桩承台专项施工方案Word文档格式.docx
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(4)《建筑地基基础设计规范》(GB5007-2002)
(5)《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001)(2006年版)
(6)《建筑抗震设计规范》(GB50011-2010)
(7)《黑龙江省建筑工程施工质量验收标准》DB23/721-2003
3、主要执行规范、标准:
(1)《建筑桩基技术规范》JGJ94-2008;
(2)《建筑地基基础设计规范》GB50007-2002;
(3)《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002;
(4)《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002;
(5)《工程测量规范》GB50026-2007;
(6)《混凝土强度检验评定标准》GBJ107-2007;
(7)《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-2003;
(8)《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005;
(9)《建筑地基基础设计规范》DB23/721-2003;
(10)《建筑地基基础工程》DB23/902-2005。
(11)《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99
第二章施工工艺及进度计划
一、说明
1、承台,承台梁,基础梁采用C30混凝土。
承台,承台梁、基础梁顶标高均为-1.600m。
垫层采用C15混凝土,宽出承台,承台梁3
,基础梁边100mm,基础梁应落于原状土层上。
钢筋采用:
HPB300级钢筋,HRB400级钢筋。
承台,承台梁,基础梁钢筋保护层厚度:
底面(迎水面)为50mm,顶面为30mm,侧面为30mm。
2、基础梁纵筋锚固于承台内35d,伸入承台的钢筋长度范围内
应设箍筋@100。
3、承台混凝土应一次浇筑完成。
混凝土入槽宜用平铺法,大体积承台混凝土施工应采取有效措施防止温度应力引起裂缝。
4、主次梁相交处次梁两侧的主梁箍筋加密,每侧附加3фd@50mm。
d为主梁箍筋直径。
二、施工准备
1、材料及主要机具:
1.1水泥:
宜用325号~425号复合硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。
U%|*M0c+^8~(u:
r-h
1.2砂:
中砂或粗砂,含泥量不大于5%。
1.3石子:
卵石或碎石,粒径5~32mm,含泥量不大于2%。
1.4钢筋:
钢筋的级别、直径必须符合设计要求,有出厂证明书及复试报告,表面无老锈和油污。
1.5水:
应用自来水或不含有害物质的洁净水。
1.6垫块:
用1:
3水泥砂浆埋22号大烧丝提前预制成或用塑料卡垫。
1.7火烧丝:
规格18~20号铁丝烧成。
1.8外加剂、掺合料,根据施工需要通过试验确定。
4
1.9主要机具
1.9.1浇筑混凝土:
应备有磅秤、混凝土搅拌机、插入式振捣器、平尖头铁锹、胶皮管、手推车、木抹子和铁盘等。
1.9.2绑扎钢筋:
应备有钢筋钩子、扳手、小撬棍、铡刀(切断火烧丝用)、弯钩机、木折尺以及组合钢模板等。
