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三、矿井气候条件的相关要点

12、矿井气候条件是指空气温度、湿度和风速三者综合作用的结果。

13、影响矿井气候条件的因素有温度、湿度、风速。

4、矿井通风方法相关要点

1、压入式能风：

瓦斯突出煤层掘进工作面局部通风机的通风方式是压入式通风。

2、压入式局部通风机：

压入式局部通风机及其启动装置必须安装在进风巷道中，距离进巷道回风口不得小于１0m；

恢复通风前,压入式局部通风机及其开关附近1０m以内风流瓦斯浓度都不超过0.5%时,方可人工开启局部通风机。

3、抽出式通风：

采用负压通风（抽出式）的矿进，其瓦斯涌出量与其通风压办成正比。

5、矿井通风网络的相关要点

1、通风网络的连接形式有串联网并联网络，其中，并联网络的安全性能最好。

2、串联通风网络与并联网络相比，串联通风网络的通风阻力大于并联通风网络的通风阻力。

3、总风量等于各分支风量之和是并联网络的特性。

4、开采有瓦斯喷出或有瓦斯突出的煤层，严禁任何2个工作面串联通风。

6、扩散通风与循环风的相关要点

1、《煤矿安全规程》规定，机电硐室深度不行超过6m，入口宽度不行小于1．5ｍ,且为瓦斯涌出，可采用扩散通风。

2、井下掘进巷道不行采用扩散通风。

3、造成局部通风机循环风的原因可能是：

局部通风机安设的位置距离掘进巷道口太近;

矿井总风压的供量小于局部通风机的吸风量。

4、压入式局部通风机必须安装在井风巷道中，进风量应大于风机吸风量，并要求其距回风口距离不行小于10m。

这是防止产生循环风的有效措施。

7、巷道贯通时通风要求的相关要点

1、井下通风设施是否符合相关要求，是矿井漏风量和有效风量高低的重是因素。

2、风门：

能有效隔断风流的一组通风设施是风门、风墙;

风门能隔断巷道风流,确保需风地点的风量要求；

井下风门每组不得少于2道，必须能自动关闭，严禁同时敞开;

井下有车辆通过的风门至少有２道，且2道风门的间距要大于所要通过车辆的长度;

