新技术应用施工组织设计Word格式.docx
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1
工程名称
美域新城一期14-15#楼、20-24#楼工程及4#配建工程
2
工程地址
天津市蓟县人民西大街以南
3
建设单位
天津市天蓟房地产开发有限公司
4
设计单位
中国建筑科学研究院设计
5
监理公司
天津市建工建筑工程监理有限公司
6
施工总包
中天建设集团有限公司天津公司
7
质量目标
创结构海河杯
2.2建筑概况
本工程由天津市天蓟房地产开发有限公司开发,位于天津市蓟县人民西大街以南,东临西环路,北临人民西大街,南临赵普街,西临津蓟高速。
本工程一期建筑面积约69000㎡。
楼号
层数(层)
面积(㎡)
高度(m)
地上
地下
14#楼
24
8718.4
426.3
72
15#楼
33
10797.2
654
99.45
20#楼
28
11592.2
445
84
21#楼
18
6317.3
397.5
54
22#楼
5868
378.9
23#楼
6389.6
418
24#楼
8357.6
378.8
2.3结构概况
楼号
结构概况
15#
20#
14#、21#~24#
安全等级
二级
抗震设防类别
丙类
地基基础设计类别
乙级
使用年限
50年
抗震设防烈度
7度
砼强度等级
垫层为C15
地下二层至二十层为C40
二十一层至三十层为C35
三十层以上层以上为C30
构造柱、圈梁、过梁等为C25
地下一层至十二层为C40
十三层至二十层为C35
二十层以上层以上为C30
21#、22#地下一层至四层为C40
14#、23#、24#地下一层至六层为C40
其余以上层为C30
构造柱、圈梁、过梁等为C20
结构类型
剪力墙结构
2.4节能工程
1、节能概况:
1.本工程采用外墙外保温体系。
2.按照规定性方法进行节能设计。
3.节能设计达到规定的节能标准,节能率65%。
4.采暖空间部位:
除非保温阳台的住宅套内空间均为采暖空间。
2、节能设计做法:
主要围护结构的保温材料、构造做法及所达到的设计指标如下:
(一)、外墙采用厚炉渣空心砌块,外贴80厚模塑聚苯板(B1级)每层设550宽80厚岩棉板防火隔离带;
(二)、屋面保温采用85厚挤塑聚苯板(B1级),屋顶与外墙交界处、屋顶开口部位四周的保温层采用不小于500宽岩棉板(A级);
(三)、楼外檐门窗采用断桥铝合金中空玻璃(凸窗及保温阳台窗为辐射率≤0.25Low-E玻璃,其它为普通白玻),空气层12厚,建筑个朝向窗墙比均满足《天津市居住建筑节能设计标准》的要求。
凸窗及保温阳台窗传热系数小于等于2.5w/(m²
.k),其余外檐门窗传热系数均为2.7w/(m²
.k)。
东、西向外窗综合遮阳系数为0.52。
外窗气密性能不低于《建筑外窗气密、水密、抗风压性能分级及其检测方法》GB/T7106-2008中规定的6级。
(四)a、不采暖走道、楼梯间隔墙:
200厚钢筋混凝土墙,内抹30厚BX膨胀玻化微珠。
传热系数为1.45w/(m²
b、不采暖门厅、地下室等顶板喷80厚超细无机纤维涂料传热系数0.53w/(m²
c、底面直接接触室外空气楼板下贴70厚挤塑聚苯保温板,传热系数0.49w/(m²
d、外墙变形缝处采用80厚聚苯保温板,传热系数0.53w/(m²
