天生桥二级电站首部及基地电缆整治及电缆防火综述Word文档下载推荐.docx
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13)GB50217-90
《电气工程电缆设计规范》
二、施工组织机构设置:
为了加强该工程的组织管理,达到质量目标,使工程按期优质完成,为
业主提供满意的服务,我公司拟成立现场项目经理部
因该工程工期短,施工要求质量高,施工条件又较为苛刻。
由项目经理部负责全权处理本工程的施工、组织设计、安检、质检等系列工作。
如工程合同签订后,应由项目部组织编写质量计划、安全管理体制、施工组织等,项目部下设五个职能部门,分别:
工程技术、工程施工、安检、质检、物资供应等方面的工作。
公司将作为本项目的强大后盾,在全公司范围内协调本工程的施工人员、机具及资金调配、后勤保障等工作。
1、项目经理岗位责任制:
(1)组织现场的施工工作。
(2)组织监督现场召开每日工作会议,并做好会议记录。
(3)协调现场管理人与甲方、监理互相配合。
(4)监督工程进度,按计划保证工程质量,及时调配力量,确保施工正常进行
(5)对施工过程中出现的问题及时与甲方联系,确保施工进度不受影响。
6)协调供货商按时按量发货到现场。
(7)对运抵现场的材料质量负全责。
2、项目副经理岗位责任制:
(1)对本工程质量全面负责,领导工人按施工组织设计进行施工,使各种防腐、防火、涂层厚度达到标准要求。
(2)认真推行全面质量管理,对施工人员进行“质量第一,用户至上”的教育,并且开展创优质工程活动。
(3)严格按所制订的施工进度组织施工,及时填写施工日记。
收集质量记录,随时掌握工程质量情况。
(4)认真执行公司的质量规范及各种技术措施,组织自检、互检、主持质量的检查验评、督促工程验收手续的评定工作。
(5)严格按制订的奖惩规定,支持质检员的工作。
(6)认真组织贯彻落实安全生产规章,对所承担的工程安全生产直接负责。
(7)组织工人学习安全操作规范,教育工人严禁违章作业。
(8)发生安全事故积极采取措施,及时上报,并参加事故处理。
3、质检员岗位责任制:
(1)负责工程的质量自检、互检、经常分析质量情况,掌握质量动态。
(2)收集整理质量资料,及时填报工地数据等报表,建立质量档案。
(3)按质量标准,及时对工程质量进行验证,对不合格的有权责令返工或停工,并将经济损失上报。
(4)验评工程质量时要在自检合格的基础上进行,发现问题要及时予以处理,对发生的质量事故及时上报。
(5)参加质量会议及质量检验,参加工程质量事故的分析、调查和处理。
(6)积极协助领导开展全面质量管理和指导质量攻关小组的活动,根据实际检验情况,经常提出质量研究课题。
(7)在工程质量的验评中,严格掌握质量标准,对检验评定的工程质量负责。
(8)坚持原则正确反映质量情况,对有隐蔽质量事故的,有权越级反映情况。
4、施工员岗位责任制:
(1)在实际操作中不断修正和完善施工技术,以确保防腐、防火、涂层厚度达到标准要求,表面平整、均匀。
(2)协助项目经理进行全面质量管理,向施工人员进行技术交底,并对工程的技术质量工作负责。
(3)掌握工作质量情况,参加质量检查,对质量验评给予评定。
(4)经常检查施工情况,对违反者有权制止,令其返工或停工。
(5)填写各种质量报表、搜集、整理、健全质量档案。
(6)协助项目部经理组织有关人员学习推广新技术、新工艺,推行先进的施工方法。
(7)积极推行质量管理工作,及时在质量攻关小组中组织研究技术的疑难课题,解决实际工作问题。
(8)积极总结工程作业上的各种经验,及时向公司汇报。
5、安全员岗位责任制:
