焊接作业的劳动保护Word文档下载推荐.docx
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全状态入手,从组织上、思想上、管理上和技术上采取切实有
效的措施。
其主要途径有以下几个方面。
1.要不断改进焊接技术、焊接工艺,研制低尘少害的焊
接材料,采用适当的方法,减少和消除可能引起工伤事故和职
业危害的因素。
如用机械化、自动化代替手工作业;
用采低锰、
低毒、低尘焊条代替普通焊条等。
这是实现焊接安全作业和改
善劳动条件的根本途径,有着广阔的前途。
i2.在焊接作业中,要根据不同的作业特点采取切实可靠
的安全技术措旖,防止事故的发生。
3.加强焊接作业人员专业的技术培训,提高其操作技术
水平、工作责任感和预防事故的能力。
并实行严格的考核发
证,持证上岗制度,确保焊接人员的素质。
使焊工有能力在操
作前能仔细地了解生产过程的特点和焊接工艺,工具和操作
方法,针对性地采取安全和措旖,严格执行安全操作规程以实
i现安全作业。
;
4.加强个人防护,焊接作业必须按规定穿戴好防护用
I品,配戴符合标准的面罩和护目镜等。
I5.加强焊接作业的管理,建立健全和严格的规章制度,
如焊工管理制度、设备、工具维护检验制度、动火制度、工作票
:
制度、监督检查制度等。
焊接作业中发生工伤事故与职业病的原因很多,例如焊
接设备有缺陷;
安全防护装置欠缺或不符合要求;
错误操作或
违章操作;
制度不严,现场混乱等,但归纳起来都是因安全组
}织措施不健全和防护措施不完善所致。
因此,只要我们加强焊
i接作业的安全技术措施和组织措施,实现安全作业,争取不发
。
生或少发生伤亡事故和职业病危害是完全可以做得到的。
氧化剂)⑨火源。
也就是说产生燃烧的条件必须是可燃
贡和助燃性物质共同存在,构成一个燃烧体系,同时要有
善火的火源。
限据燃烧必须具备三个条件的道理,采取措施不使其同
在,以避免火灾的发生,如燃烧已经产生,同样可以采取
,隔离或窒息的方法破坏上述三个条件共存的状态,迫使
停止。
这即是防火灭火技术的理论依据。
3.可燃物质的燃点,自燃点和闪点。
可燃物质与火源接
能着火,并于火源移去后仍能继续燃烧的最低温度称为
或称着火点。
自燃点是指可燃物质受热升温而不需明火就能自,,行燃烧
低温度。
自燃点越低,火灾的危险性越大。
可燃液体的蒸气和空气的混合物,与火源接触发生闪火
!
低温度称为闪点,闪点越低,火灾爆炸的危险性越大,可
体的闪点与燃点的区别是:
在燃点时燃烧的不仅是其蒸
而且是液体,火源移开后仍能继续燃烧。
而闪点,则移去火
l燃即熄灭。
二、爆炸
1.爆炸概念
广义地说,爆炸是物质在瞬间以机械功的形式放出大量
嘲大量能量的现象。
爆炸可分为物理性爆炸和化学性爆
酉大类。
物理性爆炸是由物理变化引起的。
例如蒸汽锅炉的爆炸,
扫于过热的水迅速转变为蒸汽,且蒸汽压力超过锅炉强度
幔而引起的,其破坏程度取决于蒸汽压力的大小。
第七章焊接防火与防爆
一、燃烧
第一节燃烧与爆炸
1.燃烧概念
当物质失去电子的氧化反应,并伴随着有热和光同时发
出的化学现象称为燃烧。
通常所见可燃物质在空气中燃烧,这
是可燃物质和空气中的氧发生剧烈的氧化反应。
物质不仅与
氧可以发生燃烧反应,在某些情况下,也可以与其它具有氧化
性的物质发生燃烧反应。
如氧气在氯气中燃烧,金属钠在水中
燃烧等。
空气中,氧气的体积含量约占21%,大量的是不能支持
燃烧的氮气,所以可燃物质在空气中的燃烧,远没有在纯净的
氧里燃烧剧烈。
有些在空气里不能燃烧的物质,在纯净的氧气
中可以燃烧。
焊割作业不仅是在空气中进行,还要与可燃物质
接触,同时还使用可燃气体和氧气,所以发生火灾和爆炸的危
险性较大。
2..燃烧的必要条件
发生燃烧必须具备三个条件,①可燃物
化学性爆炸是由于物质在一个极短的时间内完成了化擘
