自重自由下落,不得有紧涩和旷动。
3、刻度盘清晰,位置固定。
4、在试杆、试针与底座平面接触情况下,试杆试针的垂直度为:
新制的均≤1.0mm,使用中的试针<
2.0mm,试杆<
1.5mm。
5、试样与试针组合件总质量50±
0.05g。
6、盛样皿:
金属制,圆柱形平底,小盛样皿的内径55mm,深度35mm(适用于针入度小于200)大盛样皿内径70mm,深45mm(适用于针入度200—350)。
7、平底玻璃皿:
容量不少于1L,深度不少于80mm。
三、校验用标准器具:
(1)、天平:
称量100g
(2)、分度值不低于0.02mm的游标卡尺。
四、校验方法:
(一)外观
技术要求中的1、2、3条通过手动目测来进行。
(二)试杆、试针的垂直度
1、试杆、试针轴线与底平面垂直度为:
在底座平面,大于相同纸,中心画上直径为12mm的同心圆,然后拧掉指针和固定螺钉将试针、试杆放下立于底座上,用二脚规测量试杆与圆弧之间的最大距离,如此测定三次,取平均值偏离度。
2、在试杆下端装上试针,固定牢后,在针头断面上涂上一点颜料,同样将试杆放下,使针头与纸接触,然后用手转动试杆,针头即在纸上划出一个圆圈;
量出圆圈的直径扣除试针直径后除以2即为试针偏离度。
3、试杆与试针组合针质量,用天平称量。
(三)盛样皿、平底玻璃皿
内径、深度用游标卡尺测量。
五、校验结果评定:
1、制的针入度仪必须全部符合技术要求。
2、使用中的针入度仪与否2、3、4、5、6、7条技术要求符合即为合格。
六、附录:
沥青针入度仪校验记录
沥青针入度仪校验记录表
项目
技术要求
校验数据
结果
新制的
使用中
外观
试杆
杆垂直度≤1.0mm
杆垂直度≤2.0mm
垂直度1__mm
2__mm3__mm
垂直度
___mm
试针
针垂直度
≤1.0mm
偏离
针偏离直径____mm
垂直度___mm
试杆与试针组合件质量
5±
0.05g
50±
质量____g
质量___g
盛样皿
深度:
35mm
45mm
深度___mm
深度__mm
平底玻璃皿
容量≥L深度≥80mm
容量___L
容量___L深度___mm
结论
校验人________复核人__________校验日期__年__月__日
沥青软化点试验仪校验方法
BXLQ/SYS07—02—1999
BXLQ/SYS07—02—1999
本规程适用于新的或使用中的软化点仪的校验。
软化点仪是按JTJ052—2000、GB4509—84要求测定建筑石油沥青、道路石油沥青的软化点的仪器,校验周期半年。
1、钢球:
直径9.53mm质量3.5±
2、试样环:
大口外径:
23±
0.1mm
大口内径:
19.8±
小口外径:
19±
小口内径:
15.9±
3、金属支架:
环上面距水高标点距离51mm,环下面距下层底板距离25.4mm,下底板距烧杯底的距离为h(12.7≤h≤19)。
1、天平:
称量100g。
2、分度值不低于0.02mm的游标卡尺。
3、钢板尺
用游标卡尺测其直径,用天平称其质量,分别在互相垂直处测两次,取平均值。
用游标卡尺测其大口、小口、内、外径,分别在互相垂直处测两次,取平均值。
3、用钢板尺测环上面距水高标记距离,环下面距下层底板距离,下底板距烧杯底的距离h,以上距离在左、中、右处测三次。
符合技术要求1、2、3条为合格。
六、附录:
沥青软化点校验记录
沥青软化点试验仪校验记录表
钢球
直径:
9.53mm
质量:
3.5±
直径1mm2mm
质量g
直径mm
试样环
0.1mm
大口内径:
小口外径:
小口内径:
1mm2mm
大口外径mm
大口内径mm
小口外径mm
小口内径mm
金属
支架
环上面距水高标记距离51mm,环下面距下层底板距离25.4mm,下底板距烧杯底的距离h:
12.7≤h<
19
左mm中mm
右mm
左mm中mm
环上面距水高标记距离
环上面距下层底板距离
下底板距离烧杯底距离
