自粘聚合物改性沥青防水卷材施工方案文档格式.docx
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案
一、编制依据。
。
2
二、施工工艺及施工要点.。
2.1、施工准备.。
2.1.1、材料准备。
2.1.2、施工机具准备。
2.1.3、基层准备.。
2.2、自粘防水卷材施工工艺.。
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2.2.1、施工工艺流程.。
2.2.2、操作要点及技术要求.。
三、施工注意事项.。
5
四、质量保证措施及工程质量验收。
五、成品保护措施.。
6
六、施工安全消防保证措施及环境保护措施.。
一、编制依据
1、《屋面工程技术规范》GB50345-2012
2、《屋面工程质量验收规范》GB50207-2012
3、《地下工程防水技术规范》GB50108-2008
4、《地下防水工程质量验收规范》GB50208-2011
5、《自粘聚合物改性沥青防水卷材》GB23441-2009
6、防水系统设计遵循以防为主,刚柔结合,注重材料,完善善系统的原则。
二、施工工艺及施工要点
2.1、施工准备
2.1.1、材料准备
(1)防水材料:
自粘聚合物改性沥青防水卷材
(2)防水辅材:
基层处理剂、密封膏、镀锌收口压条及固定螺钉等。
2.1.2、施工机具准备
(1)基层清理:
锤子、凿子、铲子、钢丝刷、扫帚、墩布、砂布等;
(3)卷材铺贴:
弹线盒、剪刀、壁纸刀、手持压辊、手持压轮、辅助加热设备、小压辊等;
(3)其它机具足量配备。
2.1.3、基层准备
(1)基层坚实、平整、干净、干燥,并会同监理工程师严格执行交接检查;
(2)平立面交接接处、转折处、阴阳角、管根等均应做成均匀一致、平整光滑的圆角,圆弧半径不小于50m;
(3)穿出基层的构件须安装完毕后方可进行防水施工;
(4)所有的管道表面要进行增糙或防锈处理;
(5)排水坡度应符合设计要求;
(6)基层应会同监理工程师验收合格后方可进行防水的施工。
2.2、自粘防水卷材施工工艺
2.2.1、施工工艺流程
基层清理→细部附加层粘贴→弾基准线一铺贴大面自粘卷材→搭接缝粘结→检查、验收
2.2.2、操作要点及技术要求
基层应坚实、平整、无灰尘、无油污,凹凸不平和裂缝处应用聚合物砂浆补平,施工前清理、清扫干净,必要时用吸尘器或高压吹尘机吹净。
平面与立面交接处的阴阳角、管道根等,均应做成半径为50m的圆弧。
(2)附加防水层粘贴:
在铺设大面卷材防水层之前,应先按相关规范和设计要求在细部节点部位粘贴附加防水层,附加防水层选用与大面材质相同的自粘卷材,立面与平面转角处阴阳角部位、三面阴阳角均先铺一层卷材作附加防水层,附加层卷材宜为500mm宽,附加层应满粘结在基层上。
(3)弹线、应力释放:
在已处理好并干燥的基层表面,按照所选卷材的宽度,留出搭接缝尺寸(长短边均为≥80m)。
为防止因应力造成卷材扭曲影响防水工程质量,在现场施工中应预先铺展卷材,充分释释放卷材在包装和运输过程中
产生的集束应力,防止卷材出现后期褶皱、扭曲等表观质量缺陷。
(4)大面自粘卷材铺贴施工:
铺设第一道防水层时,卷材应铺设在符合要求基层表面上,确定贴的具体位置,先把卷材展开,调调整好贴位置,将卷材的末端先粘贴固定在基层上,然后从卷材的一边均匀地撕去隔离膜(纸),边去除隔离膜边向前缓慢地滚压、排除空气、粘结紧密。
