施工组织设计CNG加气站1Word文档格式.docx
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三、工程特点:
该工程范围内的所有土建、工艺管道、工艺设备、电气线路及设备等的施工、验收及辅助调试。
四、主要工程量:
1、站内工艺设备部分:
撬装压缩机一台、加气机三台、缷气柱、储气甁组及设备控制柜的螺栓校正、安置到设备基础上的较平以及设备整体安装等;
2、站内工艺管道部分:
上述设备与管道(含预留设备)的连接等;
3、站内电气部分:
从配电柜至用电设备的动力、控制、室内外照明用电线路、自动仪表控制及仪表的安装(不含动力主电缆)等;
4、加气站整体系统吹扫、压力试验、辅助试车、调试等;
五、工程材料
山东刚领良岸天然气开发有限公司主要材料清单
(甲方购买).
序材料名规格及型单数备
自贡东DF-0.28/325011天然气压缩机(组
石家庄安瑞126.7站用储气甁/minPN=25
成都厚33压缩天然CN加气HQHP-JQJ-IC-II
成都厚1HQHP-JQJ-1-80X4卸气
66ZNYJV-3X95+1X50主电力电5
ZNYJV-3X95+2X50
主电力电1106
(乙方购买)
工艺管
宝1不锈钢D25X3.52
宝162D32X5不锈钢
宝D22X4不锈钢2363米宝丰D10X2不锈钢管4米28
5烟台宝钢D32X3米无缝钢管18
L=618烟台宝钢D57X3.5米无缝钢管
才鑫盛76D108X4.5米无缝钢管
苏北阀门厂81DN50个等径三通
24
苏北阀门厂9D22个不锈钢等径三通在个10D321不锈钢等径三通2
章丘11DN50PN=1.6个法兰个1L=12D32X25苏北阀门厂不锈钢异径管18才苏北阀门厂D22X10个13不锈钢异径管
2个球阀14DN50PN=1.6
2DN50管道阻火器个15
1不锈钢高压球阀苏北阀门厂个D32PN=27.516
苏北阀门厂3个D22PN=27.5
不锈钢高压球阀17
18不锈钢高压止回阀D32PN=27.51
719不锈钢高压止回阀苏北阀门D22PN=27.5
1820
L=苏北阀门西德福不锈钢球D10PN=27.5
电气部1电力电VV-3X2.5300天津天
天津天控制电RVVP22-8X0.53002天津天控制电3003RVVP22-4X1.5
天450
穿线镀锌钢4SC20
15SC32穿线镀锌钢5天
24SC80
6
L=穿线镀锌钢天
报警系序材料名规格及型单数备
2401屏蔽电RvvP-3x1.5扬
222SC202天镀锌水煤气钢
7DN20防爆挠性连接344可燃气体探测
25可燃气体探测1燃气报警控制6
67
三通防爆接线室内照1AL配电1
7配电箱连2ZN-YTV5X16电力电832X36W节能双管黄光
254暗装开关插
2庭院射5
200DN256镀锌线
63DN20镀锌线7
3红黄绿三色BV8
2红绿两色9
BV2.
罩棚照1AL配电1
8150W2防爆节能照明6150W
应急事故照明3
4
防爆接线盒
DN20
个
18
5
防爆接线挠管
根
16
6
镀锌钢管
米
62
7
电缆
3X4+1
82
8
红黄绿三色线
㎡BV2.5
盘
3
六、施工机械
名称规格及型号
数量受检日期
检验结论
氩弧焊机切割机
RILTG-400
10.6.153台10.6.152台
合格合格
合格10.6.15试压泵1W-0.91部
合格10.6.152检漏仪只
液压弯管机
1部
10.6.15
合格
七、管理体系
八、质量保证体系
1、质量保证体系项目工程质量管理领导小组成员:
组长:
薛辉
副组长:
张继东
组员:
董立征
2、质量方针:
精心施工、追求卓越、求实守约、建造精品
3、质量目标:
a.单位工程优良率达到90%以上,单位工程合格率100%,工程质量创全优工程;
b.管线现场焊接一次合格率90%以上(按口数计算);
不允许二次返修;
;
100%工程设备、材料质量合格率c.
