仿玉是用什么材料做的共篇文档格式.docx
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2.搅拌机;
3.烘箱RT2-30-12。
三.实验内容:
专用胶模具有的多重优良性能,能完全复制铜器表面细微的纹理特征,快捷制模,脱模方便。
但和一般模具不同,这种专用胶模具是软模具,所以必须对其制作靠模,进行控型,防止制蜡型时在液态树脂的压力下膨胀变形。
由于石膏具有凝固快、成型性好、有足够的强度的特点,采用普通建材石膏制作靠模进行控型。
制专用胶模:
将配置好的硅橡胶涂刷在铜器上,约5mm左右厚度,待固化。
胶模控型(靠模):
将石膏和水搅拌均匀成浆状,然后将适量石膏放在平面上,把裹有硅胶的铜器压在石膏上,放一层塑料薄膜为分型面,再将石膏敷在铜器上,待硬化后取下。
四.注意事项:
1.固化剂含有活性基团,易受潮水解,故用后应将盖子密封或盖紧。
2.硅橡胶模是软模具,在压力下很容易变形,制好的硅橡胶模最好放在和它对应的石膏型里。
五.实验结果及分析:
1.介绍模具硅橡胶的特性,如何制作靠模。
2.分析固化剂对制品的影响。
实验二仿玉树脂工艺品成型实验一.实验目的:
通过实验,掌握聚酯树脂与固化剂的比例及反应机理,掌握石膏控型原理,了解树脂工艺品的浇注过程及树脂成形缺陷产生的原因。
硅溶胶、石膏、聚脂树脂、固化剂、填料等;
1.制专用胶模:
将配置好的硅橡胶涂刷在手上,约5mm左右厚度,待固化后将手从中脱出。
2.胶模控型(靠模):
将石膏和水搅拌均匀成浆状,然后将适量石膏放在平面上,把手压在石膏上,放一层塑料薄膜为分型面,再将石膏敷在手上。
待硬化后取下。
3.浇注树脂:
将制好的专用胶膜放入石膏靠模内定型,向其中浇注液态的树脂。
(树脂和固化剂按50:
1比例)四.注意事项:
1.聚酯树脂先加入固化剂搅拌后,此过程应防止卷气,然后进行固化,。
2.硅橡胶模是软模,在压力下很容易变形,制好的硅橡胶模最好放在和它对应的石膏型中。
简述树脂成型过程中是怎么对硅橡胶软模进行控型的。
实验三表面缺陷修补及着色实验一、实验目的:
根据作品的样式、大小,可以绘图,可以文字表达,最后成型,达到仿翡翠工艺品的效果。
二、实验材料、使用工具及仪器设备:
4.材料:
彩纸、丙烯基颜料等。
5.烘箱RT2-30-12。
三、实验步骤:
根据作品的样式、大小制作内饰,可以绘图,可以文字表达。
在透明树脂工艺品成型过程中,在加入树脂一半时,控制内饰加入工艺品时的位置,方向,然后加入树脂的另一半,最后成型,达到仿翡翠工艺品的效果。
四、实验结果及分析:
1.详述仿玉树脂艺术品成型的全过程。
2.展示仿玉树脂艺术品图片。
综合性实验报告:
通过《仿玉树脂工艺品制作》开放性实验,谈谈你对实验过程的体会,有什么建议要求。
篇二:
树脂仿玉夜光工艺品的生产技术仿玉夜光工艺品是以高分子树脂为基料,加入夜光粉和颜料,通过科学的配方,经过模具一次成形的。
1、浮雕硅胶模若干。
透明不饱和树脂191#,固化剂(过氧环已酮),促进剂(环烷酸钴,夜光粉,油画色膏)2、配方配比:
配方A:
191#不饱和树脂+固化剂+促进剂(100份)(2-4份)(2-6份)配方B:
191#不饱和树脂+颜料+固化剂+促进剂(100份)(10份)(适量)(2-4份)(2-6份)3、操作工序:
首先将要制作的浮雕模具清理干净。
绝对无水份。
把模具放于水平位置等待浇注。
