安全检查提示卡一法三卡Word下载.docx

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在有易燃、易爆物品的车间、场所，或有焊气、乙炔、氧气车间管道附近作业时，应取得消防部门的同意。

SKH—TSK-3

检查项目

按劳保规定（不准戴手套）

机床及电器金属外壳接零（地）是否准确、牢固、可靠

连接牢固、不中断、不串连

零部件装卡是否牢靠

在停车后测量、装卸工件

机床运转有否出现异常

下班时，必须将手柄置于非工作位置，机床上的重大工件，应有支撑保护，冋时应切断电源。

SKH—TSK-4

工作前认真检查各部件是否正常，电气设备完好

工作前清除台面及周围放置的工具量其杂物及边角废料

操作较大板料时，应2—3人协调进行送料，控制尺寸精度及取料，并确疋由1人统一指挥。

严禁同时剪切2种不同规格，不同材质的板料，不同得叠料剪切，严禁剪切无法压紧的较窄板料。

剪床的皮带，飞轮，齿轮以及轴承运动部位，必须安装防护罩。

操作者送料的手指离剪刀口应保持最少200mn以外的距离，并且离开压紧装置。

剪板机上安置的防护栅栏是否挡住操作者眼睛而看不到载切部位。

SKH—TSK-5

机床及电器金属外壳接零（地）是否准确、牢固、可靠

连接牢固、不中断、不串连

使用前检查砂轮是否无缺陷，使用合格砂轮

砂轮轴是否有晃动

无明显振动

磁性工作台工作是否正常

工件必须吸牢

机床运转是否正常

行程开关动作是否正常

SKH—TSK-6

检查项目

钢丝表面磨损量和腐蚀量不应超达原直径的40%

钢丝应无扭结、死角、硬磨塑性变形，麻蕊脱出，润滑良好。

钢丝绳长度必须保证吊钩降到最低位置时，作留在卷

筒上的钢丝绳不少引圈。

滑轮护罩应安装牢固，无损坏或明显变形。

吊钢应转动灵活，定位螺栓，开口销必须紧固完好，吊钩缺陷不允许补焊。

吊钩表面应光洁，无破口

行程开关限位器应可靠有效

接地是否完好，无漏电现象

吊物之下，严禁站人

SKH—TSK-7

检查项目

使用前有否进行砂轮超载试验。

安装前有否进行目测检查、音响检查。

无裂纹、缺口、声音清脆

防护带是否完好。

砂轮的防护罩或吸尘罩之间是否有杂物。

无

砂轮轴是否有晃动。

砂轮与法兰盘配合是否合理接触均匀，法兰大小是否合适。

>

1/3砂轮直径

砂轮与法兰之间是否有塑性垫纸。

1-2毫米软垫

有否托刀架与砂轮距离是否合适，托刀架高度是否合适。

3毫米，高于砂轮中心

是否在砂轮侧面磨工件。

砂轮磨小后，是否调整档板。

砂轮是否削得过小过簿。

砂轮机吸油器金属外壳接零接地是否正确牢固可靠。

牢固可靠，不中断、不串连

吸尘器是否完备，砂轮机润滑是否良好。

14

人是否站在砂轮侧面操作。

15

安装地点是否可靠。

钻床安全检查提示卡

SKH—TSK-8

按劳保规定（不准戴手套）

机床及电器金属外壳接零（地）是否准确、牢固、可靠

底座是否平稳地安置在台架上

无晃动

装卸钻头有否专用扳手

复位弹簧是否有效

能自动复位

钻头卡紧装置上有否突出螺丝

工件卡紧和固定装置是否完好

夹紧钻头、不偏斜

是否在停钻后才装卸工件

是否用手清除碎屑

易碎工件钻孔作业时有否戴防护镜

16

换皮带有否关闭电源总开关

17

进刀量是否适当

18

钻头是否保持锋利

SKH—TSK-9

按劳保规定

有皮带罩、齿轮罩

机床及电器金属外壳接零是否准确、牢固、可靠

不中断、不串连、连接牢固

床头箱、导轮面、小刀架是否放零件和工具

卡盘是否合格，并上好保险

灵活、好用并上保险

有否用手指裹砂布光内孔

加工偏心工件是否加平衡块