2、作业条件
2.1桩基施工已全部完成,并按设计要求挖完土,而且办完桩基施工验收记录。
2.2修整桩顶混凝土:
桩顶疏松混凝土全部剔完,如桩顶低于设计标高时,须用同级混凝土接高,在达到桩强度的50%以上,再将埋入承台梁内的桩顶部分剔毛、冲净。
如桩顶高于设计标高时,应预先剔凿,使桩顶伸入承台梁深度完全符合设计要求。
2.3桩顶伸入承台梁中的钢筋应符合设计要求,一般不小于30d,钢筋长度不够时,应予以接长。
2.4对于冻胀土地区,必须按设计要求完成承台梁下防冻胀的处理措施。
2.5应将槽底虚土、杂物等垃圾清除干净。
三、操作工艺
1、工艺流程
1.1钢筋绑扎工艺流程:
核对钢筋半成品绑好砂浆垫块预埋管线及铁件钢筋绑扎
5
1.2模板安装工艺流程:
确定组装板方案组装钢模板模板预检
1.3混凝土浇筑工艺流程:
养护振捣浇筑搅拌混凝土
2、钢筋绑扎
2.1核对钢筋半成品:
应先按设计图纸核对加工的半成品钢筋,对其规格、形状、型号、品种经过检验,然后挂牌堆放好。
2.2钢筋绑扎:
钢筋应按顺序绑扎,一般情况下,先长轴后短轴,由上端向另一端依次进行。
操作时按图纸要求划线、铺铁、穿箍、绑扎,最后成型。
2.3预埋管线及铁件:
预留孔洞位置应正确,桩伸入承台梁的钢筋、承台梁上的柱子、板墙插铁,均应按图纸绑好,扎结牢固(应采用十字扣)或焊牢,其标高、位置、搭接锚固长度等尺寸应准确,不得遗漏或位移。
2.4受力钢筋搭接接头位置应正确。
其接头应相互错开,上铁在跨中,下铁应尽量在支座处;
每个搭接接头的长度范围内,搭接钢筋面积不应超过该长度范围内钢筋总面积的1/4。
所有受力钢筋和箍筋交接处全绑扎,不得跳扣。
2.5绑砂浆垫块:
底部钢筋下的砂浆垫块,一般厚度不小于6
50mm,间隔1m,侧面的垫块应与钢筋绑牢,不应遗漏。
3、模板安装
3.1确定模板安装方案:
应先制定出承台梁组装模板的方案,并经计算确定纵横龙骨、连杆点的间距及尺寸。
3.2安装木模板:
安装木模板,组合木模板由平面模板拼成。
要求齐全牢固,不松动、不遗漏。
在模板组装或拆除时指挥、拆除和挂钩人员,必须站在安全可靠的地方可操作,严禁人员随大模板起吊。
大模板必须有操作平台、上下梯道,走道或防护栏定附属设施,如有损坏,应及时修理。
3.3模板预检:
模板安装后,应对断面尺寸、标高、连杆支撑等进行预检,均应符合设计图纸和质量标准的要求。
模板安装就位后,要采取防止触电的保护措施,要设专人将大模板串连起来,并同避雷网接通,防止漏电伤人。
4、混凝土浇筑
4.1搅拌:
按配合比称出每盘水泥、砂子、石子的重量以及外加剂的用量。
操作时要每车过磅,先倒石子接着倒水泥,后倒砂子和加水搅拌。
外加剂一般随水加入。
第一盘搅拌要执行开盘批准的规定。
4.2浇筑、桩头、槽底及帮模(木模时)应先浇水润湿。
承台梁浇筑混凝土时,应按顺序直接将混凝土倒入模中;
如超过初凝时间,应按施工缝要求处理。
若用塔机吊斗直接卸料入模时,其吊斗出料口距操作面高度以30~40cm为宜,不得集中一处倾倒。
7
4.3振捣:
应沿承台梁浇筑的顺序方向,采用斜向振捣法,振捣棒与水平面倾角约30°
左右。
棒头朝前进方向,插棒间距以50cm
为宜,防止漏振。
振捣时间以混凝土表面翻浆出气泡为准。
混凝土表面应随振随按标高线用木抹子搓平。
4.4留接搓:
纵横接连处及桩顶一般不宜留搓。
留搓应在相邻两桩中间的1/3范围内,甩搓处应预先用模板挡好,留成直搓。
