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1.工程地理位置
黄梅港小池港区滨江综合码头1、2号泊位工程(后方陆域及配套工程),位于以小池口港区为中心的港口群落。
位于黄梅县小池镇代营村,长江中游的九江水道北岸,九江大桥下游约881m处。
2.气象
黄梅港属亚热带大陆性气候,光照充足,雨量充沛,气侯温和,四季分明。
根据黄梅气象站多年的统计资料分析,黄梅的主要气象特征值如下:
3.气温
历年平均气温:
16.4℃
月平均最高气温:
30℃
月平均最低气温:
-2.5℃
极端最高气温:
41.6℃
极端最低气温:
-15.6℃
4.降水
历年平均降雨量:
1233mm
年最大降雨量:
1430mm
年最小降雨量:
1130mm
24小时最大降雨量:
302mm
1小时最大降雨量:
27mm
年内降雨量超过港作条件天数:
12d
5.风况
历年平均风速:
2.7m/s
瞬时最大风速:
24m/s
冬季主导风向:
WN
夏季主导风向:
ES
年内风力>6级超过港作条件天数:
15~19d
6.雾
历年平均雾日:
8.4d
年最少雾日:
4d
年最多雾日:
18d
年内超过港作条件天数:
7.雪
历年平均降雪日:
7.5d
最大积雪深度:
21cm
多发生在12月中旬至次年3月上旬,年平均降雪日数17d
港区无冰冻史
8.湿度
本项目所在地区多年平均相对湿度为80%。
9.雷暴
平均雷暴天数:
10d
10.港口作业天数
(1)作业标准
风:
风力>6级,停止作业,风影响15~19d;
雨:
降雨强度≥中雨,停止作业,多年平均雨影响天数为12d;
雾:
能见度<
lkm,船舶停止及进出港,年平均8.4d;
雪:
大雪,停止作业。
雷暴:
停止作业,年平均10d。
(2)作业天数分析
按上述作业条件,对影响码头作业天数的风、雨、雾、雪、雷暴等自然因素进行综合分析,扣除有关因素相互重叠的影响,确定本码头年作业天数为330天。
11.地形、地貌与工程泥沙
11.1地形、地貌
拟建工程位于黄梅县小池镇区,东南侧抵长江,西北距小池镇中心约1.00km,属长江Ⅰ级阶地,微地貌为江滩地貌。
长江大堤面为宽约5m的砼路面,坡面为块石和混泥土护坡,大堤距离长江岸坡约263m。
堤内地形相对平缓,有较多的庄稼地,标高15.30~17.40m,相对高差约2.10m;
堤外由宽约252m的树林地及少量农田区组成,地形相对平坦,标高17.70~15.40m,相对高差约2.30m。
11.2工程地质
根据湖北省地质勘查基础工程公司2012年12月编制的《黄梅港小池港区多用途码头工程岩土工程施工图设计阶段勘察报告》,工程区域的工程地质情况如下。
11.2.1地基岩土的构成特征
本区江岸区、江堤内、江堤上及江堤外主要分布为第四系全新统冲洪积(Q4al+pl)成因的粘性土、粉砂层,下伏基岩为中生界-新生界白垩系-第三系的泥质粉砂岩(K-E),未见基岩裸露。
各自的岩土性状按地层时代由新至老分述如下:
①素填土(Qml):
褐色,松散状,稍湿,主要由粉质粘土夹粉砂组成,含少量植物根系,揭露厚度0.90~1.50m,分布于陆域区域。
②粉质粘土(Q4al):
褐黄-褐灰色,可塑,局部软塑,稍湿,主要由粘粒组成,局部夹粉砂,刀切面较光滑,手搓易成条,干强度和韧性一般,无摇震反应,揭露厚度2.70~13.20m,,层顶标高7.03~17.46m,分布于陆域区域。
③-1粉砂(Q4al+pl):
灰褐色,稍密,局部松散或中密,饱和,主要由粉砂组成,局部见少量的粉土夹层,主要矿物为石英云母风化物,摇震反应迅速,揭露厚度7.20~19.50m,层顶标高2.29~6.54m,全场均有分布。
③-2粉砂(Q4al+pl):
灰褐色,中密,局部稍密或密实,饱和,主要由粉砂组成,局部见少量的粉土夹层,主要矿物为石英云母风化物,摇震反应迅速,揭露厚度4.90~13.90m,层顶标高-14.58~-1.33m,全场均有分布。
③-3粉砂(Q4al+pl):