e、外门窗框与墙体之间的缝隙采用发泡聚氨酯高效保温材料填实,其洞口周边缝隙内外两侧采用硅酮系列建筑胶密封。
门窗上口应做滴水线。
f、空调室外机搁板上部及窗下口采用抹30厚胶粉聚苯颗粒保温浆料的做法,凸窗板上贴80厚聚苯保温板,其余外墙挑出构件及附墙构件如:
阳台、雨罩、靠外墙阳台拦板、空调室外机搁板侧面底面、附壁柱、凸窗的非透明构件、装饰线和阳台隔板、拦板与外墙连接处等采用贴30厚聚苯板的隔断热桥保温措施。
g、非采暖公共空间入口为可自动关闭保温门,传热系数:
不透明部分不大于1.50w/(m²
.k),透明部分不大于4.0w/(m²
h、对伸出外墙的雨水卡管、预埋件、支架和其它设备安装到位后,穿墙孔洞缝隙必须采用硅酮系列建筑密封胶密封,以防渗漏破会防水层。
三、工程目标
3.1工程质量目标
1.达到国家施工验收规范合格标准;
2.在确保合格的基础上创“海河杯”,以“用户满意”为最终目标;
我公司“每建必优”的宗旨,我公司确保本工程能达到国家施工验收合格标准,同时争创“海河杯”,圆满完成我公司对贵方的质量承诺。
并且严格按照国家规范、天津市地方标准进行施工,确保工程质量。
同时,执行我公司质量、安全、环境三体系贯标要求,以管理求信誉、以质量求效益、严守合约、确保用户满意。
3.2施工工期目标
根据建设方提出的工期要求,本工程计划开工日期为2013年5月5日,竣工日期为2014年11月24日。
严格在规定的工期范围内竣工,并通过合理地组织施工,科学地进行工艺搭接安排,力争提前竣工。
美域新城一期工程具有建设周期短、任务量大、设计标准高、技术复杂、专业分包单位多等特点,因此,任何参建单位对此都必须引起高度的重视,在建设单位及总承包的统一协调指挥下,集中优势力量,将优秀的设计与先进的施工技术实现最佳的组合,以便优质、高效、低成本完成本工程,把工程建成一流的建筑精品,争创海河杯工程,为蓟县的城市建设增光添彩。
3.3现场管理目标
建筑工地的文明施工,安全生产同样是企业在社会上的极其重要的窗口,针对本工程特点,从抓现场管理入手,创出自已的品牌工程,必须严格执行国家及天津市的关于文明施工、标化样板工地的各项标准,从现场办公室、职工生活、材料堆放、机具设备布置、大门围墙、临时用电、用水、施工场地的规划布置着眼于高标准、严要求,同时认真贯彻执行本公司已应用的VI企业识别视觉形象设计系统,并进一步提高特色及创新意识,同时为职工的工作、生活提供较良好的环境,促进安全生产,文明施工,并作为在施工期间一项十分重要的工作,由专人负责来抓,将工作落到实处,现场管理创“天津市文明标化工地”,“天津市质量安全观摩工地”。
3.4安全生产目标
对施工企业来说,确保安全生产十分重要。
本工程总体工程量大,施工周期长,安全生产必须作为一项长期的任务来抓,我们将落实安全生产责任制,按照“天津市安全文明工地标准”进行安全管理;
认真贯彻“安全第一,预防为主”的方针,健全安全生产保证体系、强化安全生产标准化管理,把治标与治本很好的重视和结合起来,确保无重大安全、设备事故,轻伤发生率应低于1.5‰。
四、新技术的应用
4.1新技术在本工程中的应用
本工程在施工过程中在新技术方面运用到以下几方面
一、混凝土裂缝控制技术
二、黏贴保温板外保温系统施工技术
三、聚氨酯防水涂膜技术
四、屋面合成橡胶防水技术
五、电渣压力焊连接技术
六、信息化管理技术
4.2混凝土裂缝控制技术
