大同恒大绿洲二期24#住宅楼地下防水施工方案讲解Word文档下载推荐.docx
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防水混凝土钢筋混凝土底板
2
地下室墙体防水
防水混凝土钢筋混凝土墙体
2水泥砂浆砌边砌保护层边填实
M7.5水泥砂浆砌240厚砖保护墙
2:
8灰土分层夯实
3
底板、墙体后浇带施工缝
设置阻水措施
设置止水钢板
顶板后浇带施工缝
4
其他地下防水施工节点
依据图集11J301《地下防水建筑构造进行施工》
三施工组织
3.1劳动力组织
基础底板垫层、地梁砖胎膜、防水导墙抹灰施工完毕,达到卷材铺贴基层要求后,安排防水专业施工队进行底板防水施工,验收完毕,由主体队进行防水保护层施工,并对防水卷材预留设的搭接头进行保护,然后进行结构施工。
结构施工中,各专业所有地下室外墙外穿杆件、套管由各专业进行阻水措施处理:
模板对拉螺杆采用止水螺杆、穿外墙管预埋套管等。
主体基础底板卷材防水施工人员:
8人(100%持证上岗);
结构外墙卷材防水施工人员:
8(100%持证上岗);
以上操作人员要求至少做过2个以上工程,达到熟练施工的要求。
3.2施工组织机构
结合项目部管理组织机构形式及整体工程特点,建立如下图所示“大同恒大绿洲二期二标段主体及配套工程地下防水施工组织机构”,具体如下所示:
3.3施工区段划分
3.4材料准备
3.4.1材料的关键要求
(1)防水卷材入场时应有合格证、检验报告等。
(2)防水卷材的外观质量和物理性能应符合《地下防水工程质量验收规范》GB50208-2011的规定抽样,复检,并出试验报告。
3.4.2技术关键
(1)本工程卷材防水层为一层。
SBS改性沥青防水卷材厚度为4mm,总厚度不应小于4mm。
(2)阴阳角处应做成圆弧或45°
(135°
)圆弧角,其尺寸视卷材品质确定,在转角处、阴阳角等特殊部位,应增贴1~2层相同的卷材,宽度不宜小于400mm。
3.4.3质量关键要求
(1)卷材粘结牢固,无空鼓、起泡、翘边情况。
边角及穿过防水卷材面的管道,预埋处结构合理封堵严密。
(2)成品保护符合要求,卷材施工后不得出现凿打和损坏。
3.4.4职业健康安全关键要求
(1)参加沥青操作人员应穿工作服,戴安全帽、口罩、手套、帆布脚盖等劳保用品,工作前手脸及外露皮肤应涂擦防护油膏等。
(2)地下室通风不良时,铺贴卷材应采取通风措施,防止有机溶剂挥发,使操作人员中毒。
3.4.5环境关键要求
卷材防水层施工严禁在雨天、雪天、雾天和五级风及以上大风天施工。
其施工环境温度采用冷粘法时不低于5℃,热熔法不低-10℃。
3.4.6材料计划
材料名称
数量
备注
4mm厚SBS防水卷材
2700m2
甲供材料
基层处理剂
680kg
止水螺杆
7500根
自购
止水钢板
300m
3.5施工机具准备
工具名称
规格
数量
用途
扫帚
普通
9把
清理基层
钢卷尺
5m
6个
度量尺寸
小线绳
——
100m
弹基准线
彩色粉
4kg
5
粉笔
5盒
标记
6
木抹子
15把
涂刮水泥浆
7
灭火器
9个
预防火灾
8
喷灯
3台
3.6施工工期安排
主体结构防水施工依据工作面移交时间进行安排施工,在2个工作日内完成。
四防水工程施工
4.1地下防水砼施工
4.1.1地下防水砼施工要求
在地下防水砼施工之前用红砖、M7.5水泥砂浆砌筑240厚砖模,砌筑高度为1.15m。