灰褐色,密实,局部中密,饱和,主要由粉砂组成,局部见少量的粉土夹层,主要矿物为石英云母风化物,摇震反应迅速,揭露厚度3.40~18.30m,层顶标高-20.77~-11.50m,全场均有分布。
④-1强风化泥质粉砂岩(K-E):
棕红色,砂质结构,中厚层状构造,节理裂隙发育,属极软岩,钻探岩心较破碎,呈碎块状为主,手握易散,部分已泥化,厚度2.40~3.60m,层顶标高-24.48~-30.51m,本次勘察仅部分钻孔揭露该层。
④-2中风化泥质粉砂岩(K-E):
棕红色,砂质结构,中-厚层状构造,节理裂隙发育一般,属软岩,钻探岩心较完整,以10-30cm柱状为主,少量短柱状,采取率约86%,岩体较完整,岩体基本质量等级Ⅴ级。
本次勘探揭露层厚6.50~7.90m,层顶标高-26.96~-29.17m,本次勘察仅部分钻孔揭露该层。
11.2.2场区水文地质条件
11.2.2.1地下水类型及地下水位
根据区内地层岩性组合及地下水赋存条件可分为上层滞水和承压水。
(1)本场地地下水具有上层滞水特征,主要赋存于素填土和粉质粘土中,接受地表水和大气降水的补给,通过蒸发和向长江进行排泄,随季节变化,其水量小,勘察期间测得上层滞水水位埋深为1.50~4.60m,标高为11.60~15.49m。
(2)场地下部粉类土层赋存承压水,属长江水系,与长江具有一定的水力联系,地下水位主要受长江水体的控制性影响,与长江水位有相互补给关系,同时接受地表水的下渗补给。
地下水标高与长江水位标高基本趋于一致,水位变化也与长江水位变化基本趋于一致,其补给方式主要为长江水补给,勘察期间实测长江动水位高程9.03~9.84m之间。
测得钻孔中承压水水位埋深为6.90~7.50m,标高为9.31~9.49m。
11.2.2.2地下水腐蚀性
根据区域地质资料,本区气候上属湿润区,属Ⅱ类环境。
场地内及附近无污染源,本场地地下水及场地土对砼及砼中的钢筋具微腐蚀性。
11.2.2.3水文地质参数值
根据本区区域水文地质资料,各地基土层渗透系数建议值见下表。
各地基土层渗透系数建议值表
地层
渗透系数K(cm/s)
备注
②粉质粘土
1.0×
10-5~10-6
经验值
③粉砂
5.0×
10-3~10-4
11.2.3不良地质现象
经工程地质测绘和地表调查、访问,本区无泥石流、崩塌、滑坡、地表塌陷、溶洞等不良地质现象。
但本场地毗邻长江,地下水丰富。
11.2.4地震
11.2.4.1拟建筑物设防烈度根据2001年1:
400万《中国地震动参数区划图(50年超越概率10%)》(GB18306—2001),工程区地震动峰值加速度0.05g,相应地震基面烈度为Ⅵ度。
11.2.4.2地震液化
拟建场地内存在饱和粉砂,根据《建筑抗震设计规范(GB50011-2001)2008版有关规定,在6度设防区,可不进行液化判别,因此可不考虑砂土液化问题。
四、施工组织
我公司将组建强夯工程项目部。
项目部领导班子由项目经理、项目总工组成,负责安全生产、技术质量、经营成本和行政管理工作,并负责对本工程的领导管理,指挥协调及决策等事宜,具体安排如下:
图1施工现场组织管理机构图
项目经理对总公司负责,其余人员对项目经理负责,项目部下设四个工作室,各工作室职能如下:
1、工程部:
负责制定落实生产计划完成工程量的统计、组织实施现场各阶段的平面布置、生产计划、安全文明施工、安全防护、消防保卫及劳动力、工程质量等各种施工因素的日常管理,由部长(兼施工员)、电工、机械人员、安全员、设备检修员等组成,对项目经理负责。
2、物资部:
负责工程物资和施工机具购置、搬运储存、编制并实施物资使用计划,监督控制现场物资的使用情况,维修保养施工机具等。
由部长(兼计划员)、采购员、保管员、会计员组成,直接对项目经理负责。
3、技术质量部:
在技术方面,负责编制和贯彻施工组织设计,施工方案,进行技术交底,组织技术培训,办理工程变更洽商,汇集整理工程技术资料,组织物资检验和施工实验,检查和监督工程施工质量调整工序矛盾,并及时解决施工中出现的一切技术问题,由部长、技术员(兼测量员)、资料员组成:
在质量方面,负责施工质量程序的管理工作,监督检查工程施工质量、编制收集、整理工程施工质量验收记录等施工资料,由部长和质检员组成,对项目总工负责。
4、计财部:
负责编制工程报价、决算、工程款回收、日常财务管理、工程成本核算,资金管理及合同管理工作,由部长、预算员、会计员;
出纳员组成,对项目经理负责。
五、施工准备
1、技术准备
技术准备工作以熟悉和领会施工图纸及设计意图为工作重点,在参加由业主组织的图纸会审之前,由技术负责人主持,施工员、质检员及其他相关人员参加,对图纸进行预审,领会设计意图和工程特点,明确质量要求,核对施工图纸与设计说明书在内容上的否一致,有无矛盾和错误之处,技术要求是否明确,并形成书面意见,做好会审准备工作。
在此基础上掌握设计要求和夯后所要达到的目标:
熟悉岩土工程勘察报告,掌握当地的气候特点和水文资料,分析施工时间可能遇到的问题;
进一步熟悉和掌握强夯法施工的工艺特点和施工方法。
图纸的熟悉和核对工作完成后,参加由业主组织的图纸会审,并形成图纸会审纪要。
2、机械准备
根据本工程的合同工期和强夯施工工作量以及场地的施工条件,并结合我公司各施工设备的工作能力,特制定出本工程的设备需用量计划(进下表2),并按施工计划组织设备进场。
设备进场后,分别进行检查保养,使设备完好率达100%。
机械设备投入计划一览表
序号
设备(施)名称
规格或型号
数量
单位
用途
1
履带式起重机
W1001AQu-32
2
台
提升夯锤
强夯专用铁锤
15.0T
3
个
夯实地基
推土机
T140
平整场地
4
电焊机
BXI—5
套
设备维修
5
塔尺
3.00m
把
6
水准仪
DS3
沉降观测
7
电子经纬仪
ET02/05/05B
测量场地边界
8
钢卷尺
LJQ—50
测放夯点
9
动力型污水泵
WD2.2KW
排地表积水
3、材料计划
本工程所用材料主要以Φ24钢丝绳以及0号柴油等为主,备用的钢丝绳3条,单条长度约110m;
柴油储备3~5桶,即能满足设备施工对原材料的需求。
钢丝绳和柴油质量均由供货商负责;
材料采购由物资部负责,局部软地所需石料或建筑垃圾填料。
4、劳动力计划安排
根据强夯施工设备配置和工期情况,确定采用每天两班工作制,并保证各工种人员、管理人员配置与设备和工期需求相符。
现将本工程劳动力安排计划列于下表。
工程施工劳动力安排计划表
岗位或工种
人数
进场时间
联系电话
项目经理
1、各管理人员在设备入场前,进场确保设备顺利进场和安装调试
2、解决好办公和职员居住场所;
3、起重工、操作工与设备同时进场;
4其余人员按施工进度及时调入场;
项目总工
物资采购
计划财务
操作工
起重工
观测员
挂钩工
修理工
10
炊事员
11
合计
24
六、施工方法和技术措施
本工程的地基处理方法为强夯法,使用的强夯专用设备为W1001A和Quy—32型履带式起重机,起重机将25T的铁锤提升到预定高度后,通过自动脱钩装置脱钩,使铁锤产生自由落体运动,对地基土产生强大的冲击力,以达到压缩土的体积,增大土的密度和均匀性,迅速改变场地不均匀沉降因素。
1.施工方法
1.1强夯施工按下列步骤进行
(1)清理并平整施工场地
(2)标出第一遍夯点位置,并测量场地高程
(3)起重机就位,是夯锤对准夯点位置;
(4)测量夯前锤顶高程;
(5)将夯锤起吊到预定高度,待夯锤脱钩自由落下后,放下吊钩,测量锤顶高程,若发现因坑底倾斜而造成夯锤歪斜时,应及时将坑底整平;
(6)按设计规定的夯击次数及控制标准,完成一个夯点的夯击;
重复步骤(3)至(6)完成第一遍全部夯点的夯击;
(7)用推土机将夯坑填平并测量场地高程;
(8)在规定的时间间隔后,按上述步骤逐次完成全部夯击遍数,最后用低能量满夯,将场地表层松土夯实,并测量夯后场地高程。
1.2强夯施工过程中应有专人负责下列监测工作
(1)开行前应检查夯锤重和落距,以确保单击夯击能量符合设计要求;
(2)在每遍夯击前,应对夯点放线进行复核,夯完后检查夯坑位置,发现偏差和漏夯应及时纠正;
(3)按设计要求检查每个夯点的夯击次数和夯沉量。