突出危险区设置反向风门必须设置2道,其间距不得小于4m。

3、风桥是矿井通风设施中的一种,其作用是使进回风路相交处的进风与回风互不混合。

4、调节通过巷道风量的通风设施是风窗。

9、矿井反风的相关要点

1、矿井反风是矿井发生灾变事故范围、防止事故范围扩大的有效措施。

2、轴流式通风机可采取反转反风。

3、矿井反风时,主要通风机的供给风量应小于正常供风量４0%。

10、故井风量测定与调节的相关要点

1、矿井必须建立测风制度,每1０天进行一次全面测风。

2、井下各地点的实际需要风量,必须使该地点风流中的瓦斯、二氧化碳、氢气和其他有害气体浓度,风速及温度，每人供风量符合《煤矿安全规程》的相关规定。

3、矿井总风量应确保井下同时工作的最多人数每人每分钟供风量不少于4ｍ3。

4、采用压入式供风的掘进工作面,全风压供给该处的风量必须大于局部通风机的吸入风量。

5、矿井备用工作面的风量应该采煤工作面计划所需风量的0.5倍分配。

6、测定风量时,在同一断面的测风次数不应少于3次。

测定风量时,中速风表测量的风速可以是：

0．5m/s、3m/s和7ｍ／s。

7、掘进工作面按炸药量配备风量时,每千克炸药应至少配备风量为25m3／min。

8、矿井局部风量的调节方法有增阻调节法、降阻调节法、增压调节法。

11、矿井风速的相关要点

1、岩巷掘进中的最高风速为4m/s。

2、采煤工作面的最低风速为０.２５ｍ/s。

3、主要进、回风巷中的最高风速为８m／s。

4、采煤工作面掘进中的煤巷和半煤岩巷,允许最低风速为0.２5m/s。

5、《煤矿安全规程》规定，采煤工作面的允许风速为0．２５｀~4m／s。

6、预防和处理瓦斯层状积聚的方法是使风速大于0.5~1.0m／ｓ。

7、无瓦斯涌出的架线电机车巷道中的最低风速不得低于0.５m/s。

8、采煤工作面风流速度最低不低于0.2５ｍ/s。

12、风流划分和瓦斯测定的相关要点

1、巷道风流划分中,有支架的巷道应划分为距支架和巷底各为5０ｍm的巷道空间的风流。

2、巷道风流划分中,无支架的巷道应划分为距顶、距帮和距底各200ｍm的巷道空间的风流。

3、采煤工作面风流的划定是以距煤壁顶、底两帮各２００mm和以采空区切顶红为界的采煤工作空间的风流。

4、采煤工作面进风流中,二氧化碳浓度０.５%时，必须进得处理。

5、采煤工作面回风流中的瓦斯测定应在煤壁红１0m以外的回风流中测定。

13、独立通风报的相关要点

1、开采煤与瓦斯突出的煤层时，采掘工作面必须采用独立通风。

2、采掘工作面应实行独立通风。

布置独立通风有困难时，在制定措施后,可采用串联通风,但串联通风的次数不得超过1次。

3、矿井应当具备完整的独立通风系统,矿井、采掘工作面及采区的风量必须满足安全生产要求。

14、全风压通风和局部通风的相关要点

1、利用矿井主要通风机的风压对掘进工作面通风的通风方式　称为全压通风；

长壁采煤工作面应采用全风压通风。

2、《煤矿安全规程》规定，掘进巷道必须采用局部通风机或全风压通风。

3、在高瓦斯矿井、瓦斯喷出区域及煤与瓦斯突出矿井中，掘进工作面的局部能风机都实行“三专供电”即专用线路、专用开关和专用变压器。

4、1台局部通风机不得同时向2个作业的掘进工作面供风。

15、矿井通风其他方面的相关要点

1、井下临时停工的地点,不得停风。

2、溜煤眼不可兼作风眼使用。

3、采煤工作面的进风和回风不得经过采空区和冒顶区。

4、煤层倾角大于12℃但又不是很大的采煤工作面，在下得通风时，也应检查下隅角处的瓦斯。

　１．瓦斯性质的相关考点

（1）瓦斯的主要性质有:

窒息性、扩散性、燃烧性和爆炸性。

（2）就密度而言，瓦斯比空气轻。

　　（3）在煤矿井下，瓦斯的危害主要表现为:

窒息性、爆炸性和煤与瓦斯突出。

　（４）瓦斯在煤层中的赋存状态有游离状态和吸附状态；

煤体内吸附状态的瓦斯在高温时转化为游离状态,这种现象称为解吸。

　2．煤层瓦斯含量的相关考点

（1）煤层瓦斯含量的大小取决于成煤和变质过程中瓦斯生成量的多少和瓦斯能被保存下来的条件。

　　（２）煤变质程度高、煤层埋藏深度大和煤层倾角小的煤层瓦斯含量较高。

　（3）一般来说，地下水活跃的矿区，煤层瓦斯含量较小。

（4）影响吸附瓦斯含量的因素是：

煤的变质程度、瓦斯压力和煤中的水分。

（5）温度升高，煤吸附瓦斯的能力降低。

　　　（6）煤层倾角越大，煤层瓦斯含量越低。

　　（7）背斜构造的轴部和穹隆构造的顶部往往瓦斯含量很高。

　3．瓦斯涌出的相关考点

（1）瓦斯涌出分为普通涌出和特殊涌出。

煤层瓦斯含量是矿井瓦斯涌出量大小的决定因素。

影响瓦斯涌出量的因素有:

煤层瓦斯含量；

地面大气压力变化；

开采规模；

开采顺序；

采煤方法和顶板管理；

生产工序;

通风压力和采区管理。

　（2　按照瓦斯涌出地点和分布状况，瓦斯来源可分为：

煤岩壁瓦斯涌出、采落煤岩瓦斯涌出、采空区的瓦斯涌出和邻近煤层瓦斯涌出。

　（3）地面大气压力突然降低时，井下煤层瓦斯涌出量将增大。

（４）采空区的瓦斯涌出量与采煤工作面的采出率成反比。

（5）在瓦斯矿井的同一采煤工作面，采煤机械化程度越高，工作面瓦斯涌出量越大;

落煤时瓦斯涌出量大于其他工序。

（6）厚煤层分层开采，第一分层采完后的其他各分层开采时的瓦斯涌出量，比第一分层开采时的瓦斯涌出量会显著减少;