(1)基础底板采用C35、P6级抗渗混凝土;
(2)施工中应保证连续浇筑,不得出现意外冷缝、欠振、漏振等现象,防止混凝土浇注不密实造成刚性防水失去作用;
(3)本工程采用预拌混凝土,应符合以下规定:
1)普通防水混凝土泵送时入泵坍落度宜为120~160mm;
如在运输后出现离析,必须进行二次搅拌。
当坍落度损失后不能满足施工要求时,应加入原水灰比的水泥浆或二次掺加减水剂进行搅拌,严禁直接加水;
2)本工程要求防水混凝土实测坍落度与坍落度允许偏差不得超过±
20mm;
(4)防水混凝土抗渗性能,应采用标准条件下养护混凝土抗渗试件的试验结果评定。
试件应在浇筑地点制作;
(5)防水混凝土的施工缝、穿墙管道、埋设件等设置和构造,均需符合设计要求,严禁有渗漏;
(6)防水混凝土的结构表面应坚实、平整,不得有露筋、蜂窝、烂根等现象出现。
(7)防水混凝土的表面一般不允许有裂缝,当有裂缝时宽度不得大于0.2mm且不得贯通(采用放大镜检查);
(8)所有外加剂应符合国家或行业标准一等品及以上的质量要求。
4.1.2地下防水砼施工注意事项
(1)浇筑前先检查模板是否稳固,模板拼缝严密不得漏浆。
防水混凝土结构内部设置的各种钢筋或绑扎丝,不得接触模板,止水螺杆直径为14mm。
(2)穿墙螺杆、套管等,均在其中间部位加焊止水环,止水环必须满焊。
在止水环外包围一层7*20腻子型膨胀环。
(3)防水混凝土施工必须采用机械振捣密实,振捣时间为30秒,以混凝土开始泛浆和不冒气泡为准,避免漏振、欠振和超振。
墙体和底板严格分层振捣。
使用插入式振捣器应快插慢拔,插点要均匀排列,逐点移动,顺序进行,不得遗漏,做到均匀密实。
振捣棒移动间距不大于振捣棒有效作用半径的1.25倍,振捣棒有效作用半径取380mm,振捣间距为560mm.振捣上一层时应插入下层5cm,以消除两层间的接缝。
表面振动器(平板振捣器)的移动间距,应保证振动器的平板覆盖已振实部分的边缘。
(4)主体结构混凝土灌注桩桩头防水做法注意事项:
1、上图为混凝土灌注桩桩头防水施工做法。
2、用高压水枪冲洗暴露的桩身上的泥土、浮浆、松动的碎石等,并经验收合格方可进行下道工序。
3、水泥基渗透结晶型防水材料涂刷桩顶表面、暴露的桩身及周圈250mm范围,成膜厚度为1.0mm。
4、在桩头部位收口卷材采用橡胶沥青防水涂料涂抹。
4.1.3施工缝的留置、处理
外墙施工时尽量一次性施工,如现场划分施工区段时,根据现场情况做好施工缝防水措施。
具体施工方法如下:
(1)底板处水平施工缝处采用止水钢板施工
工艺流程:
安装墙体预插筋→安装止水钢板→安装防水导墙模板→接头处理→后浇混凝土。
施工示意图如下:
(2)垂直施工缝处用止水钢板加钢丝网,见下图:
在施工缝上浇筑混凝土前,必须将施工缝处的混凝土表面凿毛,清除浮粒和杂物,用高压水冲洗干净,保持湿润,铺设3~5cm厚与挡土墙性能相同的减石子混凝土,随后浇筑防水混凝土。
止水钢板规格为3mm厚,300mm宽。
钢丝网宽度为500mm,网眼尺寸为5*5*0.5(长*宽*直径)
4.2地下防水施工
4.2.1底板防水卷材施工:
底板防水卷材施工工艺流程:
基层处理→刷基层处理剂→附加层施工→弹线定位→铺防水卷材(III型)→热熔封边→聚乙烯薄膜(PE)隔离层→验收→防水保护层
防水施工前在基础周边砌筑240厚砖胎膜。
基层处理:
施工前仔细将基层表面的泥浆等清除干净,必要时可采用喷灯局部喷烤。
