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第三章、施工部署
1、施工组织管理
项目经理部的机构设置职责如下:
项目经理部组织机构图
2、质量目标
(1)、分项工程全部合格,分部工程优良率90%以上。
(2)、砼观感色泽一致,节点顺直,无蜂窝、露筋现象。
3、安全生产目标
无重大伤亡事故,一般事故控制在1.5‰以下。
4、服务目标
建造业主满意工程
5、施工组织与协调
(1)、人力组织
根据本工程施工特点和任务紧,选派有类似施工经验的职工近150人左右,组建有土建及安装专业的队伍组织施工。
(2)、物资及机械设备组织
首先组织的大型设备有80塔和FD63B塔吊各一台,HBT60C砼泵车二台,由公司内部调入。
另外,中小型机械设备和木工机械,将根据需要内部及时调配解决。
工程需用各物资、料具等,首先由工长根据工程进度计划安排,经项目经理审批后,由物资主管组织进场。
由于该工程施工场地较小,物资进场做到随进随用,大型材料尽量安排夜间进场。
6、施工过程管理协调
(1)、与设计单位的工作协调
进场后首先熟悉图纸,与设计单位联系,了解设计意图,根据设计要求结合情况,在施工前制定切实可行的分部施工方案。
对设计中存在问题,在图纸会审时提出,将问题解决在施工前。
(2)、与监理单位协调
进场后,首先要及时与监理沟通,建立业务联系,做到:
①积极参加监理会议,认真贯彻监理会议要求,对重要问题贯彻落实,应及时向监理作书面报告。
②在施工过程中,按程序对所有进场使用成品、半成品材料、设备等,及时向监理工程师提交有效的合格证明材料。
③按部位或工序加强三检制,在自检问题整改完成前不得向监理报验,对监理提出的问题应认真落实整改,维护监理工程师在现场质量管理的权威。
(3)、协调方式
①项目部代表总承包方召集施工各方的会议(必要时请监理参加)对工程进度、质量、现场文明施工、安全生产等各项管理工作的协调,总结成功做法,解决存在问题。
②本项目部将以旬为单位,做出工程简报,向业主、监理和有关方通报工作情况,反映需解决的问题,使有关方及时了解工程进度情况,解决问题,以确保各项目管理目标的实现。
7、施工准备(技术、劳动力、机械设备)
(1)、现场交接准备
进入现场前,须对现场实际情况进行交接,对现场的标高和平面控制,基坑支护土方开挖及基坑轴线、标高等与设计要求是否相符进行复验,并及时办理相关的手续。
(2)、技术管理准备
①组织图纸学习和会审,尽可能把设计图纸问题解决在施工前。
②修订和编制施工组织设计,报业主和监理认可。
③根据需要作现场平面高程控制点和轴线控制桩,并且用砼浇注永久性保护。
(3)、劳动力、机械准备
根据施工进度需要,各栋号基础施工,将按工程量结合劳动生产率配备各专业工种。
配备二台砼输送泵,砼运输车随工程段时间要求,合理调配。
第四章、施工工艺流程及流水组织主要方案选择
1、施工工艺流程
2、施工流水段划分
根据本工程±
0.00以下施工时间工期要求,本着合理组织劳动力及文明施工作业要求,拟设置横向流水施工进度。
即先施工1#楼地下设备用房和2#楼地下自行车库,接着施工4#楼地下自行车库,后施工3#.5#楼。
3、主要施工方案的选择
(1)、施工现场整体规划方案
具体现场总平面布置详施工现场各阶段平面布置。
(2)、钢筋工程方案
地梁、基础底板、连梁及框架梁等水平构件钢筋直径d≥20mm采用闪光对焊连接,d<20mm采用焊接,也可采用搭接接头,其钢筋接头按规范50%错开。
砼剪力墙、柱等竖向构件钢筋d≥12mm采用电渣压力焊连接,d<12mm采用搭接连接。
(3)、模板工程方案
本工程中地下室内外墙模板采用竹胶板钢管体系,利用止水对拉连接片Ø