d.弯头、弯管对号准确率100%;
e.管道补口补伤一次合格率99%;
;
f.设备、阀门安装一次合格,对号率100%;
g.管道试压一次成功
4、质量控制机构
1).项目经理
项目经理是工程质量的第一责任人,负责项目工程质量方针、目标及质量体系的建立工作。
推动质量体系的运转,负责管理评审工作。
对重大工程质量事宜做出决策。
2).质检员
协助项目经理做好项目工程质量的管理工作。
对分管的工程质量工作组织进行计划、指导、监督和协调。
组织处理日常质量事宜,组织好项目内部质量审核工作。
3).资料员
在总工程师领导下,具体负责项目工程的日常质量管理工作。
编制合理的施工组织设计和施工方案,为过程控制提供技术保证。
编制项目工程各项质量文件,并且做好项目标准化工作。
及时收集设备、工程使用管件等的合格证、说明书及相关资料文件。
及时向甲方、监理方报验各道工序的报审工作。
做好施工同步进行的竣工资料的编制工作。
4).技术员
做好日常质量体系运行的监视工作。
制定工程质量检验计划。
做好日常质量检查、考核、评比、奖罚工作。
负责施工、生产过程的综合管理。
负责特种作业人员安全作业资格管理。
做好进货物资验证工作。
做好业主提供物资的质量管理工作。
做好进货物资的保管和存放工作。
.
做好施工生产装备管理。
组织质量会议的通知、记录,文件的打印工作。
5.施工队长主要职责
他是项目经理实现质量职能的参谋,将业务口的质量职能统一组织、协调起来,负责整个施工队质量保证工作的计划、组织、协调、督促、检查和考核奖罚工作。
九、施工安全措施
1、焊接:
a.焊接作业要严格遵守电焊安全技术规程,焊接前先检查焊机和工具是否安全可靠,焊机外壳接地、焊机各接线点接触是否良好,焊接电缆的绝缘有无破损等。
b.施焊前应佩戴齐全劳动防护用品,面罩应严密不漏光。
c.在潮湿地操作时要采取绝缘措施;
电焊操作不得使人身、机器设备或其它金属构件等成为焊接回路,以防焊接电流造成人身伤害或设备事故。
d.焊接地点周围5m内,清除一切可燃易爆物品;
移动焊机、更换保险、改装二次回路等,必须切断电源后方可进行。
e.火焊和气割作业时,氧气瓶和乙炔瓶的间距≥5m,且距明火地点10m以上。
f.输、储氧气和乙炔的工具和设备须严密,氧气瓶和乙炔瓶分类摆放,严禁乙炔瓶水平放置。
禁止用紫铜材质的连接管连接乙炔管。
2、吊装作业
a.严禁超负荷使用起重设备、工具和绳索。
b.必须有专人指挥,熟悉指挥信号。
c.起重范围内,不许有人通过或停留。
3、强度、严密性试验
1、试验时必须严格按照《工业金属管道工程施工及验收规范》要求执行。
2、试验时必须划定安全区,严禁其他无关人员进入施工现场!
