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1.根据现场地质情况合理布置采区、采掘工作面;
制定月度煤质计划(与月度生产计划同时制定);
监督指导生产工区和有关单位煤质管理方案、措施的设计、实施情况。
2.编制的采掘作业规程,必须有煤质管理方面的内容和要求。
因煤层赋存条件发生变化或遇地质构造时,有关人员必须研究制定相应的煤质管理措施,及时调整生产工艺,搞好生产过程的煤质控制,确保煤质稳定。
3.煤质管理办公室:
负责对各生产单位煤炭质量管理及措施的落实情况进行考核及监督检查。
参与采掘工作面作业规程审批及煤质管理措施落实;
每月负责组织相关单位人员召开煤质活动分析会,形成会议纪要,对本月存在问题及下一个月影响煤质的因素进行分析并提出指导性意见。
(二)地质测量部
根据采掘生产计划分析说明采掘范围内的水文地质及构造地质情况,为制定月度煤质计划提供依据;
监督考核资源回收情况,负责采煤工作面、采区及矿井回采率考核工作。
每月月底20号前,对下月采掘地点的地质情况出具地质预报,尤其对采掘期间的矸石量进行预测,相关数据报技术部,并在作业计划中体现。
(三)生产调度指挥中心
负责协调井下各工作面和煤流各环节的煤质管理工作。
根据生产现场实际情况对井上、下进行合理配仓,抓好煤流系统分装、分运、分储措施的监督。
(四)机电部
负责井下、地面灰分仪日常检修维护管理,确保灰分仪计量数据准确,为煤质考核提供准确可靠依据。
(五)安监处
负责现场煤质管理监督工作。
保证生产技术部制定的采煤标准的落实,现场安监员有权对不符合规定而影响煤炭质量的行为进行监督、制止或处罚,现场安监员在现场交接班期间向安监处值班人员汇报工作面影响煤质生产情况及措施落实情况;
每旬安全大检查时,组织各科部室对采掘工作面煤质管理情况突击检查。
(六)煤炭运销公司
1.对煤炭产品的配煤装车、发运质量负责任。
2.参与月度煤质计划指标的制定。
不同煤炭品种分类存放,分别装车,不得混装,不得污染煤质,确保煤炭质量。
3.煤质管理人员要深入煤炭生产现场,及时了解和掌握煤质变化情况,发现影响煤质因素立即汇报有关领导和矿生产调度指挥中心,便于及时采取措施进行处理。
4.煤质检查人员要按规定时间及时采制井下生产煤样,严格按照国家标准进行采样检测,并监督煤质化验结果的精确性。
5.负责及时做好选煤厂洗精煤的灰分、水分和干燥煤水分的抽样检查,发现异常情况及时将情况反馈给选煤厂纠正,对产品质量达不到要求的,一律不准装车。
6.及时做好煤质考核和统计报表的上报工作。
7.坚持质量第一、信誉至上原则,热忱为用户服务,实现煤炭质量的零投诉。
认真对待用户反映的煤炭产品质量问题,及时正确的处理好煤质纠纷。
(七)企管审计部、内部市场结算中心、财务部负责对考核结果进行审查,并按规定落实兑现。
六、生产单位职责
(一)采煤工区:
负责生产过程中的毛煤质量管理,对所生产的毛煤质量负直接责任。
1.生产过程中要严格按照作业规程的要求和矿规定指标,处理好煤炭质量和回收率的关系。
2.采煤机司机必须杜绝因操作不当造成的人为割顶、割底现象。
3.采煤面遇地质构造时,要严格按措施要求进行处理,在保证过机高度的情况下,尽量少割岩石,最大限度提高煤质。
4.采煤过后要及时带压移架,防止面前顶板的矸石冒落掺杂到原煤中影响煤炭质量。