(1)做好安全管理工作,研究贯彻执行劳动保护和安全生产方针、政策、法令及规章制度。
(2)参加审查施工组织设计和编制安全技术措施计划,负责督促有关人员实施。
(3)深入施工现场进行安全检查,解决生产中的安全问题,制止违章指挥作业,遇有严重问题有权及时令其停工整顿。
(4)与有关部门共同做特种工人的安全培训和考核发证工作。
(5)开展安全宣传活动,总结和推广安全生产的先进经验,对职工进行安全教育。
6)对工伤事故进行统计、分析及上报,参加事故的分析调查及处理工作。
(7)对不安全因素和隐患及时向领导如实反映,及时消除不安全因素,保证施工正常进行。
(8)参加工程验收,定期总结安全管理经验。
6、施工人员岗位责任制:
(1)做到“四懂三会”。
四懂即“懂材料性能、懂机械性能、懂工程质量标准、懂操作规程”;
三会即“会操作、会检测、会复修”。
严格按规范施工,并做好自检。
(2)爱护各种机器设备,使其保持良好的状态。
(3)严把质量关,做到不合格的材料不使用,不合格的工程不交接,凡不按规范、技术标准施工而造成的窝工要负责操作责任,自觉接受质检员、技术员的检查指导。
(4)自觉遵守建设方的各项规章制度,遵守公司的各项管理规定,做到文明施工。
(5)自觉遵守各项安全生产规章制度及安全操作规程,不违章作业。
(6)自觉遵守安全生产纪律,听从指挥。
(7)爱护施工中的各项设施及个人防护用品。
7、预算员岗位责任制:
(1)编制施工作业计划依据,为施工作业计划提供分层、分段或分部、分项工程量的劳动力需要量、材料需要量、预制品加工等。
(2)实行班组经济核算,考核单位用工、限额领料。
(3)规定相应工程的用料量,对每一分部或分项工程施工全过程的材料消耗进行有效的控制,以达到降低成本的目的。
8、材料员岗位责任制:
(1)采购材料到货后,对到货的材料名称、规格、型号、数量与送料单或验收单上的相应项目内容是否一致进行核对验收。
(2)填写到货材料记录,并送一份给项目部质量组,对于防火材料等物资,应同时将其材质合格证书交给项目部质量组。
(3)
不合格的物资在没有决定处置办法前不得发放使用。
项目经理部组织机构图:
三、施工前的准备
施工人员的准备根据业主的施工要求建立对本工程的施工项目部,由总公司作坚强的后盾,从技术上配备有多年施工经验的人员组成,由项目经理负全责,技术部、工程部、安全部及供应部互相协作,保质保量完成本次施工任务。
四、防火系统组成及功能:
为了完善电缆防火阻燃措施,避免减少因电缆着火引起的恶性事故,以
保证企业的正常生产。
根据本公司多年的施工经验,本着采用新型防火材料在设计中的经济性、合理性且施工方便的原则结合《电缆防火阻燃通用设计》(TD-DL92-3001)的基础上,采取以下措施进行施工。
封堵系统由防火门、防火阀、防火包、防火板、有机和无机防火堵料、防火涂料组成。
1、防火门:
用于变压器室、开关室、电容器室、电缆夹层等防火分区的人员进出口。
2、防火阀:
用于变压器室的通风窗口,一旦发生火灾,它在灭火系统释放前关闭。
3、防火板:
用于电缆夹层中的电缆桥架,将上、下层电缆进行防火分隔。
4、防火包、有机和无机防火堵料和防火涂料:
用于电缆分隔、设备的进出线端口、电缆穿越建筑物的洞口。
5、封堵的目的是防止火灾顺电缆或建筑物通道燃烧,阻止火势蔓延。
五、施工工艺:
(1):
防火涂料
1防火涂料的供应,防火涂料有G-60膨胀型防火涂料,采用最新工艺,添加多种防火剂,其特点是遇火即生成均匀致密的棉状泡沫层,有显著的防火隔热效果,并且具有较好的防火抗潮,防油耐燃性能,对防火灾和减缓火灾的蔓延扩大有重要的作用,其贮运温度4-35C,不可曝晒,有效期为二年。
