电子厂来料检验规范Word下载.docx
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平Ⅱ进行。
非元器件类:
按照GB2828-87正常检查一次抽样方案特殊检查
水平Ⅲ进行。
盘带包装物料按每盘取3只进行测试。
替代法检验的物料其替代数量依据本公司产品用量的2~3倍进
行替代测试。
4.3合格质量水平:
A类不合格AQL=0.4B类不合格AQL=1.5替代法测试的
物料必须全部满足指标要求。
4.4定义:
A类不合格:
指对本公司产品性能、安全、利益有严重影响不合格项目。
B类不合格:
指对本公司产品性能影响轻微可限度接受的不合格项目。
5.检验仪器、仪表、量具的要求
所有的检验仪器、仪表、量具必须在校正计量期内。
6.检验结果记录在“IQC来料检验报告”中。
###-IQC-001
2
材料名称
材料类型
页数
电阻器
元器件类
3
电容器(无极性)
4
电容器(有极性)
5
变压器/电感器
6
集成电路
7
线路板
8、9
二极管/半桥/全桥
10
场效应管
11
IGBT管
12
保险管
13
保险管座
14
三端稳压器
15
蜂鸣器
16
晶振
17
霍尔电流检测器
18
背光液晶显示屏
19
薄膜开关
20
按键/开关
21
绝缘纸/绝缘垫片
非元器件类
22
散热铝片
23
磁钢
24
马达
25
插针/插座
26
线材
27
热缩套管
28
塑料件
29
扎带
30
螺丝
31
金属外壳
32
各机械件
33
说明书/圆贴等印刷品
34
包装材料
35
辅料
36
名称:
检验项目
检验方法
检验内容
判定等级
1.型号规格
目检
检查型号规格是否符合规定要求
A
2.包装、数量
检查包装是否符合要求
清点数量是否符合
B
4.外形尺寸、色环、封装、标志
目检/游标卡尺测量
用游标卡尺测量承认书标示尺寸是否与规格相符(量测时必须保持方法正确)
检查表面有无破损
十分微小的破裂,但不会破坏密封
破裂处暴露出零件内部
检查色环、标志是否正确,引脚无氧化痕迹
8.电阻值、偏差
仪器测量
用LCR数字电桥(TH2811C)测量电阻值是否与规格相符
9.耐压(用于压敏电阻检测)
耐压仪测量
用耐压仪测量耐压值是否与规格相符
6.温度系数(用于NTC热敏电阻检测)
在温度25℃环境下,用LCR测其阻值应与标称值相符,对电阻加热,量其阻值应在约-3%/℃的温度系数范围内变化。
7.焊锡性
浸焊
在锡炉中沾锡(235+/-5°
C时间3-5秒),焊锡面光亮,平滑,上锡面在95%以上
检测完毕后,将抽样品放置原处
测试用仪器、仪表、工具:
1.LCR数字电桥(TH2811C)
2.游标卡尺
3.锡炉
4.耐压测试仪
电容器(无极性)
检验内容
1.型号规格
3.外形尺寸、
封装、标志
测量外形尺寸,检查表面有无破损
检查标志是否正确,引脚无氧化痕迹
4.电容量、损耗
用LCR数字电桥测量容量、损耗是否与规格相符(测试频率:
1KHZ)
5.焊锡性
电容器(有极性)
2.包装、数量
3.外形尺寸、
4.电容量
用LCR数字电桥(TH2817)测量容量、损耗是否与规格相符(测试频率:
120HZ)
5.漏电流
用仪表测量漏电流值
6.焊锡性
1.LCR数字电桥(TH2811)
2.万用表
3.稳压电源
4.锡炉
变压器/电感器
型号规格是否符合规定要求
4.电感量、偏差
仪器测量替代测试
电感量用LCR数字电桥测量
用替代法测试叠层电感
用测试好的线路板相同型号的电感元件进行替换测试,各输出电压电流相同或超出原指标则判定为合格
1.LCR数字电桥(TH2811)
2.电源驱动板/电源驱动板测试架
3.锡炉
注:
功率电感必须测量电阻值(小于0.48Ω)
检查包装是否为防静电密封包装
3.封装、标志
检查封装是否符合要求,表面有无破损、引脚是否平整且无氧化现象
检查标志是否正确、清晰
4.功能测试
替代法测试
将需测试的IC与控制箱线路板上相同型号的IC替换,再进行功能测试,功能正常的则判合格
1.放大镜(5倍)
2.模拟板
注意事项:
1.检验时需戴手套,不能直接用手接触集成电路.