铺贴后的卷材应平整、顺直,搭接尺寸正确,不得扭曲(底板用空铺法施工时卷材只需在细部节点部位与附加层满粘)
相邻卷材要粘牢,长短边搭接宽度为不小于80mm,同层相邻卷材的短边搭接缝在屋面部位错开≥500mm;
地下室部位错开≥1/3卷材幅宽。
铺贴双层卷材时,上下两层卷材不得相互垂直铺贴,上下两层之间卷材长边搭接缝应错开1/3~1/2卷材幅宽,其余同第一层卷材施工。
(屋面与种植顶板部位单层施工)
(5)卷材搭接缝粘结:
将相互搭接的卷材搭接边隔离膜撕掉,用胶辊将搭接的卷材压实。
在环境温度较低时,卷材搭接边密封不好,可采用用辅助加热设备进行辅助加热密封处理卷材搭接边。
(6)缺陷修复:
自粘卷材的自粘面受到灰尘污染后,会部分失去自粘结性能,表现为搭接缝、收口部位局部翘边、开口等现象。
工程中一旦出现上述情况,必须及即时进行修复,修复方法为采用辅助加热设备、将辅助加热设备伸入翘边、开口内部,利用热风将自粘橡胶沥青加热,然后粘合。
(7)检查验收自粘卷材:
铺贴时边铺边检查,检査时用螺丝刀检查接口,发现粘贴不实之处及时修补,不得留任何隐患,现场施工员、质检员必须跟班检查,检查并经验收合格后方可进行下道工序施工。
(9)验收:
分工序自检,自检合格后报请总包、监理及建设方按照国标规范验收,验收合格后及时进行保护层的施工。
(10)成品保护:
防水层铺贴完毕并经验收合格后,应立即进行保护层施工予以保护。
三、施工注意事项
1、施工前,进行安全教育、技术措施交底,施工中严格遵守安全规章制度;
2、施工人员须戴安全帽、穿工作服、软底鞋,立体交叉作业时须架设安全防护棚;
3、施工人员必须严格遵守各项操作说明,严禁违章作业;
4、施工现场一切用电设施须安装漏电保护装置,施工用电动工具正确使用;
四、质量保证措施及工程质量验收
1、严把材料质量关,进场材料必须资料齐全,并须待复检合格后才可在工程上使用;
2、所有进场管理和作业人员均应通过专业培训,并取得上岗资格证后方能上岗作业;
3、防水基层要满足施工要求,并经监理方验收合格后方可进行防水层的施工;
4、施工中每道工序严格执行自检、互检、交接检及工序检查:
检査并经验收合格后方可进行下道工序施工。
五、成品保护措施
1、在防水层的施工过程中,施工人员员须穿软底鞋,严禁穿带钉子或尖锐突出的鞋进入现场,以免破坏防水层;
2、施工过程程中质检员应随时、有序的进行质量检查,如发现有破损、扎坏的地方要及时组织人员进行正确、可靠靠的修补,避免隐患的产生;
3、严禁在未进行保护的防水层上托运重型器物和运输设备;
4、不得在已验收合格的防水层上打眼凿洞,所有预埋件均不得后凿、预埋件不得后做;
六、施工安全消防保证措施及环境保护措施
1、施工前对施工人员进行安全教育、技术措施交底,施工中严格遵守安全规章制度;
2、施工现场严禁烟火,建立现场明火管理制度;
3、施工人员员必须佩戴安全帽、穿工作服、软底鞋
4、施工人员员必须严格遵守各项操作说明,严禁违章作业;
5、施工现场用用电设施必须安装漏电保护装置,施工用电动工具按操作标准正确使用;
6、认真学习贯彻彻《中华人民共和国消防条例》,树立消防安全意识
7、配备足够的消防灭火器材,配备的器材要做到专人保管、专人维修,定期检査,保证器材的完好率为100%,消防器材要设在易发生火灾隐患或位置明显处,所有的消防器材均要涂上红油漆,设置标志牌;
8、严格按照现场的布局划分用火作业区、易燃材料区、生活区,保持防火间距。
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