PVC塑料模板材生产线项目建议书Word文档格式.docx

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4.3、项目产品的优势

竹木模板价格低，但拼缝多、平整度差，一般使用十次左右就基本报废；

钢模板自重大，容易与混凝土粘结，难以达到高质量的工程技术要求，而木塑材料尺寸稳定、性能优良、无厚度公差、使用寿命长，克服了竹木和钢模板的不足，而且耐冲击、耐老化、抗腐蚀、不吸水、不变形、不粘结，损坏以后还可以全部回收利用，有效降低成本，节约原料，减少材料消耗和运输费用，一举多得，有效解决了建筑工程行业长期难以解决的问题，为现代化高质量的工程建设设施提供了可靠的保证。

五、国内经济和社会发展需求分析

5.1、社会发展需求与国家政策鼓励

《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》第17、18条中明确规定“产品应当采用易回收、易处理或者在环境中易消纳的包装物。

产品生产者、销售者、使用者应当按照国家有关规定对可以回收利用的产品包装物和容器等回收利用”。

“国家鼓励科研生产单位，研究生产易回收利用、易处置或者在环境中易消纳的农用薄膜。

使用农用薄膜的单位和个人，应当采取回收利用等措施，防止或减少农用薄膜对环境的污染”。

财政部和国家税务局在联合发出的《关于企业所得税若干优惠政策的通知》中明确规定企业利用“三废”为主要原料生产的产品，可在五年内减征或免征所得税。

塑料建筑模板可利用固体废物达80%以上，符合国家的环保政策。

华峰公司研发成功的塑料建筑模板生产线，可以将污染环境的农膜、废包装物等废料转化为可利用的资源，具有长远的战略意义。

5.2、市场需求分析

就国外市场看，据美国专家的市场预测，木塑复合制品在北美的市场很快就可达到1000万吨/年，目前，木塑聚合制品的年增长率已高达60%，预计今后10年，仍将高速增长。

我国建筑模板用量大，每年建筑施工所要模板消耗木材或人造板320万立方米，进口美国制造的多层胶合板，价格高达13000元/立方米以上。

竹木模板平整性差，变形大，且使用周转次数有限，而木塑板不存在吸水变形和厚度公差，不粘结混凝土表面，耐冲击，耐腐蚀，其高度的尺寸稳定性是其它模板无法比拟的。

因此，使用木塑模板是必然趋势。

六、工艺技术路线、技术特点

6.1、主要工艺技术路线

塑料模板工艺技术路线如下图：

PVC树脂及其助剂经混合配料后挤出，经挤出机塑化挤出成板坯，成板坯被导入到三辊压光辊中压光成板材，经冷却定型后，由牵引机牵引板材同时切边并输送到切断机中，启动切板机计长切断，切断后的板材被排辊输送装置输送到接料小车上，检验合格后入库，整个工作程序完成。

6.2、技术、性能特点及主要技术参数

6.2.1、技术特点

该板材生产线采用优化设计，挤出量大，塑料能力强，板材生产平整、光洁、内部组织分布均匀，整机自动化程度高，工人劳动程度低、维修操作方便，使用寿命长，其技术性能指标达到国际先进水平，是取代进口机型的理想产品。

6.2.2、塑料模板的优点

与传统模板相比，它具有以下优点：

⑴抗水性好。

即使将其完全浸泡在水中多日，也不会因受潮而变形，更不会腐烂生锈。

⑵与水泥不亲和、不粘连，施工后脱模容易，也不会因水泥的粘连而变形。

⑶施工效率高、质量好。

用其施工的建筑物表面光滑平整，不必进行二次修饰，节省了工序，提高了施工效率。

同时还可以在加工模板时，对模板表面进行预处理，得到想要的墙面花纹。

⑷重量轻，施工方便。

⑸寿命长，重复使用次数多。

最终损坏的塑料模板仍可以再次粉碎，重新加工成新模板，节省资源，符合“绿色工业”的要求。

⑹保温性好，有利于缩短施工周期。

⑺可采用加工木材的方法进行各种处理，还可进行焊接，因此可在施工现场灵活地进行二次加工。

（8）耐高产品，抗晒。

稳定性突出，工地使用收缩，涨模0概率。

七、原料、生产及产品方案

7.1、原料方案

原材料主要采用废旧硬质PVC（聚氯乙烯）,如：

PVC废料、PVC排水管、蓝瓦、型材、药片等。

材料价格市场定：

排水管破碎料当前参考价：

2300元/吨。

7.1.1、回收废料的分检、及检测

因回收料是一成分复杂的混合物，如不进行一定的分检及筛选，势必影响下一步挤出工艺的实施及产品质量，因此必须对回收料加以分检筛选。

7.1.2、回收料的配比

将上述回收料经分类，按照特定的配方、工艺加于木粉、碳酸钙（甚至粉煤灰之类）及其他助剂等进行混合，做成适合生产的复合建筑模板的原料，经建筑模板板材生产线生产适合各种用途的复合板材。