后开采的分层瓦斯涌出量比先开采的分层小。

（7）边掘边抽瓦斯、煤体注水和封堵井巷周壁裂隙的方法能减少掘进工作面的瓦斯涌出量；

单巷掘进的方法不能减少掘进工作面的瓦斯涌出量。

　（8）在开采遇地质构造、地面大气压明显变化、工作面开采接近结束时、顶板来压风量调节时的情况下，尤其应该注意瓦斯涌出量的变化,以确保安全生产。

4.瓦斯矿井等级的相关考点

（1）划分矿井瓦斯等级的主要作用是：

用于风量计算、确定矿井的瓦斯管理制度和选用电气设备。

　（２）绝对瓦靳涌出量、相对瓦斯涌出量和瓦斯的涌出形式这三个因素是确定矿井瓦斯等级的依据。

　（3）低瓦斯矿井应符合绝对瓦斯涌出量≤40ｍ３／min和相对瓦斯涌出量≤1０m３/t的条件。

　（４）矿井相对瓦斯涌出量大于１0m3／t，或绝对瓦斯涌出量大于40m3/ｍin矿井瓦斯等级为高瓦斯矿井。

　　（５）每年的瓦斯等级鉴定结果,必须报省级煤炭行业管理部门审批。

　5.瓦斯积聚的相关考点

（1）局部瓦斯积聚是指在0．5m3以上的空间中瓦斯浓度达到1%。

　　（２）瓦斯比空气轻，往往积聚在巷道顶部、冒落空间和上山掘进工作面;

在煤矿井下，瓦斯容易局部积聚的地方有掘进上山迎头和工作面上隅角。

　（3）掘进工作面瓦斯积聚的原因主要有:

局部通风管理不善；

现场管理失控;

不按规定检查瓦斯或瓦斯检查工脱岗和遇地质条件变化工作面瓦斯异常涌出。

（4）在瓦斯防治工作中,矿井必须从采掘安全生产管理上采取措施,防止瓦斯积聚超限。

防止瓦斯积聚和超限的措施主要有:

加强通风、严格瓦斯管理、及时处理局部积聚的瓦斯和瓦斯抽采。

（5）采煤工作面上隅角局部瓦斯积聚的一般处理方法有：

风障引风排除法、风筒局导风排除法、风压调节排除法、尾巷排除法和沿空留巷排除法。

　　（6）为了防止瓦斯积聚和发生瓦斯积聚时能及时得到处理,矿井必须有因停电和检修主要通风机停止运转、通风系统遭到破坏以后恢复通风、排放瓦斯和送电的安全措施。

　（7）案例:

某矿一掘进工作面顶板冒落产生空洞后导致瓦斯积聚需要处理,现场有黄土、木板、风筒、压风，能采用哪些方法进行处理？

答案是:

黄土充填空洞、导风板和风筒接岔引入风流吹散瓦斯的方法。

　　6．煤矿瓦斯爆炸的相关考点

（1）瓦斯爆炸必须同时具备的条件是:

瓦斯浓度在爆炸范围内；

一定的氧浓度；

温热源及一定的存在时间。

三项条件必须同时存在,瓦斯才能爆炸。

　（２）影响瓦斯爆炸界限的因素有：

其他可燃气体、空气中的氧浓度和煤尘浓度。

　（３）扩大瓦斯爆炸界限的因素有：

混入可燃性气体、混入爆炸性煤尘和混合气体的初始温度高。

　（4）在标准大气状态下,瓦斯爆炸的瓦斯浓度范围为5%～16％;

经科学实验,井下瓦斯爆炸威力最大的瓦斯浓度为９.　５%。

空气中混入煤尘、ＣＯ和H2s会增加瓦斯的爆炸性，扩大瓦斯爆炸的浓庋界限。

　　　　含有瓦斯的混合气体中混入其他可燃性气体，会使瓦斯爆炸浓度的下限下降。

　（５）混入二氧化碳和氮气时,可使瓦斯爆炸下限升高。

　（6）瓦斯爆炸所需的引火温度与含有瓦斯的混合气体压力成反比。

　（7）引火源的温度越高，瓦斯爆炸的感应期越短。

　　　（8）在混合气体中,当氧气浓度低于１２%时，瓦斯就失去爆炸的可能性。

　（９）空气中因惰性气体混入而导致含氧量下降时,瓦斯爆炸浓度的下限会随之升高。

　（10）矿井瓦斯爆炸产生的有害因素是高温、冲击波和有害气体。

　　　（11）防止瓦斯爆炸灾害扩大的安全装置有:

防爆门、反风装置、隔爆设施和防火门。

　　（12）防止瓦斯爆炸的措施是防止瓦斯积聚和防止瓦斯引燃。

　　（1３）防止瓦斯引燃的主要措施有:

防止明火、防止电火花、防止爆破引燃瓦斯和防止机械摩擦、冲击火花。

　　（１4）导致瓦斯爆炸事故的主要原因在于管理不善;

瓦斯、煤尘爆炸事故的遇难者绝大多数是因CO中毒死亡。

（15）案例：

某矿发生4５年来最大的煤矿瓦斯爆炸事故,其中,采用剃头下山开采的方式是造成事故扩大的重要原因。

剃头开采存在的重大隐患有:

人员过度集中,发生灾害损失扩大；

通风系统不健全容易发生火灾和多工种交叉作业，相互干扰。

　7.煤与瓦斯突出的相关考点

（1）煤与瓦斯突出多发生在石门揭煤掘进工作面。

　　（２）煤与瓦斯突出的预兆有:

响煤炮、煤质变软和空气变冷，有时变热。

　　　（3）煤与瓦斯突出危险性随煤层埋藏深度、煤层厚度和煤层倾角增加而增大。

（４）开采突出煤层时,必须采取突出危险性预测、防治突出措施、防治突出措施的效果检验和安全防护措施等综合防治突出措施。

　（5）对于有突出危险的煤层应采取开采保护层或预抽煤层瓦斯等区域性防治突出措施i区域性防突措施有开采保护层、抽采瓦斯和煤体注水。

（6）防治煤与瓦斯突出的局部措施有:

抽采瓦斯、排放钻孔和松动爆破。

　　（７）石门揭穿突出煤层前，当预测为无突出危险工作面时,可不采取防治突出措施,但必须用震动爆破揭穿煤层。

　　（8）有煤与瓦斯突出的采煤工作面，严禁采用下行通风。

8.瓦斯喷出的相关考点

（1）瓦斯喷出就是大量瓦斯在压力状态下,从煤岩裂缝中喷出，包括短时间的喷出和长时间的喷出。

　（２）开采有瓦斯或C02喷出的煤（岩）层时，必须采取的措施:

——打前探钻孑Ｌ或抽排钻孔:

——加大喷出危险区域的风量:

——将喷出的瓦斯或Ｃ0２直接引入回风巷或抽采瓦斯管路。

９.瓦斯抽采的相关考点

（1）抽采瓦斯的目的乏一就是降低煤层瓦斯压力,防止煤与瓦斯突出。

（2）当回采工作面的绝对瓦斯涌出量>

5ｍ3／min，矿井绝对瓦斯涌出量≥４0m3/mｊn，开采的煤层有煤与瓦斯突出危险,年产量在40万f以下的矿井，其矿井绝对瓦斯涌出量＞15ｍ3／miｎ，掘进工作面的绝对瓦斯涌出量>

3３　m／min时,矿井必须建立瓦斯抽采系统。

　（3）邻近层瓦斯抽采,抽采率不小于25%。

　　（４）常用的矿用瓦斯抽采泵的形式有：

水环式真空泵、离心式鼓风机和回转式鼓风机。

　（5）在干式抽采瓦斯泵吸气侧管路系统中，必须装设有防回火、防回气和防爆炸作用的安全装置,并定期检查,保持性能良好。

　　　（６）案例：

某一矿井发生瓦斯爆炸事故后需要建立井下临时瓦斯抽采泵站。

若由你来进行设计,你考虑井下临时瓦斯抽采泵站应遵守以下哪些规定?

临时瓦斯抽采泵站应安设在新鲜风流中；

排放的瓦斯出口必须设置栅栏、悬挂警戒牌等；

当排放瓦斯巷道的瓦斯浓度超限时，应断电,并停止抽采瓦斯。

1０.其他瓦斯防治的相关考点

（1）瓦斯鉴定应根据当地的气候条件，选择瓦斯涌出量最大的一个月为鉴定月。

一般情况下7月份和８月份较合适。

（2）瓦斯带的上界标志是:

瓦斯压力为２0０ｋPa．甲烷含量大于80%和相对瓦斯涌出量为2ｍ3／t。

瓦斯管理制度的相关考点

（1）矿井管理制度主要有:

瓦斯检查制度、瓦斯检查工交接班制度、排放瓦斯制度,盲巷管理制度和专用排放瓦斯巷管理制度。

（2）瓦斯检查的“三对口”是指记录牌板、检查手册和瓦斯台账上填记的有关情况和数据完全一致。

瓦斯检查“三对口”的具体内容包括：

检查地点、检查日期、班次、检查路线和检查人姓名。

（3）“一炮三检制”是指装药前、爆破前、爆破后均必须检查瓦斯。

采掘工作面爆破作业时必须执行“一炮三检制”，其检查内容是采掘工作面瓦斯浓度。

　　（4）掘进工作面的专职瓦斯检查人员井下交接班地点是局部通风机处。

2．井下各地点瓦斯浓度的有关规定与处理要求的相关考点

（1）采区回风巷、采掘工作面回风巷风流中瓦斯浓度超过1．0%或二氧化碳、浓.度超过１.5%时，必须停止工作，撤出人员，采取措施，进行处理。

（2）采掘工作面风流中,瓦斯浓度达到１%时,必须停止电钻打眼。

采掘工作面回风流中,瓦斯浓度超过1%时,必须停止工作,撤出人员,栗取措施,进行处理。

　　（３）采掘工作面及其他地点,体积大干0．5m。

的空间内积聚瓦斯浓度达到2%时，附近20m内必须停止工作，撤出人员。

切断电源，进行处理。

（4）采煤工作面上隅角瓦斯浓度达到1．ｓ%时,必须停止工作。

（５）采煤工作面上隅角采用风筒导引瓦斯时,风筒内的瓦斯浓度应不超过３.0%。

（6）采煤工作面采用下行风,机电设备设在回风巷时,回风流中瓦斯浓度不得超过1%。

（7）采煤工作面因瓦斯浓度超过规定被切断电源的电气设备，必须在瓦斯浓度降到1.0%以下时，方可通电启动。

　（8）采煤工作面瓦斯浓度达到2%时，瓦斯检查工应先撤出人员,后汇报处理。

（9）掘进工作面恢复通风前，必须检查瓦斯。

压入式局部通风机及其开关地点附近10m以内风流中的瓦斯浓度都不超过0.５％时，方可人工开动局部通风机。

（1０）采区回风巷和采掘工作面回风巷风流中，瓦斯浓度最大允许值为１.o%。

　　（11）停工区内瓦斯或二氧化碳浓度达到3．ｏ%，不能立即处理时,必须在24h内封闭完毕。

　（1２）回拆上隅角支架，该处瓦斯浓度在达到,１.５%时不得作业。

　　　Ｉ

（1３）《煤矿安全规程》规定,局部通风机及其并关地点附近,１Ｏm以内风流中,瓦斯浓度不超过0．5%时，方可人工开启局部通风机。

　（　14）《煤矿安全规程》规定，矿井总回风巷或一翼回风巷中瓦斯或二氧化碳浓度超过0.75%时,必须立即查明原因，进行处理。

　　（１5）《煤矿安全规程》规定，井下停风地点栅栏外风流

中的瓦斯每天至少检查1次。

　3.瓦斯检查制度的相关考点

（１）巨斯检查工必须将每次检查结果记入瓦斯检查班报、瓦斯检查地点记录牌。

（2）高瓦斯矿井中采掘工作面瓦斯检查次数，每班至少检查3次。

　（4）低瓦斯矿井中采掘工作面瓦斯检查次数，每班至少检查2次。

　（４）对采煤机处的瓦斯检查,应在采煤机前后20m内距煤壁300mｍ、顶板200mm范围内检查。

　　　（５）瓦斯检查的范围应包括所有的采掘工作面、硐室、使用中的机电设备的设置地点和有人员作业的地点。

（6）有煤（岩）与瓦斯突出危险的地点、瓦斯涌出量较大的地点、瓦斯变化异常的地点和有瓦斯喷出危险的地点必须有专人经常检查瓦斯。

（7）瓦斯检查工在下井进入待测地点前,需在待测地点附近的进风巷道中进行对零。

（8）案例:

某矿发生瓦斯爆炸，通风区长因没有正确编制瓦斯检查计划图表而被处分。

为吸取教训，若矿长安排由你来进行瓦斯检查计划图表设计，你认为瓦斯检查计划图表的内容应包括哪些?

