露天矿设备维修人员不安全行为的控制Word格式文档下载.docx
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进行安全管理的目的是预防、消灭事故,防止或消除事故伤害,保护劳动者的安全与健康。
在安全管理的四项主要内容中,虽然都是为了达到安全管理的目的,但是对生产因素状态的控制,与安全管理目的关系更直接,显得更为突出。
一、维修人员不安全行为产生原因分析
我们通过对员工在检修过程中产生不安全行为原因的分析,制定出科学合理的控制措施,从而实现设备维修中心安全生产目标。
企业员工不安全行为的产生原因较为复杂,是多方面因素综合作用的结果。
其中有个体内在因素:
如生理因素、心理因素、知识和技能因素等;
有外在客观因素:
如环境因素、管理因素等。
如下所示:
1知识与技能缺陷
1.1培训制度不健全,培训内容缺乏针对性,培训教育方法不佳等,不能使维修人员准确掌握安全生产知识,易出现盲目甚至野蛮作业等不安全行为。
1.2部分员工不思进取不愿学习操作规程,业务技能低、生产实践经验缺乏,看见别人违章作业没出事故就盲目效仿,时间久了便养成了不良的操作习惯,因而造成不安全行为的发生。
2思想和情绪因素
思想和情绪是人对客观事物态度的反映,与人的行为有直接关系。
2.1有无所谓思想的人,对安全持麻木不仁的态度,视一些安全制度、规定、措施为束缚手脚的条条框框。
2.2有麻痹思想、自以为是的人,明知安全重要但不重视,做事马虎大意。
2.3持侥幸思想的人,明知道有危险,却因怕麻烦而不采取安全措施,抱有“违章不一定出事,出事不一定伤人,伤人不一定是我”侥幸过关的态度。
2.4由于生活条件、家庭情况、人际关系不佳等原因,导致情绪烦躁的人,工作精神不集中,自身与外界环境不能很好协调,极易产生不安全行为。
2.5情绪急躁的人,由于求胜、赶时间心切,工作不仔细,易出现有章不循现象。
2.6部分员工由于疲劳、体力下降、视力不佳、年龄偏大等生理原因,也易产生不安全行为。
3利益与管理原因
3.1为了片面地追求经济利益抢时间、赶进度而忽视安全,产生违章作业、违章指挥。
3.2规章制度、作业规程不完善,协调配合不当,监督检查不严,信息传递不畅通等,也易引起员工不安全行为的发生。
3.4生产环境影响
心理学认为,行为是人和环境相互作用的结果,并随人和环境的改变而改变。
因此生产环境对不安全行为的产生有直接影响。
3.4.1夜间视野窄,容易造成作业不准确,并易使人感到困倦、精神不振,而造成操作失误。
3.4.2设备部件之间空间狭小易使操作动作变形而产生不安全行为。
3.4.3作业现场其它设备运行中机械噪声大,严重的噪声影响语言和声音信息交流,并易使人多疑易怒,从而产生不安全行为。
二、设备维修中心员工不安全行为控制措施
1强化安全教育培训
根据设备维修中心以及其它矿山维修企业近年来事故统计,有近90%以上的事故都是由人员不安全行为造成的,而事故中受到伤害的70%是新入厂不到2年的员工。
分析事故原因大都是由于新入厂员工安全意识不强,以及不熟悉设备检修工艺和操作规程,不了解矿内交通规则、消防常识等员工必备常识造成的。
因此入厂安全培训是引导员工走向安全生产的“第一课”。
新员工入厂后,要面对新的工作、新的环境,而且要面对新的工作环境中可能潜在着的危险,包括机器、电气甚至有毒物质等。
对于新员工来说,掌握工作技能固然重要,但最重要的是掌握一种新的行为方式,即安全第一的行为方式。
这实际是工作技能的重要组成部分,也是新工人入厂首先要面对的问题。
1.1认真组织完成全年的安全培训计划。
根据维修设备变化、人员增减情况、设备更新、环境变化等因素,改变了现有培训组织方式,突出“干什么、学什么,缺什么、补什么”的原则组织培训。
设备维修中心现阶段新入厂职工安全培训内容主要由安全生产基础知识、本质安全管理知识、风险预控知识、消防知识、机动车安全管理知识、安全操作规程、安全管理制度及对应的事故案例分析八部分组成。