1.3强夯施工过程中对各项参数及施工情况进行详细记录
3.1.1在关键环节和复杂情况下采取的技术措施
(1)场地范围内有地下管线及地下设施时,强夯施工时在周围一定范围内,适当降低夯击能量,增加夯击遍数,确保地下设施不受损坏。
(2)当强夯施工所产生的振动对临近建筑物产生有害的影响时,应设置监测点,并采取挖减振沟等防振措施。
(3)当场地地下水水位较高时,施工中应根据实际情况采取开挖排水沟、排水井等措施,降低地下水位,确保强夯施工质量和进度。
(4)在天气干燥时,容易出现粉尘飞扬情况,对施工场地进行洒水处理,控制填土的干容重和含水量,确保强夯处理效果,同时施工人员带上防尘口罩,确保工作人员身体健康。
1.4主要施工设备进场计划及工期
为确保工期,我公司在接到进场通知后迅速组织强夯设备,三天内试夯设备进场,做好施工准备。
试夯区1200㎡,7天内完成试夯任务。
1.5确保工程质量的技术组织措施
1.5.1质量目标
严格按照设计技术规范和相关的国家或部颁技术标准规范进行施工,确保本工程达到合格标准,各工序验收实行三级检查验收制度(质检员、项目部质检测员、监理工程师),质检员实行现场旁站监督制;
各类质量保证资料同步到位,各类质量验收评定资料和各类施工资料同步到位,形成文件管理制度。
1.5.2质量管理体系
由总部质管部领导,项目经理直接管理、质检员基层检查的三级管理体系,形成一个从项目到施工班组的质量管理网络。
1.5.3质量管理制度
(1)责任到岗到人,因现场不按规程、规定施工而造成的质量事故要追究相关责任人;
(2)三检制度:
实行互检、专检制度,均有班组长、质检员、项目技术负责人检查,并做详实的文字、表格记录;
(3)质量否决制度:
经检验不合格,坚决返工,并采取必要的纠正和预防措施;
(4)质量文件录制:
质量记录是质量追溯的依据,做到真实和详尽,特别是工序接口处理的记录,均由专职资料员收集整理、保管,为夯后大面积施工提供详实的资料;
(5)施工服务承诺制度:
我公司将主动做好用户回访工作,按合同规定实行保修服务;
(6)培训上岗制度:
工程项目部所有管理,操作人员应经过业务知识、技能培训,并持证上岗,因无证指挥错误操作造成工程质量不合格或出现质量事故的,除追究直接责任人外,还要追究主管领导的责任;
(7)建立质量事故报告及调整制度,工程发生质量事故首先标识,隔离,在组织评审施事故程度(请业主和监理参加),然后按评审意见进行处置,对事故上报不及时或隐瞒不报的要追究相关责任人。
1.5.4质量检测程序及保证措施
根据质量保证体系标准,我公司制度两级质量保证计划:
(1)业主和监理工程师认可的公司总工审批意见后的施工组织设计,接开工令后立即执行。
(2)细化施工组织设计,编制工序的作业设计与保证质量标准的措施。
(3)采用质量预检中的因果分析图,制度预防、纠正措施对策表,开展质量统计分析,掌握质量动态,追踪“病症“,”对症“下”药“。
找出原因—分析原因;
找出主要影响因素—检查效果;
认真执行措施—检查反馈;
总结经验,纳入标准—处理遗留问题,全面执行标准化工作,统一现场生产管理。
(4)夯一遍后须经业主或监理工程师签字认可后方能进入下道工序施工。
(5)试夯完成后,经自检合格,交付业主,由业主委托第三方检测,检测合格后由检测部门出具检测报告。
1.5.5质量控制要点
(1)夯点放线定位
测量人员依据业主所提供的基准点及夯点布置图,用经纬仪或全站仪施放出夯点,用石灰或木桩标出,其偏差不得大于50mm;
(2)开夯前应检查夯锤落距,允许偏差±
300mm;
(3)开夯前应检查夯锤重,允许偏差±
100kg;
(4)在每一遍开夯前,应复核夯点放线,夯点间距允许偏差±
500mm;
(5)夯击遍数、顺序及前后两遍间歇时间按设计要求执行;
(6)最后两击的平均夯沉量不能大于50mm
1.5.6质量保证措施
1.5.6.1建立完善的现场施工组织机构及质量管理体系。
(1)选择具备多年施工实践、质量意识强的人员组成现本工程施工管理领导班子,并配备相应专业技术人员及持施工员证、质安员证的施工员、质安员组成现场施工组织机构,为满足质量要求打下良好的基础。
