安置区项目外墙脚手架施工方案Word下载.docx
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工字钢按立杆间距布置,每一个立杆下设置一根悬挑的工字钢,工字钢上铺10#槽钢,立杆布置在10#槽钢上。
钢丝绳拉环采用φ20圆钢埋入墙或梁内,工字钢锚环采用φ20圆钢。
工字钢及钢丝绳按间距1500mm排布。
工字钢悬挑处钢筋混凝土墙留置250宽,300高洞口(模盒内腔尺寸),以便安、拆钢梁。
备注:
1-木楔楔紧
悬挑钢梁穿墙构造
3、外墙脚手架设计
立杆纵距1500mm;
立柱横距(排距)1050mm;
内立杆距建筑物300mm;
步距(大横杆间距)1800mm(外侧水平杆中间加一根腰杠);
小横杆间距1000mm。
在操作层下一步大横杆处兜设平网,且必须兜至墙面。
五、外墙脚手架构造
1、钢梁悬挑支点在悬挑砼板根部的楼层外墙的连梁上,悬挑钢梁在连梁外的最大悬挑长度L1,墙、连梁里端锚固段(含墙、连梁)长度L2按大于悬挑段长度的1.25倍以上布置;
采用A20HPB235圆钢作锚筋箍将钢梁固定在楼板砼中,在混凝土浇筑时用套管将圆钢套入,根据悬挑工字钢具体位置及锚固点将锚筋箍固定。
圆钢底部做成丝扣,待安装工字钢时用配套螺丝帽与8mm厚钢板进行固定。
备注:
1-钢丝绳或钢拉杆
型钢悬挑脚手架剖面图
悬挑钢梁U形螺栓固定节点
悬挑梁锚固效果图
2、外立杆定位桩下对应的钢梁底面横焊1对(2根)A20长200mm钢筋,形成30mm宽的钢丝绳限位槽,固定吊点的位置,钢筋与钢梁翼板双面焊接,焊缝高度≮4mm,钢丝绳另一端套在预埋吊环上,钢丝绳用手拉葫芦拉紧,然后用绳卡固定(也可以先固定上段吊环绳卡,再张紧钢丝绳,安装下端绳卡)。
钢丝绳的绳卡必须与所用钢丝绳相匹配,每扎头用3个绳卡,绳卡间距100mm,绳卡拧紧到钢丝绳压扁三分之一直径为宜,在最后一个夹头后约500处再安一个绳卡,并将绳头放出一个“安全弯”。
绳卡锁紧前观测悬挑梁末端被钢丝绳张紧提升是否符合要求,及时做好防雷引出线的焊接。
钢丝绳锁定方式
3、钢丝绳埋件做法:
在连梁或外墙面预埋悬挑钢梁的钢丝绳拉环,拉环预埋在连梁上时需将拉环从梁底模板中间穿出;
当拉环埋设在墙内时,拉环从模板上口伸出。
拉环做法及埋设位置如下图所示:
钢梁斜拉钢丝绳拉环预埋在梁上(单位毫米)
4、钢梁斜拉钢丝绳规格为6×
19,直径为14mm,抗拉强度≮1770Mpa,将钢梁外端(外立杆位置)与该层顶板板边连梁或墙上设置的钢吊环张紧;
钢梁上平面自外端向内150mm和1200mm处居中竖焊直径25长200mm的钢筋外架立杆定位桩,其圆周角缝满焊,焊缝高度≮5mm;
外立杆定位桩下对应的钢梁底面横焊1对(2根)A20长200mm钢筋,形成30mm宽的钢丝绳限位槽,固定钢丝绳拉结位置,钢筋与钢梁翼板双面焊接,焊缝高度≮4mm,具体详见下图(备注:
图中立杆与建筑物的距离由400mm改为300mm)
外架立杆定位桩
5、立杆
5.1起步立杆长为2m、4m和6m(将接头错开),以后均用6m杆;
采用对接扣件连接立杆接头,两个相邻立杆接头不能设在同步内,同步内隔一根脚手杆的两个相隔接头在高度方向错开500mm;
各接头中心距主节点≤500mm;
立杆必须沿其轴线搭设到顶,且超过女儿墙高度1m,立杆的垂直偏差≤75mm。
5.2脚手架立杆接头必须采用对接扣件,相邻两立杆接头应错位不小于500mm,且不在同一步架内,同时立杆上对接扣件距主接点距离≤600㎜,所以底立杆应按立杆接长要求选择不同长度的钢管交错设置,至少应有两种适合的不同长度的钢管作立杆,立杆上下垂直,其垂直度偏差每步不大于±