每经过一级教育,均进行书面考试,合格后方可上岗。
设备维修中心充分发挥职能部门管理人员、车间技术员、安监员、技术骨干的丰富实践经验,在全年对各工种、各专业员工进行教育培训。
每天坚持1小时的专业技术培训,坚持班前会10分钟的本安体系培训,坚持现场会5分钟的安全交底培训。
对车间管理人员、班组长、青安岗、群监员、技术工种采取集中培训。
通过培训进一步规范职工的操作行为,实现了人人上标准岗、干标准活。
各级管理人员、安监人员在车间班组、检修现场,随时随地对员工进行本安体系知识的抽查,考核职工对岗位管理标准和措施的掌握程度,将抽查结果计入对车间本安管理的考核中。
通过抽查、考核的方式,促进职工学习本安,学以致用、用以促学,不断提高广大员工的安全素质。
1.2班组每天利用班前会进行岗位操作规程学习贯彻,坚持开展班前岗位风险辨识评估,通过各项培训提高检修技能,避免工作差错和操作失误造成事故。
车间安全教育由车间安监员负责,授课时间一般需要8课时以上。
1.3各级管理人员经常性的教育引导员工生产作业前必须做到“五思而行”即:
做本项工作有什么风险?
不知道不去做;
是否具备做此项工作的技能?
不具备不去做;
做本项工作环境是否安全?
不安全不去做;
做本项工作是否有合适的工具?
不适合不去做;
做本项工作是否佩带合适的防护用品?
没有不去做。
1.4每年维修中心都要组织开展事故案例培训教育,各车间、班组安全活动也要将事故案例教育做为一项主要内容组织学习,通过事故案例培训教育达到提高安全意识的目的。
1.5从控制不安全行为出发,对不安全行为人员还要进行安全态度和安全思想教育培训。
维修中心90%的危险源是人的不安全行为,因此我中心把人员不安全行为的管控做为现场安全管理的重中之重。
通过安全态度和安全思想教育,消除员工头脑中对安全的错误倾向性,克服不安全的个性心理,端正安全态度,提高搞好安全生产的自觉性和责任心,从而避免不安全行为。
1.6每年按安全活动计划,组织开展诸如安全演讲、安全知识竞赛、出动安全宣传车等群众性的安全宣教工作,使全体员工通过安全文化力的作用,发挥其主观能动性,自觉遵守安全生产的各项规章制度,规范自己的行为。
2强化安全管理
采取奖励与惩罚相结合的方式。
通过奖励引导员工的行为积极主动向安全方面发展,通过惩罚对员工的不安全行为进行约束,使员工知道不该那样做、不敢那样做。
2.1严格执行各种安全法律法规、规章制度和规程、措施,用责任追究手段来保证执行力度,做到违者必究,一视同仁,不搞下不为例,保持制度的有效性、连续性,强制约束不安全行为。
2.2加大对不安全行为的查处打击力度,强制监督纠正不安全行为。
对易发生不安全行为的作业环节(如多设备、多工种联合作业),各级管理人员、安监员跟班监察。
对新上岗、转岗、经常出错、喜欢冒险等易出现不安全行为的职工,重点监控,确保其安全。
班组长随时了解掌握本班人员的工作生活情况,关注他们的情绪变化、身体状况,合理分配工作任务。
随时检查班组人员的作业行为,提醒注意事项,对不安全行为,现场予以纠正,对情节严重的,进行责任追究,给予经济处罚。
2.3车间领导、班组长加强现场作业行为的安全监管,及时纠正作业人员的不安全行为。
对不安全行为的处罚处理执行连带责任,当班人员发生不安全行为,班组长、维修负责人负连带管理责任,其他人员负连带监督责任。
2.4继续深入开展班组建设活动,激发员工保班组、班组保车间、车间保全中心的热情。
把安全管理的重心下移到现场,使安全压力传递到每个作业人员,形成主动制止不安全行为、积极消除安全隐患的良好安全氛围,实现员工从“要我安全”到“我要安全”、“我能安全”、“我会安全”的根本转变。
通过今年开展第二季度的主题活动“提升本质安全,平安与我同行”,突出抓好班组“学习、教育、竞赛、培训、提醒、情感”六个环节的组织和实施。