继续施工时,接搓处混凝土应用水先润湿并浇浆,保证新旧混凝上接合良好;
然后用原强度等级混凝土进行浇筑。
4.5养护:
混凝土浇筑后,在常温条件下12h内应覆盖浇水养护,浇水次数以保持混凝土湿润为宜,养护时间不少于七昼夜。
5、冬期施工
5.1钢筋焊接宜在室内进行。
在室外焊接时,最低气温不宜低于一20℃,且应有防雪挡风措施。
焊接后的接头严禁立即碰到冰雪。
5.2拌制混凝土时,骨料中不得带有冰雪及冰团,拌合时间应比常温规定时间延长50%。
5.3基土应进行保温,不得受冻。
5.4混凝土的养护应按冬期施工方案执行。
混凝土的试块应增加二组,与结构同条件养护。
第三章施工力量部署
工地成立项目经理部,优化组合上岗。
针对工程情况,桩承台施工阶段劳动力计划为,力工30人、钢筋工20人、木工20人、混凝8
土工10人,主要施工人员名单(略),各岗人员、职责范围及岗位责任见表1。
各岗人数、职责范围及岗位责任表表1:
岗位
人数
岗位责任
质量责任
项目经理
负责现场各项目工作总设计;
对各工序各环节进行抽查;
负责与建设单位一切事务联系;
负责材料清点与核算,确保安全文明生产
部负全对工程责任
技术总工
掌握有关规范和设计要求,负责编写施工组织设计。
抽查现场施工质量和工序质量;
检查汇总原始记录,处理现场技术问题;
负责桩基验收,编写施工总结报告
负量对工程质全部责任
工长
做好生产准备、现场施工和安全文明生产工作
和质量工对程生产管理负责
安全设备管理员
现场安全管理、文明生产、设备管理
对安全生产负主要责任
质检工程师
2
由技术总工统一分配工作,
对工序施工质
9依兰县聚鑫建筑工程有限责任公司.
及技术人员
做好现场施工技术质量管理,指导现场和进行每个环节的质量监督
理整及资料量负责
混凝土工
10
负责浇筑混凝土,按要求进行混凝土的振捣,并及时清理现场
土凝浇筑混对责量部质负全保证安全无任,事故
钢筋工
20
负责钢筋制作用制作现场的材料管理
扎筋绑保证钢质量
电工、钳工
负责线路安装、机械修理、电焊、气焊操作、设备运行检查及安全防护
械工机保证地正常运转
质量标准第四章一、钢筋分项工程1、保证项目:
性能必须符合设计要焊剂的牌号、1.1钢筋的品种质量,焊条、进口钢筋焊接前必须进行化学成分检验和焊接求和有关标准的规定。
试验,符合有关规定后方可焊接。
经除锈后仍留带有颗粒状或片状老锈,钢筋表面必须清洁。
1.2
有麻点的钢筋,严禁按原规定使用。
钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头设1.3
置,必须符合设计要求和施工规范的规定。
2、基本项目:
2.1绑扎钢筋的缺扣、松扣数量不超过绑扣总数的10%,且不应集中。
2.2弯钩的朝向应正确。
绑扎接头应符合施工规范的规定,搭接长度均不小于规定值。
2.3用Ⅰ级钢筋制作的箍筋,其数量符合设计要求,弯钩的角度和平直长度应符合施工规范的规定。
2.4对焊接头无横向裂纹和烧伤,焊包均匀。
接头处弯折不大于4°
,接头处钢筋轴线位移不得大于0.1d,且不大于2mm。
3、允许偏差项目,见表2。
桩承台钢筋安装及预埋件位置允许偏差表2:
项次
项目
允许偏差(mm)
检查方法
骨架的宽度、高度
±
尺量检查
骨架的长度
3
箍筋、构造筋间距
焊接
10±
尺量连续三档取其最大值
绑扎
20±
受力钢筋
间距
尺量两端,中间各一号取其最大值
排距
5±
钢筋弯起点位移
11依兰县聚鑫建筑工程有限责任公司.