检查地点、检查次数、巡回检查时间、巡回检查线路和监督人员。

（９）案例:

某高瓦斯井使用采煤机采煤。

某日,跟机瓦斯检查工见工作面无异常，因有事脱岗3ｈ,返回时,瓦斯浓度已达2%，幸未发生事故。

此事例的教训是:

高瓦斯矿井采煤机工作面瓦斯检查工应坚守岗位和坚持执行规程规定。

4、巷道风流瓦斯检测的相关考点

（１）若CH４、H２和ＣO在井巷中同时聚积,应在巷道顶板附近检测。

（2）检测掘进巷道风流中的瓦斯浓度,应由外向里依次进行。

　（３）测定巷道风流中瓦斯浓度时,应在巷道风流断面的上部进行，应连续3次,取其平均值。

　　（4）测定巷道风流中二氧化碳浓度时,应连续测定3次,取其平均值。

　　（5）在上山巷道应注意检查上山工作面的瓦斯，在下山巷道应注意检查下山工作面的二氧化碳。

　5、采煤工作面瓦斯检测的相关考点

（1）采煤工作面必须检查瓦斯和二氧化碳的地点有：

采煤工作面区域、采煤工作在回风流区域、采煤工作面进风流区域、上隅角和下隅角。

　（２）需专人经常检查瓦斯的是煤与瓦斯突出危险采煤工作面和瓦斯喷出或异常且量大的采媒工作面。

（3）《煤矿安全规程》规定,本班未进行工作的采掘工作面，瓦斯和二氧化碳应每班至少检查1次。

　（4）采区回风中瓦斯或二氧化碳浓度的测定,应选择在回风流汇合稳定后的风流中进行。

　　（5）在台阶式采煤时，应重点检查台阶角处的瓦斯。

　（6）有煤与瓦斯突出危险、瓦斯喷出危险和瓦斯涌出大、瓦斯变化异常的采掘工作面,必须有专人经常检查,并安设甲烷断电仪。

　　6．掘进工作面瓦斯检测的相关考点

（1）《煤矿安全规程》规定,本班未进行工作的采掘工作面,瓦斯和二氧化碳应每班至少检查1次。

（2）掘进工作面必须检查瓦斯和二氧化碳的地点有：

掘进工作面进风流区域；

掘进工作面回风流区域；

局部通风机前后10m以内区域；

机电设备处和局部通风机开关前后10ｍ以内区域。

　　　（3）掘进工作面空气温度的测点,应选在工作面距迎头2m处的风流中。

　（4）单巷掘进工作面回风巷风流中瓦斯和二氧化碳浓度的测定,应在回凤巷风流中进行,并取其最大值作为测定结果和处理标准。

（5）单巷掘进采用压入式通风时，掘进工作面回风流瓦斯和二氧化碳浓度的测点位置应选择风筒出口1０m以外风流汇合稳定的回风流中。

（6）单巷掘进工作面回风巷风流中瓦斯和二氧化碳浓度的测定，应在回风巷风流中进行，并取其最大值作为测定结果和处理标准。

（7）使用局部通风机的掘进工作面因故停风后,恢复通风前重点检查瓦斯浓度。

　7．盲巷瓦斯检查方法的相关考点

（1）凡长度超过6m而又不通风或通风不良的独头巷道,统称为盲巷。

　　　（２）盲巷管理的“四对号”是：

现场牌板、台账、采掘工程图和通风系统图。

　　（3）倾角较大的上山盲巷进行瓦斯检查时,应重点检查甲烷;

倾角较大的下山盲巷进行瓦斯检查时,应重点检查二氧化碳。

　（4）在停风时间较长或瓦斯涌出量较大的盲巷检测瓦斯或其他有害气体浓度时,最少应有两人一起入内检查,两人一前一后，边检查边前进;

除检查瓦斯浓度外,还必须检测氧气和其他有害气体的浓度。

（5）进入盲巷检查瓦斯，瓦斯浓度达到3％时，必须停止前进。

　　（6）已设置密闭的盲巷，在密闭外这一段巷道内必须每天检查１次瓦斯。

８．其他地点瓦斯检查的相关考点

　（１）矿井总回风或一翼回风巷中瓦斯或二氧化碳浓度的测定地点应选在矿井总回风或一翼回风巷的测风站内进行。

（2）在井下测定风量时,应在距交叉口20ｍ以外的一段平巷内进行。

（3）单巷掘进采用混合局部通风方式肘，必须检测两台通风机附近的瓦斯浓度。

　　　（4）井下停风地点栅栏外风流中的瓦斯浓度每天至少检查1次。

（５）在无支架的巷道检查瓦斯时，应距巷道顶、帮、底各2０0ｍm的地点检查。