12及利用双钢管固定。
零层板搭满堂碗扣架排架,铺5×
10mm木方子,后铺木胶板平台h=20mm。
(4)、砼工程方案
本工程全部采用商品砼,泵送浇注。
(5)、垂直水平运输方案
本工程垂直、水平运输大部分为塔吊完成,因此塔吊的选型及平面布置要合理,以保证覆盖整个作业面。
第五章、主要分部分项施工方案
1、定位测量放线
(1)、定位平面控制
根据甲方及规划局给定的红线,设四条轴线控制点,控制1#、2#和3#、4#楼及地下设备用房。
控制轴线应在地面做轴线控制桩,在基础各部施工时可根据控制点将控制轴线投出,控制轴线投测精度,必须符合下表要求:
项目
允许误差(mm)
每层
±
3
总高(90m≤H≤120m)
20
施工中应注意保护好各种控制轴线,做出明显标志。
(2)、高程测量控制
根据业主提供的水准基点,引测水准控制点到施工现场,水准控制点应埋设不被破坏或标记在稳定建筑物上,水准点个数不应少于5个,以便校核。
标高引测要求误差应符合下表要求:
(3)、测量监控及验线
3.1、监控制度
①测量人员必须具有岗位证书,并报监理备案。
②所有测量仪器必经具备有效的检定证书,使用过程中必须按规定周期做好年检工作。
③做好原始点的保护工作,以便在施工中进行校正复核。
3.2、验线制度
每道测量放线工序完成后,必须进行校验、预验。
由验线员、质检员、工长及放线人员共同参加,并填写《测量放线报验单》,并交监理报验,经监理验收合格后,方可进入下道工序施工。
2、基础降水
详见本工程《井点降水施工方案》。
3、土方开挖
详见本工程《基坑土方开挖施工方案》。
4、垫层与砖胎模施工
基坑开挖至设计标高后,即进行基础垫层C15砼浇注,垫层浇注范围为条条形垫层,边缘延伸至支护灌注桩处。
根据轴线控制要求,测放出基础底板边线,进行砖胎模施工。
砖胎模为240墙,M5水泥砂浆砌筑。
一次砌筑高度同基础底板厚度,其内壁采用1:
3水泥砂浆抹面压光。
如第一层砖的水平灰缝大于20mm,应选用细石砼进行找平,严禁用砂浆或在砂浆中掺碎石找平。
砌筑时,做到“准确尺码边角正,浆满缝直墙面平”。
水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度应控制在10mm,但不应小于8mm。
砖胎模沿周长方向每2m砌筑一砖垛,砖垛砌至支护桩边处。
5、地下室卷材防水施工
详见本工程《地下防水施工方案》。
6、地下室钢筋工程
(1)、钢筋施工工艺流程控制程序
(2)、质量控制
2.1、同结构工程用钢筋检验应符合下列要求:
外观检查。
检查外形、长度、直径、弯曲等项目,发现异常现场时应拒绝使用。
钢筋试验力学性能中,屈服点、抗拉强度、伸长率应符合现行国家标准的规定。
(3)、钢筋质量要求
钢筋的长度应认真审查钢筋配料单,保证钢筋的下料长度符合设计要求。
钢筋锚固应符合设计要求,现场检查钢筋的安装位置。
钢筋在加工过程中,如发现脆断,焊接性能不良或力学性能不正常现象,应及时处理。
(4)、钢筋接头
钢筋接头是整个钢筋工程的重要环节,因此对钢筋接头应认真选择,本工程根据具体情况进行选择。
基础底板钢筋采用搭接连接。
基础地梁、零层梁钢筋d≥20mm采用闪光对焊连接,d<20mm采用搭接连接。
基础剪力墙、暗柱钢筋d≥12mm采用电渣压力焊连接,d<12mm采用搭接连接。
零层板钢筋采用搭接连接。
接头位置应按设计要求和施工规范03G329及03G101规定进行布置,接头50%错开。
(5)、钢筋的堆放与运输
钢筋的堆放
本工程所有钢筋均在场内加工,按其规格、种类的不同,分别堆放整齐,并挂设标志牌。
钢筋的运输
在塔吊运输钢筋时对较长钢筋应进行试吊,以找准吊点,必要时可用方木或长钢管进行加强。
