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8.钢筋若采取断离法,则按计划及规范要求搭接接长或焊接,有加强附加钢筋的,还需视附加钢筋具体地位穿插施工.
9.后浇带两姻混凝土达到计划规定的龄期后,按照册规定的施工腑和规定的工夫,挠筑后挠带混凝土.“混胜挠筑蹦度应尽量低于主体混凝土挠筑时触.宜采取微收缩混凝土,强度等级宜进步一统.
10.后浇带施工缝处理自下而上逐层进行,后挠带混盼强度达到计划要求后,视工程特点按规定逐层裁撤模板.
11.后挠带混胀初凝后,应在12h内覆盖挠水养护14d,养护时期要坚持混凝土概况潮湿.
12.冬季施工:
水和砂子根据冬季施工方案规定加热并加夕内脐队进步强凝土入模朗,宜采取综合蓄热法养护.降温不宜超出5℃/h.拆模时结构概况温度与周围气温的温差不得超出15℃.
二、质量尺度
1.1钢筋的种类和质量,焊条、焊剂的牌号、功能及接头中运用的钢硅和型钢均须符合计划要求和有关尺度规定.
1.2钢筋焊接接头、焊接制品的机械功能须符合钢筋焊接及验收的特地规定.
1.3带有颗粉粒状或片状老锈,经除锈后仍留有麻点的钢筋严禁按原规格运用.
1.4钢筋的规格外形、尺寸、数量、间距、锚固长度和接头地位须符合计划要求和施工规范规定.
1.5混凝土用水泥、水、骨料和夕内脐g等须符合施工规范的有关规定.
l.6混凝土配合比、.原材料计量、搅拌、养护和施工缝处理领符合施工规范的规定.
1.7评定混凝土强度的试件须符合<混凝土结构工程施工及收验规范>阳50204—92)的规定.
1.8对计划不容许有裂缝的结构,严禁出现裂缝;
计划容许出现裂缝的结构,其裂缝宽度必须符合计划要求.
2.1钢筋绑扎时的缺扣、松扣数量不超出总扣数的lO%,且不得集中.
2.2钢筋弯钩的转向应正确,绑扎接头应符合施工规范规定,每个搭接长度不小于规定值.
2.3箍筋数量应符合计划要求,‘弯钩角度和平直段长度应符合规范规定.
2.4对焊接头无横向裂纹和烧伤’焊包均匀,接头处弯折不得大于4度,接头处钢筋轴线的偏移不得大于0.1d,且不大于2伽.
2.5电弧焊接头焊缝概况平整,无凹陷、焊瘤,接头处无裂纹、气孔、夹渣及咬边.
2.6混凝土应振捣密实,不得有蜂窝1、.孔洞、露筋、缝隙、夹渣等缺陷.
三、成品呵护
1.施工中对钢筋应采纳呵护措施,以防钢筋被踩弯和压弯,若有踩弯和压弯征象,浇筑混凝土前需矫正.
2.混凝土初凝后,覆盖浇水养护,加强晚期养护.
3.后挠带周围应砌砖围护,顶部应遮掩,防止施工过程中垃圾等净化钢筋及施工缝结合面.
四、施工中应留意的质量成绩
1.后浇带两侧须按计划要求文模,按计划或施工方案留设备工缝,挠筑混凝土前必须精心处理施工缝.
2.在后挠带混凝土未达到计划强度尺度值时,不得将模板部分文撑裁撤或全部裁撤,以免板因悬臂而变形.
3.杜尽后挠带混凝土不密实征象.
4.后浇带施工缝两测的混凝土应提早24h浇水潮湿.
后浇带施工技术与工艺
后浇带是为在现浇钢筋混凝土结构施工中,克服由于温度、紧缩而可能发生裂缝而设置的临时施工缝,该缝必要根据要求,保存一段工夫后再浇筑,将整个建筑连成团体.
一.后浇带的设置要求及模板支设
(一)后浇带的设置要求
1.后浇带宽度为700—1000mm,间距一样平常为20—30m,贯通整个结构的横截面,将结构划分为几个独立区段,但纷歧定直线经过一个开间,以防止钢筋100%有搭接接头.后浇带的设置,应考虑无效降低温差和紧缩应力的条件下,经过计算来决定其留置部位和距离.后浇带板墙的钢筋搭接长度为45d,梁的主筋可不竭开,使其坚持肯定联系.
2.若上述部分计划有明白要求的,严厉按图纸施工.
3.后浇带共有四种方式:
平直缝、阶梯缝、凸形缝和凹形缝.若计划无明白要求,采取何种方式应视具体状况而定,其中公开室外墙一样平常采取平直缝,并安装钢板止水带.
4.在施工根底垫层时,宜将后浇带处根底垫层降低50—100mm.以便处理施工缝、肃清垃圾和肃清积水.雨期施工时,后浇带应每隔50m设一集水坑,以便及时肃清雨水和养护用水.
5.后浇带周围应砌砖围护,顶部应遮掩,以防施工过程中垃圾等到杂物净化钢筋及施工缝结合面.
(二)模板支设
1.根据分块图划分出混凝土浇筑施工层数,支设模板,并严厉按施工方案进行.
2.后浇带施工缝一样平常采取快易收口网、钢丝网和堵头板作侧模、堵头板应按钢筋间距上下刻槽.
快易收口网(永世性混凝土模板)是一种由薄形热浸镀锌钢板冲压成为单向U形密肋骨架和单向立体网格的模板,特别顺应分段浇筑的混凝土(如公开室后浇带、施工缝、混凝土强度分歧之处).