一、该工程采用商品混凝土施工,混凝土等级分别为:
基础垫层部分C15,地下为C40P6,一层至二十层为C40、二十一层至三十层为C35、三十层以上层以上为C30
二、混凝土裂缝产生的原因
根据本工程的实际情况,工期紧、施工难度大,同时由于天气炎热,混凝土水灰比控制不稳定;
混凝土振捣不到位,振捣不够密实,这些也是促使混凝土收缩变形较大,产生裂缝的原因之一。
此外,本工程采用的是商品混凝土,商品混凝土塌落度大,稍加振捣即出现石子下沉,浆体上浮,时常有较多泌水,随着水分的蒸发,表面会出现塑性收缩裂缝。
在混凝土拌和物中有多余水量,混凝土硬结后,比较容易出现干燥收缩裂缝。
顶板浇注后,上人上料过早,上料集中,也易造成裂缝。
梁接茬处由于清理、剔凿不到位产生裂缝。
三、混凝土的养护
1、从楼外临设水管接入楼内并随施工层接高供水,配备足够数量的水桶以保证混凝土养护用水的需要。
安排专人负责混凝土的养护工作,并在混凝土质量评定时将养护效果作为专项进行监控。
2、混凝土板浇筑完毕后即用塑料布覆盖,减少终凝前水份的蒸发,终凝后改为蓄水养护。
浇水养护的时间对于普通硅酸盐混凝土不少于7天,掺有缓凝剂或有抗渗要求的混凝土不少于14天;
混凝土顶板、墙、柱拆模后,及时覆盖湿麻袋片,外包塑料布,经常检查养护情况,发现缺水及时浇水补给,保证塑料布内有凝结水。
养护时注意端头处的养护,养护时间同混凝土板。
3、混凝土平面直接用水管浇水养护,梁柱的侧面定期用喷雾器喷水养护。
四、混凝土裂缝控制措施
楼板混凝土中裂纹的产生和发展,应主要从降低混凝土温度应力和提高混凝土的极限抗拉应力强度来控制,因此确保施工过程的各个环节都是非常重要的,具体措施如下:
1、主体结构楼板施工时,应合理安排各工种的交叉作业。
钢筋绑扎完成后,检查放置钢筋的马凳和垫块,保证混凝土现浇板的厚度和保护层的厚度,避免因施工人员踩踏,造成钢筋之间的有效高度不足。
2、模板的安装位置要准确牢固,以免施工中变形,钢筋上的污物要清除,以免影响粘结力,混凝土振捣操作要合理,振捣密实。
3、混凝土养护应在浇捣完毕后,应及时加以覆盖。
尤其在夏季,必须进行塑料薄膜加以覆盖,必要时采用麻袋覆盖。
终凝后,延续浇水养护不少于7天,防止水分蒸发出现干裂。
4、梁接茬处剔凿、清理到位后才能进行下道工序。
5、在满足设计强度要求的基础上,控制水泥用量,以减少混凝土内部温度。
6、混凝土中掺加减水剂,减少用水量,减少混凝土中水化热,避免混凝土干燥收缩和裂纹产生。
7、混凝土中掺加粉煤灰,不仅可以替代水泥,明显的降低混凝土水化热,还可以改善混凝土的流动性,增强混凝土的泵送效果。
8、严格控制砂、石质量,采用中砂,石子采用5~30mm级配石,含泥量控制在1.5%。
9、混凝土浇筑完成后,用湿麻袋片上盖塑料布及矿棉保温被,保持湿润充分发挥水泥水化热作用,提高混凝土早期强度,减少混凝土收缩而产生的裂纹。
五、混凝土裂缝修补措施
1、梁梁头斜茬施工缝处夹渣、错台,先将梁头夹渣部位清理干净,错台剔平,然后具体裂缝宽度按方法1、2的进行施工。
梁中施工缝夹渣部位清理干净、错台剔平清理干净后根据裂缝宽度按方法1、2进行施工。
2、板现场顶板出现放射性裂纹宽度为0.2mm到0.3mm。
现场零散性裂纹为伸缩裂缝将表面浮灰清理干净后,裂纹宽度按方法1、2进行施工。
3、梁板出现裂纹处理方法