5.工作面采煤机、刮板输送机、转载机要做到开机送水、停机停水,严禁长流水。
(二)掘进工区:
负责煤巷、半煤岩巷所生产的毛煤质量的管理,对所生产的毛煤质量负直接责任。
1.《掘进工作面作业规程》及施工措施中必须有保证煤炭质量的措施,并严格按照作业规程中的煤质管理规定认真执行。
2.掘进过程中在保证巷道高度的情况下,尽量少割顶、底板岩石。
(三)洗选厂:
负责毛煤的筛选加工、洗精煤过程中的质量管理,对加工煤炭产品的质量负直接责任。
1.除铁器要保证正常运转和使用效果。
2.建立健全筛分排矸、洗选加工岗位责任制、交接班制度,制定安全操作规程;
无人身事故;
确保设备完好率达到95%以上;
厂房整洁;
工艺系统有完备的计量、检测设备,工艺技术检查数据及时、齐全,各项技术指标达到选煤厂质量标准化要求。
3.及时对振动筛进行检查和清理,防止筛面破损和堵孔,保证混煤粒度50mm以下。
4.严格控制洗精煤质量,把洗精煤灰分、水分的波动控制在规定级别的灰分区间内。
5.严格控制煤泥烘干后干燥煤的水分,水分控制在14.8%~15.8%之间。
(遇特殊情况时,可按销售需要进行调节,由煤炭运销公司出具水分控制数据;
选煤厂不对落地再装车的精煤灰分负责)
七、责任
(一)公司领导煤炭质量管理职责
1.建立健全各生产工区,各环节及各级领导共同参与的全员煤质管理保证体系。
2.矿长:
煤炭产品质量的第一责任者,负责协调生产与煤质之间的关系,处理重大煤质事故。
3.党委书记:
分管范围内煤炭产品质量的直接责任者,对销售部门煤炭产品的配煤装车、发运质量负责,对煤炭质量管理督查和商品煤质量检验负责任。
4.生产副矿长:
分管范围内煤炭产品质量的直接责任者,负责公司井下的煤质管理工作,针对存在的问题,组织制定解决办法,对影响煤质的重大问题,负责组织有关部门和人员分析原因,提出处理意见,确保煤炭质量计划指标的顺利完成。
5.掘进副矿长:
分管范围内煤炭产品质量的直接责任者,负责对现场施工过程中影响煤质的问题及时平衡解决,并对生产过程中的煤质管理负有指导监督责任。
6.总工程师:
煤炭产品质量的技术责任人,负责煤质管理的技术管理工作和煤质预测,优化设计,合理配采,指导组织科技人员技术攻关,不断推广煤质管理新技术、新工艺,有利于提高煤炭质量。
7.机电副矿长:
分管范围内煤炭产品质量的直接责任者,负责井下煤炭转运过程的煤炭质量管理,对选煤厂加工煤炭产品的质量负主要领导责任;
对煤流运输系统水分负责。
8.公司其他领导履行相应职责内的煤质管理工作。
(二)职能科部室相关岗位煤炭产品质量职责
1.生产技术部部长:
全面负责矿井煤炭产品质量技术管理工作。
2.生产技术部副部长:
采掘工作面出现地质构造时,及时到施工现场进行技术指导;
采掘工作面出现地质构造时,及时督促工区补充煤质保证措施;
对给采掘工区下达煤质、矸石考核指标负责;
保证下达的煤质考核指标切合实际(指标与实际误差不超过200大卡)。
3.生产技术部煤质管理员:
负责对全矿各生产单位煤炭质量管理及措施的落实情况进行考核及监督检查。
负责每天组织召开煤质分析会,总结分析当天煤质情况。
4.地质测量部部长:
对采掘工作面出现地质构造时,及时到施工现场进行技术指导;
采掘工作面出现地质构造时,提出煤质解决措施;
每月对采掘工作面地质预报、煤层厚度、含矸率出具预测数据,要求数据准确。
5.机电部部长:
对灰分仪日常检修维护负责,确保灰分仪计量数据准确,为煤质考核提供准确可靠依据。
6.生产调度指挥中心主任:
对掘进工作面煤质负责,对井上、下进行合理配仓,对煤流系统分装、分运负责;
生产调度指挥中心副主任(分管采煤)对采煤工作面煤质负责;
负责井下煤流运输系统的杂物管理,确保煤流系统无杂物,对因杂物影响煤质、造成煤仓堵仓负责。
7.煤炭运销公司经理:
对煤炭运销公司采制样工作负全责,是执行集团公司、公司有关规定的第一责任人。
对不同煤炭品种存放装车、煤质采样及化验、洗精煤灰分、水分和干燥煤水分的抽样检查、报表上报等负全责;
负责汇总煤质报表。
8、煤炭运销公司副经理:
负责煤质采样工的管理,指导采样工的取样,确保煤样符合现场情况;
对现场煤质情况动态管理管理,对重点环节重点监督管理。
9.煤质采样工:
对从采掘工作面采集的煤样质量负责;
严格按规定要求及时到规定地点采集煤样;
对采掘工作面采集的煤层煤样、毛煤煤样质量负责,必须与现场实际情况相符。
(三)采煤工作面各岗位煤炭产品质量职责
1.区长:
本工区煤炭产品质量的第一责任人,对本工区生产的原煤质量负总责。
2.技术主管和技术员:
负责编写工作面出现地质构造时的煤质补充措施。
3.跟班区长:
本班煤炭质量的第一责任人,对本班生产的煤炭质量负总责。
工作面低洼积水严重时及时安设排水设备;
顶板破碎时及时拉移支架,避免大量矸石进入煤流;
严禁人为造成的割顶、割底;
工作面出现压梁时,及时卧刀、出现底鼓时及时抬刀。
4.分管机电副区长:
工作面运输机电机冷却水及时接入顺槽泵窝;
工作面低洼积水严重及时安设排水设备设施;
对皮带上方淋水及皮带净化水幕下安设防水雨篷;
对各种用水(乳化液)管路断开、老化漏水(液)负责。
5.生产班长:
对本生产班的煤炭质量负责;
加强顶板控制及时拉移支架,确保矸石不进入煤流;
超过规定的大块矸石、硬化路面的混凝土块、砖头、木料、垃圾严禁进入煤流。
6.检修班长:
7.安监员:
工作面出现地质条件变化时及时汇报,并保证汇报的基本情况准确。
8.采煤机司机:
严格控制工作面采高;
杜绝采煤机防尘管路漏水;
停机时及时关闭防尘水;
工作面割出的废旧锚杆、锚网等杂物及时停机清理。
9.移支架工:
及时拉移支架,避免大量矸石进入煤流;
工作面停止运输后架间喷雾及时关闭。
10.工作面运输机司机(机头):
杜绝运输机电机冷却水管断开、漏水、水流进入工作面;
废旧锚杆、锚网等杂物严禁进入转载机煤流;
运输机机头面前落煤中的杂物、垃圾及时清理;
停止运输后喷雾及时关闭。
11.工作面运输机司机(机尾):
12.支架管路维修工:
杜绝工作面各种高压管路漏液、漏水。
13.转载机司机:
14.皮带机司机:
停止运输后、转载点喷雾及时关闭;
停止运输后分管范围皮带上存在垃圾杂物及时清理;
分管范围内装满的垃圾箱及时清运。
15.皮带机维修工:
维修皮带机时更换下的废旧皮带、托辊、三联滑等废旧物料及时清理。
(四)煤巷、半煤岩巷掘进迎头各岗位煤炭产品质量职责
本工区煤炭生产质量的第一责任人,对本工区进煤仓的煤炭质量负总责。
本班煤炭质量的第一责任人,对本班生产煤炭的质量负责;
加强顶板控制,杜绝大块矸石进入煤流;
杜绝施工迎头的废旧杂物、垃圾进入煤流。
掘进巷道迎头及时安设排水设备设施;
皮带净化水幕下安设防水雨篷,杜绝水流进入皮带;
巷道积水地点安设排水设备设施;