2.G-60膨胀型防火涂料技术性能为:
2.1耐火性能
耐火时间:
30min(IBG51001-85)火焰传播值:
5(IBG51002-85)
电缆阻燃试验,延燃0.5m自熄(IEC332-2)试验。
毒性试验,燃烧生成物试验(小白鼠半至死状)基本无毒。
2.2理化机械性能
粘度:
用于电缆上60“-100“(G81732-79)
颜色:
本色为白色
耐冲击强度:
40KG/cm(GB1732-79)
干燥时间:
表干2h,实干8h
耐碱性:
48h无变化;
耐水性:
48h无变化(GB1733-79)
耐油性:
(机油、25号变压器油)120h无变化;
耐候性:
温热老化试验,48小时不起泡,不开裂,不脱落,有防锈防霉作用。
3.施工工艺(涂刷或喷涂):
除尘及油污一一涂刷或喷涂防火涂料(厚度》1.2mm)――养护一一交工验收。
3.1施工人员进行电缆涂刷前必须清除电缆上的灰尘及锈污,在清除时注意电缆接头和老化的电缆,清除时有防护及质检人员监护时,方可进行施工。
3.2电缆防火涂料涂刷以后要对电缆进行理顺,不得随意摆放,应逐根逐段都刷到位。
3.3电缆防火涂料的涂刷一般为3遍(可根据设计相应增加),每遍间隔不小于8小时,一遍的涂层厚度为干后0.3-0.5mm为宜,0.3-0.5mm厚可耐火1h-2h。
(二):
阻燃槽盒
1.阻燃槽盒施工方法:
除尘及油污一一制作防火槽盒一一有机(无机)防火堵料封堵一一捆扎固定阻燃槽盒――修整及验收。
2.按照电缆桥架的宽、高及阻燃段设计长度制作防火槽盒,其材料可为4-5mm厚的有机(无机)防火隔板,沿两边,每20cm打一直径5cm孔作为上下隔板连接孔,以备相应螺栓固定。
2.1电缆防火段除净灰尘及油污后铺设于阻燃槽盒内
2.2用有机(无机)堵料或有机和无机堵料按1:
4混合后填充电缆之间,以对侧不透光达到密实均匀、厚度平滑为原则,。
2.3每两米槽盒为一施工段,两段内塞堵200mm的有机防火堵料,用螺栓上紧固定防火隔板。
2.4修整保养8h后交出验收。
(三):
防火封堵(阻火堵,电缆沟、“水平井”、阻火隔层、电缆“竖井”的封堵)
1、防火封堵简介
1.1防火封堵材料用于封堵各种贯穿,如电缆、风管、油管、安全无害墙(仓)壁、楼(甲)板时形成的各种开口以及电缆桥架的分段防火分隔,以免火势通过这些开口及缝隙蔓延,具有防火功能,便于更换。
它包括:
有机防火堵料、无机防火堵料及防(阻、耐)火包。
有机防火堵料是以有机合成树脂作粘结剂,配以防火剂,填料等辗压而成的材料,具有可塑性和柔韧性。
该堵料可塑性好,长久不固化,可以切割、搓揉,封堵各种形状的孔洞。
当火灾发生时,有效地阻止火灾蔓延与烟气的传播。
这种堵料主要应用在管道或电线、电缆贯穿孔洞的防火封堵工程中,多数情况下与无机防火堵料、阻火包配合使用。
1.2无机防火堵料,亦称速固防火堵料,是以快干水泥为基料。
配以防火剂、耐火材料等经研磨、混合均匀而成。
该产品对管道或电线电缆贯穿孔洞,尤其是较大的孔洞、楼层间孔洞的封堵效果较好。
它不仅具有所需的耐火极限,而且还具备较高的机械强度,在封堵时,管道或电线电缆表皮需堵一层有机堵料配合,以便贯穿物的检修和更换。
1.3阻火包是用不燃或阻燃性的布料把耐火材料约束成各种规格的包状体,在施工时可堆砌成种形态的墙体,对大的孔洞封堵最为适用,起到隔热阻火作用。
阻火包主要应用于电缆隧道和竖井中的防火隔墙和隔离层,以及贯穿大孔洞的封堵,制作或撤换重做均十分方便。
施工时应注意管道或电线电缆表皮处需要和有机防火堵料配合使用。
2、防火封堵施工方案