现场设置标志,确保人员及设施的安全。
当试验过程中发现渗漏时,严禁带压处理。
消除缺陷后,应重新进行试验。
十.施工方案
本工程根据设计图纸和要求,编制的施工作业程序文件。
1、施工原则
a.先土建后安装,先地下后地面。
b.先室内后室外。
c.先压缩机组、甁组、加气机设备稳固,后工艺管线安装。
d.电力线路,先高压后低压,先控制线路后照明线路。
电力及自动控制工程施工要在土建施工完成后进行。
不管是控制线路还是仪表工程的盘柜安装及二次回路结线,电缆施工、电气照明、接地装置施工、爆炸和火灾环境电气装置施工,除满足标准的要求外,必须符合防火、防爆的要求。
2、施工技术组织措施
a.本工程拟组织一个由土建、安装人员组成的专业队伍来进行站场施工。
b.开工前认真组织工种人员,坚持持证上岗制度,不合格者不得参加本工程施工。
焊工按本工程焊接工艺规程进行施焊前考核,合格且达到本工程要求后,方准参加本工程施焊。
c.搞好现场调研,做好施工用水、用电及施工暂设布置。
d.开工前各专业做好审图工作并进行现场复核,以免施工中出现丢、落、衔接不上等施工错误。
对审图中发现的问题要及时汇总上报业主或监理,施工中按业主或监理的批复意见执行。
e.根据工期和材料、设备的供货时间,抓住关键工序,编制施工作业计划。
针对站场施工场地狭窄、多工种作业的特点,在确保施工安全的前提下,尽可能安排进行立体交叉作业,充分利用有效空间,缩短工期。
f.接收用于工程的各种材料、设备、阀门、管件等,其合格证、质量证明书、检验报告必须清楚、齐备,设备装箱单所列各项实物应齐全、吻合,并有设计人员、业主或监理签字认可。
否则,不予接收。
安装前,要按规范要求进行质量检查,合格后方可使用。
在使用时,要按设计要求对号,核对清楚、确认无误后,方可进行施工。
g.建立健全质量保证和HSE保证体系,施工中认真按作业指导书的要求组织施工。
h.站场各部施工均要依据设计图纸和施工规范要求进行,施工质量要达到优良标准。
i.工艺管道安装应与土建和其它专业的施工密切配合,对所有的设备、容器、基础、建(构)筑物、预埋件、预留孔(洞)、沟槽、砌筑等的施工质量,均要按设计要求和相应的施工规范进行检查验收,并做好坐标、标高标记。
j.对于次灌浆稳固的设备,要待地脚螺栓次灌浆强度达到规定值后,才能进行配管施工。
在装配接管和阀门时,要同时安装支架,以防设备、容器承受设计以外的荷载。
k.阀门安装前逐个进行水压试验,合格者才能用于工程安装。
安装时要注意介质流向,并使阀门处于关闭状态。
l.所有地下设施(管线、电缆、附属工程)均一次完成。
对照施工图,确认地下设施全部完成后,才能回填和进行地面施工。
地下电力线路、管线施工时,要从最底层开始排线、组焊、防腐,试压合格后,再进行上一层管线安装。
全部完成后,方可回填管沟(沙)盖地沟盖板。
m.地面管线、架空管线的安装应达到横平竖直,成排管线、成排阀门安装确保平齐。
所有支架标高、外观尺寸应正确统一。
阀兰连接时,所用螺栓应标准,紧固后两端预留长度一致。
n.各结构件的整体尺寸、位置、流程应符合图纸要求,其几何尺寸偏差应在允许误差范围以内,保证现场组装的精度要求。
o.在工艺安装施工中,若因设备、阀门、仪表等不能及时到货而影响工期,经业主同意,可采用直管段先行连接,以便顺序向下施工,待到货后再进行组装。
待管件就位,安装找正后,再将其连接,以免管线强力组对。
p.管线上的所有管件、接管焊接完成后,必须X射线探伤。
各焊点全部合格,方可试压。
系统试压合格后,按施工图要求进行防腐施工。
q.场区内施工尽可能提高预制化程度,以减少现场工作量。
但不能影响其它正常施工。
r.根据设计压力和工艺要求划分试压系统,制定试压方案和措施。
系统试压应按业主或监理批复后的试压方案进行。
强度试验:
水压37.5Mpa,压力逐步缓升,首先升至到试验压力的50%,进行初检,检查无泄漏、异常,稳压10分钟无泄漏、无降压后,继续升压至试验压力37,5Mpa,稳压30分钟无降压、无泄漏为合格。
水压水压合格后,及时将管道中的水放(抽净)。
吹扫口应设安全区域吹扫出口前严禁站人;
吹扫管段内的调压器、阀门、仪表等设备不应参与吹扫,待吹扫合格后再安装复位;
吹扫介质宜采用压缩空气,严禁采用氧气和可燃性气体。
吹扫出的赃物不得进入已合格的管道;
吹扫压力不得大于管道的设计压力,且不应大于0.3Mpa;
吹扫气体流速不宜小于20m/s。
严密性实验:
稳压在1小时内降压不大于0.05
严密性试验应在强度试验合格后管线回填后进行;
严密性试验介质宜采用空气,试验压力应满足下列要求:
1、设计压力大于或等于5Kpa时,试验压力应为设计压力的1.15倍,且不得小于0.1Mpa。
2、试压时的升压速度不宜过快,对设计压力大于0.8Mpa的管道试压,压力缓慢上升至30%和60%试验压力时,应分别停止升压,稳压30min,如无异常情况继续升压。
压力升至试验压力后,待温度、压力稳定后开始记录。
3、严密性试验稳压的持续时间应为24h,每小时记录不应少于1次。
无压降为合格。
所有未参加严密性试验的设备、仪表、管件、,应在严密性试验合格后进行复位,然后按设计压力对系统升压,应采用发泡剂检查设备、仪表钢筋及其与管道的连接处,不漏为合格。
s编制系统调试,试运转方案,报业主或监理批准后实施。
n.建筑物施工
①建筑物基础全部采用大开挖,根据土质情况采用相应压实措施。
②砖砌体施工,砂浆需做配合比试验,砌砖过程中应做好预埋件,施工洞和垂直墙接茬应放置预留钢筋和混凝土过梁。
③主体施工中,土建要与相关专业联系,正确预埋和留置预埋件和预留洞,电、水、暖要随主体工程同步施工。
④基坑回填要内外同时分层回填,必要时采取分层水撼措施。
t.设备基础、管墩施工
①测量定位放线要准确,主要轴线要设延长桩并用砖砌加以保护。
②基坑开挖前和基础支模前都要用经纬仪和线坠找基础中心点,标高误差要控制在允许范围内且要统一。
③基础钢筋要排列均匀,满扎施工。
④混凝土浇筑前,要对模板尺寸和标高、模板刚度和稳定性、地脚螺栓中心尺寸和顶标高进行校对和检查,混凝土浇筑时用振动泵分层震实,按要求养护。
现场文明施工及承诺十一、1文明施工
a.施工现场的材料摆放整齐、集中。
b.现场保持整洁、有序、畅通、标志清晰、每天下班施工结束或局部结束后,及时组织清场,做到工完料尽场地清。
c.污水、垃圾集中处理,废弃物和有毒物集中处理,不乱扔垃
圾。
d.加强医疗保健,提高职工健康水平。
2、承诺
a.我们保证按设计图纸及甲方要求施工;
b.保证各道工艺的预制、焊接、组对、防腐按施工规范和有关规定施工;
c.保证控制线路、照明设施、防爆设施等按施工规范和有关规定施工;
b.施工中出现的一切质量问题,我公司承担任何责任;
e.保证妥善爱护好压缩机、甁组、加气机设施的完整,施工中小心、认真操作,施工中由此大意发生的问题和责任,我公司自负。
而且我公司将无条件服从业主和监理的管理。
十、二划计度进工施
工程名称
山东管理良岸天然气开发有限公司
CNG
加气站
16
开工二〇一〇年六月二十日
施工单位
山东福源设备安装有限公司
工期
竣工二〇一〇年七月十八日
编施工内容工期18天
1
2
74
9
10
11
1213
14
15
号
定位放线
基槽开挖
基础制作
电力线路敷设
管件焊接管道、
X射线探伤
管道强度
管道吹扫
除锈防腐
气密性试验
基槽回填沙
12
系统验收
13
工程交接
17
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- 关 键 词:
- 施工组织设计 CNG 加气站
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