维修皮带时更换下的废旧皮带、托辊、三联滑等废旧物料严禁进入煤流。
全煤巷道杜绝人为造成的割顶、割底;
超过规定的大块矸石严禁进入煤流;
全岩巷道或半煤岩巷道掘进高度按规定要求控制。
8.掘进机司机:
正常巷道条件下严禁割顶割底负责;
按措施要求控制巷道掘进高度;
严禁超过规定要求的大块矸石进入煤流;
开门口、刷宽巷道割出的废旧锚杆、锚网等杂物严禁进入煤流。
9.耙装机司机:
严禁施工迎头的废旧杂物、垃圾进入煤流;
耙装机防尘管路杜绝严重漏水。
10.皮带机司机:
对分管范围内装满的垃圾箱及时清运。
11.皮带维修工:
维修皮带时更换下的废旧皮带、托辊、三联滑等废旧物料严禁进入煤流;
对日常维修产生的杂物、垃圾严禁进入煤流。
(五)皮带机运输系统各岗位煤炭产品质量职责
对沿途煤流系统的水分管理和杂物管理负责。
2.分管副区长:
皮带净化水幕下及时安设防水雨篷;
维修皮带机时更换下的废旧皮带、托辊、三联滑等废旧物料严禁进入煤流;
皮带机头喷雾管路接头杜绝漏水;
保证除铁器正常使用,出现故障及时处理。
3.分管班长:
4.分管维修工:
日常维修产生的杂物、垃圾严禁进入煤流。
5.皮带机司机:
严禁煤仓口冲尘水及皮带下积水进入煤仓;
根据皮带机运载状况及时调整喷雾装置位置;
停止运输后喷雾及时关闭;
6.给煤机司机:
当发现较大杂物后,要及时通知仓顶司机进行处理;
给煤机停止运煤后喷雾及时关闭。
(六)选煤厂煤炭产品质量岗位职责
1.厂长:
煤炭洗选加工质量的第一责任者,负责协调选煤厂生产与煤质的关系,处理煤质事故。
2.分管副厂长:
煤炭洗选加工质量的直接责任者,负责全厂的煤质管理工作,对煤质存在的问题,组织制定解决办法,确保洗选加工质量指标的顺利完成。
3.班长:
负责煤质指标的完成,做好过程控制。
对选煤厂加工煤炭产品质量负主要责任。
八、煤质指标的制定
(一)煤质指标由生产技术部会同生产调度指挥中心、地质测量部、煤炭运销公司、内部市场结算中心等有关部门共同制定。
(二)每月月底前制定下月煤质计划;
每年年底前,根据现场情况和煤层煤样检验资料制定下一年度矿井煤质计划。
(三)煤质指标的制定要综合考虑开采方式和开采条件,保证其可执行性。
九、煤质指标的调整
(一)因现场地质条件变化,采掘工作面生产过程中出现未能预测的断层、底鼓或夹矸增厚,短期内(2天及以上)不能改变的,可适当调整煤质计划指标:
1.工作面长度在70-110m之间,煤壁矸石面积20m2以上,影响长度20m以上时。
2.工作面长度在110m以上,煤壁矸石面积30m2以上,影响长度30m以上时。
3.工作面顶板破碎、采取措施后仍不能有效控制漏矸时。
4.掘进工作面遇到断层、底鼓、压梁等地质构造,岩石巷道占整个巷道断面1/5以上、长度2m以上时。
(二)煤质指标的调整由生产单位提出申请(工作面出现上述情况立即提出申请,否则月底将不予受理),生产技术部现场核实,报煤质管理领导小组审批,经煤质管理领导小组批准,从申请之日起实施考核。
十、煤质取样要求
1.井下煤样取样小组,由煤炭运销公司专职取样员和综采工区量面人员组成,人员相对固定。
2.采煤工作面及掘进工作面具体取样日期及地点每月月初由生产技术部统一组织安排。
3.采煤工作面综合煤样每天(早班)取一次,由煤炭运销公司取样员负责取样;
采煤工作面煤层煤样每五天(早班)取一次,由煤炭运销公司取样员负责取样;
