尿素技改工程可行性研究报告Word文档格式.docx
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本项目建成后,项目总投资收益率11%,投资利税率13.11%,税前财务内部收益率15.26%,税后财务内部收益率10.79%,税前投资回收期(含建设期)6.23年,税后静态投资回收期(含建设期7.33年,均优于行业基准指标。
从财务的角度看,该项目是可行的。
在XXXX化工有限公司进行本项工程建设,由于有老厂的潜力,有适用的先进技术,有齐全的公用、社会设施;
有办现代化企业成熟的领导班子。
因此,投入不高,产出较多,风险较小。
不论从国家宏观经济效益或企业微观经济效益来看,在XXXX化工有限公司进行本工程建设完全是适时、必要和合理的。
表1-1主要技术经济指标
序号
项目名称
单位
数量
备注
1
生产规模
合成氨
104t/a
5
新增能力
尿素
7
合成氨总能力
13
尿素总能力
20
2
年工作日
天
300
3
主要原料用量
原料煤
8.5
本期工程增加用量
燃料煤
25.5
4
公用动力消耗量
4.1
供水
泵房供水量
m3/h
4680
全厂
循环水用量
5000
新增
造气循环水
1260
4.2
供电
设备容量
kW
29677
总量
用电负荷
26817
年耗电量
104kWh
18797
4.3
供汽
t/h
43.8
三废排放量
5.1
废气
造粒塔顶排
104m3/h
~20
造气炉吹风气
9.6
锅炉烟气
17.25
尿素排气筒尾气
450
5.2
废水
解吸废液
12.4
深度水解处理
造气污水
循环使用
5.3
废渣
造气炉渣
2.6
锅炉燃料新增
锅炉灰渣
12.96
外售作建材新增
活性炭脱硫剂
t/a
10
填埋
6
运输量
73.96
其中运入量
44
运出量
29.96
全厂定员
60
本期工程所需人员由工厂内部调剂解决
8
厂区占地面积
104m2
本期工程不需征地
9
本工程新增建筑面积
m2
11407
全部为生产车间建筑
工程项目总资金
万元
21059.32
10.1
建设投资
20XX9.12
10.2
建设期利息
205.2
10.3
流动资金
795
11
报批项目总投资
20502.82
其中:
铺底流动资金
238.5
12
年销售收入
14613.5
正常年
成本和费用
13.1
年均总成本费用
11560.12
13.2
年均经营成本
9686.96
14
年均利润总额
2211.24
15
息税前利润(EBIT)
2316.39
16
年均销售税金及附加
49.99
17
年均增值税
499.89
18
财务分析盈利能力指标
18.1
投资利税率
%
13.11
18.2
总投资收益率
18.3
投资回收期
所得税前
年
6.23
所得税后
7.33
18.4
项目财务内部收益率
15.26
10.79
18.5
项目财务净现值(Ic=9%)
6031.85
1645.37
18.6
资本金内部收益率
11.41
19
借款偿还期(含建设期)
2市场预测分析
2.120XX年氮肥市场回顾
2.1.120XX年氮肥行业景气度分析
据统计,20XX年551家氮肥生产企业实现销售收入1395亿元,同比增长15.8%;
利润总额约97亿元,同比下降2.7%;
行业平均利润率为7.0%,低于20XX年的8.3%,见表2-1。
从20XX~20XX年氮肥行业净利润率5月移动平均走势来看(图1),20XX年氮肥行业景气度承接了从20XX年1月开始的下行走势,而且下降速度加快。
20XX年中国氮肥行业景气度继续下降,下降加快的主要原因是,氮肥行业是受原料成本价格上涨和出口限制影响最大的行业。
表2-120XX年中国氮肥工业经济指标千元
项目
20XX年
同比增长/%
企业数量
