掏挖式基础深基坑施工方案.docx
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掏挖式基础深基坑施工方案
掏挖式基础深基坑施工方案
东山110kV输电线路工程
深基坑专项施工方案
东山110kV输电线路工程
施工项目部
二0一六年三月
一、编制依据
1.1《国家电网公司基建安全管理规定》[国网(基建/2)173-2015];
1.2《东山110kV输电线路工程建设管理纲要》;
1.3《110kV~500kV架空送电线路施工及验收规范》(GB50233-2005);
1.4《国家电网公司基建质量管理规定》[国网(基建/2)111-2015];
1.5《国家电网公司输变电工程安全文明施工标准化管理办法》国网(基建/3)187-2015;
1.6《国家电网公司输变电工程工艺标准库》(2013版);
1.7《国家电网公司输变电工程施工安全风险识别、评估及预控措施管理办法》国网(基建/3)176-2015;
1.8《国家电网公司输变电工程质量通病防治工作要求及技术措施》基建质量[2010]19号;
1.9电力建设安全工作规程(架空送电线路部分)》(DL5009.2-2013);
1.10输变电工程建设标准强制性条文实施管理规程》(Q/GDW248-2008)
1.11《关于开展输变电工程施工现场安全通病防治工作的通知》(基建安全〔2010〕270号);
1.12《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2002);
1.13《输电线路施工机具设计、试验基本要求》(DL/T875-2004)
1.14《国家电网公司输变电工程标准工艺管理办法》国网(基建/3)186-2015;
1.15设计院提供的施工图纸、设计交底会议纪要及相关设计变更
二、编制目的及适用范围
2.1编制目的
东山110kV输电线路工程,根据设计图纸尺寸:
基坑坑深全部在3米以上,给基坑开挖增加了施工难度,同时提高了的安全风险、增加了安全隐患。
在进行基坑开挖时,为了保证工程项目的安全进行,保证工程的总体质量,保障施工人员的人身安全与健康,保证机械设备的安全运行;保证基础工程的顺利完工,防止施工作业人员在施工中发生缺氧窒息、有毒气中毒、坑深坠落以及坑塌伤人等事故,我项目部特按照《国家电网公司基建安全管理规定》[国网(基建/2)173-2015]、《国家电网公司输变电工程施工安全风险识别、评估及预控措施管理办法》国网(基建/3)176-2015制定本专项施工方案。
2.2适用范围
本方案适用于东山110kV线路工程全部基坑土方开挖。
掏挖式基础35基,直径1.8米-3.4米,坑深在6米-14.2米;
大开挖基础8基,坑深在2.1米至4.1米;。
三、工程概况
本工程新建110kV线路路径长7.12km(折单后线路长10.37km)。
其中,单回路路径长1.60km(巴音变出线侧及德令哈变出线跨越巴音河段),同塔双回路路径长8.12km(德令哈变出线侧及巴音~东山110kV线路与德令哈~东山110kV线路同塔双回路段),同塔四回路路径长0.65km(110kV德东线、35kV德尕线各一回,预留110kV、35kV线路走廊各一回)。
导线采用JL/LB20A-400/35-48/7铝包钢芯铝绞线,地线在巴音变出线段一根采用JLB20A-100-19铝包钢绞线,另一根采用24芯OPGW复合光缆;在德令哈变出线段一根采用JLB20A-80-7铝包钢绞线,另一根采用24芯OPGW复合光缆;在同塔双回路段两根均采用24芯OPGW复合光缆。
迁改35kV德尕线线路长1.05km,拆除35kV德尕线3#~8#单回路钢管杆6基;待东山110kV线路工程建成后,将35kV德尕线重新接入同塔四回路钢管杆上,架设长度1.05km,重新架设的导线与原线路保持一致,采用JL/G1A-150/20钢芯铝绞线。
主要参建单位:
项目法人:
国网青海省电力公司海西供电公司
建设管理单位:
国网青海省电力公司海西供电公司
监理单位:
青海省迪康咨询监理有限公司
施工单位:
青海长源电力有限责任公司
四、施工组织保证措施
针对深坑基础的开挖施工,项目部成立了实施小组,组织安排管理、落实方案的执行等,施工前组织人员做好岗前培训工作。
该实施小组以项目部经理张洪喜为组长,项目总工汪玉德、项目部安全员罗海强、项目部技术员秦辉盛、质检员马欣等担任主要成员。
通过该小组工作的开展,从安全和质量等方面对深坑基础开挖提供有力的保障。
深坑基础施工安全保证体系
深坑基础施工质量保证体系
五、施工方案
5.1普通土基坑的开挖
5.1.1、施工准备
(1)、人员准备,成立施工组。
(2)、材料准备,按施工图纸所需材料按施工进度计划调入施工现场。
(3)、施工机具准备,按施工组织方案所需机械按施工进度组织调配施工所需机具。
(4)、施工现场准备,按施工方案及施工图纸现场放样和施工平面布置图放样。
(5)、技术准备,施工前需编制施工方案并对施工班组进行技术交底。
5.1.2、预留工作面
基坑开挖时,除按设计要求开挖预定宽度,应注意留出工作面,为以后的支模提供工作面。
基础施工完毕后应尽量恢复塔位原始地貌,且保持边坡稳定的要求及保证塔位排水畅通。
施工基面土方及基坑回填后产生的余土,在塔位归方处理后(在塔基范围内整齐堆砌),应运到指定位置。
铁塔周围有滚石危及塔材时,必须予以清除;塔位附近有冲沟、采石厂、采矿区、基岩有裂缝等情况时及时通知设计代表。
5.1.3、基坑开挖
5.1.3.1深基坑开挖应符合以下要求:
(1)根据支护结构设计、降排水要求,确定开挖方案。
(2)基坑边界周围地面应设排水沟,且应避免漏水、渗水进入坑内;放坡开挖时,应对坡顶、坡面、坡脚采取降排水措施。
(3)基坑周边严禁超堆荷载。
(4)软土基坑必须分层均衡开挖,层高不超过1m。
(5)基坑开挖过程中,应采取措施防止碰撞支护结构、工程桩或扰动基底原状土。
(6)发生异常情况时,应立即停止挖土,并应立即查清原因和采取措施,方能继续挖土。
(7)开挖至坑底标高后坑底应及时封闭并进行基础工程施工。
(8)地下结构工程施工过程中应及时进行夯实回填土施工。
(9)施工人员必须熟悉被开挖基础的施工图。
(10)对于软塑等地质条件较差的基坑,开挖时应采取妥善措施,不可扰动原状土,以防地耐力降低。
(11)掏挖桩基础,施工时务必做好安全教育,对成孔施工采取有力安全措施,以防侧壁塌方等,确保人身安全。
(12)孔口安装提升设备,布置好出渣道路、合理堆放材料和机具,使其不增加孔壁压力,不影响施工。
(13)孔口周围不得堆放砂、石、土方及杂物,防止砂、石、土方及杂物流入孔内伤人。
如孔口地基松软,为防止孔口坍塌,应在孔口用混凝土护壁,高约1.5m。
(14)要注意基面开挖和基础施工过程的环境保护,严格遵守国家的各项法令和法规,在施工前向施工人员进行宣传教育。
施工时,如发现基坑土质与原设计不符时,或者坑底发现空洞、管道等,应及时向上级反映,妥善解决后方可继续施工。
(15)基坑开挖后应及时施工,防止长时间暴晒、风干、充水和浸湿。
冬季施工时,必须按冬季施工要求,必须保证坑底土壤不受冻,如坑底土壤受冻,应将冻土部分全部清除,超深部分铺石灌浆处理,回填时不允许夹杂冰雪块。
5.1.3.2孔桩开挖
人工挖孔桩施工程序:
放线分坑——架设垂直运输架——开挖下一节桩孔土石方——施工护壁(绑扎护壁钢筋、拆上一节模板、支立本节模板、护壁砼浇筑)——检查桩轴轴线、高程——清理基坑——基础钢筋绑扎——基础浇筑
(1)掏挖桩开挖由人工自上而下逐层用搞、锹进行。
挖至地下水位时,在孔内挖集水井,设小型潜水泵将水排至场地排水沟内,集水井随挖土加深而加深,随着挖孔加深,及时安装通风、通讯等设备。
(2)挖孔过程中,除非孔壁为完整岩石外,必须对孔壁进行支护,支护方式采用混凝土护壁。
支护应高出地面50cm,护壁混凝土强度与桩身强度一致。