掘进工作面每两天(早班)取一次,由掘进工区互相取样,具体取样时间和人员由技术部统一指定,取样后下午3点前送至煤炭运销公司进行化验,并由煤炭运销公司接收人员签收,月底交给生产技术部煤质管理员,作为月度煤质考核依据。
4.必须在现场支护及通风完好、无淋水、底板平整、操作安全方便、取样有代表性的地点取样(一般在皮带机头或皮带转载点附近取样),掘进工作面两个迎头同时生产时,必须分别取样。
5.取样员用长和宽均应不小于300mm×
250mm的铲从煤流中取样,每隔3分钟取样一次,取样次数不少于20次,现场将煤样调混均匀后用编织袋进行取样,取样不少于15kg。
6.建立井下煤质取样簿,取样员取煤样后及时签字,同时现场的皮带机司机也必须签字并保存好煤质取样簿,月底交给生产技术部煤质管理员,作为月度煤质考核依据。
7.凡出现煤质取样不均匀、造成取样结果与现场实际情况差别较大的,追究取样人员责任。
十一、煤炭质量考核及管理标准
(一)煤炭质量实行月度考核。
(二)考核范围
公司分管领导、生产技术部、生产调度指挥中心、地质测量部、机电部、煤炭运销公司、内部市场结算中心、综采工区、充填工区、进仓综掘工区、选煤厂、机电工区等。
1.生产调度指挥中心、内部市场结算中心、生产技术部、地质测量部、机电部
月底累计原煤发热量达不到规定4800大卡/千克(以不入洗直接发往电厂的原煤作为考核),对生产调度指挥中心主任、生产技术部部长、地质测量部部长、机电部部长、生产技术部副部长、内部市场结算中心副主任、生产调度指挥中心副主任(分管采煤)、安监处副处长(分管采煤)、煤质管理员岗位绩效考核各扣5分;
月底累计原煤发热量达到规定4800大卡/千克(以不入洗直接发往电厂的原煤作为考核),上述岗位绩效考核各加5分。
当月出现计划外断层时,过断层期间的煤质不考核。
2.井下工区
(1)综采工区
实行煤质与吨煤单价相结合的结算方式:
综采工作面以日常煤质在线监测系统数据结果及皮带秤数据结果为依据,结合生产技术部下达的煤质考核指标,对各采煤工区及各工作面当班的实际发生情况进行结算。
1公司考核工区
在完成煤质考核指标的前提下,实行优质优价。
每天三班综合煤炭质量达到矿下达煤质指标时(煤质在线监测系统没有完善以前,以煤炭运销公司提供数据为准),执行公司下达给工区收购价格。
超过规定煤质时,按每增50大卡/千克上调人工费单价1.5%。
反之,低于矿下达煤质指标时,降低50大卡/千克以内(1—50大卡/千克),降低人工费单价1.5%;
低于100大卡/千克以内(51—100大卡/千克),降低人工费单价2.5%;
低于150大卡/千克以内(101—150大卡/千克),降低人工费单价3.5%;
低于150大卡/千克以上时矿对其产量不予收购。
月度达到或超过规定煤质时,区长、党支部书记各收入1000元,分管煤质副区长收入800元;
反之,按以上标准对等支出。
内部市场结算中心根据取样人员实际取样距离、次数给予取样人员考核人工数,并按内部市场价格进行收购。
每天下午5点采掘施工单位及煤炭运销公司安排专人在技术部参加煤质分析会,无故缺席或迟到,区长、党支部书记、分管煤质人员各支出100元。
2工区考核班组
工区根据实际情况自行制定相应的班组考核办法。
3工作面若遇作业计划中没有的地质条件等因素影响煤质的,由施工单位提出申请,经技术部、调度室签字确认,经主管领导签批后,据实考核。