我们按配方A配制很少的无色透明树脂,把每一个需要制作的浮雕模具内全部均匀的涂刷一遍无色树脂,目的是让作品表面有一层透明漆。
再还有一个优点就是在浇注时夜光粉不易沉入其作品表面,造成非常毛糙的外感。
所以涂刷一层无色保护层是非常必要的。
并且让它达到50%固化后才能进行而后浇注工作。
我们在配制配方B的时候应该加一点钛白粉。
校正树脂的底色。
在加入浅绿色的色种时,色泽更加纯正,仿玉效果会更好,配好仿玉色的树脂,我们按树脂量的10%加入夜光粉,并搅拌均匀,再加入比例的固化剂搅拌,然后加入促进剂,这时我们的浇注材料就配制完毕。
为了让比重很大的夜光粉不至于沉淀下层把配方B配完后,应放置几分钟,让树脂有此初凝的现象、变得稠度大一点再浇注,这时夜光粉在稠度大的树脂中沉积速度就很慢了,我们浇注的浮雕中的放光体也就均衡得多,整体放光效果均匀。
在操作气温低于15℃时应加热处理,固化温度在40℃-80℃之间最好,只需15分钟左右,如果您脱模后发现作品粘手,还没有完全固化应放入盆中,倒入开水加温,水凉后它就固化好了。
固化好的作品都应进行水磨砂纸打磨,然后将作品用手动抛光轮进行抛光;
抛光的轮子是布轮子,可以自制。
通过以上操作我们就完成仿玉夜光工艺品的制作。
4、合作不饱和树脂的注意事项应用不饱和树脂的施工环境温度不能低于15℃,空气相对湿度应小于80%,在40-80℃之间的温箱成型最好。
固体剂的最大用量不大于6%,不然易冒烟。
促进剂的最少用量不低于%,不然不固化(指常温)。
树脂初固化剂速度与促进剂成正比。
树脂初固化后,应有一个熟化过程(开水加温浸泡或进烘箱)。
树脂稠度太大时应用苯乙烯稀释,但使用量不超过树脂重量的5%。
树脂的配方加入固、促化剂的多少应与气温成反比。
篇三:
仿木、仿铜、仿玉、仿骨雕制作技术仿汉白玉工艺品制作(仿玉)1、工具与材料:
石英粉,石英砂、云母粉、钛白粉、水泥、矾石、191#树脂、促进剂、引发剂。
2、配方:
(按重量计算)配方
(1):
191#100份过氧化甲乙酮糊2份茶酸钴溶液1—4份石英粉(200目)250份石英砂(60目)100份云母粉4份钛白粉适量配方
(2):
191#树脂100份过氧化二苯甲酰2份NN一二甲基苯胺溶液1—4份石英粉(200目)250份石英砂(60目)50份云母粉5份白水泥30份钛白粉适量配方(3):
白水泥100份氢氧化铝5份硬脂酸按5份云母粉10份配方(4):
白水泥200份扩散剂NNO1份云母粉15份石膏200份硅酸钠溶液5份水适量配方(5)(脱模剂):
聚乙烯醇100份,酒精500ml,丙酮40ml配制及使用方法:
将聚乙烯醇加入到1000—1300份热水中边搅拌边加热使其完全溶(转载于:
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)解为止,然后降温到60℃—70℃,在不断搅拌下滴加酒精,酒精加入后再降温到60℃以下,再在不断搅拌下慢慢滴加丙酮,滴加完毕后,用纱布过滤,冷至室温待用,用毛刷涂刷或用喷枪喷粉涂匀均可。
配方
(2)引发剂配方:
过氧化苯甲酰50%,邻苯二甲酸二丁酯50%。
配制方法:
将二丁酯加入到过氧化苯甲酰中充分搅拌即成。
配方
(2)促进剂配方:
NN一二甲基苯胺90%,苯乙烯10%。
将苯乙烯加入到二甲基苯胺中充分搅拌均匀即成。
3、制作工艺:
①模具整理:
先将模具清洗干净(硅胶模、塑钢模。
木模、钢模、石膏模、泥模),使其干燥,用刷或喷枪喷涂将脱模剂涂二遍,涂第二遍时要让第一遍稍干,再涂二遍如果是木模,石膏模、泥模要先将型腔打磨光滑后涂上虫胶清漆,以增加型腔内光洁度,提过产品质量,再涂脱模剂,待用。