第三季度组织了“发展本质安全,一天始于班前”安全主题活动,开展“班前一刻钟本安学习”、“现场5分钟安全交底”活动,有效增强了广大员工安全生产的责任心和自觉性,大幅提升了班组长的管理能力和班组的整体安全水平。
2.5将个人的经济利益与安全挂钩,通过实行全员安全风险抵押、安全结构工资、生产指挥车司机风险抵押等方式,推动安全工作健康发展,促使员工关注安全。
2010年,维修中心从工资总额中提取1550多万元进行安全结构工资的考核兑现,同时又单独提取300万元、5家外委单位缴纳10万元保证金,作为本质安全专项奖励基金,实施专项基金激励机制。
每季度根据各车间(外委单位)三个月考核平均得分情况进行奖励。
奖励标准:
一等奖3个车间,车间领导班子奖励2000元/人,车间职工奖励500元/人;
二等奖5个车间,车间领导班子奖励1500元/人,车间职工奖励400元/人;
三等奖2个车间,车间领导班子奖励1000元/人,车间职工奖励300元/人。
如考核期内某车间有一次考核成绩为“非本质安全车间”,则否决季度本质安全奖励。
前三季度兑现本质安全专项奖励基金202.23万元,共兑现安全结构工资1040.93万元。
通过采用正向激励手段,奖励在安全工作中取得突出成绩的先进单位和规范操作的员工,促进员工由“要我安全”向“我要安全”的转变。
通过加大本安检查、考核力度,各车间安全状况更上新台阶,
2.6各级管理人员以身作则,带头不违章生产、不违章指挥,以“榜样”激励员工不违章作业。
2.7合理安排工作,注意劳逸结合,避免长时间加班加点、超时疲劳工作。
2.8充分发挥党政工团齐抓共管保安全作用,牢固筑起干部监管、员工自保互保、家庭协管的三道防线,形成全员、全方位、全过程抓安全的强大合力。
3科学地选用人员,做到人机最佳匹配
3.1各工作岗位和工种都有其特定的要求,要根据岗位设置要求科学地选择和配备人员,做到人机匹配。
3.2积极开展岗位技术比武,从中发现优秀的岗位工,充实配备到重要、需要的岗位上。
4改善作业环境
4.1作业环境舒适,主要是使环境改善,员工操作或维修设备时与周围环境、高低、前后、站、坐等能满足最佳状态,达到并保持作业、维修人员能适应的状态。
4.2各种维修空间的尺寸和机电设备的安设都要严格按设计要求合理布局,充分考虑不同高低、胖瘦人员情况,做到可调整、可改变,并与环境舒适匹配。
4.3作业地点的照明要保持合理的光照度。
4.4噪声大的设备采用了消音设备及相应措施。
4.5作业现场要保持环境整洁、设备卫生、标识清晰。
通过以上措施要使作业环境达到作业人员不因环境而产生不良的心理和生理反应,使操作者身心愉快地去工作,从而避免不安全行为的发生。
5做好思想和情绪调解工作
员工因思想情绪的变化而影响正常工作的事件突出表现在:
工资和福利待遇问题、工作晋级问题、与领导矛盾问题、家庭和个人生活中发生的问题等等。
5.1各级领导对发现的问题要及时调解。
要切实关心职工生活,解决职工的后顾之忧,员工家庭和个人生活中出现问题和困难,有关领导和部门要妥善解决,使操作者注意力集中,一心一意做好本职工作。
5.2要加强员工政治思想工作,经常和员工交流思想,了解掌握思想动态。
教育员工热爱本职工作,随时掌握其心理因素的变化状况,排除外界的不良刺激。
5.3员工的工资和福利待遇要公平、合理,并按时发放。
5.4员工的晋级要公正,不徇私情。
5.5员工与领导者发生矛盾,领导者要理性对待,通过互相交流和谈心等方式加以化解。
2010年以来,设备维修中心围绕落实集团公司“本安体系全面实施年”活动主线,以强化本安意识、提升本安管理、构建本安机制、打造本安企业为总体思路,每季度开展一个安全主题活动,不断创新本质安全文化理念,构建安全生产的长效机制,为推进“科学发展,再造神化,五年实现经济总量翻番”战略目标的实施提供了可靠的安全保障。
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