但喷烤时间不宜过长,防止爆裂、起砂。
必须严格控制基层含水率,当基层含水率不大于9%时方可进行施工。
检验含水率的简便方法为:
剪一块200*200mm见方的卷材平铺于基层表面,压紧,保持1—2小时,然后揭开卷材观察其下方基层面,如有明显的水珠,则表明含水率过大,不宜施工;
如仅有潮气则可满足施工条件。
卷材与基层之间采用空铺法施工,卷材与卷材之间的粘贴采用满粘法不得空鼓。
搭接宽度:
长边搭接不小于100mm,短边搭接不小于150mm。
相邻防水卷材搭接接头应相互错开1/3L(L为防水卷材宽度);
第二层卷材接缝与第一层错开1/2幅宽,即第一层接缝在第二层中间部位。
(1)铺设规定:
卷材铺贴时沿长方向开始,两层卷材应平行铺贴,禁止垂直铺贴。
铺贴时先平面后立面。
(2)铺贴卷材:
将改性沥青防水卷材按铺贴长度裁剪并卷好备用,操作时将已卷好的卷材,用1500mm30的管穿入卷心,卷材端头比齐开始铺的起点,按照弹好的线,手扶管心两端向前缓缓滚动向前铺设,使卷材平铺于基层上,要求用力均匀、不窝气,铺设压边宽度应掌握好。
然后点燃汽油喷灯或专用火焰喷枪,掀开卷材,加热基层与卷材交接处,喷灯与加热面保持300mm左右的距离,往返喷烤,观察当卷材的沥青刚刚熔化时,压合至边缘挤出沥青粘牢。
卷材末端收头用橡胶沥青嵌缝膏嵌固填实。
(3)附加层施工:
所有的阴阳角、套管管根、预埋件处必须有附加层,如下图:
附加层宽度不小于330mm,两边均匀搭接250mm,要求进行满粘,在由三个面组成的阴角、底板外侧立在与平面层附加保护层。
附加层必须经项目质检员验收合格后方可进入下道工序。
有特殊要求的进行加宽处理。
(4)平立面处交叉搭接,接缝应留在底平面上距立面不小于600mm处。
(5)底板防水导墙:
采用红砖砌筑240墙,砌筑高度比底板顶面高100mm,卷材做到导墙标高后甩头,第一道为200mm,第二道为400mm。
其中最上面压300mm砖(该处卷材虚铺),待外墙立面卷材施工时将这300mm高砖拆掉,接头位置下移,避免卷材在同一部位反复弯折而造成断裂。
如下图:
4.2.2地下外墙防水卷材施工:
(1)地下外墙防水卷材施工工艺流程:
基层处理→刷冷底子油→附加层施工→弹线定位→铺防水卷材→热熔封边→隐检验收→砌筑240红砖保护层→肥槽回填
(2)基层处理:
地下外墙拉片突出墙面的部分用扁口錾子剔除,用磨光机打磨至与外墙面平齐,拉片外露部分均涂刷防锈漆;
模板拼缝处砼错台用磨光机打磨平整,麻面、气孔用水泥砂浆抹实压光,将外墙面上附着的砂浆疙瘩等杂物清除干净,保持外墙面牢固、平整、清洁、干燥,无空鼓、裂缝。
外墙墙角阴角用水泥砂浆抹成R=50mm的圆弧,阳角用磨光机打磨成R=10-20mm的圆弧。
粘接要求:
地下室外墙采用改性沥青SBS卷材防水,基层与卷材层空铺,卷材与卷材层均满粘,不得空鼓。
长边搭接不小于100mm,短边搭接不小于150mm。
外墙防水卷材收头,如下图:
4.2.3后浇带防水处理:
(1)基层处理:
1)底板结构施工完毕两个月后进行后浇带施工,同时进行后浇带防水处理。
2)施工时将预留的800mm宽,250mm深后浇带基槽处理干净。
3)基槽处理好后,对后浇带底板两侧进行人工剔凿,对松散的混凝土要剔
凿干净。
4)基层的防水参见地下室底板防水。
然后进行钢筋绑扎,混凝土浇筑,预
埋止水钢板。
(2)后浇带结构处理:
1)后浇带防水材料采用300mm宽、3mm厚不锈钢止水钢板。
施工时安装定性
模块,将止水钢板用短钢筋固定在底板下铁附加筋上,距离底板底125mm,固定要牢固,防止浇筑砼时发生位置偏移;
2)止水钢板搭接3cm焊接,且双面满焊;
3)安装完底板上部钢筋,完毕后应对止水钢板进行校正加固;
4)后浇带施工:
外墙采用C40微膨胀混凝土进行浇筑,底板及顶板采用C40微膨胀混凝土进行浇筑,
4.2.4管道穿墙处理:
穿墙管道具体施工位置及套管大小由水电专业工程师根据本工程的实际情况进行指定,套管由结构施工人员埋设,外部防水由负责该部位施工的防水施工分包单位进行施工。
管道穿地下部分外墙时,均应预埋套管或钢板,穿墙单根给排水管除按给排水施工图柔性防水套管安装图执行,若无安装图可看下图:
群管穿墙、电缆管穿墙洞口做法洞顶与管道及管沟顶间的净空高度不小于300mm。
卷材与管根连接要求见下图:
五质量控制措施
5.1防水砼质量控制
5.1.1蜂窝、麻面:
造成原因是振捣不当,脱模早,模板干燥,模板缝隙偏大跑浆。
采取措施:
浇筑前先检查模板是否稳固,模板拼缝严密不得漏浆。
防水混凝土结构内部设置的各种钢筋或绑扎丝接触模板。
浇筑时必须采用机械振捣密实,振捣时间为30秒,以混凝土开始泛浆和不冒气泡为准,避免漏振、欠振和超振。
5.1.2孔洞:
造成原因是漏振,在管道密集预埋件和钢筋稠密处浇灌砼困难。
应采用细石砼浇灌。
5.1.3渗水、漏水:
由于施工缝接槎处未处理好或施工中漏振,随意加水,水灰比不准造成。
应严格控制计量,认真振捣,认真处理好施工缝。
5.1.4施工中应保证连续浇筑,不得出现意外冷缝、欠振、漏振等现象,防止混凝土浇注不密实造成刚性防水失去作用。
5.2卷材质量控制措施
5.2.1.卷材搭接不良:
接头搭接形式以及长边、短边的搭接宽度偏小,接头处的粘结不密实,接茬损坏、空鼓;
施工操作中要按程序弹标准线,使与卷材规格相符,操作中齐线铺贴,使卷材搭接长边不小于100mm,短边不小于100mm。
5.2.2.防水层空鼓
贴卷材的基层潮湿,不平整、不干净,产生基层与卷材间窝气、空鼓;
铺设时排气不彻底,窝住空气,也可使卷材间空鼓。
施工时基层要按要求处理,卷材铺设要均匀压实。
5.2.3.管根处粘贴不良
清理不干净、裁剪卷材与根部形状不符、压边不实造成粘贴不良。
施工时清理要彻底干净,注意操作,要将卷材压实,不得有张嘴、翘边、折皱等现象。
5.2.4.渗漏
转角、管根、变形缝处不易操作而导致渗漏。
施工时附加层要仔细操作;
保护好接茬卷材,搭接要满足宽度要求,保证特殊部位的施工质量。
六质量标准
6.1防水砼
6.1.1主控项目
(1)各种原材料的质量证明文件、试验报告或检验记录齐全。
(2)砼的强度、抗渗试验报告单齐全有效。
(3)现场控制坍落度,有问题随时通知砼站。
(4)加强防水砼早期养护
(5)防水混凝土的抗压强度和抗渗压力必须符合设计要求。
(6)防水混凝土的变形缝、施工缝、后浇带、穿墙管道、埋设件等设置和构造,均须符合设计要求,严禁有渗漏。
6.1.2一般项目
(1)防水混凝土结构表面应坚实、平整,不得有露筋、蜂窝等缺陷;
埋设件位置应正确。
(2)防水混凝土结构表面的裂缝宽度不应大于0.2mm,并不得贯通。
(3)防水混凝土结构厚度不应小于250mm,其允许偏差为+15mm、-10mm;
迎水面钢筋保护层不应小于50mm,其允许偏差为±
lOmm.