6
焊接预埋件
心线位中移
尺量检查
水平高差
3-0±
受力钢筋保护层
基础
尺量检查
二二、模板分项工程、保证项目:
1其支架刚度和稳定性,1.1模板及其支架必须具有足够的强度、的支承部分有足够的支承面积。
模板安装在基土上,基土必须坚实并有排水措施。
、基本项目:
2。
模板接缝处接缝的最大宽度不应大于1.5mm2.1
模板与混凝土的接触面应清理干净,并采取防止粘结措施。
2.2
1000cm2。
粘浆和漏涂隔离剂面积累计不大于3。
3、允许偏差项目,见表3
表桩承台模板安装和预埋件允许偏差
项次
项目
(mm)允许偏差
检验方法
轴线位移
标高
用水准仪或拉线检查
截面尺寸
相邻两板表面高低差
用2m靠尺和塞尺检查
表面平整度
拉线和尺量检查
12
预埋钢板中心线位移
拉线和尺量检查
预埋管预留孔中心线位移
8
预埋螺栓
中心线位移
外露长度
9
预留孔洞
中心线位移
截面内部尺寸
100±
三、混凝土分项工程、保证项目1外加剂等必须符合施工规范骨料、1.1混凝上所用的水泥、水、和有关标准的规定。
养护和施工缝处理必搅拌、混凝土的配合比、原材料计量、1.2
须符合施工规范的规定。
评定混凝土强度的试块,必须按混凝土强度检验评定标准1.3
)的规定取样、制作、养护和试验,其强度必须符合施GBJ107-87(工规范的规定。
设计允许出现严禁出现裂缝;
1.4对设计不允许有裂缝的结构,裂缝的结构,其裂缝宽度必须符合设计要求。
2、基本项目:
累计不大,混凝土应振捣密实,2.1蜂窝面积一处不大于200cm2,无孔洞。
400cm2于13
2.2无缝隙无夹渣层。
3允许偏差项目,见表4。
桩承台混凝土工程允许偏差表4
项次
检验方法
轴线位移
用水准仪或拉线尺量检查
2m靠尺和塞尺检查用
预埋钢板中心线偏移
预埋螺栓中心线偏移
预留管,预留孔中心线偏移
预留洞中心线偏移
四、成品保护
1、安装模板和浇筑混凝土时,应注意保护钢筋,不得攀踩钢筋。
2、钢筋的混凝土保护层厚度一般不小于50mm.其钢筋垫块不得遗。
3、冬期施工应覆盖保温材料,防止混凝土受冻。
4、拆模时应避免重撬、硬砸,以免损伤混凝土和木模板。
14
五、应注意的质量问题
1、蜂窝、露筋:
由于模板拼接不严,混凝土漏浆造成蜂窝;
振捣不按工艺操作,造成振捣不密实而露筋。
2、缺棱、掉角,配合比不准,搅拌不均匀或拆模过早,养护不够,都会导致混凝土棱角损伤。
3、偏差过大:
模板支撑、卡子、拉杆间距过大或不牢固;
混凝土局部浇筑过高或振捣时间过长,都会造成混凝土胀肚、错台、倾斜等缺陷。
4、插铁钢筋位移:
插铁固定不牢固,振捣棒或塔吊料斗碰撞钢筋,致使钢筋位移。
5、对于地震设防区,当承台梁采用支模浇筑时,承台梁侧面应按设计要求回填土并夯实。
六、质量记录
本工艺标准应具备以下质量记录:
1、水泥的出厂证明及复验证明。
2、钢筋的出厂证明或合格证,以及钢筋验收单抄件。
3、钢筋隐蔽验收记录。
4、模板标高、尺寸的预检记录。
5、钢筋焊接接头拉伸试验报告。
6、结构用混凝土应有试配申请单和试验室签发的配合比通知单。
7、混凝土试块28d标养抗压强度试验报告。
15
第五章施工平面布置方案
根据本工程所处的地理位置和主要工程量分布情况,结合以往类似工程经验、设备状况、施工管理经验等,通过优化对比进行施工总平面布置。
一、布置原则
1、根据施工需要,合理布置施工与生活设施,便于实施指挥和管理。
2、充分利用业主为本工程提供的场内外交通、场地、通讯、能源及材料供应等施工条件。
3、充分考虑有利生产、易于管理、方便生活、并符合国家有关安全、环保等法律法规及招标文件的有关要求。
二、生产设施
1、混凝土搅拌点
现场根据实际情况配备混凝土搅拌机械,为方便施工计划每栋楼,且车辆选择在开挖基坑旁边空余场地附近安装一台混凝土搅拌机。
通行便利处布置。
2、钢筋加工场地
设置在施工区域开阔处,进场钢筋按类别堆放,按同一规格、同一炉批号、同一牌号放置,不得混放,下部用木方等垫高防潮,电焊机集中布置在防雨棚中,调直机、切断机按使用需要布置。
三、通讯
项目经理部各主要负责人自备移动电话,主要施工作业人员配无16
线对讲机,便于施工作业指挥,形成完整的通讯联络系统,满足施工需要。
四、施工、生活垃圾处理
施工区内产生的施工、生活垃圾按业主和监理工程师指令弃放或深埋处理,防止污染环境。
五、防火设施
仓库、生活区均配置规定数量的手提式泡沫灭火器,所有电器设备均安装漏电保护器。
六、医疗防疫
工地设简易医务室,配备常用药品和简单的体检设备,主要用于职工一般性伤病、常见病治疗,严重者及时送地方医院诊治。
第六章质量保证体系
一、工程质量目标
杜绝质量事故;
防止不合格品的产生;
保证工程一次交验合格率达到100%。
二、质量保证体系
技术部门专业工程师.
