寿阳体育馆CFG桩施工组织设计0817文档格式.docx
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目录
1工程概况1
2施工方案1
3施工组织结构7
4劳动力计划及安排9
5主要施工机具安排计划10
6工期计划及保证工期的主要措施11
7提高工程质量保证工期12
8确保工程质量安全的技术措施14
9确保文明施工的组织措施16
10环保、消防及防止噪音污染措施17
附件一施工进度见施工进度横道图18
1工程概况
山西寿阳县体育馆新建项目公司桩基工程,基础采用CFG桩,有效桩长为5—8m,桩径400mm,桩距为1.4m,呈正方形布置,桩体混凝土强度C20,共计CFG桩数3544根。
2施工方案
根据工程地质条件和设计图纸要求,本工程CFG桩基采用长螺旋压灌施工法。
2.1CFG桩工艺流程图
2.2施工准备
2.2.1技术准备
组织技术人员熟悉图纸地层及有关资料,通过图纸会审掌握设计及施工要求,认真研究工程各轴线及桩位位置关系,掌握基准点数据资料,制定放线定位方案和措施,报监理审查批准。
2.2.2材料准备
在建设单位和监理工程师的指导监督下,确定材料供应厂家,及时对原材料取样复验,按有关规定存放,保存,复验批量及次数
2.2.3平整场地、水电安装及设备安装调试
A做好施工场地的平整,满足放线设备安装施工要求。
B做好场地施工、生活用水用电的安装,布置工作,符合文明施工要求。
C提前做好现场设备的维护、保养工作,保证施工设备完好齐备,及时安装试车,保证正常生产施工需要。
设备安装试车正常后请监理公司检查,并填写设备进场报验单。
2.3CFG桩施工工艺
根据工程实际要求,为确保该工程的优质高效,我公司计划在该工程中采用ZKL600长螺旋钻机,压灌混凝土成桩,有效保证成桩质量和工程进度。
2.3.1成桩步骤
根据设计要求,本CFG桩工程施工工艺拟采用长螺旋钻孔-管内泵压砼灌注成桩工艺。
2.3.1.1施工顺序:
结合CFG桩结构布局特点及现场地质条件,本工程采取:
从一边向另一边推进施工,更为了尽可能减小桩间土的扰动,控制施工工艺,采用间隔跳打的施工方式,具体是分两次施工,采用“隔桩不隔排”的方式,中间清除弃土到设计保护桩顶标高。
2.3.1.2设备选配:
采用ZKL600长螺旋钻机1台;
QZ-60型混凝土输送泵1台;
750型强制式搅拌机1台;
800型配料机一台;
装载机1台;
电、气焊设备1套;
水准仪、
经纬仪1套等及其他配套设备。
2.3.1.3施工工艺:
CFG桩:
定位放线→启动桩机对准桩位→桩机调平、钻杆调直→关闭钻头进料阀门启动锤头钻到设计桩底标高、同时进行混合料的搅拌→开动混凝土输送泵及进料阀门灌料、同时启动卷扬机提升钻杆直至施工设计桩顶标高→成桩完毕→停机移位至下一桩位。
CFG桩工艺流程图:
2.2.2主要分部工程的施工方法:
(1)定位:
将桩机移到指定桩位,对中。
当地面起伏不平时,应调整支腿或平台基座,使桩机底座保持水平、钻杆保持垂直。
一般桩位误差不应超过16CM,钻杆垂直度偏差不超过1.5%。
(2)钻进成孔:
关闭钻头阀门,启动卷扬机下放钻杆至钻头触及地面时,启动钻机锤头,将钻杆旋转下沉至桩底设计标高。
(3)混合料搅拌:
按设计配合比配制混合料,严格控制粗骨料粒径,一般选为小10mm-30mm或更小,必要时掺加泵送剂及其它外加剂,混合料坍落度宜为160mm-200mm。
(4)灌料、提升:
当钻机钻至桩底标高时,开动混凝土输送泵灌料,当输送管及钻杆芯管充满混合料后开始启动卷扬机匀速提升钻杆,边灌料、边提升,直至施工设计桩顶标高,提升速度宜控制在不超过2m/min,严禁先拔管后灌料,掌握好灌料与提钻的时间差,必须避免提升灌料过程中停机待料现象。
在流塑性土中要控制提钻速度,保证成桩质量。
(5)停灌桩顶标高、移机下一桩位:
尽量控制好桩顶标高停灰面这一环节,在达到技术要求的条件下,做到尽可能少浪费混合料。
3施工组织结构
3.1、施工组织机构如下:
3.2、主要管理人员及责任如下:
项目经理主持该项桩基工程的全面领导工作,全面负责桩基施工生产过程中的人员组织、材料计划、施工安排、各环节的协调等,在施工生产过程中对工期、质量、安全等负全面责任。
充分利用人力和物力,有效的利用时间,以确保此项地基处理工程保质保量按期完成。
技术负责配合项目经理做好、管理好生产技术工作,科学的组织生产施工,带领其他技术人员充分发挥各自的技术优势,详细制定施工技术保证措施,确保工程质量,提高生产施工效率,积极配合建设单位、监理单位及检测单位进行工程验收工作。