2.要有防静电措施.
8
2.材质
检查材质是否为符合规定要求
3.包装、数量
检查包装是否为密封包装
5.外形尺寸
测量外形尺寸是否符合要求
6.表面丝印质量
检查表面丝印内容是否正确,有无漏印、印斜、字迹模糊不清等现象
7.线路板质量
线路板有无弯曲、变形现象
线路板有轻微的弯曲和变形,但不影响安装质量
线路板有严重的弯曲和变形,影响安装质量
检查各线路之间是否有桥接现象,焊盘孔、安装孔是否有被堵现象
导体线路是否有损坏
表面损坏未露出基层金属,对焊接没有影响,断裂未超过横切面的20%
表面损坏露出基层金属,断裂超过横切面的20%
表面是否有起泡、上升或浮起现象
有局部起泡、上升或浮起,在非焊盘或导体区域
在焊盘或导体处有起泡、上升或浮起现象,影响焊接质量
9
6.线路板质量
焊盘和贯穿孔的对准度
贯穿孔与焊盘的对准度明显已脱离中心,但与焊盘边的距离在0.05mm以上
贯穿孔与焊盘的对准度很明显地已脱离中心
是否有因斑点、小水泡或膨胀而造成叠板内部纤维分离
是否有脏、油和外来物影响安装质量
有轻微的脏污
7.焊锡性
在锡炉温度为250+/-5°
C,时间3~5秒条件下,样本不插零件过波峰焊,焊锡表面光亮,平滑,布满全部孔壁,无吃中锡不足,防焊绿漆起泡,线路翘起等异常.
8.功能测试
装机测试
实装机种检验各性能.电性能等是否OK.
1.游标卡尺
2.放大镜
全桥/半桥/二极管
检查标志是否正确、清晰,引脚无氧化现象
4.极性
仪表测量
用数字三用表测量极性是否正确
5.耐压
用耐压测试仪测量其耐压值是否达到要求
6.电气参数
用三极管图示仪测试二极管的UF、IFM、UR值
1.游标卡尺
2.晶体管图示仪(QT2)
3.万用表
4.耐压测试仪
用耐压测试仪测量D极与S极耐压应达到
要求
6.性能测试
用经指标测试合格的电控箱线路板,将需测试的场效应管替换原板上相同规格之元件,然后测试指标进行对比,若代换后之指标参数与原参数相同或超过原参数则判定为合格。
1.万用表
2.耐压测试仪
3.锡炉
检查标志是否正确、清晰,引脚无氧化
现象
4.耐压测试
用耐压测试仪测量C极与E极耐压值应达到要求(大于600V)
5.性能测试
将待测IGBT管与经测试合格的线路板上的IGBT管对换,通电将交流电压从180V调至260V,将电机分别调至低速与高速数次,电机应平稳运转,让其工作数小时后器件表面应不发汤(微热)不损坏。
再将系统电机转速调至4500r/m送入老化房连续工作24小时其IGBT应不损坏。
3.外观、尺寸检验
玻璃不可破裂,两端接触部份不或可氧化生锈或露铜,管内不可有铁屑或杂物,不可有油污,保险丝附脚不可扭曲,露铜,并须与本体接触端连接良好
用卡尺量测其长度及直径,或脚长,脚径须符合规格
4.导通性测试
仪器测试
LCR数字电桥,设置于欧姆档位置,将测试笔跨接在保险丝两端,数字电桥显示其电阻值应小于0.01Ω,否则为不良品。
5.焊锡性
锡炉
先将保险丝接脚浸泡在助焊剂内约5-6秒,锡炉温度保持在230+/-5度,将保险丝接触脚浸至锡炉中3+/-0.5秒,取出目视,着锡面是否在90%以上
6.过负载试验
根据保险丝额定电流选择试验机(POWERSUPPLY),保险丝额定电流是试验机AC输入电流的4-5倍,测试其输出.各项参数正常换上试验之保险丝,1000次SHORTCURRENT,保险丝不得断开,并且无其它组件损坏
1.卡尺
2.LCR数字电桥
塑胶件
判定
等级
检查外包装是否破损
清点数量是否符合,是否齐套
3.结构尺寸
用卡尺测量结构尺寸是否符合图纸要求
4.外观
检查塑料件表面处理是否符合要求
不得有毛边.色差.银丝.溢胶.气泡.鼓起.波纹.条纹.黑点.凹陷.熔接痕.翘曲变形.
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- 关 键 词:
- 电子厂 来料 检验 规范