7mm,架体搭设完毕后其垂直度总偏差不大于±
100mm;
立杆间间距偏差不大于±
50mm,排距不大于±
20mm。
穿悬挑板立杆的长度按方案要求确定,做好穿悬挑板立杆的固定工作。
同步内立杆对接扣件布置示意图
6、大横杆
6.1大横杆长度为6m,脚手架大横杆设置在立杆内侧,接头采用对接扣件,上下相邻两根大横杆接头错开不小于500mm,且不在同一跨内;
同一步内外两根大横杆接头应错开,且不在同一跨内;
大横杆上的对接扣件距主节点距离≤500mm。
大横杆一根杆两端水平高差不大于±
20mm,同跨内、外大横杆水平高差不大于±
10mm,步距偏差不大于±
20mm,排距偏差不大于±
6.2周边脚手架的大横杆必须在角部交圈并与立杆连接固定。
立杆、大横杆接头布置示意图
7、扫地杆
所有外架均须设置纵、横向扫地杆。
纵向扫地杆用直角扣件固定在距垫板上皮200mm处的立杆上;
横向扫地杆用直角扣件紧靠纵向扫地杆下方固定在立杆上。
对于立杆存在较大高低差时,扫地杆错开,高处的纵向扫地杆向底处延长两跨与立柱固定。
8、小横杆
8.1每一立杆与大横杆相交处(主节点)都必须设置一根小横杆,并采用直角扣件扣紧在大横杆上,该杆轴线偏离主节点不大于15cm。
小横杆间距与立杆纵距相同,且根据作业层脚手板搭设的需要,在两立柱之间等距离设置1根小横杆,最大间距不超过75cm。
8.2注意上下排小横杆应各布置在立杆的左右两侧,这样有助于调节立杆的垂直度和防止立杆侧移。
铺设脚手板层在脚手架中间加设一道大横杆扣接在小横杆上,小横杆两端应与立杆和大横杆牢固扣接,小横杆所在轴线与大横杆所在轴线垂直,内外两头偏位小于±
8.3小横杆伸出外排大横杆边缘距离不小于10cm,伸出里排大横杆距离结构外边缘15cm。
上下层小横杆在立杆处错开布置,同层的相邻小横杆在立杆处相向布置。
9、剪刀撑
9.1纵向剪刀撑宽度为3根立杆,沿架高、架宽连续设置。
9.2剪刀撑斜杆为单杆,与水平面夹角为45-60°
之间;
斜杆接头采用搭接,搭接长度1m,用两个旋转扣件固定,端部扣件盖板边缘至杆端距离不小于100mm,同时相邻接头不得位于同一跨内;
剪刀撑斜杆与立杆和大横杆交接处全部用旋转扣件扣紧。
9.3当剪刀撑杆件出现在卸料平台入口的位置时,需将该位置的杆件设置成方便临时拆卸的杆件,待卸料平台撤出后立即恢复。
落地式双排扣件式钢管脚手架结构图
10、连墙件设置
10.1全部采用刚性连接,连墙杆构造详见下图,连接件按结构2步2跨设置,连墙件采用在梁上或墙上预埋≥C20钢筋(弯曲半径不小于3d)与连墙件焊接,见下图。
当连墙件与小横杆位置在同一高度时将小横杆加长作为连墙件;
当不在同一高度时单独设置连墙件,连墙件一端与预埋钢筋焊接另一端与内外立杆扣接。
阳角位置悬挑梁上的立杆必须布置(或加设连墙杆与内外立杆扣接)。
10.2连墙件的预埋位置准确,埋件与连墙杆焊接长度满足规范要求,铺设悬挑钢梁层未设连墙杆,必须将悬挑钢梁限位块与连梁或墙用木楔塞紧。
10.3脚手架处于顶层连墙点之上的自由高度不得大于两步,当不能满足此要求且连墙件又不能即时设置时,应采取每隔4跨与结构临时扣接措施,即便如此,也不得超过3步。
脚手架开口部位高度范围内每步架内外立杆间要设置横向斜撑。
刚性连墙件示意图
11、脚手板
11.1脚手板采用松木、厚5cm、宽35~45cm、长度不少于3.5m的硬木板。
在塔楼施工操作层及拆模层满铺脚手板。