水分考核
当天煤质取样结果,水分超过7.0%时,区长、党支部书记及分管煤质副区长分别支出50元,每增加1个百分点区长、党支部书记及分管煤质副区长分别支出100元,依次类推。
月度综合煤样全水分平均值不能大于6.0%,超过6.0%每增加1个百分点区长、党支部书记及分管煤质副区长分别支出200元,同时工区总额支出500元,依次类推。
皮带机运输巷道:
皮带上方淋水较大的地点,必须搭设覆盖严密的防水雨篷,否则每发现一处(次)对当班班长、跟班区长各支出100元。
搭设的雨篷不合格、不严密,向皮带上漏水的,每一处(次)对当班班长、跟班区长各支出50元。
净化水幕、防尘水幕喷雾点处,必须在皮带架杆上安设防水雨篷,每缺一个对责任人支出100元,同时对检修班长和分管机电副区长各支出100元。
采煤机、支架、转载机等处的降尘喷雾装置,要做到停机必须停水,否则每发现一处(次)对责任人支出100元。
工作面停止生产时,运输皮带转载点要停止运输,同时要停机停水、关闭防尘水,否则每一处(次)对责任人支出100元。
防尘水关闭不严、管路接头和喷雾头漏水的,每一处(次)对责任人支出50元。
工作面采煤机电机冷却水、运输电机冷却水、转载机电机冷却水必须接入巷道排水泵窝,不准冷却水进入工作面及转载机,否则对有关责任人支出100元,同时对检修班长、分管机电副区长和区长各支出50元。
私自拆开冷却水管路,造成水流进入工作面及转载机的,对责任人支出100元。
冷却水管路漏水的,每一处(次)对责任人支出50元。
电站用水严禁倒灌工作面和进入煤流运输线,否则对责任人支出50元。
情节严重,造成工作面拉水炭的,对责任人支出100元,同时对当班班长和跟班区长各支出50元。
工作面、转载机低洼处积水时,要安装水泵,排干积水后方可开机生产,否则对当班班长和跟班区长各支出50元。
情节严重,造成工作面拉水炭时,对责任人支出100元,同时对当班班长和跟班区长各支出50元。
工作面无特殊情况时,人为截割造成低洼积水的,对责任人支出50元。
情节严重,造成工作面拉水炭的,对责任人支出100元。
工作面各种高压管路不准有漏水、漏液现象,每发现一处(次)漏水、漏液,对责任人支出50元。
管路漏液、漏水严重维修不及时的,每发现一处(次),对责任人支出50元。
机组防尘水管未进行对接,随意使用的,对责任人支出100元。
严禁向运输皮带上排水,否则对责任人支出100元,同时对当班班长、跟班区长、区长、党支部书记各支出50元,同时工资总额支出500元。
用水桶向运输皮带上倾倒泥水的,对责任人支出50元。
运输巷道冲尘时,不准向皮带上冲水,每发现一次对责任人支出50元。
灰分和矸石控制考核
在工作面条件正常的情况下,人为原因造成割底、割顶的,对责任人支出100元,同时对当班班长和跟班区长各支出50元。
工作面遇底鼓时,要根据现场实际情况合理抬刀截割,运输机必须有正度数,否则对责任人支出100元,同时对当班班长和跟班区长各支出50元。
工作面遇断层、压梁时,要根据现场实际情况合理卧刀截割,运输机必须有负度数,否则对责任人支出100元,同时对当班班长和跟班区长各支出50元。
工作面顶板控制不力,未及时拉移超前支架,造成局部顶板冒落,导致大量矸石进入工
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