管理者代表
(技术负责人)
生产部门17工
质量部门质量检查员
依兰县聚鑫建筑工程有限责任公司长
第七章质量保证措施及技术措施
一、质量保证措施1、工程项目质量目标:
杜绝质量安全事故;
2、严格按审定的施工组织设计施工
(1)施工组织设计是工程施工大纲,是根据本工程的特点、技术要求、工程地质情况、现场施工条件、人员素质、施工能力、机械装备程度确定的施工方案,所以在工程施工中应认真做到以下几点:
A.工程开工前,应组织本工程管理人员、施工人员熟悉了解本工程的施工组织设计,使每个人了解工程的总体要求,明确本岗位的职责,对质量要求和技术要求要做到心中有数。
B.按施工方案,对具体操作者进行技术交底。
3、加强施工现场质量管理;
按照GB/T19001和GB/T28001质量、安全职业健康管理体系要求,每天各个工序都在受控之中,各种记录表格记录好,另外建立质量管理小组,加强施工现场的管理力度,并做好以下几项工作:
(1)认真做好施工图纸的会审与设计交底。
18
(2)严格执行施工中的检验复核制,对不合格品及时处理。
(3)桩承台施工中的定位点,基准轴线,水准高程点,必须经过建设单位或监理单位检验复核,认可合格后方可使用。
二、技术措施
1、水准点的数量不少于两个,并且使用前应与永久固定点进行校准。
2、材料检验:
由保管员负责对各种进场的材料进行验收,由现场取样员按要求取样,监理及总包单位见证后,进行标识送检。
3、桩承台位置测放
(1)用于测量定位的经纬仪、水准仪、钢尺应送交计量检验部门检验自身精度,合格后方可使用。
(2)根据承台及承台梁平面布置图和已给定的控制点,来确定桩承台位置点。
三、原材料质量保证措施
1、所购原材料的品名、牌号、产地、规格、批号、批量及生产日期必须与提交的相应证明书吻合,在二次复试合格后方可使用。
2、现场材料要堆放整齐,卵石存放要有简单的地面,严禁卵石与泥土混在一起。
四、雨季施工技术措施
1、施工现场应有排水沟。
2、存浆罐及搅浆罐应搭设防雨、雪棚,保证雨、雪水不能进入罐中,从而保证水灰比。
19
五、成品保护措施
1、施工中成品钢筋应妥善安置,如果放置时间过长,应用彩条布覆盖或搭设防雨棚。
2、搅拌好的混凝土在存放时要有专人看管,保证随搅随用,存放时间严禁超过水泥的初凝时间。
第八章保证工期措施
一、工期目标
本工程桩承台施工工期按甲方要求进行。
二、保证工期组织机构
技术部门外业指导
技术保障
质量部门质量管理
生产部门调度协调
生产保
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