方法1.涂膜封闭法用于宽度小于0.2mm的微细裂缝的修补,工序为:
清扫——刮腻子——涂刷底层涂料——涂刷主层涂料——涂罩面层。
混凝土表面裂缝、气孔和缺陷先用腻子(混凝土修补胶:
粉料=1:
1.8~2.0)填充补平,待干后用砂布磨平,再进行底层涂刷(混凝土修补胶:
0.7~0.8),涂料在使用前要通过铁窗纱过滤,除去杂质和团块。
主层涂料要涂刷三遍,每遍涂刷都要等上遍涂料干后再涂,且两次涂刷方向最好是相互垂直。
方法2.低压注浆法用于宽度在0.2mm~0.3mm的混凝土裂缝修补。
修补工序如下:
裂缝清理——粘贴注浆咀和封闭裂缝——试漏—配制注浆液——压力注浆——二次注浆——清理表面。
当裂缝数量较多时,先要在预计要贴的裂缝位置贴上医用白胶布,再用窄毛刷将封缝用浆沿裂缝来回涂刷。
使裂缝封闭,大约10分钟后,揭去胶布条,露出小缝,粘贴注浆咀用键包严。
固化后周边可能有裂口,必须反复用浆补上,以避免注浆时漏浆。
注浆操作一般在粘咀的第二天进行,若气温高的话半天就可注浆。
操作时先用补缝器吸取注浆液,插入注浆咀,用手推动补缝器活塞,使浆液通过注浆咀压入裂缝,当相邻的咀中流出浆液时,就可以拔出补缝器,堵上铝铆钉。
一般由上往下注浆,水平缝从一端向另一端逐个注浆。
为了保证浆液充满,在注浆后约半小时可以对每个注浆咀再次补浆。
六、成品保护措施
1、修补后用废钢筋焊四方形将顶板裂缝处进行防护,防止随意乱踩。
对工人进行成品保护教育会,提高意识。
2、在浇筑混凝土过程中,为了防止钢筋位置的偏移,在人员主要通道处的梁、板钢筋上铺设木板,操作工人站立在木板上,避免踩踏梁板、楼梯的钢筋和弯起钢筋,不碰动预埋件和插筋。
3、在交叉作业时,严禁操作人员用重物冲击模板,不允许在梁或楼梯踏步模板吊帮上蹬踩,保护模板的牢固和严密。
4、拆模时,对各部位模板要轻拿轻放,注意钢管或撬棍不要划伤混凝土表面及棱角,不要使用锤子或其他工具剧烈敲打模板面。
5、已拆除模板及其支架的结构,在混凝土达到设计强度后,才允许承受全部计算荷载。
施工中禁止超载使用,严禁堆放过量建筑材料。
当承受施工荷载大于计算荷载时,必须经过核算加设临时支撑。
6、突出墙面的柱角、楼梯踏步、楼梯横梁、处于通道或运输工具所能到达的墙阳角、门窗洞口等处各个阳角均用多层板包起来,利用墙体模板支设时留出的穿墙孔用铅丝绑扎固定,防止各个阳角被碰掉或碰坏。
7、在浇筑完墙结构混凝土后,要派工人及时进行清扫,以保证楼板面的平整与清洁。
八、质量保证措施
1、混凝土裂缝修补要求有专业资质的队伍进行施工。
2、泵送过程中废弃的和泵送终止时多余的混凝土拌合物,应按预先确定的场所和处理方法及时进行妥善处理。
3、施工员要根据施工方案,向作业队进行技术交底,提出质量要求。
4、混凝土浇筑前,质量检查员与钢筋、木工、混凝土工长共同检查、验收钢筋、模板。
5、做好标高控制工作,开盘前要在竖向钢筋上做墙、柱、梁板的标高控制标志。
6、开盘前要先取得配合比,并请搅拌站提供与配合比一样的同品种减水剂,以供因坍落度损失过大而泵送困难,在现场添加减水剂。
严禁向罐车内加水。
7、建立相关部门人员的岗位责任制,明确质量职责,落实到人,在浇筑混凝土过程中要做好各项质量记录。
混凝土进入施工现场必须有试验员进行坍落度测试并做好记录,合格后方可进行浇筑。
坍落度的测试随机抽查,发现不合格的立即停止浇筑。