6.2卷材防水
6.2.1主控项目
(1)防水卷材厚度、性能必须符合规范要求,应有合格的出厂证明、检验报告等。
(2)防水卷材层特殊部位的细部做法,必须符合设计要求和施工验收规范的规定。
(3)防水层严禁有破损和渗漏现象发生。
(4)水施工队伍必须有资质等级。
队伍骨干人员要有通过市建委培训的专业岗位证书,技术骨干人员要持证上岗。
(5)现场设技术员、质量员负责拟定施工操作规范,保证质量措施及现场质检工作。
(6)施工前对所有操作人员进行技术交底,做到心中有数。
施工中严格按操作规范进行作业
(7)施工过程中,质量检查员要认真检查,把好质量关,发现问题及时通知解决。
施工前应进行试铺、作样板,经监理确认后方可大面积铺设。
施工完后及时通知甲方、监理各方共同验收,经签认后方可进行下道工序施工。
6.2.2一般项目
(1)基层应平整,无空鼓、起砂,阴阳角应弧形或钝角。
(2)基层处理剂涂刷应均匀,不得有漏刷、透底和麻点现象。
(3)防水卷材铺附加层的宽度应符合规范要求;
分层的接头搭接宽度应符合规范的规定,接头应嵌牢固。
(4)卷材粘结应牢固,无空鼓、损伤、滑移翘边、起泡、皱折等缺陷。
七成品保护措施
(1)在拆模和吊运其他构件时,不得碰坏施工缝企口及撞动止水带。
(2)防水层验收合格后,应立即做好保护层,防止防水卷材被利物划破,造成渗漏隐患。
(3)卷材平面防水层施工,不得在防水层上放置材料及作为施工运输车道。
(4)在浇筑细石混凝土保护层以前的整个施工过程中,不允许穿带钉子鞋的人员进入施工现场,以免损坏防水层。
(5)防水施工的前后,均应注意成品保护,防止把卷材碰坏,并与各有关工种密切配合,保护好防水层。
(6)在施工时,如果在卷材最后一部分出现比较严重的裂缝,则必须把这部分剪掉。
(7)现场设专人进行成品保护监督、管理。
(8)防水卷材不得露天堆放,应堆放在库房里。
(9)基层保证无积水、浮冰,清扫干净、彻底。
(10)已做好的卷材防水层,要加强成品保护,及时采取措施,不得损伤碰坏。
(11)所有地下室的管道不得碰损变位,也不得堵塞杂物。
(12)穿过地面、墙面等处管根,不得操伤和变位。
(13)外墙防水层施工完成后,及时砌筑240保护墙并进行回填土。
八职业安全健康保护措施
(1)操作人员必须持证上岗。
(2)施工人员进场后,作业前统一进行安全教育,提高施工队管理人员和工人的安全意识。
(3)进入基坑必须戴安全帽。
做好个人防护。
在架子上进行高空作业时要系好安全带。
严禁上下同时交插作业。
(4)基槽边应按要求设安全防护,禁止向基坑内乱扔物品,防止砸伤人。
现场安全管理人员加强巡视,发现安全隐患及时清除。
(5)施工用的材料和辅助材料多为易燃物质,存放仓库及现场必须通风良好和严禁烟火,备有充足的消防器材,并经常检查其是否失效。
(6)地下室外墙立面卷材铺贴时,人员疏散缓慢,若局部卷材需要采取加热粘接,务必注意防火,并用空气压缩机向里吹风,防止卷材因烘烤散发的有害气体导致操作人员休克、窒息等。
(7)雨天、五级以上大风天气均不得施工。
(8)如果施工时,浆液碰上皮肤,先用大量肥皂水冲洗,洗净后敷上油酯膏即可。
(9)施工中要避免浆液溅入眼中。
若溅入时,应用湿润的脱脂棉浆液蘸出后用清水冲洗,并立即请眼科医生治疗。
(10)施工过程中使用过的工具及设备,须及时用二甲苯冲洗便于下次使用。
(11)产品保存时要密封、防潮。
存放时应保持通风、干澡、防止日光照射,并远离热源火源,存放最佳温度为10-300C。
九消防环保措施
(1)防水材料以及防水施工所用的汽油等易燃、易爆品必须设专门的库房保管库房内严禁人员住宿,库房应远离生活区,要求室内温度不宜过高,通风良好,悬挂“严禁烟火”的警示牌,并配备足够数量的灭火器等消防设备。
(2)搬运防水材料和汽油等要轻拿轻放,严禁扔放,避免摔坏包装罐体造成泄露。
(3)防水材料和汽油在堆放时要求码放整齐,按类堆放,堆放高度不宜超过三层,避免最底部的包装罐受压破裂,造成外溢。
(4)防水操作人员进场严禁携带火种,严禁在施工现场吸烟或进行其他明火作业。
(5)防水施工过程中的废弃物严禁随意丢弃,现场裁剪下来的卷材、保护卷材的油纸、卷芯等包装材料应及时回收。
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