反应,产生新的物质,同时放出大量热和气体的现象。
发生化学性爆炸的物质,按其特性可分为两类:
一类是炸
源。
I穿止化学性爆炸的全部措施的实质,即是翻止上述三个条
三、可燃物质的燃烧爆炸特性
1.可燃气体
气体的燃烧一般有两种形式,一是扩散燃烧,二是动力燃烧
如果可燃气体与空气混合是在燃烧过程中进行的,则发生稳定式燃烧,又称扩散燃烧,这种火焰的燃烧速度较低,一般小于0.5米/秒。
如果可燃气体与空气在燃烧之前已按一定的比例进行了混合即形成预混气,遇火源时燃烧火焰在整个空间里立即传播开来即发生爆炸性燃烧,也称动力燃烧。
形成预混气是可然性物质发生爆炸的基本条件,爆炸燃烧速度为每秒10米至数百米。
2.可燃蒸气
大部分可燃液体于受热时蒸发出可燃蒸气,可燃蒸气的
燃烧按气体燃烧方式进行。
另外,还有些物质虽然不能直接与空气形成爆炸性混合物。
如电石,电影胶片,硝化棉等,可是当这些物质与周围环境中的水,水蒸气热源,氧化剂等作用时,迅速分解释放出可燃气体或蒸气,然后与空气形成爆炸性混合物。
生产、加工、使用、贮存可燃气体,液体、固体物质的场所,因通风不良引起可燃气体、蒸气、粉尘积聚。
或生产过程中,可燃气体、液体的跑冒、滴漏都可能形成爆炸性混合物。
因此这些场所必须采取措旋,消除一切可能产生的火源火花,并加强通风,以防止发生燃烧爆炸事故。
第二节焊接(气割)常用气体的性质
一、乙炔
乙炔是不饱和的碳氢化合物(CflHZn--),它的化学式是
CzHz。
在常温和大气压力下,乙炔是一种无色气体。
工业用乙
炔因含硫化氢(H。
S)2;
L磷化氢(PH。
)氨(NH。
)等杂质,故具有
特殊的臭味。
在标准状态下,其比重1.179千克/米s,比空气稍轻。
乙炔的自燃点为480"
C,在空气中的着火温度为428"
C。
它与空气混合燃烧时所产生的火焰温度为2350'
C,而与氧气
混合燃烧时所产生的火焰温度为3000"
C~3300'
c。
乙炔燃烧
火焰在气中传播的最高速度为2.87米/秒,在氧气中传播
I的最高速度为13.5米/秒,乙炔完全燃烧的反应式如下
}2C,H。
+50。
一4CO。
+2Hjo+Q
I乙炔的高热值QB一14000大卡/米。
(在o℃和0.1MPa
I时),低热值QH一126000大卡/米。
(换算到20"
C和0.1MPa
}.
f时)。
纯乙炔的分解爆炸,首先取决于乙炔的压力和温度,同时
与接触介质,乙炔中的杂质和容器等有关。
当温度超过400℃
时,乙炔分子就开始聚合,而形成其它更复杂的化合物,如苯
(C。
H。
)、苯乙烯(CsH。
)等。
聚合作用时放出热量,例如3C2Hz
·
C,H。
+150.58大卡/克分子。
放出的热量能促使聚合作用
的加强和加速,最后当温度高于500℃时,未聚合的乙炔就会
发生爆炸分解。
如聚合过程能及时导出大量的热,则可避免爆
炸分解。
乙炔是吸热化合物,即由元素组成乙炔时需要消耗大量
的热,当乙炔分解时即放出它在生成时所吸收的热量:
CzHz
+2C+H。
+54大卡/克分子。
分解时生成物是细粒固体碳及
氢气,如果这种分解是在密闭容器(如乙炔发生器、乙炔瓶)内
进行的,则由于温度的升高,压力急剧增大10—13倍而可引
起爆炸。
增加压力也能促使和加速乙炔的聚合和分解。
温度和压
力对乙炔的聚合作用与爆炸分解的关系可用图p—l的曲线
表示。
从图中可以看出,在温度等于或低于540℃,压力小于
0.3MPa.时,乙炔主要是聚合过程。
当压力为0.15MPa,而温
度超过580"
Ctj.,就能形成乙炔分解爆炸。
压力越高,聚合作
用能促进乙炔分解爆炸所需要的温度就越低。
根据这一特点
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- 关 键 词:
- 焊接 作业 劳动保护