对每车混凝土运输单上的出站和到站时间进行核对,发现超过混凝土初凝时间的混凝土,以及浇筑中发生堵泵而造成混凝土浇筑时间的延误,对到场的没有浇筑的超过初凝时间的混凝土要求退场。
8、对振捣手进行技术培训和技术交底,明确职责,严格按要求操作,做到不漏振,特别是墙、柱根部要加强振捣工作。
9、浇筑时,根据混凝土的厚度和面积,及时调整混凝土输送的数量和速度,避免混凝土产生冷缝。
10、混凝土浇筑时期要做好计量工作,对罐车混凝土进行抽查、计量。
11、混凝土终凝后,要及时对墙、柱等水平施工缝进行凿毛处理。
12、混凝土浇筑完毕后,要及时清理残余混凝土,做到活完底清。
注意掌握天气变化情况,合理安排混凝土浇筑时间。
下大雨时不得露天浇筑混凝土,遇雨时及时覆盖,防止受雨水冲淋。
4.3外保温系统黏贴施工技术
一、工程概况
本工程外墙大面粘贴聚苯板(聚苯乙烯泡沫塑料板:
导热系数λ=0.032W/mk,密度不小于22kg/m³
,首层无硬质防护部位粘贴A级保温材料,外墙凸窗下板部位粘贴XPS挤塑板,导热系数λ=0.030W/mk,密度不小于35kg/m³
,热桥部位及外檐坡面抹抹30厚BX膨胀玻化微珠。
二、施工准备
1、材料准备
1.1材料
1.1.1聚苯乙烯泡沫塑料板:
应符合《隔热用聚苯乙烯泡沫塑料》(GB10801-89)标准中ZR阻燃型第一类的要求(见表1),板厚应根据节能设计要求确定。
表1聚苯板技术要求
表面密度
(kg/m3)
导热系数
(w/m·
k)
吸水率
%(v/v)
氧指数
(%)
厚度偏差
(mm)
20
≤0.041
≤4
≥30
±
1.1.2外保温粘接剂和抗裂砂浆技术性能指标需符合表2和3要求。
表2EPS粘接剂技术性能指标
性能指标
拉伸胶接强度,Mpa
(与水泥砂浆)
常温常态
≥0.70
耐水
≥0.50
耐冻融
抗拉胶接强度,Mpa
(与18±
1kg/m3聚苯板)
常温常态
≥0.10且聚苯板破坏
可操作时间,h
≥2.0
抗压强度/抗折强度
≤3.0
表3厚层聚合物砂浆性能指标
试验项目
性能指标
拉伸胶接强度,Mpa
(预涂界面剂)
原强度
≥0.6
耐温
≥0.4
耐水
可操作时间,h
≥2
柔韧性,28d压折比(抗压强度/抗折强度)
≤3
容重,kg/m3
≤1800
抗裂性(厚度5mm以下)
无裂纹
收缩值
≤0.15%
1.1.3发泡聚乙烯圆棒:
用于填塞膨胀缝,作密封膏的隔离材料,其直径按缝宽的1.3倍选用。
1.2工具
壁纸刀、螺丝刀、剪刀、扫帚、钢丝刷、墨斗、棕刷、电动搅拌器、冲击钻、抹子、打磨抹子、压子、阴阳角抿子、托线板、2m靠尺等。
2、施工条件
2.1外墙和外门窗口施工及验收完毕,基面达到《建筑工程质量检验评定标准》(GBJ301-88)中第五章第三节“混凝土工程”中对多层大模或第六章第一节“砌块工程”中对清水墙的要求。
2.2操作地点环境温度和基底温度不低于5℃;
风力不大于5级,雨天不能施工。
2.3清除施工基层上的浮灰、疏松物、油污和其他废弃物。
油污用10%NaOH溶液擦洗并用清水冲净。
三、施工工艺
1、施工程序
1.1本作法按下列程序施工
基层准备测量、放线贴聚苯板打磨、修理固定尼龙胀栓抹底层聚合物砂浆挂镀锌钢丝网抹面层聚合物抗裂砂浆贴外墙瓷砖
2、施工要点
2.1对新建工程的结构墙体基面必须清理干净,并检验墙面平整度和垂直度。
用2m靠尺检查,最大偏差不大于5mm。