质检主管负责原材料的取样送检、校核桩位,在施工中及时对混合料的配制、搅拌、输送等工序进行检查、验收,并将检查情况及有关资料及时反映给技术负责人,以便及时处理存在的问题,做到工程施工准确无误。
安检主管负责检查施工场地安全用电,杜绝施工机械、消防等方面的隐患,定期组织员工进行安全教育,对发生事故后的处理要做到“四不放过”:
一是事故原因不清不放过;
二是员工及事故责任人受不到教育不放过;
三是事故隐患不整改不放过;
四是事故责任人不处理不放过。
材料主管对各种材料要严把质量关,负责计划好各种材料的用量,做到供应及时,对建设单位供应的材料要提前报计划,及时领取。
4劳动力计划及安排
针对本工程的总工作量、要求工期、所配置的机械设备数量及各工序施工特定岗位,为确保按期顺利完工,我们计划组织22人进行施工,详细见项目班子配备情况及劳动力计划表。
序号
部门名称
人数
1
项目部
5
2
钻机组
6
3
配料组
4
4
输送泵
2
5
辅助工
6
合计
22
5、主要施工机具安排计划
序号
名称
单位
数量
用途
CFG18型步履螺旋钻机
台
钻孔成桩
QZ-60型混凝土输送泵
输送砼
750型强制式搅拌机
搅拌砼
800型配料机
配料
装载机
上料、送料
电、气焊设备
维修设备
水准仪、经纬仪
套
测标高、放桩位
7
值班车
工地值班
6工期计划及保证工期的主要措施
6.1施工进度的安排
施工进度根据工期要求和设备配置情况,每台长螺旋钻机每天施工50-70个桩,总工期55天。
详细施工进度见施工进度横道图。
6.2确保工期的组织措施
6.2.1组织管理水平高,施工经验丰富,有敬业精神的项目管理人员组成强有力的项目部。
6.2.2施工人员全部选择熟练工人,重要岗位持证上岗,确保有足够劳动力。
6.2.3选择性能良好的成孔成桩设备及后压浆设备,足量到位,保证机具发挥最大的生产效率。
6.2.4采取一定的激励措施,努力提高职工生产积极性。
6.2.5加强施工调度,优化工序管理,努力提高成孔、成桩连续作业水平。
6.2.6主要运输道路要畅通无阻,保证施工机械车辆正常运输。
6.2.7开工前即向甲方、环保部门申请夜间施工,实行24小时连续作业制。
6.2.8做好原始记录,保证资料的准确性,以便及时发现事故隐患或其它信息,提高施工速度。
6.2.9准备充足的启动资金,保证原材料及时供应及现场机械设备的及时维修。
6.2.10协调好与周围单位的关系和政府职能部门的关系,最大程度减少外部因素对工程进度的影响。
6.3确保工期的技术措施。
6.3.1严格按照设计要求和施工规范组织施工,严格工序管理,保证各工序施工完全合格,坚决杜绝返工现象。
6.3.2针对施工中出现的地层变化,技术组应及时把关,采取优化措施,采用合理工艺,优化技术参数等措施,提高钻进速度和成孔质量。
6.3.3技术组及时确定孔位,进行孔位复测等工作,杜绝因孔位的确定停待钻机的现象。
6.3.4技术人员随时抽查成孔过程中设备平稳、钻具垂直度等有关情况,及时发现问题及时解决。
6.3.5砼灌注一定要有技术人员现场监督,绝对不允许有砼堵塞现象发生。
7提高工程质量保证工期
7.1质量目标
严格按设计要求和有关规范施工,保证桩基工程达到设计要求,质量等级优良。
7.2工程质量标准。
7.2.1原材料和混凝土强度,保证符合设计和规范要求
7.2.2桩垂直度<1.5%
7.2.3成桩桩位偏差<160mm
7.2.4成孔直径不小于设计直径
7.3确保工程质量的组织措施
7.3.1坚持质量控制原则,树立质量第一观念,严格执行我公司GB/T19002-1994-ISO9002:
1994《质量管理和保证系列标准》编制的《质量保证手册》及相关的作业指导书,严格按设计规范进行施工。
7.3.2建立以项目总工为首的质量管理组织机构,对工程质量的控制实行责任制,层层把关,达到全员控制,同时由项目质检员行使控制、监督职能,实行质量一票否决制。
7.3.3认真接受建设单位,监理单位及政府职能部门对工程质量的监督检查,及时整改,确保质量优良。
7.3.4建立以项目经理为首的质量管理组织机构,实行目标管理,从组织、技术两方面确保工程质量。
7.4确保工程质量的技术措施
7.4.1质量保证体系
7.4.2桩位及标高控制措施
A轴线控制点埋设标志,四周用混凝土固化30cm深。
B对桩位采用钉短钢筋作为标志,深度不小于30cm。
C钻尖头中心与桩位中心重合,允许偏差≤2cm。
D为确保成桩位置偏差≤160mm,钻机定位要准确、稳固、水平,钻头中心与孔位中心重合,其水平位置偏差要小于10mm。