569
551
销售收入
120418600
139454792
15.81
利润总额
9992208
9727320
-2.65
利税总额
14139000
13438432
-4.95
亏损企业数量
137
163
18.98
亏损企业亏损总额
518032
1171640
126.17
图120XX~20XX氮肥行业净利润率
2.1.220XX年氮肥行业成本及利润
20XX年中国氮肥生产用的煤炭、天然气、电价都有所上涨,加上运费的上涨,20XX年以天然气为原料的尿素企业成本上涨100~120元/t,以煤为原料的尿素企业成本上涨70~80元/t,ABC生产成本上升20~40元/t;
但由于尿素出厂价仅上涨60~75元/t,而ABC出厂价下跌了10~35元/t,导致20XX年氮肥企业利润率下降,见表2-2。
表2-2尿素生产成本
企业分类
生产成本/元
成本收益率/%
拥有天然气资源的企业
800~900
720~820
80~140
90~150
其他以天然气为原料的企业
1000~1100
850~950
65~100
75~110
拥有煤炭资源的企业
870~970
820~920
80~120
其他以煤为原料的企业
1250~1800
1150~1700
-20~10
-10~30
以油为原料的生产企业
1800~2100
-15~-5
-20~-10
2.1.320XX年氮肥市场分析
BOABC预计20XX年中国氮肥市场将继续保持产销两旺,供过于求的状况将继续加大,价格高位走低,行业景气度显著下降。
20XX、20XX两年整个尿素产能增加了6Mt以上(实物量,下同),导致尿素产量连续以3Mt/a以上的速度增长;
而征收30%的高额出口税又使得至少3Mt/a的出口尿素转入国内市场,使得供给增长大于需求增长,国内市场由供给偏紧转为供过于求。
20XX年年末中国氮肥库存已经达到9.52Mt(折纯),同比提高13.2%,库存消费比达到26.6%。
由于市场转为供过于求,使得氮肥企业在生产成本仍然增长的情况下,产品售价却大多出现下降,从而导致了行业景气度的下降。
2.1.420XX年氮肥产量
20XX年,中国氮肥在产能扩大、国内工农业需求依然强劲,价格依然保持高位的情况下,企业生产的积极性依然较高,带动了氮肥产量继续增长。
预计全年氮肥产量为37.4Mt(折纯),同比增加4.2%。
其中尿素产量占氮肥总产量的59.7%,ABC产量占氮肥总产量的20.0%,复合肥中氮素产量占氮肥总产量的12.0%,氮肥品种分布见图2。
图220XX年氮肥分品种比重
2.1.520XX年氮肥进出口
20XX年中国氮肥进口量为654kt(折纯,进口量不含氨进口量),同比下降14.5%,而且87%的氮肥进口为复合肥;
单一氮肥的进口量仍然不大,约86kt(折纯),其中尿素进口量仅38kt(实物量),同比下降47.1%,硝铵进口量为53kt(实物量),同比下降35.9%。
20XX年中国氮肥出口量同比增长,出口量约1.15Mt(折纯),同比增长8.9%。
其中尿素出口量为1.37Mt(实物量),同比下降了13.0%。
2.1.620XX年氮肥消费
20XX年中国氮肥消费量约为35.8Mt(折纯,下同),同比增长6.7%。
20XX年中国气候条件比较有利于农业生产,农作物播种面积继续扩大,工业尿素消费量继续以10%以上的幅度增长,这些是带动中国氮肥消费增长的主要原因。
2.1.720XX年尿素市场回顾
2.1.7.120XX年尿素产量
在需求拉动、政策鼓励和价格刺激作用下,尿素生产企业的积极性依然较高,使得20XX年尿素产量同比增幅达到9.1%,全年产量预计为22.33Mt(折纯,实物量为48.54Mt)。
2.1.7.220XX年尿素消费