电缆主要通过“竖井”、“水平井”、“桥架”等三种方式穿墙过洞,或通过电缆沟、电缆隧道等敷设。
防火封堵材料比较
材料项目
有机防火堵料
无机防火堵料
耐火包
主要组分
树脂、防火剂、填料
快干水泥,防火泥,耐火材料
玻璃纤维,耐火材料,防火剂
可塑性
好
固化结块
包状,可堆砌
受火膨胀性
受火膨胀
P受火不膨胀
适用性
建筑管道及电缆贯穿孔洞圭寸堵
较大孔洞,楼层间孔洞圭寸堵
防火隔墙、隔层,贯穿大孔洞封堵
主要特点
可拆,可塑性好
具和易性,可流动,短时间固化
可拆,可堆砌
双元封堵方案,即防火包与有机堵料配合封堵的方法。
防火包、有机堵料、无机堵料、防火板、角,可根据实际情况进行合理组合封堵。
2.1阻火墙
根据规范要求,在电缆隧道或重要回路电缆沟中的相关部位,应设置阻火墙。
按照要求,一般阻火墙的耐火极限不低于1小时。
阻火墙产品:
石膏纤维板隔墙;
钢丝网聚苯乙烯泡沫夹芯板隔墙;
纤维增强硅酸钙隔墙等;
这些产品已得
图2耐火墙(耐火包+有机堵料+防火板、角)
首先堆砌一层耐火包,然后在耐火包上敷设有机堵料,把包与包之间的缝隙封堵严实,再堆砌一层耐火包,再敷有机堵料;
如此重复,直至达到所需咼度。
2.2阻火隔层和电缆“竖井”封堵
在“竖井”中,宜每隔约7m设置阻火隔层;
在通向控制室、继电保护室的竖井中均应进行防火封堵;
电缆贯穿隔墙、楼板的孔洞处,电缆引至电气柜、盘或控制屏、合的开孔部位,也均应进行圭寸堵。
这种圭寸堵明显的特点是开孔为垂直方向,圭寸堵材料不能直接堆放,必须下装隔板、外接框架,才能进行封堵材料封装。
一般说来有两种情况。
(1)小孔洞封堵
对于孔洞面积低于1m2的小孔洞封墙,一般采用无机堵料与有机堵料配合使用。
如电缆引至电气柜、盘或控制屏、台的开孔部位。
该种封堵首先应在孔洞下用射钉铆接金属框架,以便于安放隔板,并用有机堵料对铆接点进行封闭,防止火焰烧化铆接点。
再用有机堵料包裹孔洞内电缆,厚度10cm,以利
于电缆的松动及更换。
然后在空隙处直接灌注无机堵料,使之与隔层平面或楼板平齐,如图3所示。
在火灾中,有机堵料迅速膨胀发泡,阻止热量传向另一面,无机堵料层则主要通过隔热来阻止热量传递。
图3“竖井”圭寸堵(有机堵料+无机堵料)
(2)大孔洞的圭寸堵
孔洞面积大于1m2时,可采用耐火包与有机堵料组合圭寸堵或用无机堵料与有机堵料组合封堵。
首先制作框架,框架由铁条或钢筋制成预制作,并在封堵现场拼合而成,其固定端也用射钉枪铆接,在铆接点用有机堵料进行封闭,防止火焰烧化铆接点。
框架内堆放耐火包的高度视耐火极限而定。
在电缆与耐火包之间,应间隔10cm以上的有机防火堵料层,以便于电缆的松动及检修,如图4所示。
图4“竖井”封堵(耐火包+有机堵料)
也可用隔板把己衬垫隔板的框架分隔成许多小分隔,再进行封堵。
在实际封堵中,在一定位置的隔层或大尺寸的“竖井”中,必须预留入孔,以便于检修及更换电缆,用隔板进行分隔,在除人孔的分隔中进行封堵。
(3)电缆沟或“水平井”的封堵
图5“水平井”封堵(有机堵料+耐火包)
在公用主沟道的分支处;
多段配电装置对应的沟道适当分段处;
长距离
沟道中适当分段处,沟道入口处;
围墙交叉处等均会遇到电缆沟或“水平井”的封堵。
这类封堵因其与地面呈平行关系;
一般不加框架即可直接堆放或直接封堵。
如上图5即为有机堵料与耐火包组合封堵的方法。
值得注意的是,如果需预留人行通道,应用隔板把电缆空间封闭起来,在电缆封闭隔层中进行封堵,并应预留防火板。
在实际应用中,还需和电缆防火涂料、桥架等进行配合使用,才能使防火效果达到最佳。
施工方案应遵循如下原则:
安装简便,更换电缆容易,安装后检修方便,发生火灾后能快速堵住开口(电缆进出口),能有效避免火灾传播蔓延以及消防用水和有毒烟气的渗透。
(4)使用方法及用料计算有机堵料揉匀后,均匀地嵌满孔洞。
如气温过低,可将堵料适当升温(以不大于40C为宜),待柔软后取出使用,填充孔洞im,需要该堵料约1.7吨。
无机堵料在施工时先根据需封堵孔洞的大小,估算堵料的用量。
然后把
堵料放入容器内按1:
0.5〜0.7比例加入清水搅拌成糊状立即使用,如用量较大时,通常分数次完成。
每次拌料量在5kg左右。
对较大的孔洞封堵时,可用适量的钢筋加其强度。
封堵厚度根据需要确定,一般不小于15cm。
为了便于施
工可用木板或防火板作档板,以便灌注。
填充孔洞体积1m3约需用该堵料1吨。
3、实际应用方案
无机模块(堵料)、有机防火泥在电缆井中施工安装工艺方案。
3.1测量、计算电缆井孔的大小尺寸,楼板厚度,及电缆在井中占据的位置尺寸。
设电缆井孔尺寸为t1和t2.电缆占用位置尺寸为X1和X2o楼板厚度为h。
电缆距井边为YI和Y2。
3.2然后根据电缆井孔的大小,选用无机防火板,厚度为0.5-1cmf故成托板,
并使二边留出5cm-10cm的尺寸,以便固定在楼板上。
具体大小按电缆井孔做成二块后再对接,具体形状、尺寸见图示,特别要留出的穿电缆的位置要正确,并做得美观才好。
3.3把做好的铁丝网托放置到电缆井中,进行对接好,并在留边的两边分别用膨胀螺钉在楼板上固定住。
3.4在做好的托板上堆放无机模块,在堆放时注意整齐、交叉、密实,在电缆周围的防火泥一定要填密和压紧。
如图:
有a訪虫泥
膨联翹收固定托桩
无相禳块
注:
有时在电缆竖井和电缆沟防火封堵中,使用无机防火堵料浇注也较多,一般在无机堵料浇灌前先做好一个固定大小的浇灌模框,将无机堵料灌注进去,待干固后再将模框取出或拆除,然后再用有机防火泥包装电缆并将电缆孔洞封实。
地下电缆沟道内安装防火门
电缆沟道内防火墙施工完善后,为更进一步的阻止火焰蔓延,必须把沟道内分段安装防火门。
根据火电防火规范要求每40米安装一道防火门,防火门必须采用阻燃材料制作,无机压制阻燃板作内衬,外部用铁皮包门,其原理是在一个大门框内安装两个防火门,两个门均往反方向开启。
并在门的上部位安装及无点闭门器。
用不老化尼龙绳栓住防火门,并串通40米内所有电缆线桥梁,一旦着火时火焰在接触尼龙绳的瞬间断开,闭门器在1-2S内自动把门关紧封严,阻止火焰进一步燃烧。
(四):
盘、柜电缆孔洞
1、认清所施工盘柜是动力盘柜、热控盘柜、仪表盘柜。
2、用电笔或检测工具测验盘柜内所施工的每个部位确认安全无误,方可进行施工。
3、在清除盘柜内旧杂物品时,施工工具必须用绝缘材料制做,以防碰触电源造成人身伤亡和设备故障。
4、清理好的盘柜按照孔洞大小制做模板。
并把电缆线整理成行,用防火线夹条捆扎牢固。
5、盘柜四周用无机堵料灌注,在灌注时,一定要用防火隔板或卷筒施工,以防灌注材料连接电源,造成事故。
6、在预留好的盘柜孔洞内充塞有堵料,并把每根电缆分开塞实,做到整齐光滑,美观实用。
7、为了便于清理盘柜内的灰尘,表面需用衬瓷砖施工时,用无机堵料作粘结剂。
根据盘柜的形状镶衬,保证表面光滑整齐。
六、施工步骤
1、盘柜封堵:
先将电缆理顺清理电缆表面灰尘,楼板底部用防火板固定,用
有机堵料,将电缆周围封堵,10-30mm厚,当孔洞大于0.5m以上的应增设加强筋。
有机堵料封好后,用清水将无机堵料稀释成液体浓度为40-50度,完全固化24小时。
2、安装槽盒步骤:
盒内电缆分层,整理成排清理电缆表面杂物,中间用防火隔板隔开,安装好后用有机堵料封堵宽度150mm,高度以堵满槽盒为准,电缆之间不能有空隙。
