杭州湾跨海大桥十一标预应力砼箱梁施工方案04410Word格式文档下载.docx
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3、主要施工安全技术措施
一工程概况
1、杭州湾跨海大桥低墩区引桥南引桥陆地区XI合同工程里程桩号:
K81+815.000~K84+688.500,全长2873.50m。
工程由十六联九十五孔预应力砼连续梁的主线桥和连接服务区的四道连续梁匝道桥组成。
主线桥由北至南桥跨布置为:
·
一联7×
30m变高变宽段连续梁,起讫墩号:
G08~G15;
一联3×
30m变宽段连续梁,起讫墩号G15~G18;
一联6×
30m,二联7×
30m,一联6×
30m等高连续梁,起讫墩号G18~G44;
30m变宽段连续梁,起讫墩号G44~G47;
30m变宽段连续梁,起讫墩号G47~G54;
30m等高连续梁,起讫墩号G54~G67;
一联30+50+30m变高连续梁,起讫墩号G67~G70;
二联6×
30m,三联7×
30m等高连续梁,起讫墩号G70~G103。
匝道桥:
由上桥匝道桥N2、M2,下桥匝道桥N1、M1等4道匝道桥组成,每道匝道桥为6×
30m连续梁,起讫墩号:
N1:
N01~N07;
N2:
N14~N08;
M1:
M01~M07;
M2:
M14~M08。
2、主线桥分上游幅(右幅);
下游幅(左幅),匝道桥为单幅。
各型连续梁的结构要点:
①等高(标准段)30m连续梁
30m等高预应力连续梁,单幅桥为单箱单室斜腹板箱形截面;
桥面顶宽15.80m,设2%横坡;
梁高1.80m,梁底宽7.30m,腹板厚0.60m,箱梁翼缘悬臂长3.90m,悬臂根部厚0.50m,端部厚0.20m,顶板厚0.26m,底板厚0.30m。
主梁采用纵横双向体内预应力体系,纵向体内预应力采用15ø
j15.24、9ø
j15.24、7ø
j15.24;
横向体内预应力采用4ø
j15.24,管道均采用塑料波纹管。
主梁端横梁厚1.2m,横桥向采用两个4000KN的球型支座;
中横梁厚2.0m,横桥向采用两个7000KN的球型支座。
横梁设置9ø
j15.24横向预应力,管道采用塑料波纹管。
②7×
30m变宽段连续梁
本段所述梁高均为距线路中心16.40m处梁高
7×
30m变宽段预应力连续梁,单幅桥为单箱双室斜腹板截面;
梁高:
接4×
50m的7×
30m变宽梁(G08~G15)为变高,在梁中的边跨,K81+815.000~K81+816.300范围内梁高为3.20m,在K81+816.300~K81+827.800范围内采用折线过渡实现变高(由3.20m变高至1.80m),其余部分高为1.80m;
接7×
30m的7×
30m变宽段梁(G47~G54),梁高为1.80m。
梁顶宽:
接上桥匝道幅,由15.80m变至21.48m,接下桥匝道幅由15.80m变至20.42m,设2%横坡。
主梁保持内外侧板倾角不变、底板水平的原则下由线路内侧向外侧放坡。
边、中腹板厚0.50m,梁翼缘悬臂长3.90m,悬臂根部厚0.50m,端部厚0.20m,顶板厚0.26m,底板厚0.30m。
j15.24、5ø
横向体向预应力采用4ø
j15.24,管道均采用塑料波纹管。
主梁端横梁厚1.20m,横桥向采用两个5000KN或三个4000KN的球型支座;
中横梁厚1.80m,横桥向采用两个9000KN或3个7000KN的球型支座。
③3×
30m变宽连续梁
本段连续梁高均为距中心线16.40m处梁高。
3×
30m变宽连续梁,单幅桥为单箱四室斜腹板截面,梁高1.80m。
接上桥匝道幅,梁顶宽由21.48m变至15.90m(垂直于主线桥线路中心线)+11.56m(垂直于匝道桥线路中心线);
接下桥匝道幅,梁顶宽由20.42m变至15.90+11.11m;
梁顶面设2%横坡。
主梁保持内外腹板倾角不变、底板水平的原则下,由线路内侧向外侧放坡,外侧腹板厚0.50m,中间内腹板厚0.40m,主线桥线路中心侧(内侧)梁翼缘悬臂长3.90m,悬臂根部厚0.50m,端部厚0.20,顶板厚0.26m,底板厚0.30m。