20XX年中国农业和工业尿素需求仍然旺盛,尿素总消费继续保持较大幅度增长,预计全年消费量约20.5Mt(折纯,实物量为44.57Mt),同比增长11.7%。
20XX年以来,中国工业用尿素需求年均增速在10%以上,其应用领域也有一定拓展,包括人造板用胶、三聚氰胺、AC发泡剂、陶瓷、涂料、医药等。
20XX年,中国人造板产量达6771×
104m3,同比增长22%,脲醛树脂胶使用量约为4.4Mt,消耗尿素超过3Mt(实物量,下同),同比增长了22%;
国内三聚氰胺产量约为350kt,消耗尿素约1.1Mt;
再加上其他工业消耗约1Mt,工业用尿素总消耗量在5Mt左右,占全国尿素总产量43.37Mt的10%左右。
2.1.7.320XX年尿素价格走势
20XX年中国尿素平均出厂价约1646元/t,同比分别上涨4.2%;
平均零售价约1825元/t,同比分别下降1.8%,见图3。
2.220XX年氮肥市场展望
2.2.120XX年氮肥市场趋势预测
BOABC预计,20XX年整个氮肥生产供过于求的状况将继续加重,价格仍将高位走低(售价提高难以弥补成本上涨),行业景气度将继续下降,企业将面临成本上涨和价格下降的双重压力。
氮肥行业是受中国取消化肥生产优惠政策影响最大的行业,将导致20XX年尿素生产成本上升100~150元/t;
但是在20XX~20XX年中国尿素产能增长累计达到12Mt以上(实物量)和仍将限制出口的情况下,20XX年国内氮肥可能供过于求,尿素等氮肥出厂价将很难突破20XX年的历史高位。
2.2.220XX年氮肥产量预测
尽管氮肥景气度下降较快,但是20XX年以来尿素新增产能的快速增加,将导致20XX年中国氮肥产量继续增长。
据不完全统计,20XX~20XX年中国尿素产能增加总量将达12.5Mt,而且磷铵生产能力也在快速增长;
因此,预计20XX年中国氮肥产量仍将继续增长。
BOABC预计20XX年中国氮肥的产量可能会达到39Mt(折纯,下同),同比增长4.3%。
其中尿素产量将达到24Mt,同比增长约7.5%。
2.2.320XX年氮肥进出口预测
由于中国即将推行化肥流通体制改革和计划继续对尿素出口征收出口税,在国际油价会落地的情况下,中国尿素出口的成本优势将进一步降低;
但大型企业仍具有较高的国际竞争力,考虑到国内市场供过于求的状况将加重,预计这些有竞争力的企业将会扩大出口;
因此,预计20XX年中国尿素出口量将高于20XX年,初步预计为2Mt(实物量);
考虑到AS、氯化铵出口的增长,预计20XX年中国氮肥总出口量高于20XX年,预计20XX年氮肥出口总量约1.6Mt(折纯),同比增长39.6%。
在国内生产供过于求状况加重和国产尿素在国内市场比较优势明显,基本占据着100%国内市场的情况下,预计20XX年中国进口尿素仍将在100kt(实物量,下同)以下;
而且预期DAP进口量也将下降,预计氮肥总进口量将低于20XX年。
2.2.420XX年氮肥消费预测
由于政府继续重视粮食生产、继续加大粮食生产补贴和农资补贴力度,加之20XX年种植收益和粮价有所提高,预期20XX年农民的农业投入积极性仍将较高,同时工业尿素用量将继续增长;
因此BOABC初步预计20XX年中国的氮肥消费将保持增长,预计20XX年氮肥消费总量将为37.5Mt(折纯,下同),同比增长4.8%,其中尿素的消费量将达到22.5Mt,同比增长约9.8%。
3生产规模和产品方案
3.1产品方案
表3-1
现有
生产能力
本工程增加
建成后
总生产能力
尿素
3.2产品质量标准
表3-2
品种
标准
主要指标
GB536-1988
一级品:
含NH3%≥99.8
含油、水%≤0.2
GB2440-1991
优等品:
含氮总量(干基计)%≥46.3
缩二脲%≤0.9
水分%≤0.5
粒度(0.85~2.5)%≥90
3.2生产制度
按全年300天
每天24小时
4工艺技术方案