30m远设一道阻火段两端抹平,达到封堵密实整齐美观,将上下盖固定。
3、电缆竖井防火封堵:
清理电缆表面灰尘,整理电缆,用防火板固定在底部,
用有机堵料将电缆周围堵5-10mm厚,长8cm,楼间缝隙用防火材料(无机堵料或防火包)填充密实,外观平整,并在封堵处电缆两侧1.5m—2m处涂刷防
火涂料3道,厚度约1.2mm厚,涂刷时第一道固化8小时后再刷第二道。
4、防火墙施工步骤:
整理电缆清洗电缆表面灰尘,底部采用防火夸砌150mm高。
留排水孔100X100,上面用无机堵料浇注,电缆周围用有机堵料,包装厚度约5—20mm,电缆间可根据间隙大小用有机堵料或防火包堵实,防火包外围用无机防火板固定在防火墙四周并用有机堵料将缝隙堵填实。
防火墙两
边2m远内用电缆防火涂料刷三道,厚度为1.2mm,涂刷第一道时等固化8小时后再刷第二道。
5、电缆桥箱操作程序:
整理电缆清洗电缆表面灰尘,根据电缆分节尺寸大小,选择桥箱的外形尺寸,采用防火板和防火网做箱体,用有机堵料封堵防火板之间的空隙,防火网孔在3-5mm左右,网上刷防火涂料三道,涂刷时等第一道固化好后再刷第二道,厚度1-1.2mm厚。
箱体外出电缆用有机堵料封实。
箱体外1.5m远以内的电缆刷防火涂料三道,涂刷厚度1.2mm,涂刷时等第一道固化好后再刷第二道。
六、施工一般规定及电缆防火阻燃措施
(一)、一般规定
1、在电缆敷设设计时,为防止因电缆本体或由外界火源造成电缆引燃而使火灾事故扩大,应对电缆、电缆构筑物采取有效的防火封堵、分隔措施。
2、对电缆的中间接头和终端部位,电缆通过易燃、易爆、危险品仓库、油箱、油管道以及其它等易引发电缆火灾的区域,应重点采取各种电缆防火阻燃措
施,以保证电缆安全运行。
3、电缆防火阻燃措施,应按部位的重要性,根据电缆类型、数量和重要程度,区别不同情况和经济上的合理性采取相应的电缆防火阻燃措施。
4、中央控制室、主机室、配电装置室的电缆层、电缆通道进出口、布置有电缆的通风廊道等场所,应采取有效的防火分隔和封堵措施,限制火灾事故的扩大。
5、在采用阻燃电缆的工程中,除可免涂防火涂料外,仍应采取其他电缆防火阻燃措施。
6、电缆防火阻燃措施设计除应满足防火要求外,还应考虑工程检修方便,外形整洁、美观的要求。
(二)、电缆防火阻燃措施
1、电厂内所有电缆贯穿的孔洞必须进行防火封堵。
2、在电缆隧(廊)道或斜井的进出口处;
交叉、分支处;
长距离每隔60m-100m处,应进行防火分隔处理。
隧(廊)道或斜井的防火分隔宜采用阻火墙的方法。
阻火墙应符合下列规定:
1)隧(廊)道通向中央控制室、主机室、配电装置室等电缆夹层的入口处,隧(廊)道进出口处应设带防火门的阻火墙,其他部位阻火墙可不设防火门。
2)电缆隧(廊)道的阻火墙宜用防火封堵材料、防火隔板、防火涂料等防火材料组合构筑。
不设防火门的阻火墙应有防止火焰窜燃的措施。
3)防止火焰窜燃的措施:
可在阻火墙两侧不少于1m区段所有电缆涂刷防火涂料或缠绕阻燃包带或安装防火隔板。
3、在电缆沟的进出口处;
交叉、分支处;
长距离每隔约200m处,应进行防火分隔处理。
电缆沟防火分隔宜采用阻火墙的方法。
电缆沟阻火墙应符合下列规定:
1)电缆沟阻火墙宜用防火封堵材料组合构筑。
2)室外电缆沟或室内潮湿、有积水电缆沟的阻火墙应选用具有防水功能的防火材料构筑。
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- 天生 二级 电站 首部 基地 电缆 整治 防火 综述
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