生物接触氧化池设计计算Word格式.docx
- 文档编号:21493284
- 上传时间:2023-01-30
- 格式:DOCX
- 页数:7
- 大小:39.17KB
生物接触氧化池设计计算Word格式.docx
《生物接触氧化池设计计算Word格式.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《生物接触氧化池设计计算Word格式.docx(7页珍藏版)》请在冰豆网上搜索。
3、5.2污水与填料总接触时间
t=24*S0/(1000* Nv=24*231/(1000*1、443=3。
842(h
式中S0——进水BOD5值,mg/L。
设计一氧池接触氧化时间占总接触时间得60%:
t1=0、6t=0。
6*3。
842=2。
305(h
设计二氧池接触氧化时间占总接触时间得40%:
t2=0、4t=0.4*3、842=1。
537(h
3、5.3接触氧化池尺寸设计
一氧池填料体积V1
V1=Qt1=1500*2.305/24=144m3
一氧池总面积A1-总:
A1-总=V1/h1—3=144/3、5=41。
2(m2>
25m2
一氧池格数n取2格,
设计一氧池宽B1取4米,则池长L1:
L1=144/(3、5*4=10。
3m
剩余污泥量:
在《生物接触氧化池设计规程》中推荐该工艺系统污泥产率为0.3~0、4kgDS/kgBOD5,含水率96%~98%、
本设计中,污泥产率以Y=0。
4kgDS/kgBOD5,含水率97%。
则干污泥量
用下式计算:
WDS=YQ(S0-Se+(X0-Xh-XeQ
式中 WDS-—污泥干重,kg/d;
Y --活性污泥产率,kgDS/kgBOD5;
Q——污水量,m3/d;
S0 ——进水BOD5值,kg/m3;
Se—-出水BOD5值,kg/m3;
X0--进水总SS浓度值,kg/m3;
Xh—-进水中SS活性部分量,kg/m3;
Xe—-出水SS浓度值,kg/m3;
。
设该污水SS中60%可为生物降解活性物质,泥龄SRT取5d,
则一氧池污泥干重:
WDS=0、4*1500*5*(0。
231-0。
0462)+(0.126-0.126*0。
6-0.027)*1500×
5
=648.9(kg/5d)
污泥体积:
QS=WDS/(1-97%=648、9/(1000*0、03=21、62m3
泥斗容积计算公式
Vs=(1/3*h(A’+A’’+sqr(A'
*A’'
式中Vs——泥斗容积,m3;
h--泥斗高,m;
A’-—泥斗上口面积,m2;
A’'
——泥斗下口面积,m 2;
设计一氧池泥斗高2。
0m,泥斗下口取1.0m×
0m,
则一氧池泥斗体积:
Vs1=(1/3*2.0*(41。
2+1、0+sqr(41。
2*1.0=32、4(m3〉21。
63 m3
一氧池超高h1-1取0、5m,稳定水层高h1-2取0。
5m,底部构造层高h1-4取
0、8m,则一氧池总高H1:
H1=h1-1+h1-2+h1-3+h1-4+h泥斗=0.5+0.5+3。
5+0.8+2.0=7。
3(m
则一氧池尺寸:
L1*B1*H1=10。
3m*4。
0m*7。
3m
二氧池填料体积V1
V2=Qt2=1500*1。
573/24=98、3m3
二氧池总面积A1—总:
A2-总=V2/h2-3=98、3/3=32。
8(m2〉25m2
二氧池格数n同样取2格,
设计二氧池宽B1取4米,则池长L2:
L2=32.8/4=8、2m
设该污水SS中60%可为生物降解活性物质,泥龄SRT取5d,
则二氧池污泥干重:
WDS=0、4*1500*5*(0、0462-0、00924)+(0、0378-0、0378*0.6-0。
01134)*1500×
5=139.23(kg/5d)