严禁吊点距离过长造成钢筋弯曲变形。
(6)、钢筋绑扎与安装
基础梁、零层梁钢筋一排筋与二排筋之间须用25@250钢筋垫铁隔开。
垫铁长度为梁宽
基础底板为双层双向钢筋,上层钢筋网片绑扎须配置足够数量的钢筋支架,支架立杆采用18的钢筋制作,立杆间距为1.oom,横向间距为1.2m。
立杆上用18钢筋制作横杆,横杆间距为1.2m。
立杆底部与底层钢筋网片焊接牢固,上部与横杆焊接牢固,每隔3m用18钢筋与立杆成45度角焊接,保证支架稳定。
零层板面筋及负筋采用马凳支撑,用φ10钢筋制作,按间距1000*1000梅花型布置。
零层板须在板的未配筋表面布置抗裂钢筋,直径同板负弯矩筋。
楼板设计厚度大于140mm(包括140mm)或板跨度大于4000mm时,上部筋应通长设置;
楼板设计厚度小于140mm时,上部筋应50%通长设置。
7、模板工程
(1)、工程简要情况
模板工程是砼结构工程的重要组成部分,模板及其支撑必须具有足够的强度、刚度及整体稳定性,从而能较好的承受砼的自重、侧压力及施工活动荷载,以确保构件几何尺寸的相互位置正确性。
模板工程施工极为重要,也是施工的关键环节。
(2)、模板设计
、地下室内外剪力墙模板
墙体模板采用竹胶板钢管体系,Ø
12对拉螺杆(带止水片)连接固定。
沿墙体高度及长度按间距500*400mm设置,最后采用双钢管及横钢管固定。
止水片规格50×
50mm。
、地下室砼顶板模板
支撑采用碗扣脚手架,纵横间距为800mm,主龙骨采用双钢管和50*100方木,上部铺设12mm厚竹胶板,用钉子固定钉牢,钢管下垫板30×
30mm方块竹胶板。
(3)、模板安装质量控制
竖向模板及其支架支撑部分应有足够的支撑面积,必须满足全部承载力。
安装模板及其支架过程中,必须设置足够的临时固定措施,以免倾覆。
梁板模板安装应符合如下要求:
a:
当跨度大于等于4m时,横板应起拱,设计无要求时起拱高度宜为跨度的1/1000-3/1000。
b:
梁底模下每隔一定距离800-1200应加设顶撑。
(4)、模板拆除
现浇结构模板及其支架拆除时的砼强度,必须符合设计和规范规定。
当设计无具体要求时,应符合施工质量验收规范GB50204-2002规定。
侧模和底模的拆除应符合下列规定:
侧模,应在砼强度能确保其表面棱角不因模板拆除而受损坏后,方可拆除非承重模板。
底模,应在砼强度符合下表规定后,方可拆除。
结构类型
结构跨度(m)
按设计的砼强度标准值备份率计
板
≤2
>2,≤8
>8
50%
75%
100%
梁
≤8
悬臂构件
>2
拆模时必须注意确保砼结构质量和安全,严格遵守以下规定。
拆模顺序是先拆非承重部位的模板及支架,然后拆除承重部分的模板及支撑。
在拆模过程中,发现砼出现异常现象,可能会影响结构的安全和质量问题时,立即停止拆模,经处理后,方可继续拆模。
8、底板大体积砼及地下室墙、柱砼工程
(1)、砼材料
、设计规定:
基础底板、地梁及地下室外墙砼及消防水箱为C30S6抗渗砼,内墙及零层梁板砼为C30。
为确保工程质量,项目部研究决定,与地下室外墙相连接的内墙采用C30S6抗渗砼。
(2)、施工工艺流程
砼工程的施工工艺流程
(
3)、预防砼碱集料反应的施工技术措施
本工程地下室砼为碱集料反应II类工程,在配制砼时,应采取以下措施:
砂、石选用无活性或低活性骨料,水泥及外加剂选用低碱水泥及低碱外加剂,控制砼总碱含量不超过3Kg/m3。
在做砼配合比设计时,进行总碱含量计算。
砼进场时应控制各种材料碱含量检测报告和总碱含量评估报告。
(4)、砼运输与浇筑
4.1、砼浇筑要求
浇注砼前,检查模板、支架、钢筋和预埋件等几何尺寸及规格、数量及位置。
检查时应对支架稳定性和模板固定是否可靠。
砼浇筑
按施工规范规定:
采用插入式振捣器时,浇筑厚度为振捣器作用长度的1.25倍;
采用平板式振捣器时为20mm。
浇筑时应注意下列几点
浇筑底板抗渗砼时,应注意认真浇捣,严格控制砼的均匀性和重要性,当砼拌和物运至浇筑地点后,应立即浇筑入模。
浇筑砼施工中,防止砼的分层离析,在竖向构件中浇筑砼的高度不能超过2m,否则采用串筒入模。
c:
在浇筑砼时,采用正确的振捣方法,可以避免蜂窝麻面,必经认真对待,精心操作。
对地下室底板、墙、梁和柱采用HE-50插入式振捣器。
d:
在振捣上层砼时,应插入下层内50mm左右,以消除层间的接缝。
同时在振捣上层砼时,要在下层砼初凝前进行。
e:
为加快施工进度,根据现场实际情况对底板砼采用商品砼汽车泵,进行砼浇筑,汽车泵从东侧以处浇捣。
由于砼的流动性大,砼在斜面分层前进时,振捣棒应在坡尖、坡中和坡顶分别放置,保证砼振捣密实,且不漏振。
另砼浇到面标高时,应用2m长木杆进行刮平,且控制好底板顶标高。
本工程基础底板抗渗等级较高且为大体积砼,保证砼的密实度,是提高砼抗渗关键。
因此,底板砼应采用二次振捣,二次抹光方法,能有效的保证砼的密实和防止砼表面开裂。
其方法是:
第一次振捣并初步找平2小时(视渗度情况而定),后进行第二次振捣;
第二次振捣插点间距和振捣时间同第一次振捣,第二次振捣后用2m长木刮尺将砼表面找平,然后用木抹子拍打,搓抹两遍,再用铁抹子压出水光,在砼终凝前用木抹子揉搓出浆,用铁抹子收浆压光。
4.2、砼养护
为保护已浇好的砼在规定的龄期内达到设计强度,防止砼产生收缩裂缝,根据天气情况及砼热工计算采用一层塑料布及草帘或油毡覆盖保温。
(5)、砼质量保证措施及预案措施
、商品砼运至现场后,设专人定期对坍落度和外观检查,实测坍落度与要求坍落度允许误差见下表。
砼坍落度与要求坍落度允许偏差(mm)
要求坍落度
允许偏差
<50
10
50~90
>90
30
、在钢筋较密集处,振捣器改用HE-30振捣棒,在砼初凝时采取二次振捣,保证砼密实。
、对砼表面处理,当砼振捣完后,2m长木杆按设计标高找平,用木抹子反复搓抹,提浆找平,使砼面层进一步密实,可避免因砼收缩而出现裂缝。
、商品砼应选择规模大,技术力量雄厚的供应商,以保证连续供应砼。
、浇筑前,事先与气象部门联系,随时掌握天气情况,以避开恶劣天气。
8、地下室水暖电安装预埋工程
针对本工程具体情况,地下室墙体上水暖电、消防预留管洞较多且密集,因此墙体管洞施工必须与土建密切配合,具体施工内容有如下。
(1)、套管安装预埋
给水、热水。
消防、喷淋、排水套管均在地下室剪力墙上进行留设,留设洞口尺寸及标高,必须严格按设计图纸及施工质量验收规范进行施工,套管预埋必须在土建钢筋绑扎后,支撑前将套管用钢筋焊接在主筋上,固定牢固,防止砼振动时造成套管移位或倾斜。
给水、排水、消防、热水止水刚性套管采用大两号的钢制套管,套管内壁刷防锈漆一道,外壁进行除锈。
(2)、避雷接地
本工程利用建筑物基础钢筋做接地装置,利用柱内钢筋主筋做防雷引下线,利用建筑物周围主筋45m以上每三层做一均压环(设计有具体做法)。
在建筑物四周室外地坪处,建筑物四周引下线处引出Ø
12钢筋至室外,做进户管道的等电位连接,接地电阻达不到要求时作人工增补接地极。
9、地下室外墙水平施工缝处理:
地下室外墙水平施工缝(底板向上300mm高)部位,内设止水条。
第六章、施工进度计划完成的保证措施
1、施工组织保障措施
(1)、充分利用施工流水段组织均衡施工流水,合理安排工序。
在保证质量安全前提下,充分利用时间和空间效应,科学组织施工。
(2)、严格工序施工质量,确保一次验收合格,杜绝返工获取工期的缩短。
2、工序管理保障措施
最大限度地控制关键性线路潜力,工序掌握紧凑,施工时间尽量压缩。
