130T循环流化床锅炉汽包吊装方案Word文档下载推荐.docx

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一、适用范围

该吊装方案适用于×

热电厂锅炉汽包吊装作业。

锅炉为济南锅炉有限公司生产的YG-130/5.29-M18型循环流化床锅炉。

锅炉汽包长度为10129mm，直径1600mm，重量为23400kg,汽包安装后中心标高35.5米。

二、编制依据

1、热电厂施工现场布置。

2、锅炉厂130t/h锅炉设计图纸及相关技术文件。

3、《电力工程施工技术管理制度》。

4、《电力建设施工及验收技术规范》（锅炉篇）。

5、《火电施工质量检验及评定标准》（锅炉篇）。

6《电力建设安全工作规程》（火力发电部分）。

三、吊装机具的准备

5吨卷扬机2台。

20吨两轮滑轮组4个，10吨单滑轮组4个，5吨单滑轮4个，20吨弓形卡环6个,16吨卡环4个。

起吊用钢丝绳：

Φ21.5mm（6×

37）钢丝绳，绳长800米。

绑扎绳：

Φ28mm（6×

37）钢丝绳,绳长80米。

其它准备工作如：

卷扬机固定牢固、绳卡等准备齐全。

通讯设备：

对讲机4台。

四、吊装前的准备

1、锅炉钢架整体验收结束，除预留之外，汽包层平台、扶梯安装完毕并经验收。

2、吊装用的机具、索具、倒链、卷扬机、滑轮组等进行全面检查合格达到使用要求。

3、在炉顶制作安装1个门字架（见附图）

4、汽包划线验收合格，汽包吊架接触面良好，圆弧吻合。

5、将汽包拖到待吊装位置。

6、搭设好就位找正平台，并经验收合格。

7、吊杆穿装到位，环形吊带固定在汽包上。

8、预留Z1－Z2跨与Z3－Z4跨间，标高33.24米处南北方向梁不安装。

五、吊装机具的布置

1、1#、2#卷扬机布置在锅炉后侧；

采用20吨4轮滑车组两套，各设两个导向滑轮。

2、吊装门字架的制作与布置：

现场需制作高1500mm，宽8500mm的门字架1座,3个立柱用δ＝12钢板焊制；

立柱斜拉撑选用双10＃槽钢；

横梁借用2根锅炉钢架梁叠加后两侧用用δ＝12钢板加固。

门字架安装在炉顶钢架2#锅筒梁中心线上。

六、吊装受力计算

1、汽包斜吊时水平投影长度：

L=10129×

cos300=8772㎜（钢架内净距离9700㎜，两侧余量464㎜）

2、水平吊装时的质量分配：

P1=P2=23400㎏/2=11700㎏

3、倾斜吊装300时的质量分配：

a=b=3000×

cos300=2598mm

c=a＋d=2598＋400=2998mm

d=R×

sin300=400mm

e=b-d=2598-400=2198

P1=G×

c/（c+e）=23.4×

2998/（2998+2198）=13.5T

P2=G-P1=23.4-13.5=9.9T

备注：

R=锅筒半径（1500+50×

2）/2=800㎜

G=锅筒重量23400㎏

4、卷扬机和起吊钢丝绳安全系数校核：

a、汽包吊装时滑轮组受力最大为13.5T，按滑轮组的穿绕方法（顺穿），

其有效绳数为8根，动载系数K取1.1,滑轮组承载力

Q＝13.5×

1.1＝14.85T

则滑轮组钢丝绳出端拉力

S＝Q×

Em×

En×

（E-1）/（En-1）

＝14.85×

1.042×

1.048×

（1.04－1）／（1.048－1）

＝2.39T

E－滑轮组综合摩擦系数，青铜轴套取E＝1.04；

m－导向滑轮数，m＝2

n－动滑轮组上的有效分支数n=8

因此5T卷扬机满足吊装汽包的要求。

b、起吊钢丝绳安全系数

起吊选用6×

37Φ21.5mm钢丝绳,查表得其破断拉力为23.1T，钢丝绳安全系数为

n=23.1/2.39=9.665

满足起吊钢丝绳安全系数不小于5的要求。

c、定滑轮组挂绳安全系数计算

查表得知6×

37Φ28钢丝绳的破断拉力为32T，吊点共4股受力。

倾斜吊汽包时受力最大，为

Q＋G1＝14.85＋1＝15.85T

G1为滑轮组和起吊钢丝绳的重量1T；

则钢丝绳的安全系数为

32×

4／15.85＝8.07

符合安全要求。

d、汽包绑扎绳安全系数计算：

查表得知Φ28钢丝绳的破断拉力为32T，吊点共4股受力。

4／14.85＝8.62

符合安全要求。

七、吊装

1、正式起吊前先进行试吊：

2台卷扬机同时起吊，汽包离地20cm，停留10分钟，进行全面检查。

2、左侧卷扬机匀速将汽包左侧提升300，停留5分钟。

3、对卷扬机、滑轮组、导向滑轮、钢丝绳、吊装架、汽包吊点进行全面检查。

4、经检查无问题后，2台卷扬机匀速同步缓慢起吊。

5、在汽包下平面吊至标高33米处时，左侧卷扬机停止动作。

右侧卷扬机开始单独动作，将汽包起升使汽包平衡后。

同时起升1#、2#卷扬机使汽包到高出安装位置约10厘米,进行汽包吊吊挂装置安装。

6、确认汽包吊杆已经固好，解除卷扬机拉力。

7、汽包找正、拆除卷扬机及临时吊架。

八、技术要求

1.汽包吊装必须在锅炉构架找正和固定完毕后方可进行。

2.汽包找正时，应根据构架中心线和汽包上已复核的铳眼中心线进行测量，安装标高应以构架1m标高点为准。

3.汽包吊带与横梁接触应平整严密，并预留足够的膨胀间隙，方向应正确。

4.汽包的吊环安装前应检查与汽包接触部位，接触角在90º

内，接触应良好，圆弧应吻合，符合制造厂家设备技术文件的要求，并预留有足够的膨胀间隙且方向应正确。

汽包中心线标高偏差±

5mm

汽包纵横水平度偏差≤2

汽包轴向中心线偏差±

汽包吊环与汽包外圆接触在90º

接触角圆弧应吻合，

个别间隙≤2mm

汽包吊挂装置无错用、无损伤，符合图纸

九、安全措施

1.卷扬机的固定必须可靠牢固，并保证起吊过程中有一定的缓冲区；

卷扬机的抱闸必须可靠，确保启停的控制。

2.汽包起吊前应检查卷扬机的安全装置，确认无异常情况后方可正式起吊汽包。

3.起重工作区域无关人员不得逗留或通过

4.起吊过程中严禁任何人员在起重物下方逗留或通过。

5.汽包必须在空中作短时间停留时，指挥人员和操作人员不得离开工作岗位。

6.指挥人员发出的指挥信号必须清晰、准确。

7.卷扬机操作人员应按指挥人员的指挥信号进行操作，对任何人发出的危险号必须听从。

8.高空作业人员必须系好安全带，并挂于上方牢固可靠处。

吊装架制作示意图

吊装架制作所需材料：

序号

材料名称

规格

材质

数量

备注

1

钢板

δ=12

Q235

18m2

2

δ=16

4.5m2

3

槽钢

[10

24m

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