QS= WDS/(1-97%=139。
23/(1000*0、03=4、64m3
本设计接触氧化池泥斗高0。
9m,泥斗下口取0。
5m×
0。
5m,
则二氧池泥斗体积:
Vs2=(1/3*0、9*(32、8+0.25+sqr(32。
8*0。
25=10、77(m3〉4.64m3
二氧池超高h2-1取0.5m,稳定水层高h2-2取0、5m,底部构造层高h2-4取
0、8m,则一氧池总高H2:
H2=h2—1+h2—2+h2—3+h2-4+h泥斗2=0、5+0、5+3+0。
8+0.9=5.7(m
则二氧池尺寸:
L2* B2*H2=8。
2m*4、0m*5.7m
一氧池污泥与二氧池污泥汇合。
污泥量=21。
63+4、64=26.27 m3,选用
DN175mm排污管,流速=0、7m/s,i=0、56%,排泥时间=3。
57min。
3.5、4校核BOD 负荷
BOD容积负荷为:
I=QS0/[(V1+V2*1000]=1500*231/[(144+98。
3*1000]=1。
43[kg/(m3*d]
BOD去除负荷为:
I’=Q(S0-Se/[(V1+V2*1000]=1500*(231-9。
24/[(144+98、3*1000]=1。
37[kg/(m3*d]
均符合设计要求、
5。
5填料选择计算
本设计采用YCDT 立体弹性填料,YCDT 型立体弹性填料筛选得聚烯烃类与聚酰胺中得几种耐腐、耐温、耐老化得优质品种,混合以亲水、吸附、抗热氧等助剂,采用特殊得拉丝,丝条制毛工艺,将丝条穿插着固着在耐腐、高强度得中心绳上,由于选材与工艺配方精良,刚柔适度,使丝条呈立体均匀排列辐射状态,制成了悬挂式立体弹性填料得单体,填料在有效区域内能立体全方位舒展满布,使气、水、生物膜得到充分混渗接触交换,生物膜不仅能在运行过程中获得愈来愈大得比表面积,又能进行良好得新陈代谢,这一特征与现象就是国内目前其她填料不可比拟得。
由于该填料独特得结构形式与优良得材质工艺选择,使其具有使用寿命
长、充氧性能好、耗电小、启动挂膜快、脱膜更新容易、耐高负荷冲击,处
理效果显著、运行管理简便、不堵塞、不结团与价格低廉等优点。
YCDT型立体填料与硬性类蜂窝填料相比,孔隙可变性大,不易堵塞;
与软性类填料相比,材质寿命长,不粘连结团;
与半软性填料相比,比表面积大,挂膜迅速、造价低廉。
因此,该填料可确认就是继各种硬性类填料、软性类填料与半软性填料后得第四代高效节能新颖填料。
YCDT型立体填料材质特征[26]如表3—2所示。
结构部件
材质
比重
断裂强力
拉伸强度(MPa
连续耐热温度(℃
脆化温度(℃
耐酸碱稳定性
丝条
中心绳
聚烯烃类
(聚酰胺
93
0.95
120N
71。
4DaN
≥30
≥15
80-100
80-100
-15
—15
稳定
表3—2YCDT填料材质特性
主要技术参数:
填料单元直径:
150mm丝条直径:
0.35mm
安装距离:
150mm成膜后重量:
50~100kg/m3
填料上容积负荷:
2-3kgCOD/m3·
d
比表面积:
50~300m2/m3空隙率:
〉99%
填料安装:
一段接触氧化池内填料安装得根数:
长:
15*(n+1=5。
15 n=34
宽:
0、15*(n+1=4、0n=26
则一段接触氧化池填料安装根数:
(34*26*2=1768根
二段接触氧化池内填料安装得根数:
15*(n+1=4、1 n=27
15*(n+1=4。
0n=26
则二段接触氧化池填料安装根数:
(27*26*2=1404 根
氧化池共有填料:
1768+1404=3172根
采用悬挂支架,将填料用绳索或电线固定在氧化池上下两层
支架(10cm)上,以形成填料层。
用于固定填料得支架可用塑料管焊接而成,
栅孔尺寸与栅条距离与填料安装尺寸相配合。