②按配方
(1)取树脂100份,引发剂2份搅拌均匀,再将石英砂、石英粉加入树脂中搅拌均匀,再在边搅拌边加入的情况下将云母粉加入到树脂中,并将树脂料搅拌均匀,这时要检查树脂的洁白度,如果白度与样板色调过低,可加入钛白粉进行调节,如无钛白粉可加入白水泥或滑石粉,当白度与样板差不多时最后加入促进剂并搅均匀,浇铸模具中成型,约半小时至1小时即初步凝固,即可脱模,但每次浇铸胶料厚度应控制在5毫米以下,过厚,当树脂固化时已产生龟裂,如要使制品超过5毫米以上,必须分次浇铸,分次浇铸必须待第一次胶料初凝,发热度最高已过方能进行第二次浇铸。
如果是做圆雕工艺品,配方中的石英砂不用,石英粉用量按150份,其他相同,胶料调好后应有较好的流动性,以便在模具内搪塑成型,如圆雕模具较大可用刷涂糊成型,如按配方
(2)制作,制作工艺同配方
(1)相同。
③按配方(4)制作按配方比例:
先将白水泥云母粉与扩散剂NNO混合均匀,再将玻璃水与280份水混合均匀,再将白水泥混合料与石膏混合均匀,将混合料均匀快速撒入混合液中,迅速搅拌均匀浇铸模型中成型。
4、后处理:
产品脱模后用水砂纸蘸水将表面的光亮层磨掉,使产品呈现亚光,并将有分模痕迹的地方砂平打光,最后车蜡擦一遍。
石膏工艺品仿木、仿铜制作1、工具与材料:
行刷、排笔、砂布、铜金粉、硝基清漆、香蕉水、氧化铁黄、虫胶清漆、品绿、兰油漆、块子金黄、炭黑、光蜡、油画颜料、醇酸清漆、汽油、漆盆、铬绿。
2、仿铜制作:
①仿黄铜——将工艺品掸净灰尘,剔除接缝补好缺损干燥完全后,用虫胶漆刷一遍,待干后再刷第二遍,待第二遍完全干燥后再用羊毛排笔或底纹笔蘸取加有氧化铁黄的虫胶清漆满涂一遍,待干透后再用金粉漆涂刷二遍,要待第一遍金粉漆干燥后再刷第二遍,此时石膏工艺品就呈黄铜色泽的工艺品。
虫胶漆配方
(1):
虫胶片100~150克。
酒精500毫升。
将虫胶片放入酒精中溶解充分即可,氧化铁黄先与酒精中溶解,然后用细砂布过滤,溶解好的虫胶清漆也要用细砂布过滤才能使用。
金粉漆配方
(2):
铜金粉1份,硝基清漆2份,香蕉水3份;
先用香蕉水将铜金粉浸润透,使其充分扩散再加入硝基清漆搅拌均匀,即可使用,金粉漆要随配随用。
如果久置金色光泽会变暗而无关。
另外,铜金粉有红光铜金粉,有青光铜金粉,还有青红光铜金粉三种不同色泽之分的产品,要根据不同的要求选不同光泽铜金粉配金粉漆。
②仿青铜——底层处理及底层涂虫胶清漆方法同仿黄铜,不同的地方是配制金粉漆时,漆中要加入少量品绿,然后用加有品绿的金粉漆刷二遍,待干透后,再涂掺有铬绿和炭黑的虫胶清漆一遍,待干后再用砂基清漆罩面,即显青铜色泽,另一种处理方法是在涂好金粉漆的工艺品表面,刷一遍深蓝色调合漆,在兰漆尚未干燥时就用软布揩擦,将物件凸处的深兰色擦净,留下凹处的深兰色漆,这样边擦边看,直到成青铜色才好。
③仿紫铜——底层处理与仿黄铜一样,但到最后要刷一遍加有块子金黄的虫胶漆,干后再用硝基清漆罩光便成(块子黄金先溶解在酒精中。
经过滤再使用)。
若要使仿制的铜器、石膏工艺制品就得“陈旧”一点,可用加少量炭黑后的金粉罩面,干后再用纱布球蘸光蜡(在蜡中也要掺一点炭黑)将石膏件漆面全部擦一遍,这样在凹处便留下黑色光蜡。
通过炭黑的作用产生铜器变旧,呈黑色效果,如喷金粉漆稀释剂的比例要适当加多一点。
2、仿木制作:
配方(3):
熟褐2份,生褐1份,赫石1份,汽油适量,醇酸清漆适量。