主梁采用纵横向体内预应力体系,纵向体内预应力采用12ø
j15.24,横向体内预应力采用4ø
主梁端横梁厚1.20m,横桥向采用三个或四个4000KN的球型支座,中横梁厚2.0m,横桥向采用三个8000KN或三个9000KN的球型支座。
端横梁设置9ø
j15.24横向预应力,中横梁设置9ø
④30+50+30m变高连续梁
本段连续梁跨九塘,单幅桥为单箱单室斜腹板截面。
梁的中间支点处(G68、G69墩处)梁高3.20m,跨中及支点梁高1.80m,主梁采用圆曲线变高,变高范围为中间支点附近左右各22.00m;
梁顶宽15.80m,设2%横坡;
梁底宽直线段为7.30m,变高范围内由7.30m变至6.63m;
腹板厚0.60m,梁翼缘悬臂长3.90m,悬臂根部厚0.52m,端部厚0.20m,顶板厚0.26m,底板厚在直线段为0.25m,在变高范围内由0.25m变至0.50m。
主梁采用纵横双向体内预应体系,纵向体内预应力采用15ø
j15.24、12ø
j15.24,横桥向体内预应力采用4ø
主梁端横梁厚1.20m,横桥向采用2个4000KN的球型支座;
中横梁厚2.0m,横桥向采用两个12500KN的球型支座。
⑤匝道桥6×
30m连续梁
匝道桥为等高连续梁,主梁为单箱单室斜腹板截面,梁高1.60m。
主梁位于曲线半径为R=2000m和R=1600m上。
梁顶宽8.50m,设2%横坡,底宽3.92m,腹板厚0.50m,梁翼缘悬臂长1.90m,悬臂根部厚0.45m,端部厚0.20m,顶板厚0.26m,底板宽0.30m。
主梁采用纵向预应力体系,纵向预应力采用15ø
j15.24,管道采用塑料波纹管。
主梁端横梁宽1.20m,桥向采用2个3000KN的球型支座,中横梁宽2.0m,横向采用两个5000KN的球型支座,横梁不设置横向预应力。
二总体施工部署
本合同连续梁的工程量较大,技术含量高,施工时要按设计的施工流向,合拢点进行单向逐孔现浇,施工周期长。
为此,连续梁支架逐孔现浇施工是本合同的关键控制项目。
连续梁工程是由多项分项(子项)组合的一个大的系统工程,主要包括:
支架模板施工设计,支架基础处理,支架加工搭设、预压调整,施工测量放样、监控,施工放样模板制安及调整,钢筋和预应力钢筋制安,支座安装,砼配合比设计、砼浇筑及养护,预应力工程施工及相应试验,真空压浆施工及相应试验,锚具、塑料波纹管、支座等构件相关质量验证试验等。
因此,要对连续梁施工进行科学合理地组织、优化,确保连续梁工程施工安全、施工质量、施工工期。
各联连续梁采用分节段在支架上逐孔现浇,并按设计要求进行预应力工程施工。
●6×
30m等高连续梁,分六个节段,分别长36、30、30、30、30、24m,从一端向另一端施工;
●7×
30m等高连续梁,分七个节段,分别长36、30、30、30、30、30、24m,从一端向另一端施工;
●3×
30m变宽连续梁,分三个节段,分别长36、30、24m,从一端(接匝道侧)向另一端施工;
30m变宽(变宽、变高)连续梁,分八个节段,分别长36、30、30、30、30、30、22.12、1.88m,从一端(接3×
30m)向另一端施工;
(G47~G54一联7×
30m设计为七节段,根据施工总体计划安排,需将该联变改为八节段)
●30+50+30m变高连续梁,分四个节段,分别长37、50、21.5、1.5m,从一端向另一端施工;
30m匝道桥,分六个节段,分别长36、30、30、30、30、24m,从一端(接主线桥侧)向桥台端施工。
2、施工支架形式
(1)连续梁逐孔现浇施工支架形式
根据本段桥下地基地质、地貌状况,主梁结构设计要点、特点及《施工图》推荐的方法,本合同连续梁逐孔现浇采用满堂式扣件(或门架)支架、临时墩型钢纵梁支架等两种支架施工。
(2)各联箱梁施工支架:
①满堂式扣件(或门架)支架:
用于G08~G15、G15~G18、G18~G44、G44~G47、G47~G54、G67~G70、N1、N2、M1、M2匝道桥等各联连续梁施工。
②临时墩型钢纵梁支架:
用于G54~G67、G70~G103等各联连续梁施工。
3、施工方向
按设计的施工方向、合拢点设置(即G08、G44、G54、G70或G67等合拢点)组织施工,主线桥施工方向为G18→G08、G24→G18、G24→G44、G44→G54、G54→G67、G67→G70(G70→G67)、G76→G70、G76→G103。
匝道桥由接主线桥端向桥台逐孔施工。
(1)本合同拟分两个工区组织施工。
即G08~G54和四道匝道桥,由一工区负责施工,本区段采用满堂式支架施工;
G54~G103由三工区负责施工,本区段除G67~G70采用满堂式支架外,其余各孔均采用临时墩型钢支架施工。
根据箱梁施工工艺,制定合理的箱梁施工循环周期,对所有上部结构箱梁进行指导施工。
从循环周期表上可以看出,地基基础处理、支架、底模安装、施工预压卸载及落架等过程可以提前或同时进行,并不影响施工作业周期,所以单幅单孔箱梁实际循环周期为12~14天(见下表)。
(左幅)箱梁单幅单孔施工周期表
序号
工
序
名
首孔周期
d
第二孔
第三孔
第四孔
第五孔
第六孔
末孔周期
1
地基基础处理
地基基础处理到预压、卸载工作可以提前进行,并不影响作业周期
2
支架、底模安装
4
3
预压阶段
5
卸载
底板腹板钢筋绑扎
6
芯模安装
7
顶板钢筋绑扎
8
混凝土浇筑
9
养护
10
预应力张拉
11
管道压浆
12
落架
两孔支架倒用,并不影响作业周期
合计
27
14
13
首联周期计算
105d(不考虑其它因素影响)
2、G08~G54段箱梁总体施工计划
G08~G54段现浇箱梁施工,根据目前的施工进度和合同总体安排,共分为三个工作作业面,每个作业面分左右幅同时施工。
由以上施工周期表分析:
箱梁单幅单孔施工周期约为15天,每个月可以完成2个施工节段。
由此,制定现浇箱梁总体施工进度计划横道图见下表。
工程施工总进度计划
作业面
位置
墩号
2005
2006
2007
标准段工作面
左幅
G25~G31
G31~G38
G38~G44
G24~G18
右幅
G24~G31
合计(孔)
变宽段工作面
G44~G47
G47~G54
G18~G15
G15~G08
0.5
1.5
3.5
匝道
N1
M1
N2
M2
4.5
总计完成(孔)数
5.5
8.5
6.5
备注:
1、2005年5月已完成G24~G25左幅箱梁。
2、2007年2月份为收尾清理工程,不在主体工程施工计划之列。
①、质量管理主要人员及职责分工
质量管理主要人员及职责分工表
姓名
职务
主要职责
XXX
工区负责人
质量第一责任人,全面负责工程质量,是质量负责人及承包责任人的签发者
技术负责人
技术责任人,负责技术及计量结算
副主任
现场生产管理,主要负责承台及墩身施工
安全部长
安全责任人,负责安全及安全方案编制
工程部长
负责质量、技术的收集和管理,现场质量管理等工作
质检部长
现场质量检查负责人,监督检查各工序的施工质量,收集整理技术质量资料,反馈现场施工质量并落实整改
试验负责人
试验负责人,负责箱梁工程施工中的试验工作及原材料的检测,收集整理相关资料。
技术员
负责上部箱梁施工技术、质检工作
负责上部箱梁钢筋施工的技术、质检工作
拌和站负责人
负责拌和站工作
测量组长
负责日常测量工作,对所有施工测量质量负责
测量员
现场测量员,对具体施工部位测量负责
15
内业资料组长
全面负责资料的收集、整理、报监、归档等
16
负责资料的收集、整理、报监等
17
18
资料员
负责资料、打字等
19
机械调度
负责所有施工机械的合理调配、日常维修、保养等
20
物资主管
所有施工原材料的采购、入库。
对所有原材料的质量负责
21
安全员
安全责任人,对现场安全负责
22
钢筋组班长
负责钢筋的加工和现场绑扎;
预应力管道的安装、定位等。
23
混凝土工班长
负责混凝土浇筑,振捣,抹平收浆养护等工作
24
木工班长