不同的回收料具有不同的性能，不能随意掺混。

必须考虑各种物料之间的黏度及相容性后再进行合理掺混。

7.1.3、配方

为改进回收料的刚性、尺寸稳定性及降低成本，可以在回收料中加入适量的填料，例如木粉、碳酸钙、滑石粉、粉煤灰、矿物、合成填料、废旧热固性塑料、玻璃纤维等，其添加的比例应视原回收料中杂质的含量而定，而回收料中杂质的含量可以以回收料的密度确定。

这些填料必须按照特定的配方工艺进行表面活化处理，增加填料跟塑料的熔融指数及密度。

7.2、工艺方案

采用本技术主要采用一步法工艺加工建筑模板。

生产工艺流程示意如下：

7.3、产品方案

建筑模板、规格及尺寸：

平板形模板的长度、宽度按2440×

1220mm大模板。

厚度分两种：

面板12MM，墙板15MM。

7.4、生产规模

生产能力按500kg/小时。

按6000小时/年250天工作时计算，全年可生产3000吨模板。

相当于：

厚度12mm的模板90000张（每张约32kg），厚度15mm的模板近70000张（每张约43kg）。

八、生产所需条件

8.1、动力需求

本项目拟先建一条生产线，变压器200kw。

一条生产线的机械24小时全部耗电量约2000度左右。

8.2、水、气

循环冷却水：

60L/min注：

可以建循环水池

压缩空气：

配带空气压缩机

8.3、厂房及公用设施

本项目拟先建一条平板模板生产线，该线占地约300平米，本集团二厂现有闲置厂房36m×

13m，可作为该生产线车间。

另需安排破碎磨粉车间车间最小12M×

4M≈50平米，混合车间最小12M×

6M=72平米，存储场所300平米，分析室30平米。

总计约700平米。

九、设备配置与主要技术参数

9.1、设备配置

1：

80锥双主机一台

2：

65锥双主机一台

3：

板材模具机头一台

4：

合流芯一台

5：

易型模一台

6：

排棍冷却装置一台

7：

裁边装置一台

8：

牵引机一台

9：

排棍输送机一台

10：

计长全自动采割锯一台

辅助机械：

高速混合机2台

废料破碎机2台，

磨粉机2台

9.2、主要设备技术参数如下：

十、设备投资估算

项目

投资额（万元）

备注

80锥双主机

板材高效发泡双螺杆

65锥双主机

高塑化板材双螺杆

板材模具机头

研制

合流芯

易型模

排棍冷却装置

调整

裁边装置

随边裁切

牵引机

平面牵引机

排棍输送机

自动

计长全自动采割锯

四角计长

高低速混合机

2台

废料破碎机

磨粉机

电器

安装

技术指导

技术服务费

配方培训

其他

共计：

160万

十一、人员配置

企业组织及人员表

序号

部门名称

部门功能

人员配备（人）

1

厂级领导

总体管理

2

技术部

生产工艺技术管理

3

生产部

生产组织与调度

4

销售部

成品销售及售后服务

5

财务部

财务管理

6

原材料配混车间

配制木塑复合混合粉料

7

板材挤出车间

木塑复合板材挤出

8

仓库管理部

仓库保管

9

总计

14人

十二、成本核算及经济效益分析

12.1、成本费用

原料成本费

价格（元/吨）

比例

PVC回收料

2300

约70%

碳酸钙

600

约10%

辅料

500

助剂

最高2万

使用很少

水电费

工资管理费

设备折旧、维护费

运杂费

合计

13.2、板材规格

长度

（m）

宽度

厚度

（mm）

废料约

价格

重量约

（kg）

成本价

（元/张）

2.4

1.2

12

4元/kg

32

128

15

43

160

21.5

84

28.9

110

13.3、生产能力

生产能力

长宽

板材重量

（张）

数量

（吨/天）

（张/天）

32kg

10

310

43kg

13

300

13.4、经济效益

板材售价：

？

元/吨（按？

元/吨计算）

按年产量：

吨（按每天？

吨计算）

年销售额：

万元

年总成本：

年利润：

万元/年

十四、环境保护

本工艺生产复合模板，无三废排放，原料可使用从社会上回收的旧塑料，产品还可回收在加工，反复使用，符合绿色工业要求。

本板材生产线项目在生产中无废水、废气、废渣排放，噪声在85Db（（A）以下，不对环境造成污染，是当今绿色环保项目。

十五、评估结论

本项目从生产技术、工艺配方、自动化程度等各个方面均达到国际先进水平，其开发应用必须会产生较高的经济效益和社会效益。

产品附加值高，符合国家产业政策，投资少见效快。