2.2粘贴聚苯板
2.2.1聚苯板切割:
用电热丝切割器或壁纸刀切割,标准板面尺寸为1200mm×
600mm,对角线及板厚误差±
3mm,非标准板按实际需要的尺寸加工,尺寸允许偏差为±
2mm,大小面垂直。
2.2.2粘结剂配制:
将干粉粘结剂直接加水(1:
0.21~0.24)搅拌均匀后静置3分钟,一次配制量须在2小时内用完。
2.2.3用粘接剂在聚苯板面四周涂抹一圈粘接剂,宽约50mm(粘贴后的);
板心按梅花形布设粘接点,直径约100mm(粘贴后的,见下图),粘贴面积应不小于40%。
2.2.4抹完粘接剂后,立即将板立起就位粘贴(如下图),粘贴时应轻揉、均匀挤压,并随时用托线板检查垂直平整,板与板间挤紧,碰头缝处不留粘接剂。
粘贴聚苯板时应做到上下错缝,每贴完一块板,应及时清除挤出的粘接剂,板间不留间隙,如出现间隙,应用相应宽度的聚苯板填塞。
阳角处相邻的墙面所粘聚苯板应交错连接(见下图)。
2.2.5聚苯板接缝不平处应用打磨抹子磨平,打磨动作宜为轻柔的圆周运动。
磨平后应用刷子将碎屑清理干净。
2.3固定专用尼龙胀栓
按加固图所示的加固点打眼,然后固定专用尼龙胀栓。
胀栓规格根据聚苯板的不同设计厚度,采用不同规格(φ8×
80、φ8×
100、φ8×
135等);
胀栓要求栓尖全部打入基材5cm左右。
2.4抹底层聚合物砂浆
2.4.1聚合物抗裂砂浆配制
聚合物抗裂砂浆须用砂浆搅拌机进行搅拌。
配制时,先将适量的水倒入砂浆搅拌机中,接着加入干粉料,开启搅拌机,观察料浆的稠度,料浆过稠时适当加水、过稀时适当加干粉料,至合适稠度(约65~75mm,以稍稠为宜)后停止加粉料,再搅拌约2min后暂停搅拌,将搅拌机边缘及搅拌叶片上粘的干粉料刮入搅拌机中,然后再搅拌2~3min即可使用。
推荐配比如下:
干粉料:
水≈100:
一次配料量不宜过多;
搅拌好的料浆宜在2小时内用完。
放置时间过长以至变干的料浆不得再加水搅拌使用。
(详细情况见材料说明书),
2.4.2抹底层聚合物砂浆
抹灰应在界面剂快干又未干透时进行(界面剂层过干了,粘结强度降低)。
搅拌好的料浆抹于已涂刷界面剂的苯板面上,一次抹灰厚度约在3~5mm。
2.5挂耐碱玻纤加强网格布
门窗洞口如不靠膨胀缝,沿45度角方向各加一层400mm×
200mm玻纤网进行加强,加强部位于大面网下面(见下图)
2.6铺挂玻纤网
2.6.1玻纤网要求搭接不小于100㎜,搭结处需有胀栓锚固。
2.6.2玻纤网铺设应平整,不得皱折、翘曲。
2.7抹面层聚合物抗裂砂浆
2.7.1聚合物抗裂砂浆配制
应选用专用的优质干粉聚合物抗裂砂浆。
配制方法同2.4。
2.7.2抹面层聚合物砂浆
面层抹灰应在底层砂浆快干而又未干透时进行(若过干了,粘结强度降低)。
搅拌好的料浆抹于已挂好钢丝网的底层砂浆面上,二次抹灰厚度约在3~5mm。
抹灰层总厚度应在5~10mm之间,不得过厚。
注意:
抹灰过程中,应边抹边收光,其间隔不得过长,否则易拉出裂缝。
2.8经过和项目沟通,吸取华纺易城二期施工经验,保温完成面总厚度要控制在8cm。
墙面不平的用保温板找平。
2.9细部做法参照《建筑构造图集》88J2-9墙身-外墙保温中做法。
四、质量标准
1、保证项目
1.1聚苯板、镀锌
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