负责支架搭设、模板安装、拆除及调校等
②、劳动力资源计划
主要现场劳动力计划表
工种
人数
备注
技术管理及计量结算
技术员
现场技术管理及技术资料收集
质检工程师
质量督促、检查
试验工程师
混凝土配制、钢材检验等
安全员
安全、文明施工检查
起重工
模板、钢筋吊装施工
模板工
120
模板保养、安装
钢筋工
60
钢筋制作、安装
混凝土工
混凝土布料、振捣
电焊工
30
预埋加工件加工、模板加固焊接
电工
电气操作、线路维护检查
普工
各种杂活
张拉工
预应力张拉,管道压浆等
305
③、施工机械配置
箱梁现浇施工机械配置表
项次
名称
规格型号
单位
数量
备注
汽车吊
25T
台
支架、模板安装拆除等
挖掘机
基础处理
装载机
50
场地平整、砂石料转运等
拖泵
配布料机混凝土浇筑
泵车
载重汽车
8t
辆
钢筋转运等
混凝土运输车
8m3
混凝土运输
电焊机
交流
模板加固、钢筋焊接
割具
套
钢结构加工等
钢筋截断机
钢筋加工
钢筋弯曲机
全站仪
R3-322
测量放线
水准仪
DSZ-2
标高控制
15
千斤顶
YDC4500
YDC2800
YDC250
灰浆机
压浆机
砼搅拌站
120m3/h
砼拌制
碾压机
地基处理
挤压机
挤压P锚
轧花机
横向钢绞线轧花
真空泵
压路机
四、满堂式支架
现浇箱梁满堂式支架施工,结合我部实际情况,分满堂脚手架支架和满堂门式支架两种形式。
1、满堂脚手架支架施工
满堂式脚手架支架体系,由支架基础(厚60cm宕渣、10cm级配碎石面层)、Φ48×
3.5mm钢管、扣件、脚手架立杆、横联杆、斜撑杆、可调节顶托、钢垫板、10cm×
20cm底垫木、10cm×
10cm木方横向分配梁、10cm×
15cm木方纵向分配梁;
外模系统由侧模、底模组成。
10cm×
15cm木方分配梁沿横桥向布置,直接铺设在支架顶部的可调节顶托上,箱梁底模板采用定型大块竹胶模板,后背10cm×
10cm木方然后直接铺装在10cm×
15cm木方分配梁上进行连接固定;
侧模、翼缘板模板为整体定型钢模板。
根据箱梁施工技术要求、荷载重量、荷载分布状况、地基承载力情况等技术指标,通过计算确定,每孔支架立杆布置,纵桥向立杆间距均为60cm共计51排;
横桥向立杆距为4×
90cm+60cm+2×
45cm+10×
60cm+2×
45cm+60cm+4×
90cm,即腹板区为45cm,底板区为60cm,翼缘板区为90cm,共25排;
支架立杆间以步距100cm设置纵、横桥向连杆系,同时在桥纵向、横向每360cm间距设置斜撑杆系、斜撑杆与立杆相连;
支架两端的纵、横杆系与桥墩牢固连系;
立杆顶部安装可调节顶托,立杆底部支立在钢垫板上,底座钢垫板安置在支架基础上的10cm×
20cm木垫板上。
2、满堂门式支架搭设施工
满堂门式支架体系由支架基础(厚60cm宕渣、10cm级配碎石面层)、门型架、调节杆、交叉拉杆、纵横联杆、可调节顶托、钢垫板、10cm×
10cm木方作为横向分配梁、I12.6的工字钢钢作为纵向分配梁;
10cm木方分配梁沿横桥向布置,间距按每30cm布置,直接铺设在纵向分配梁上,纵向分配梁铺设在支架顶托上。
箱梁底模板采用定型大块竹胶模板,直接铺装在10cm×
10cm横向分配梁上进行连接固定;
根据箱梁施工技术要求、荷载重量、荷载分布状况、地基承载力情况等技术指标,通过计算确定,每孔支架门架布置,纵桥向门架片距均为100cm共计16片门架;
横桥向门架片距布置为4×
100cm+4×
45cm+5×
90cm+4×
45cm+4×
100cm,即腹板区为45cm,底板区为90cm,翼缘板区为100cm,共22排;
门架立杆间及调节杆均设置纵、横桥向连系杆进行加固,支架两端的纵、横杆系与桥墩牢固连系;
门架立杆顶部安装可调节顶托,立杆底部支立在钢垫板上,底座钢垫板安置在10cm×
20cm枕木上面(详见支架设计计算书及支架施工布置图)。
五、支
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