校测人:
复核:
校验日期:
年月日
沥青延度仪检验规程
BXLQ/SYS07—03—1999
沥青延度仪检验规程
本规程适用于新购或使用中的延度仪的检验
一、总则:
延度仪是按JTJ052—2000、GB4509—84要求测定建筑石油沥青、道路石油沥青的延度的仪器,检验周期一年。
1、仪器应有铭牌与合格证
2、拉伸速率5±
0.25cm/min
3、刻度尺清晰,位置固定。
三、检验用标准器具:
1、秒表2、钢卷尺
四、检验方法:
技术要求中的1、3条通过目测手动来进行。
(二)拉伸速度
用钢卷尺量出1米的距离,启动延度仪的同时按动秒表开始计时,当延度仪移动到1米处停止秒表,记录延度仪移动1米所需的时间。
五、检验结果评定
延度仪符合1.2.3条技术要求即为合格。
沥青延度仪检验记录表
技术要求
检验数据库
拉伸速率
0.25cm/min
移动距离1m
所需时间秒
速率cm/min
检测人:
检验日期:
年月日
附加说明:
本规程由中心试验室负责起草
青杰黄磊
王金艳
杨序宇
净浆标准稠度与凝结时间测定仪
检验规程
BXLQ/SYS07—04—1999
1999—10—05发布1999—10—08实施
BXLQ/SYS07—04—1999
净浆标准稠度与凝结时间测定仪检验规程
本规程适用于新制的和使用中及修理后的净浆标准稠度与凝结时间测定仪的检验。
净浆标准稠度与凝结时间测定仪是根据水泥浆体的触变性,按GB1346要求测定水泥标准稠度用水量和凝结时间的仪器,检验周期一年。
1、仪器应有铭牌与合格证。
2、试杆表面光滑平整,能靠自重自由下落,不得有紧涩的旷动。
3、标尺读数的刻度范围(下落距离)S为0-70mm,标准稠度用水量P为21-33.5%,S与P的读数相对位置应符合。
P=33.4-0.185S。
标尺刻度清晰,位置固定并挺直。
4、在试杆、试针与底座平面接触情况下,试杆、试针的垂直度为:
新制的均≤1.0mm,使用中的试杆<
2.0mm,试针<
1.5mm。
5、试杆直径为;
新制的Φ12,使用中的,试针的直径为1.1±
0.04mm,试针长50mm.。
(1)在试杆下端装上试针,固定牢后,在针头断面上涂上一点颜料,同样将试杆放下,使针头与纸接触,然后用手转动试杆,针头即在纸上划出一圆圈,量出圆圈的直径,扣除试针直径后除工即为试针偏离度。
(2)试杆与试针的直径用卡尺测量,滑动部分质量用天平称量。
(3)试针针头与针侧面成圆角时应予更换。
(三)试锥和锥模
1、试锥锥角和锥模角度用卡尺测锥底直径和锥高计算得到。
2、试锥的最大偏离度按试针垂直度方法测定,用锥尖在纸上划出圆圈。
其直径的一半为最大偏离度。
3、试锥和试杆的总质量用天平称量,材质用目测。
(四)圆模:
圆模尺寸用卡尺测量。
(五)检验结果评定:
1、新制的稠度仪必须全部符合技术要求。
2、使用中的稠度仪与2、3、4、5、6、7、8、9、10条技术要求符合为合格。
赵桂芳陈艳
战金花
净浆标准稠度与凝结时间测定仪检验记录表
项目
检验数据
结果
1、外观与材质
2、试杆
杆垂直度
杆直径
-0.02
φ12mm
-0.07
≤2.0mm
-1.00
1、mm
2、mm
3、mm
直径φmm
直径
3、试针
φ1.1±
0.04mm
杆+试针质量
300±
2g
≤1.5mm
0.04mm
针偏离圆直径
mm
针直径φmm
针长度m
长度
总质量
4、试锥
角43º
36ˊ±
1º
高50mm±
1.0mm
试杆+试锥
直径≤0.5mm
43º
4º
50-2.5mm
锥底φmm
锥高m
质量g
锥尖圆φmm
角
高
偏离高
5、锥模
2º
锥:
75mm
高:
总:
82mm
6º
锥口φmm
锥深mm
锥摸总高mm
深
总高
6、圆模
上口
内φ65±
0.5mm
下口
内φ75±
φ65±
φ75±
上口内φmm
上口内φmm
上口内
下口内
结论
检验人:
复核人检验日期年月日
水泥试模校验规程
BXLQ/SYS07—05—1999
本规程适用新制和使用中的水泥试模的校验。
一、概述:
水泥试模及下料漏斗系用于按GB177成型水泥强度试块专用的校验周期性。
二、技术要求:
1、试模与可装卸的三联板由隔板、端板、底座组成,隔板和端板应有编号,组装后内壁各接触面应互相垂直,其有效尺寸:
试模尺寸制造尺寸(mm)使用后允许尺寸
长16
宽40-140+2
高40±
0.140-0.2
2、模壁内应无残损、砂眼、生锈等缺陷。
三、校验用标准器具:
1、游标卡尺:
量程400mm精度0.02mm
2、直角尺
四、校验方法:
1、外观:
用肉眼检查模内应无残损、砂眼、生眼等缺陷。
隔板和端板应对号组装,隔板与底板接触应无间隙。
2、模的每条隔板和端板用直角尺测量两端处是否垂直。
3、每条模的长、宽、高用卡尺测量,每条各测两个点。
五、检查结果评定:
试模尺寸符合技术要求,即认为合格。
六、附录:
水泥试模校验记录
水泥试模校验记录表
试模编号
试模尺寸(mm)
垂直度
校验结果
校验人:
复核人:
校验日期:
集料容量筒校验方法
1999—12—25发布2000—01—01实施
集料容量筒校验规程
本规程适用于新制的或使用中的容量筒的校验。
容量筒系用于JGJ52-92和JGJ53-92标准测试建筑用砂、石和各种轻集料堆积密度用专门仪器,校验周期半年。
1、除砂子和轻细集料的容量筒的容积为1L外,石子和轻粗集料的容量筒的容积随集料最大粒径而定,即有5L、10L、20L、30L共四种,他们的公称尺寸及允许误差见下表:
容积
(L)
密度筒规格(mm)
筒壁厚度(mm)
内径
允许误差
净高
108
±
0.3
109
0.5
2±
0.1
185
0.4
186
0.7
205
294
1.0
20
3±
0.2
30
360
4±
量程400mm,分度值0.02mm及台秤。
1、用卡尺量取容量筒的内径和净高;
2、容量筒的容积校正
石子容量筒的校正:
以20±
5℃的饮用水装满质量为G1的容量筒,擦干筒外壁水分后称重G0,容量筒的容积:
V=(G2-G1)×
C。
式中C为水的密度,在此为1kg/l。
砂子容量筒的校正:
5℃的饮用水装满质量为G1的容量筒,用玻璃板紧帖筒口滑移,如有水泡,则向筒内添水排除,擦干筒外壁水分后称重G2,容量筒的容积:
V=(G2-G1)×
五、校验结果评定:
新的或使用中的容量筒,其各项技术指标必须符合技术要求。
容量筒校验记录表
技术要求(mm)
1L
内径108±
净高109±
壁厚2±
5L
内径185±
净高186±
10L
内径208±
净高294±
20L
内径294±
壁厚3±
30L
内径360±
壁厚4±
校定人:
审核人:
校定日期:
混凝土试模校验方法
BXLQ/SYS07—10—1999
1999—12—25发布2000—01—01实施
1、应具有足够的刚度和耐久性,在组装和成型试件时不得产生变形;
2、试模结构应能保证在组装时,试模侧板能正确定位,整个试模必须连接紧密,其可拆装件应坚固可靠,在振动成型时不得松动、漏浆。
3、试模部件即侧板、端板和底板等应具有足够的定位面,拆下的部件应具有互换性。
1、试模内表面(工作面)应光滑平整,不得有砂眼、裂纹及划伤;
2、试模内表面的粗糙度Ra不得大于3.2um;
3、试模组装后内部尺寸误差应不大于公称尺寸的±
0.2%,且应不大于±
1mm;
4、试模组装后其相邻侧面和各侧面与底板上表面之间的夹角应为直角,直角误差应不大于±
0.3度(即每100mm,其间隙为0.5mm);
5、试模侧板、端板、隔板的内表面和底板上表面的平面度误差每100mm应不大于0.03mm,定位面的平面度误差应不大于0.06mm;
6、试模组装后,其连接面的缝隙不得小于0.2mm,隔板与侧板的缝隙不得大于0.4mm。
三、校验方法:
1、尺寸测量:
试模内部尺寸采用分值为0.02mm的游标卡尺和深度尺进行测量,试模两侧对侧板内表面的距离,用游标卡尺对称测量,其高度应在每个边长上取三点,用深度尺对称测量;
2、垂直度测量:
垂直度采用精度为0级刀口直角尺和塞尺测量;
试模侧板各相邻面的垂直度,在其高度1/2处测量,侧板与底板上表面的垂直度,应在侧板长度方向1/2处测量;
3、平面度测量:
平面度采用精度为0级的刀口平尺和塞尺进行测量;
试模内表面和定位面的平面度,用刀口平尺和塞尺测量。
4、缝隙测量:
试模组装后,各连接面的缝隙用塞尺测量;
5、外观校验:
外观校验,应在明亮处目测。
四、校验结果评定
所有校验项目符合技术要求。
五、附录:
混凝土试模校验记录表
混凝土试模校验记录
外观
每边极限
尺寸误差
内表面极限
平面度误差
相邻面极限
垂直误差
北新路桥建设股份有限公司
混凝土坍落度仪检验规程
BXLQ/SYS07—08—1999
BXLQ/SYS07—08—1999
混凝土坍落仪检验规程
一、技术要求
1、顶部内径:
100±
1mm,底部内径:
200±
1mm,高度:
1mm,筒壁厚度&
>
1.5mm;
2、坍落筒内壁应光滑、平整、无凹凸;
3、捣棒用圆钢制成,表面应小滑,其直径为16±
0.1mm长度为600±
5mm,其端部呈半球形.
二、检验方法
1、坍落筒尺寸测量
1.1、坍落筒顶部和底面圆的内径测量:
用游标卡尺或内径百分尺按图示分别测量顶面和底面圆三个径的直径;
1.2、坍落筒尺寸测量:
在距顶端和底端面20mm处,沿圆周均匀各取三点,用于分尺寸测量其厚度;
1.3坍落筒厚度测量,在距顶端和底端面20mm处,沿圆周均匀各取三点,用于分尺寸测量其厚度;
1.4、捣棒尺寸测量
捣棒和度钢板尺测量,直径用游标卡尺在长度方向均匀取三点测量。
2、外观检验:
目测:
二、检验结果评定
所有检验项目符合技术要求。
坍落度筒、捣棒检验记录表
技术要求
质量
筒外表面平整光洁光滑;
无凹凸部位;
捣棒外表光洁,端头圆形
筒外径D200±
2mm
筒内径100±
筒高h300±
筒壁厚度&
1.5mm
捣棒长度L600±
5mm
捣棒直径CL16±
0.2mm
检定人:
检定日期:
主要起草人:
战金花王金艳
审核人:
冷妍蒙
批准人:
液塑限联合测定仪自检规程
BXLQ/SYS07—09—1999
1999—12—25发布200—01—01实施
BXLQ/SYS07—09—1999
液塑限联合测定仪自检规程
本规程适用于新的或使用中的液塑限联合测定仪。
一、总则
液塑限联合测定仪系采用于按GBJ123—88、JTJ051—93联合测定粒径不大于0.5mm,有机质含量不大于试样总质量5%的土的液限和塑限和设备,检定周期一年。
]
二、技术要求
1、仪器应有铭牌及合格证;
2、试杆表面光滑平整,能靠自重自由下落,不得有紧塞和晃动;
3、标尺刻度清晰、位置固定并挺直;
4、锥及试杆重为100g±
0.1g,锥角30º
0.2º
5、盛土杯直径Φ5mm±
0.1cm,深度4.5±
0.5cm。
三、检定用标准器:
1、天平:
称量200g,感量0.01g;
2、分度值不小于0.02mm的游标卡尺。
三、检定方法
a)技术要求中的1.2.3.条用目测手动进行检查;
b)锥及试杆重用天平称量力而行;
c)锥角用测锥底直径和锥高计算得到;
d)盛土杯直径、深度用卡尺测量。
五、检定结果评定
1、新制的必须全部符合技术要求
2、使用中的与技术要求中2.3.4.5.条技术要求符合即合格。
液塑限联合测定检定记录
检定数据
检定结果
锥及试杆重
100g±
0.1g
锥角
30º
直径
盛土杯
深度
Ф:
5cm±
0.1cm
H:
4.5cm±
0.5cm
审
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- 试验 仪器 校规