将上述颜色按比例置于调色盘中,先调均匀,再根据所需仿木色泽要求具体进行调配,如要仿木效果色浅一些,中适当加熟褐。
如果深一些可加生褐或赫石色调调好后,再加入醇酸清漆和汽油稀释,即可使用。
仿骨雕工艺品制作1、工具与材料191#树脂,促进剂,固化剂,滑石粉耐火粘土(俗称耐火泥)模具脱模剂2、配方:
(按重量计算)配方一:
191#树脂100份过氧化环已酮4份环烷酸钴液1-4份耐火粘土10-35%配方二:
191#树脂100份过氧化二苯甲酰糊(含50%邻苯二甲酸二丁脂)2份烷酸钴液1-4份耐火粘土10-15%配方三:
(脱模剂配方)聚乙烯醇100份酒精500ml丙酮40ml脱模剂的配制:
将聚乙烯醇加入到1000—1300份热水中,边搅拌边加热直到完全溶解为止,然后让其降温到70℃以下、60℃以上,在搅拌下慢慢滴加酒精,酒精加入后再降温到60℃以下,再在搅拌下慢慢滴加丙酮,滴加完毕后,用纱布过滤待用。
(以配方
(1)为例)①按配方
(1)取树脂100份,取固化剂加入树脂中搅拌均匀,再取耐火粘土15份加入到树脂中搅拌均匀,视其色调是否与骨雕色调相同,可根据样板色进行对照检查,如见色调过深可加入滑石进行调整,如色调过浅可加入耐火粘土加深,将色调调整好后,最后加入促进剂,夏天加1—份,春秋季节加—3份,冬季则加4份,但气温在℃以下则较难固化,促进剂加入后搅拌均匀,浇铸于涂过脱模剂的模具内进行白固化成型,约30分钟左右即初步凝固,即可脱模,完全固化则要3天,如果进行加温固化则当天可以出产品固化温度应控制在30℃—35℃之间为宜,温度过高,固化时易急剧收缩,使产品炸裂,且变型。
②按配方
(2)进行制作,方法与配方
(1)相同,只是配方
(2)可使用多种模具成型,且不怕水分及潮湿,在潮湿条件下也能迅速固化,但着色剂则比配方
(1)少,成型模种类有橡胶模、木模、石膏模、泥模、蜡模等。
4、注意事项:
引发剂用量要适当,若增加引发剂用量,就使树脂的固化速度加快,反应速度加快,则放热多,会导致树脂在迅速固化中急剧收缩,使制品产生裂纹,固化的温度过高也会使制品中产生气泡和裂纹,浇铸成型产品很容易产生龟裂,应掌握引发剂的有量及固化的室温条件。
篇四:
仿玉产品健康:
目前市场上99%龙头采用金属壳体铜、铁、不锈钢、锌合金:
表面镀铬(而铬两三年就会脱落氧化被人体吸收;
六价铬:
是一种剧毒、如水中的六价铬含量超0、1毫克/升时就会对人体产生毒性作用,容易产生皮肤病,长期摄入会至癌,六价铬在生物和人体内积聚,不能降解会导至长期性的危害,美国环保局EPA将六价铬例为17种高度危险的毒性物质之一、欧州对使用六价铬作了十分严格的限制。
我国也将六价铬列入第一批《国家危险废物名录》)时间长了会产生金属氧化物、红锈:
平时不易发现,如果几天不用,你打开水龙头水是红色的,这就是红锈,这些红锈是致癌物质,人体有三万多个毛细血管会直接吸入,而玉石龙头既不会氧化也不会产生红锈,而精美华工艺玉石洁具既不会氧化也不会产生红锈(玉石龙头采用全天然玉石玛瑙粉用手工精做内穿食品级硅胶管,环保健康低碳不氧化)玉石不但能美化人们的生活,陶冶性情,而且祛病保平安。
其产品直接用于健身保健,我国自古以来就有“玉石之国”的美名,古人视玉如宝,作为珍饰佩用。
古医书称“玉乃石之美者,味甘性平无毒”,并称玉是人体蓄养元气最充沛的物质。
认为吮含玉石,借助唾液与其协同作用,“生津止渴,除胃中之热,
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