木脚手板用8号镀锌铁丝与下面大横杆绑牢,注意铁丝扎扣必须朝下,挑台脚手板至少与两根支承横杆绑扎牢固。
11.2在作业层下部架设一道水平兜网,随作业层上升,同时作业不超过两层。
首层满铺一层脚手板,以上每隔六层也要满铺一层脚手板,并设置安全网及防护栏杆。
11.3脚手板设置在3根横向水平杆上,并在两端8cm处用直径1.2mm的镀锌钢丝箍绕2~3圈固定。
当脚手板长度小于2m时,可采用两根小横杆,并将板两端与其可靠固定,以防倾翻。
12、外架水平防护
从脚手架底部第二层起,每隔12m设置一道硬防护,硬防护采用旧层板满铺,在两层硬防护中间位置设置一道水平兜网。
硬防护需在架体与结构外皮进行封闭处理。
如下图:
13、操作层
结构施工期间设一层操作层,脚手板采用对接平铺设置在小横杆上,长度大于3m的脚手板搭在3根小横杆上,对接处设双排小横杆,小横杆距脚手板端头≤200mm;
操作面满铺脚手板,离墙面≤200mm,不得有空隙和探头板、飞跳板;
脚手板用8#铅丝与小横杆(挡脚板为立杆)绑扎牢固,不得在人行走时有滑动。
14、安全网
脚手架外侧设置密目式安全网封闭,安全网设置在外排立杆的里面,密目网必须用合乎要求的塑料扎带将网周边每隔450mm(每个环扣间距)系牢在脚手管上。
安全网要充分张拉绷紧,且上下左右的安全网环扣要对齐。
安全网的绳扣间距300,要求在绳扣中间加系一道并将安全网绷紧,防止安全网之间出现>
40mm的空洞,安全网侧面交界处也要求用绳扎牢。
六、材料要求
1、一般要求
把握好材料采购、零部件加工质量关。
悬挑外架所用各种材料、配件必须具有生产商的质量保证书,需经进场取样复试合格后方可使用,钢丝绳的规格、结构形式、最小破断拉力等技术性能指标必须符合方案及国家相关规范的要求;
用圆钢制作的锚筋箍等预埋钢筋及吊环的弯折必须热煨(一次成形,严禁冷弯),严格控制煨锻温度,弯折后不得改变圆钢截面,冷却速度要缓慢(不得浸水等强制冷却),焊接时,焊条、焊接电流的选择必须符合相关规范的要求。
2、材料选择
2.118#工字钢挑梁:
悬挑钢梁选用18#工字钢,材质及物理性能符合国家要求标准,并附有材质证及物理性能合格证。
2.2钢丝绳:
拉绳型号为6×
19,抗拉强度≮1770Mpa,直径14mm。
2.3钢管:
本工程采用脚手架采用φ48×
3.0(公称直径)焊接钢管。
2.4安全网:
安全网采用6m×
1.8m密目式安全网,其构造要求必须符合规范要求,同时必须执有安检部门的准用证和出厂检验合格证。
2.5脚手板:
脚手板采用冲压钢脚手板
2.6挡脚板:
挡脚板采用废旧层板,裁成200mm高条板,每一施工作业层设置一道挡脚板。
2.7油漆:
悬挑型钢刷红白相间油漆,立杆刷蓝色油漆,剪刀撑刷红白相间油漆,挡脚板临空面刷红白相间油漆。
3、脚手架材质要求
3.1新钢管
3.1.1应有产品质量合格证;
3.1.2应有钢管材质检验报告;
3.1.3钢管表面应平直光滑,不应有裂纹、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道;
3.1.4钢管两端面切斜的偏差不大于1.7mm,壁厚允许偏差不大于-0.5mm,外径允许偏差不大于-0.5mm,钢管内外两面的锈蚀深度之和不得大于0.5mm;
3.1.5必须涂防锈漆进行防锈处理。
3.1.6钢管上严禁打洞。
3.2旧钢管
3.2.1表面锈蚀深度不大于0.5mm;
3.2.2各种杆件钢管道端部弯曲,弯曲长度不大于1.5m,弯曲度不大于5mm.;
3.2.3立杆钢管弯曲,弯曲长度大于3m小于等于4m,弯曲度不大于12mm。