3.5、6接触氧化池需气量计算
Q气=D0*Q=18*1500=27000(m3/d=18、75(m3/min
式中 Q气—需气量,m3/d,
D0—1m3污水需气量,m3/m3,一般为15~20m3/m3;
Q—污水日平均流量,m3/d
一氧池需气量:
Q1—气=0。
6 Q气=0.6*18。
75=11.25 (m3/min
二氧池需气量:
Q2-气=0.4Q气=0、4*18。
75=7.5(m3/min
接触氧化池曝气强度校核:
一氧池曝气强度:
Q1-气/A1=5、25/(41、2/2=0、25[m3/(m2*min]=15.3[m3/(m2*h]
二氧池曝气强度:
Q2—气/A1=32。
8/2=16。
4[m3/(m2*min]=12。
8[m3/(m2*h]
二池均满足《生物接触氧化法设计规程》要求范围得[10~20m3/(m2*h]、
综合以上计算,接触氧化池总需气量Q气=18.75 m3/min,加上15%得工程预算QS=18。
75*(1+15%=21.56m3/min
据资料,经济得厌氧池高度一般为4~6m,并且大多数情况下这也就是系统优化得运行范围。
厌氧池得池形有矩形、方形与圆形。
圆形厌氧池具有结构稳定得特点,但就是建造圆形厌氧池得三相分离器要比矩形与方形得厌氧池复杂得多、因此本次设计先用矩形厌氧池,从布水均匀性与经济考虑,矩形厌氧池长宽比在2:
1左右较为合适。
2.6。
2厌氧池容积计算
(1)有效容积
设计流量:
200m3/d 每小时8.33m3
设计容积负荷为Nv=2。
0kgCOD/(m3.d
进水:
CODCr≥450mg/L 出水:
CODCr≤50mg/L
则厌氧池有效容积为:
V1=200×
(450—50)×
0。
001/2=40m3
(2)厌氧池总容积
设计厌氧池有效高度为h=4m,则横截面积S=40/4=10m2
设计厌氧池长约为宽得2倍,则可取L=4。
4m,B=2、2m;
一般应用时厌氧池装液量为70%~90%,本工程中设计反应器总高度为H=6、5m,其中超高0。
5m。
厌氧池得总容积V=4.4×
2。
2×
6=58m3,有效容积为40m3,则体积有效系数为69%,符合有机负荷要求。
(3)水力停留时间(HRT)与水力负荷率V2
T=(40/200×
24=4、8h,V2=(200/24/10=0。
83m3/(m2。
h
对于颗粒污泥,水力负荷V2=0.1~0、9 m3/(m2。
h,符合要求、
2.6。
3进水分配系统得设计
本次设计采用一管多点得布水方式,布水点数量与处理废水得流量、进水浓度、容积负荷等因素有关、
为配水均匀,出水孔孔径一般为10~20mm,常采用15mm,孔口向下或与垂线成呈450方向,为了使穿孔管各孔出水均匀,要求出口流速不小于2m/s.
本厌氧池采用连续进料方式,布水孔孔口向下,有利于避免管口堵塞,而且由于厌氧池底部反射散布作用,有利于布水均匀、
为了增强污泥与废水之间得接触,减少底部进水管得堵塞,建议进水点距厌氧池底200~250mm,本次设计布水管离厌氧池底部200mm。
2.6、4排泥系统得设计
一般认为,排出剩余污泥得位置在厌氧池得1/2高度处,但大都推荐把排泥设备安装在靠近厌氧池得底部,也有人在三相分离器下0。
5m处理设计排泥管,以排除污泥床上面部分得剩余絮状污泥,而不会把颗粒污泥排走,对于厌氧池排泥系统,必须同时考虑在上、中、下不同位置设排泥设备,应根据生产运行中得具体情况考虑实际得排泥要求,来确定排泥位置。
本次设计在三相分离器下0、5m开始设置三个排泥口、
厌氧池每三个月排泥一次,污泥排入集泥池中。
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 生物 接触 氧化 设计 计算