4.1现有设备概况
4.1.1合成氨部分
表4-1现有主要设备表
工段
设备名称
型号规格
单位
数量
备注
锅炉
沸腾炉
循环流化床锅炉
20t/h
75t/h
台
原料
煤棒挤压机
MBJ210,Q=4000kg/h
55kw
造气
煤气发生炉
气柜
鼓风机
洗气塔
DN2260
DN2400
V=5000m3
9-19-13NO9D
9-19-11NO9D
DN4200×
10800
DN3400
5.5kw
125kw
脱硫
静电除焦器
萝茨风机
脱硫塔
再生槽
脱硫泵
DN3000
YD-6
D36/80-5000
R604N231m3/min
LG480
DN2200
DN1800
DN5300/DN4500
DN4600/DN3800
IH200-150-315
IH150-125-315
6BA-8
280KW
130KW
45KW
22KW
变换
中变炉
低变炉
饱和热水塔
主热交
热水泵
DN3200×
14000
DN3400/DN2600×
18000
DN20XX×
22735
DN1800×
23882
DN1400×
9585F=497m2
DN1300×
9749F=300m2
100R
80R
50KW
11KW
压缩
氢氮压缩机
L3.3-17/320
M-73/314
H224A-165/314
320KW
1250KW
2500KW
脱碳
脱碳塔
气提塔
洗涤塔
气提风机
罗茨风机
脱碳泵
DN2600×
36798
DN360×
34600
DN1600×
21300
9-19NO11.2D
L601
200D12×
70KW
440KW
变换气脱硫
变脱塔
DN2400×
17000
15000
150D30×
75KW
双甲
甲醇塔
甲烷化塔
水冷器
循环气加热器
热交换器
循环机
水洗泵
DN800×
15770
F=200m2
F=196m2
F=60m2
2DZ8-2.3/120-140
3W-6BT2
180KW
37KW
合成
合成塔
冷交
废热锅炉
氨冷器
15683
DN600×
11617
F=216m2
F=81m2
DN1000F=70m2
DN1600F=46m2/35m2
F=240m2
F=85m2
DN700F=327m2
F=92m2
2DZ5.5-1.8-285/320
2DZ5.5-1.4-285/320
2Z2.4-0.8/285-320
140KW
95KW
冷冻
冰机
液氨贮槽
8AS17
LG20A200Z
V=100m3
190
250
吹风气回收
燃烧炉
旋风分离除尘器
余热锅炉
软水加热器
空气余热器
引风机
DN5200
DN4000
Q42/950-15-1-27/280
9-267.1D
Y4-3716D
110KW
4.1.2尿素部分
车间
装置名称
套(台)数
DN1200尿素合成塔系统,V=20m3
CO2压缩
M-56/20.6CO2压缩机710kw
高压泵房
20m3/h液氨泵132kw
12m3/h一甲泵90kw
4m3/h二甲泵4kw
4m3/h氨水泵4kw
分解蒸发
DN1100一段分解塔系统
DN700二段分解塔系统
DN1100一段吸收塔系统
DN1000一段蒸发分离器
DN1200二段蒸发分离器
造粒及包装
DN9m造粒塔系统
尿素包装贮运系统
4.2工艺技术方案
本工程为前期工程的挖潜改造,因此工艺技术路线不作原则性变更。
其中合成氨部分主要为挖潜、填平补齐;
尿素部分主要为在采用均温型合成塔内件基础上的配套、挖潜及填平补齐。
4.2.1.合成氨装置
本工程为填平补齐工程,合成氨仍采用原有工艺路线。
基本思路为:
基本利用原有设备,形成一套完整的合成氨系统,能力
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