弯曲长度大于4m小于等于6.5m,弯曲度不大于20mm;
3.2.4水平杆、斜杆的钢管弯曲,弯曲长度不大于6.5m,弯曲度不大于30mm。
3.2.5钢管上严禁打洞。
3.3扣件
3.3.1新进的扣件必须有产品质量合格证、生产许可证和专业检测单位测试报告;
3.3.2扣件不得有裂纹,并将影响其外观质量的粘砂、毛刺、氧化皮等清除干净;
扣件与钢管的贴和面必须严格整形,应保证与钢管扣紧时接触良好;
3.3.3扣件活动部位应能灵活转动,旋转扣件的两旋转面间隙应小于1mm,当扣件夹紧钢管时,开口处的最小距离应不小于5mm;
3.3.4旧扣件使用前应进行质量检查,有裂缝、变形的严禁使用,出现滑丝的螺栓必须更换;
3.3.4扣件应进行防锈处理。
3.3.5在螺栓拧紧,扭矩达65N.M时,不得发生破坏。
七、外墙脚手架搭设与拆除
1、脚手架搭设
1.1组织好安全技术交底,熟悉外架搭设方案和钢管脚手架相关规范要求,组织材料、构配件进场,把好质量关;
按施工方案做好钢梁及锚筋箍、吊环、斜支撑的加工、检验,保证加工焊接质量,充分做好安装搭设前的准备工作。
1.2脚手架搭设前,依据建筑物形状放线,并按间距排好立杆。
1.3在布置悬挑钢梁的楼板模板铺设后,按钢梁平面布置图放线,划出钢梁安装位置及锚筋箍位置。
适时埋设楼板、连梁、外墙、悬挑板上的锚筋箍、吊环、连墙件预埋铁;
在墙体模板合模前埋设穿墙钢梁洞盒;
1.4结构砼浇筑前按图纸位置及时准确布置结构预埋件,预埋件固定牢固,浇筑砼时,派专人看护保守,以免预埋件损坏或移位。
1.5布置悬挑钢梁的楼板砼浇筑后,进行悬挑钢梁安装就位,将工字钢挑梁一端搁置在楼面上,调整位置尺寸,定位块与连梁或墙贴合后,将预埋于楼板和墙或连梁上锚环锚固,(结构四边转角处挑梁安装斜支撑)。
在悬挑板翻边预埋的∩形铁上焊好限位条。
1.5垂直钢梁放置槽钢,槽钢上安装底立杆,扣接纵向扫地杆,自角部起依次向两边竖立底立杆,底立杆与纵向扫地杆扣接固定后,装设横向扫地杆与立杆固定(固定立杆底端前,应吊线确保立杆垂直)。
1.6每边竖起3-4根立杆后,随即装设第一步大横杆(与立杆扣接固定)和横向小横杆(小横杆在大横杆下部并与立杆扣接固定),校正立杆垂直和水平杆水平使其符合要求后,按40-50KN·
m力矩拧紧扣件螺栓,形成构架的起始段;
1.7按上述要求依次向前延伸搭设,直至第一步架交圈完成。
交圈后再全面检查构架和挑支构造紧固性、稳定性,严格确保构架安装质量;
确认第一步架位置尺寸均符合方案要求后,继续完成第二步架搭设。
1.8安装斜拉钢丝绳,张紧钢丝绳时注意观测钢梁末端较张紧前提高10~15mm为宜;
1.9设置连墙件(斜拉钢丝绳张紧后即进行)。
按第一步架的作业程序和要求搭设第三步、第四步……随搭设进程及时装设连墙件和剪刀撑、装设作业层铺设钢笆网而增设的纵向横杆(在构架两纵向大横杆中间加设,用于缩小脚手板支承跨度的横杆),铺设脚手板和装设作业层栏杆、挡脚板等围护、封闭设施。
挑架的底部用层板满铺封闭。
1.10脚手架配合结构施工搭设,一次搭设高度不能超过相邻墙体以上两步,每搭一步校正一次步距、横距和立杆垂直度。
1.11剪刀撑必须和脚手架同时搭设。
1.12大横杆在角部交圈并与立杆连接固定,铺板时处理好拐角处操作层脚手板
1.13搭设时及时设置连墙杆和剪刀撑,不得滞后超过两步距,所有扣件拧固时要用力矩扳手,扭力矩控制在45±
5KN·
m,防止用力过大螺栓溢扣。
1.14杆件端头伸出扣件之外的长度>
100mm,防止杆件滑脱。