快易收口网是作为斲丧性模板来固定的,当混凝土在模板后面浇筑时,网眼上的斜角片嵌在混凝土中,并与混凝土连在一同,概况呈波纹状,构成一个与邻近浇筑块相连的机械式楔.次要是用来构成混凝土后浇带的施工缝,粘结及剪切强度可与经过良好处理的粗糙缝相比.
快易收口网模板可与其他支取承安装一同运用,为了省略拆卸支取承的工序,可以运用制成得当外形的钢筋,以替代经常运用的螺杆.
二.混凝土浇注及防水、防杂物落入措施
(一)结构混凝土浇注时的技术措施
1.混凝土浇注厚度应严厉按规范和施工方案进行,以免浇注厚度过大形成钢丝网模板侧压力增大而外凸出,形成尺寸毛病.
2.采取钢丝模板的垂直施工缝,在混凝土浇注和振捣过程中,应特别留意分层浇注厚度和振捣器距钢丝网模板的距离.为防止混凝土振捣时水泥浆流失严重,应限定振捣器与模板的距离(采取Ф50振捣棒时不小于400mm,采取Ф70振捣器时不小于50mm.
3.为了包管混凝土密实,垂直施工缝处应采取钢钎捣实.
(二)混凝土浇注后,后浇带垂直施工缝的处理措施
1.对采取钢丝网模板的垂直施工缝,当混凝土达到初凝时(用手压混凝土概况能出现指纹),用压力水冲洗、肃清浮浆,并使冲洗部位显露骨料,同时将钢丝网片冲洗干净.混凝土终凝后将钢丝网裁撤,马上用高压水再次冲洗施工缝概况.为此,在混凝土浇注后应派专人掌握初凝和终凝工夫,以便选择最佳工夫进行冲洗.
2.对木模处的垂直施工缝处,可用高压水冲毛;
也可根据现场状况和规范要求尽早拆模并及时用人工凿毛.
3.对已硬化的混凝土概况,要运用凿毛机处理.
4.浇注后浇带混凝土之前运用喷枪(用水和空气)清算概况.
(三)预防水浸入底板后浇带的措施
1.在后浇带两端两侧墙处各增设临时挡水砖墙,其高度高于底板高度,墙壁两侧抹防水砂浆.
2.为防止公开水从垫层上渗,在后浇带地位垫层上展二毡三油,并在浇注底板后浇带混凝土时,再在底板面浇注一层10cm厚的素混凝土附加层,两者同时浇注.
附加素混凝土附加层在后浇带两旁各+600mm宽.
3.为防止底板周围施工积水流进后浇带内,在后浇带内,在后浇带两侧50cm宽处,用砂浆做出宽50mm、高50—100mm的挡水带.
(四)防止杂物落入后浇带的措施
施工缝处理终了并清算干净后,顶部用木模板或铁皮封盖,并用砂浆做出挡水带,周围设临时栏杆围护,以免施工过程中后浇带处的钢筋被净化、堆积垃圾.
三.后浇带质量要求
(一)后浇带混凝土的浇筑
(1)分歧类型的后浇带,混凝土的浇筑工夫也分歧.伸缩后浇带,视先浇部分混凝土的紧缩完成状况而定,一样平常为施工后40—60d,沉降后浇带宜在建筑物沉降基本完成后进行.
(2)后浇带施工前,应肃清钢筋概况锈层,混凝土概况清算干净,并用压力水冲洗,坚持潮湿24h,若接触面是采取木模板支模时,则应在混凝土概况凿毛.
(3)钢筋若采取断离法,则应按计划及规范要求搭接接长或焊接.有加强筋的,还需视附加钢筋具体地位穿插施工.
(4)后浇带混凝土浇筑时的温度,应尽量低于主体混凝土浇筑时的温度.后浇带混凝土必须采取无紧缩混凝土,并宜采取微收缩混凝土,强度等级进步一级.且宜掺入早强减水剂,仔细配制、精心振捣.
(5)浇筑后浇带混凝土之前,宜在施工缝处展一层与主体混凝土内砂浆配合比相反的水泥砂浆.
(6)后浇带混凝土的初凝后12h内覆盖并浇水养护14d.
(二)后浇带的质量要求
1.包管项目
(1)钢筋、水泥、砂、碎石外加剂焊条等原材料必须符合计划要求和有关尺度规定.
(2)钢筋的规格尺寸、数量、间距、接头地位、焊接质量、接头长度须符合计划要求和规范规定.
(3)带有混凝土粉状和片状老锈,经除锈后仍留有麻点的钢筋严禁按原规格运用.
(4)混凝土的施工须符合施工规范的规定.
2.基本项目
(1)钢筋绑扣时的缺扣、松扣数量不超出总扣数的10%,且不得集中.
(2)钢筋数量应符合计划要求、弯钩和平直段长度应符合规范规定.
(3)混凝土振捣应密实,不得有蜂窝、孔洞、露筋、缝隙、夹渣等缺陷.
(4)后浇带的施工缝处若冲毛局部不睬想,可采取人工凿毛,但要掌握工夫(一样平常为浇筑混凝土之后的第二天).
3.容许毛病
后浇带容许毛病表
项目
容许(mm)
网的长度、宽度
网眼尺寸
骨架的宽度、高度
骨架长度
±
10
20
5
受力钢筋
间距
排距
箍筋、构造筋间距
钢筋弯终点偏移
受力钢筋呵护层
根底
梁
墙板
3
墙垂直度
层间
≤5m
>
5m
8
(三)成品呵护
1.施工中对对钢筋应采纳呵护措施,以防钢筋被踩弯和压弯,若有踩弯和压弯征象,浇筑混凝土前需矫正.
2.加强对混凝土的及时养护.
3.后浇带周围应砌砖围护,顶部应遮掩,防止施工过程中垃圾等净化钢筋及施工缝结合面.
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