5.1.3.3开挖石方
(1)强风化岩层、中风化岩层采用风镐来开挖,人工打孔时,打锤人不得戴手套,并应站在扶钎人侧面,在同一工作地点。
(2)使用机械打孔时如发现钻杆被卡住时应停机,用扳手转动钻杆,边转边向外拔。
5.1.3.4护壁施工
护壁施工采取一节组合式钢模板拼装而成,拆上节,支下节,循环周转使用,模板间用U刑卡连接,或用螺栓连接,不另设支撑,以便浇筑混凝土和下一节挖土操作。
挖孔过程中首先要做孔桩锁口,锁口直径最低比桩径大,厚50cm,高出地面50cm以上,按设计要求加护壁钢筋。
及时对孔壁进行支撑,挖土深度控制在土体稳定的极限高度内。
没掘进1.0米时支模灌注护壁,灌注前,认真复核模板,保证同一水平面任意直径的极差不大于50mm,模板牢固不变形。
其厚度为10-20cm,护壁上口20cm、下口15cm,上下节护壁搭接长度不小于5cm,下端可扩大开挖为喇叭形式,使土壤支托护壁混凝土,故孔壁成锯齿形。
上下节钢筋要连接牢靠,以减少环向拉力。
5.1.3.5基坑排水、降水方法
在土方开挖过程中,当开挖底面标高低于地下水位的基坑时,由于土的含水层被切断,地下水会不断渗入坑内。
地下水的存在,非但土方开挖困难,费工费时,边坡易于塌方,而且会导致地基被水浸泡,扰动地基土,造成工程竣工后建筑物的不均匀沉降,使建筑物开裂或破坏。
因此,基坑开挖施工中,应根据工程地质和地下水文情况,采取有效地降低地下水位措施,使基坑开挖和施工达到无水状态,以保证工程质量和工程的顺利进行。
1地表水采用在孔位置四周开挖截水沟的方式进行排水,并对孔内排除水流采用胶管远引,避免地表水流入孔内,且在孔口设遮雨蓬。
2孔内渗水量不大时采用人工提升排水,渗水量较大时,采用潜水泵排水。
5.1.3.6成孔检查
人工挖孔桩在成孔过程中及终孔后以及灌注混凝土前,均需对桩孔进行阶段性成孔质量检查。
终孔后应将护壁及桩底等清理干净,及时检查验收成孔质量,合格后应立即浇注混凝土。
5.1.4施工过程应采取妥善安全措施:
(1)每日开工前及桩孔开挖过程中,必须检测井内有无毒害气体和缺氧现象,并应有足够的安全防护措施。
(2)施工中,孔口应有人监护,孔内作业人员必须戴安全帽并系好安全带,孔口四周必须设置护栏,井下设半边井的安全钢筋网,井内设特别可靠的救生软梯。
(3)当挖孔暂停施工时井口应用盖板盖好,并设置警示标识。
(4)施工挖孔应采取可靠的通风设施,确保孔内作业时空气清新,避免缺氧。
当桩孔开挖深度超过10m时,还应有专门向井内送风的设备。
(5)提升装置及井架应有足够的安全系数,并配置自动卡紧保险装置。
(6)坑边切勿放置搅拌机等机械以防坍塌。
(7)由于基坑开挖量较大,时间较长,为确保施工安全,在基坑开挖处24小时进行检查地质稳定情况,若发现边坡坍塌或出现裂纹,应及时通知作业人员撤离现场,并对其进行处理。
(8)树立明确显著的安全标志,做好安全保护措施,在基坑开挖处,应划出一定范围的禁区,非施工人员严禁入内。
(9)在基坑上口做好一定高度的“围墙”,防止下雨时雨水流入坑内,也防余土入坑,减少不必要的工程量。
5.2岩石基坑的开挖
由于本工程施工工期紧张,为了保证施工进度及提高输电线路工程基础施工机械化程度、节省劳动力,降低施工人员劳动作业强度、缩短基础施工周期,降低施工人员的安全风险,根据现场踏勘,本工程掏挖式基础深基坑开挖时,土质分为角砾、砂岩、灰岩/砂岩、粉砂等,要求掏挖式基础在地质地形条件允许的情况下,尽可能的人工开挖的操作方式;当地质地形条件不允许时,采取爆破加人工的方式进行开挖。
5.2.1施工准备
(1)、清除塔基内的碎石、杂草等。
(2)、掏挖前定好相应的测量控制桩。
(3)、爆破物品手续齐全,爆破施工时爆破员持证上岗。
5.2.2资源配置
1、人员配置(按照一个作业组)
负责人
技术员
安全员
质检员
测工
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