1.15每搭完一步脚手架后应按规定校正步距、纵距、横距及立杆垂直度,验收合格后使用,并悬挂验收合格标示牌。
1.16架体与建筑物拉结按规定设置,拉结可靠牢固;
拉结点应设明显标志。
1.17操作层脚手板必须满铺,脚手板应铺设牢靠、固定牢固,并应用安全网双层兜底,材质符合要求;
操作层应设180mm高的挡脚板,并居中设一道防护栏杆。
严禁擅自拆除密目式安全立网等安全防护设施。
1.18所有钢梁斜拉钢丝绳不得压迫外架水平杆,钢丝绳就位张拉后如与下方横杆间隙少于5mm时,必须调整水平杆;
1.19斜拉钢丝绳张紧时间是在该段外架起步层顶板砼强度达到15Mpa以后进行。
1.20分段塔设外架平面图中内立杆距外墙距离超过350mm时采用外架搭设挑台为施工人员提供安全的操作面:
将外架的小横杆向内加长,使之里端距墙小于350mm,在小横杆端部增加一根大横杆,以便铺设脚手板。
2、脚手架拆除
2.1拆除前,技术人员向拆除工人进行书面安全技术交底。
并检查脚手架的扣件连接、连墙杆支撑是否牢固、安全以及清除脚手架上杂物及地面障碍物。
2.2脚手架拆除时,地面必须设围栏和警戒标志,并派专人看守。
严禁一切非操作人员入内。
2.3先搭的后拆,后搭的先拆。
所有连墙杆随脚手架逐层拆除,严禁先将连墙杆整层或数层拆除后再拆脚手架。
分段拆除高低差<2步。
当脚手架拆至下部最后一根长钢管的高度时,应先在适当位置搭临时用斜杆支撑加固,后拆连墙杆。
拆除架子时,地面要有专人指挥、清料,随拆随运,禁止往下乱扔脚手架料具。
八、脚手架检查与验收
1、脚手架使用中,应每周定期检查下列项目:
1.1悬挑钢梁锚固状况与悬挑板翻边间隙变化情况;
钢丝绳张紧及吊环锚固情况;
避雷引出线外观;
1.2悬挑梁安全构造是否齐全有效;
1.3杆件的设置和连接,连墙件、支撑、挑台等的构造是否符合要求;
1.4锚固拉接是否齐全有效;
1.5底座是否松动,立杆是否悬空;
1.6扣件螺栓是否松动;
1.7安全防护措施是否符合要求;
1.8悬挑梁底与结构悬挑板的安全距离是否符合设计要求;
1.9结构顶撑脚手架的钢支撑是否牢固,且上下贯通并垂直;
1.10荷载是否超过规定;
1.10整架垂直度是否符合要求。
2、脚手架在下列阶段必须进行检查验收:
2.1每搭设完10~13m高度后;
2.2作业层上施加荷载前;
2.3达到设计高度后;
2.4遇有六级风天气后;
2.5停用超过28天。
九、脚手架的使用管理规定
1、脚手架施工荷载不允许超过2KN/m2,使用人力在架上搬运和安装的构件自重不得大于2.5KN,施工设备单重不得大于1KN,架体上不允许堆放砌块材料和斗车等。
2、脚手架操作层应确保畅通,严禁上架人员在架面上奔跑、退行,工人在架上作业中应注意自我安全保护和他人的安全,避免发生碰撞、闪失和落物。
严禁在架上戏闹和坐在栏杆上等不安全处休息。
3、作业人员在架上的最大作业高度应以可进行正常操作为度,严禁在架板上加垫器物或单块脚手板以增加操作高度。
4、在作业中,禁止随意拆除脚手架的基本构架杆件、整体性杆件、连接紧固件和连墙件。
确因操作要求需要临时拆除时,必须经主管人员同意,采取相应弥补措施,并在作业完毕后,及时予以恢复。
5、人员上下脚手架必须走安全防护的出入通道,严禁攀援脚手架上下。
6、每班工人上架作业时,应先行检查有无影响安全作业的问题存在,在排除和解决后方可开始作业。
在作业中发现有不安全的情况和迹象时,应立即停止作业进行检查,解决以后才能恢复正常作业。
发现有异常和危险情况时,应立即通知所有架上人员撤离。
7、在每步架的作业完成后,必须将架上剩余材料物品移至室内,每日收工前应清理架面,及时清理落入安全网内的材料和物品。