E用水准仪将地面高程引到可靠且便于测量和检查的位置处,以便随时测量计算孔深及孔底标高,终孔时用钢尺测量以保证孔深达到设计要求。
7.5确保工程质量的管理措施
7.5.1全部人员进场前进行设计交底,明确任务及质量要求,明确各自的岗位责任,做到以优质的岗位工作质量,保证整体工程质量。
7.5.2严把原材料关,各项原材料进场使用时,进行严格的质量检查,不合格的材料决不允许使用,材料员、质检员持证上岗。
7.5.3建立健全质量检查控制体系,制定严格的质量奖惩制度,实行质量一票否决制。
7.5.4坚持“三不准”、“三不放过”确保质量。
三不准:
钻机安装不稳、孔位不准、不水平、不准开钻;
孔深没达到设计要求不准终孔;
砼质量不合格不准使用。
三不放过:
灌注机具不可靠不放过;
桩位偏差及孔垂直度超过规定不放过;
原始记录不齐全不准确、未经监理工程师签字不放过。
8确保工程质量安全的技术措施
坚持“安全第一,预防为主”的方针,重视和加强安全施工管理工作,保障施工人员人身生命安全和施工设备良好运转是工地文明施工的重要组成部分。
为此,必须采取相应措施加强安全管理。
8.1强化全体施工人员的安全意识,建立健全安全管理体系,设立专职安全员,负责现场安全管理工作,各作业班组设兼职安全员,真正做到安全时时有人抓,采取日抓、周查、月评比的方法,把群众性安全管理与领导管理结合起来,确保工程安全施工。
8.2施工现场建立安全管理小组,由主管生产负责人主持安全活动,建立专业检查和职工自检相结合的制度,发现问题立即整改,建立安全管理资料,由专人负责,做到及时准确完整。
8.3实行安全责任制,对各班组每周评定一次,对安全管理先进小组进行奖励,落后小组进行惩罚。
8.4建立健全职工的安全培训教育制度,特殊工种人员必须持证上岗,未经安全培训教育合格或培训教育不合格者不准上岗作业,执行周一安全例会制度和班前安全活动制度,对全体人员进行安全知识、操作规程、设备性能等安全教育,贯彻党中央国务院及有关部门的安全会议精神,落实安全生产岗位责任制及有关规章制度,定期对安全管理人员进行考核。
8.5加强安全合格保证措施
8.5.1进入施工现场,必须戴安全帽,塔上作业必须系安全带,严禁赤脚、穿拖鞋和残疾人及童工进入现场,严禁酒后作业。
8.5.2所有机械要专人操作,持证上岗,施工时操作人员注意力要集中,不得擅离职守或将机械交给非操作人员,机械设备由专人管理,非操作人员不准进入操作。
起落钻塔设专人指挥,口号一致,钻机移位要谨慎操作,避免剧烈晃动,交接班要检查主要连接部位、传达部分防护装置是否完好,确保安全生产。
8.5.3电工、焊工均持证上岗。
施工现场用电严格按照《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ-77)的要求执行,现场所有用电设备,除作保护接零外,必须在设备负荷线的首端处设置两级漏电保护装置,遇到跳闸时,不准强行合闸,待排除故障后方可继续运行。
8.6现场设置标识牌,严禁非生产人员入内,重要施工部位、施工机械设置安全警示牌。
9确保文明施工的组织措施
9.1项目部设置文明施工管理机构,实行文明施工岗位责任制,在施工中严格按照国家、省、市文明规定执行,争创文明施工工地。
9.2现场办公做到整洁有序,各项管理制度齐全,墙上悬挂岗位责任制,工程进度计划图,工程实际完成图,质量保证体系,文明施工保证体系等。
9.3严格执行国家的法令、法规和太原市有关现场管理规定(平面管理、交通管理、物料管理、生活卫生管理及其它管理),爱护现场树木,确保文明施工达标。
9.4搞好生活区卫生,并设专人管理,现场设厕所,不准随地大小便;
每天至少清扫一次,不准乱扔垃圾,地面无污水污垢;
现场垃圾集中堆放、外运。
10环保、消防及防止噪音污染措施
10.1环保措施
施工现场要做到环保人人管,时时抓,项目部由项目经理带头,各班组设兼职负责,将现场的环境维护与职工的切身利益联系起来,将施工现场卫生及工地周围的卫生搞好,保证施工顺利进行。
10.1.2工地出口要专人负责,清洗车的轮胎及车身所带泥浆。
10.2消防措施
10.2.1工地所搭临建符合安全消防要求。
10.2.2所有照明设备的电线都要穿管上墙,不得擅自搭设电线、电炉。
10.2.3工地禁设明火。
10.2.4在所有配电箱及油料附近设置灭火器、消防筒、钩锹及消防沙袋等消防设备。
10.3防止噪音污染措施
10.3.1加强设备的维护保养,保持设备处于良好状态,减少机械噪音,夜间施工不准敲打钻具,减轻噪音污染。
10.3.2场地内减少鸣笛。
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