结构施工阶段随时插入,以确保施工时间和空间充分利用,同时保证专业配合,避免相互干扰,影响正常进度进行,工序时间的延长。
3、采用先进施工技术
积极推广应用“四新”技术,利用科技含量力争工期压缩。
如:
模板采用竹胶模板,电梯井采用筒模,支撑体系采用碗扣脚手架快拆体系,以有效提高劳动效率,采用砼泵送和布料机技术,积极采用闪光对焊、电渣压力焊等技术先进施工技术。
第七章、施工质量保证体系及措施
本工程将严格按ISO9001:
2000标准三合体系运作,加强项目质量管理,规范管理程序,提高工程质量,从而达到交付工程的目的。
工程质量总控制图
1、施工质量目标
为确保质量目标实现,特制定分布工程质量目标计划,以保证工程总的施工质量目标计划实现。
2、施工质量保证体系
施工质量保证体系是确保工程施工质量主要因素,整个质量保证体系可分为质量管理和质量控制体系。
3、施工质量管理体系
质量管理体系是整个施工质量控制的关键,质量管理体系设置的科学性对质量管理工作起决定性作用。
(1)、施工质量管理制度
施工质量管理组织是确保工程质量的保证,本工程中,我们将以下组织机构进行全面质量管理及控制。
施工质量管理详见下表:
(2)、施工质量管理体系
施工质量管理体系设置均应按质量管理职责,质量控制来进行。
本工程在管理过程中,将对这两个方面进行严格控制,详见下图。
施工质量管理体系图
(3)、施工质量控制管理措施
施工质量控制是施工质量控制体系的具体落实,主要是对施工阶段各要素进行质量上的控制。
达到施工质量目标要求。
施工阶段质量控制措施分为三阶段,通过三阶段对本工程分部分项施工进行有效的阶段性质量控制,施工阶段质量控制见下图。
施工阶段性质量控制措施图
第八章、文明施工及施工安全保证措施
1、安全管理体系
施工现场安全管理体系是现场整个管理体系的组成部分,体系的建立不仅是项目部安全生产要求,同时满足相关方对施工现场安全生产管理体系的持续改进和安全生产能力的信任。
(1)、组织机构
以项目经理为首,由生产经理、安全主管、各专业管理人员组成本工程安全管理组织机构。
(2)、安全防护措施
安全防护重点部位
本工程工期要求紧,作业场地较小,作业人员多,交叉作业多,因此,安全防护重点为:
基坑周边防护,预留洞口,电梯井处坠落,电动工具,机械设备,施工用电安全防护等。
塔吊安全措施
立体交叉作业防物体打击措施
防护方案
基坑防护
在±
0.00以下施工阶段,采用Ø
48钢管设置1.2m高护栏,内部挂密目网,防护栏设横杆,立杆间距为2m,钢管上刷红白相间标记,基坑边设置上下坡道。
洞口防护
边长为25~50cm的洞口,用密室木板盖严,盖板能防止挪动,并标记。
边长为50cm以上的洞口,四周设防护栏杆,做法同临边防护。
2、文明施工、环境管理措施
(1)、现场场容场貌管理措施
现场大门口按南通三建企业统一门头设置及布置五牌一图,包括现场总平面图,文明施工组织机构图等。
建立文明施工责任区域,划分区域,明确管理责任人,实行挂牌制,做到工完料尽场地清。
施工现场主干道采用C15砼地面硬化,将作业区与材料堆场区域用红白油漆钢管分开。
(2)、环境管理措施
现场防止扬尘措施
施工现场设置集中建筑垃圾堆放处,严禁任意抛洒,垃圾应及时清运,清运前,适量洒水减少扬尘。
现场要制定洒水扬尘制度,配备专用洒水设备指定专人负责。
现场在居民区附近进行强噪声作业,应严格控制作业时间,夜间作业应提前向管辖的环保部门提出夜间施工申请。
特别情况需连续作业,预先与周围群众取得联系。
尽量采用低噪声或者有消声降噪设施的机械施工,现场强噪声机械要设置封闭机械棚。
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