在任何情况下,严禁自架上向下抛掷材料物品和倾倒垃圾。
十、脚手架安全管理规定
1、脚手架搭设人员必须是经过按现行国家标准《特种作业人员安全技术考核管理规则》考核合格的专业架子工。
上岗人员应定期体检,合格者方可持证上岗。
2、脚手架的购配件质量与搭设质量应按规定进行检查验收,合格后方准使用。
3、作用层上的施工荷载应符合设计要求,不得超载。
不得将模板支架、缆风绳、泵送混凝土和砂浆的输送管等固定在脚手架上;
严禁悬挂起重设备。
4、当有六级及六级以上大风和雾、雨天气时应停止脚手架搭设与拆除作业,雨后上架作业应有防滑措施。
5、脚手架使用期间,严禁拆除主节点处的纵、横向水平杆,纵、横向扫地杆,连墙件。
6、在脚手架上进行电、气焊作业时,必须有防火措施和专人看守。
7、搭设拆除脚手架时,地面应设围栏和警戒标志,并派专人看守,严禁非操作人员入内。
十一、脚手架防电避雷措施
1、在分段脚手架铺设悬挑钢梁层,将建筑结构内布置的防雷引下线与邻近的悬挑钢梁之间用≥A16的圆钢筋做引出线进行连接,连接方式是手工电弧焊接,引出线与引下线和钢梁搭接长度按避雷焊接规范要求(采用双面焊为≥6d,采用单面焊为≥12d,d为引出线直径)。
焊接后测试其电阻≤0.5Ω。
引出线焊接时不得损伤引下线,引下线引出前必须经安装主管工长确认以免引错。
引出线设置数量:
至少在结构转角处基本匀设四点。
2、脚手架在搭设和使用期间,严禁施工用电线路架设在脚手架上;
在脚手架上施工的电焊机、砼振动器等要放在干燥木板上,操作者要戴绝缘手套,穿绝缘鞋,经过脚手架的电线要严格检查,电焊机、振动器外壳要采取保护性接地或接零措施。
十二、脚手架安全措施
1、脚手架搭设由专人负责,统一指挥,设置作业区,严禁非操作人员逗留、穿行。
严格按程序作业。
2、脚手架搭设过程要及时设置连墙杆、剪刀撑以及必要的拉绳、吊索,避免搭设过程中发生变形、倾倒。
严禁随意改变、拆除脚手架杆件。
3、脚手板要铺满、铺平、铺稳,不得有探头板。
4、施工过程要严格规范要求对脚手架进行定期、不定期检查,发现隐患。
立即整改。
5、脚手架要对防电、防雷作好防护措施。
与1~20kV的架空输电线路距离不小于2m,同时要有隔离防护措施,水平距离50m设置一处避雷,施工照明通过脚手架应选用36伏安全电源。
6、施工中严禁乱放、乱搭杆件,以及嬉戏、打闹等不正当操作。
严格控制上架人数和材料堆放数量。
7、进场工人进行安全教育,增强自我保护意识,增强安全意识,
8、严格按操作规程进行施工做业,健全安全管理制度,严禁违章操作。
十三、文明施工要求
根据脚手架施工的特殊性,结合公司职业健康安全管理手册、程序文件,要求施工时做到:
1、进入施工现场的人员必须戴好安全帽,高空作业系好安全带,穿好防滑鞋等,现场严禁吸烟。
2、进入施工现场的人员要爱护场内的各种设施和标识牌,不得随意拆除和移动标识牌。
3、严禁酗酒人员上架作业,施工操作时要求精力集中、禁止开玩笑和打闹。
4、脚手架搭设人员必须是经考试合格的专业架子工,上岗人员定期体检,体检合格者方可发上岗证。
凡有高血压、贫血病的、心脏病及其他不适宜高空作业者,一律不得上脚手架操作。
5、上架子作业人员上下均应走人行梯道,不准攀爬架子。
6、护身栏、脚手板、挡脚板、密目安全网等影响作业班组支模时,如需要拆改时,应由架子工来完成,任何人不得任意拆改。
7、脚手架验收合格后任何人不得擅自拆
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