(2)建立完善的质量管理体系,强化公司、项目经理、施工班组三级质量自控,制定明确的质量指标,加强质量监督力度,明确管理人员与质安人员的质检权限,落实质检职责,严格执行质检程序,对质量进行层层把关。
(3)严格按照质量控制体系的要求,做到凡事有落实、有检查、有记录、有考核。
(4)制定详细周密的计划,落实措施,严格把关,杜绝质量通病的产生。
2.施工工艺流程图
试夯参数如下
强夯能级
夯击遍数
单击夯击能KN.M
锤重T
落距M
夯距
M
布点形式
单点夯击数
停锤标准
2000
KN.M
强夯
第一遍
21.5
9.1
正方形中间插一点
以控制最后两击下沉量为准
最后两击平均沉降不大于10mm为控制标准,地面不发生太大隆起不发生拔锤困难
七、主要施工管理措施
(一)、施工质量保证措施
1、成立质量保证体系,由项目经理、项目总工、技术质量部长、各队对长、测量员、质检员组成。
质量管理体系对各分项工序有否决权。
2、加强人的因素控制,发挥“人的因素第一“的主导作用,把人的控制作为全质过程控制的重点。
对项目管理人员根据职责分工,必须尽职尽责地做好本职工作,同时搞好团结协作,及时调换不称职人员。
在编制施工计划时,要全面考虑各种因素对工程质量的影响,要求人与任务平衡,防止造成人为质量事故。
3、加强施工和进度安排的控制,工程部应会同技术质量部合理安排施工进度,在进度和质量相矛盾时,以进度服从于质量。
合理安排劳动力,加强科学调度和对施工设备、设施的管理,保证施工需要。
4、加强对施工物资的质量控制,按公司的计划采购工作程序购买,凡进场物资都必须经检验后方可交付使用。
要求检测有记录。
5、严格检查制度,所有施工过程都应按要求进行抽检,未达到标准要求时,必须返工,合格后才可转入下道工序施工。
6、加强对施工成品的保护,在竣工后20日以内,如出现地表积水,必须及时排除。
待检测单位检测合格后才交付甲方使用,否则必须补夯,以达到质量合格要求。
7、严格把关原材料入库检验关,对规格、型号、质量等进行检验,质量不合格的一律清退。
8、严格单击夯击能控制以及对夯击次数和夯击遍数的控制。
9、控制完善施工质量验收记录,做好资料整理工作。
要将施工质量验收记录作为一项严肃的技术工作来抓,有计划、有步骤地做好质量控制资料的建立、收集、整理工作,并做到与工程同步,保证资料及时、准确、系统和完整性。
总之,应控制好强夯施工过程中的每个环节,坚决把质量隐患消灭在萌芽状态。
(二)技术管理措施
1、测量管理措施:
项目部负责测量人员的调集,技术质量部负责领导、组成测量组,组长由技术部长兼任,组员为各队的观测员。
项目部并按设备设施一览表的要求组织测量仪器、用具等进行配置。
具体测量管理如下:
(1)在建设单位的主持下,项目总工和测量员与建设、监理单位现场做好交接桩手续,并及时协助技术部人员进行复检。
(2)测量人员应妥善保管好各标桩,技术部人员定期检查标桩保管情况,确定需破坏的应经技术部人员引桩后方可破坏。
(3)测量放线应遵循“先整体后局部“的原则,在搞好施工测量控制网桩定位的前提下,在用钢卷尺按规定的间距测定夯点并标记。
注意控制网桩不因场地平整而被破坏。
(4)测量误差遵循”平均分配”的原则,确保夯点点位间距误差在规范(GB50202-2002)允许范围(±
500mm)之内。
2、施工资料管理措施:
(1)资料员负责收发图纸、技术文件等,并建立相应台帐,本工程所有技术质量、物资检验及专业管理人员必须相互配合,按要求进行资料的收集整理。
在收集整理过程中要及时发现资料中存在的问题,并及时解决。
(2)妥善保存收集的资料,及时予以整理,防止丢失和损坏。
做到资料整理与施工同步到位。
(3)施工资料收集整理与工资相挂钩,奖优罚劣。
(4)资料收集与整理由技术员和资料员共同进行,整理好后及时交技术部。
(5)施工资料的管理实行技术负责人负责制。
技术部负责各队
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