应加适当平衡块

攻丝套丝是否用专用工具

工件是否有固定好

牢固、可靠

是否用手清除铁屑

是否在停车后测量、装卸工件

加工细长件是否用托架，伸出部分有否防护拦杆

装卡盘或大工件时，是否用木块垫平后装上

工件未停车时有否用手触摸工件，或用手刹车

换皮带或交换轮有否关开关

制动装置是否有效

V=300时刹

车转2-13转停

操作手柄是否灵活可靠

操纵灵活，挡位分明

19

尾尖底座固定是否有效

紧固、不因摇动自行脱位

20

当飞出切屑可能危及人体有否挡板

21

热处理的加工件有否裂纹

22

有否走刀过载保险装置

SKH—TSK-10

检查标准

锤把装得牢否，有无拆断裂纹现象。

手上是否有油，是否带手套操作。

打扁铲是否带防护镜，有防护网是否有飞边毛刺，硬度是

否符合要求。

风砂轮

有否防护罩，用前或装前要认真检查，是否牢固可靠，用

力要均匀，不要超限使用，要戴防护镜。

手电钻

检查电线是否老化，有否零线，防止触电和机械伤害，工

作时间用力要均匀，防止钻头拆断伤人。

另件

另件摆放地是否稳牢，放的位置合适，装夹另件是否牢固

可靠，相互配合的好。

地面

地面要干净，另件要整齐，相互配合好，操作要适当，防

止地面有油污和水滑倒造成扭伤和摔伤。

汽油

要保管好，使用汽油时，周围要没有明火，要穿棉布衣工作，防止穿纤维布衣工作造成静电着火，同时禁止违章用汽油。

消化图纸

对一些复杂机床、大型设备，首先多消化好图纸，弄懂性

能后，然后再进行检修（对带压设备先消化、弹簧件检修

中要注意等）对修大型设备起吊经过核算，登高修理要搭

好架子，所用各工具要检查，防止事故发生。

SKH—TSK-11

运输检查

配戴防震圈、保护帽、装卸时不准扔摔、不得与可燃性气体，强氧化剂同车，电瓶车铺胶板，翻斗车不准运，摆放要合乎要求。

使用中检查

与明火距离＞10m，与乙炔发生器＞5m,瓶阀无油脂,野外作业有遮阳，不得长时间暴晒，不准用吊车吊运。

储存检查

不得与可燃性气瓶混放，码放不得过高且要固定，气瓶无泄露，无明火，室温不得过高且通风良好。

SKH—TSK-12

连接牢固、不中断、不串连

台机

工作时，操作者必须站在台面的两侧面，严禁将头或手伸进刀具行程内

工件夹紧后，应当将创刀升离工件后方可开车刨削

刨床工作台面上严禁站人或堆放物件

操作者不得离开或委托他人照看运行中的设备

下班时，必须将手柄置于非工作位置，机床上的重大工件，应有支撑保护，冋时应切断电源。

SKH—JSK—1

源点名称

配

电室

危险分级

A

责任人

张前进

监督人

朱开华

单位负责人

陈洪

易发事故

触电、火灾

操作规范

预防措施

应急处理

1、持证上岗.行冈位责任制规程。

2、严禁闲等出。

3、经常检查电压表，保

严格执

J和操作

人员进

电初L表、呆持正常。

1、铺绝缘橡丿

2、设防护栏

3、使用绝缘工

4、穿戴绝缘防

5、装设消防灭

6、配电柜金属

接地

支垫

匚具

方护用品

尺火器

焉外壳可靠

1、立即设法脱离电

源

2、切断电源

3、进行触电急救

4、灭火

5、立即向有关领导和部门报告

检查周期

每班二次

每月一次

检查级别

SKH—JSK—14

砂轮房

C

王永梁

单位负责人陈洪

崩块伤人，触电伤害

1、严格执行操作规程

2、禁止在砂轮侧面磨削

3、不准正面操作

4、不准2人共同操作

1、砂轮机应防

2、砂轮机金属

地

3、装设合适的

4、砂轮与法兰

理

5、砂轮机应及保轴运转无晃;

亍护罩

「外壳可靠勺托刀架

:

盘配合合

一时维护确

动

1、发生事故，保护事故现场，抢救受伤人员。

2、切断总电源，防止事故扩大。

3、立即向有关领导和部门报告

检杳级别

班组级

车间级

公司级

检杳周期

每班一次

数控车床加工区

廖新淼

击、绞、碰、挤、压、切、撞、害悚y伤人，触电伤害

澡作规范

1、设备可靠接地，照明采用安全电压。

2、楔子销子不能突出。

3、用专用工具。

4、尾部安装防弯装置。

5、零部件装卡牢固。

6、及时维修机床。

7、皮带、齿轮及轴等运动部件应安装防护罩。

8、加强检查杜绝违章现象，穿戴好劳动保护用品

1、发生事故，保护事故现场，抢救受伤人员。

2、切断总电源，防止事故扩大。

3、立即向有关领导和部门报告。

1、严格执行操作规程。

2、选择正确的加工程序。

3、选用合适刀具加工、正确对刀。

4、正确装卡锁紧零部件，加工细长轴料时应加装跟刀架。

5、正确使用量具，及时发现工件加工质量问题。

6、严禁超速超负荷运行。

7、严禁机床带故障运行。

8、严禁穿戴手套。

SKH—JSK—4

铳床加工区

击、绞、碰、挤、压、切、撞、割刺伤人，触电伤害

2、选用合适刀具加工。

3、正确装卡锁紧零部件。

4、严禁超速超负荷运行。

5、严禁机床带故障运行。

6、严禁穿戴手套。

1、设备可靠接地，照明采用安全电压。

用专用工具。

零部件

2、

3、

4、

5、

牛装卡牢固

及时维修机床。

皮带、齿轮及轴等运动部件应安装防护罩。

6、加强检查杜绝违章现象，穿戴好劳动保护用品。

1、发生事故，保护事故现场，抢救受伤人员。

刨床加工区

2、操作人员必须站在工作台两侧面，工作时严禁将头或手伸进刀具行程内。

3、工作夹紧后，应先将刨刀升离工件后，方可开车刨削。

4、刨削时，应根据材料选择刨削量，刨刀不宜伸出过长。

5、龙门刨床工作台面上严禁站人或堆放物件。

2、及时维修机床，严禁机床带故障运行。

4、皮带、齿轮及轴等运动部件应安装防护罩。

6、加强检查杜绝违章现象，穿戴好劳动保护用品。

1、发生事故，保护事故现场，抢救受伤人员。

2、切断总电源，防止事故扩大。

3、立即向有关领导和部门报告。

磨床加工区

击、绞、碰、挤、压、切、撞、割刺伤人，触电伤

1、严格执行操作规程。

2、砂轮应符合规定要求。

砂轮防护罩必须完好无损。

3、油压变位压力应保

持在6—15Mpa,温度应在40—45C范围内。

检查油压后，应关闭油压表。

4、主轴箱温度不得超过60C。

装卡牢固。

1、发生事故，保护事故现场，抢救受伤人员。

2、切断总电源，防止事故扩大。

3、立即向有关领导和部门报告

告。

1、设备可靠接地，照明采用安全电压。

2、及时维修磨床，严禁磨床带故障运行。

3、皮带、齿轮及轴等运动部件应安装防护罩。

。

4、零部件

5、加强检查杜绝违章现象，穿戴好劳动保护用品

5、严禁穿戴手套。

危险源点警示

镗床加工区

2、保持镗杆及其锥面的完好，装卸刀具时，应使用专用工具，禁止用铁锤直接敲击。

3、机床各类锁紧装置，应在部件不运动的状态下夹紧、锁定。

4、移动主轴箱、工作台时，应先松开夹紧装置，确认部位润滑情况正常。

移动中注意防止碰撞。

5、使用制动装置时，要根据花盘转速分次制动。

不得以开反车形式制动行走。

6、主轴转速手柄和走刀变速手柄未搬转的180°

时，不得回转手柄。

主轴未降到最低转速时，不允许落下手柄。

7、严禁穿戴手套。

1、设备可靠接地,

米用安全电压。

2、及时维修镗床,

镗床带故障运行。

照明

3、皮带、齿轮及轴等运

动部件应安装防护

罩。

4、零部件装卡牢固。

5、使用专用工具。

6、加强检查杜绝违章现

象，穿戴好劳动保护

用品。

1、发生事故，保

护事故现场，抢救

受伤人员。

2、切断总电源,

防止事故扩大。

3、立即向有关领

导和部门报告。

钻床加工区

击、绞、碰、挤、压、撞、割刺伤人，触电伤害

2、钻头和工件必须卡装牢固，不准手持工件钻孑L。

在薄工件钻孔时，工件下面应垫好平整木板。

3、钻孔排屑困难时，应反复交替进行进钻、退钻。

严禁用手直接清除铁屑。

4、操作人员的头部不得靠近机床旋转部位，严禁利用加力杠增荷钻进。

5、钻床摇臂旋转范围内，不准堆放物件或站立人员。

1、设备可靠接地，照明

采用安全电压。

2、及时维修钻床，严禁

钻床带故障运行。

动部件应安装防护罩。

象，穿戴好劳动保护用

品。

1、发生事故，保护事故

现场，抢救受伤人员。

2、切断总电源，防止事

故扩大。

3、立即向有关领导和部

门报告。

危险源点警示卡

剪床加工区

王裕康

李宁

罗福明

压、挤、切伤人，触电伤害

1、严格执行操作规程。

1、发生事故，保护事故现

2、不要独自1人操作剪

采用安全电源。

场，抢救受伤人员。

板机，应由2—3人协

2、皮带、飞轮、齿轮及

2、切断总电源，防止事故

调进行送料，并确定1

轴等运动部件应安装防

扩大。

人统一指挥。

护罩。

3、立即向有关领导和部门

3、不准同时剪切两种不

3、板料剪切的周边有棱

报告。

同规格不同材质的板料。

有角，应及时清除。

4、操作者的手指离剪切

4、加强检查，杜绝违章

刀口应保持最少200mm

现象。

以外的距离。

5、严禁机床带故障运行。

公司名称源点名称

焊接作业区

编号

SKH—JSK—10

陈洪生

1、持证上岗，严格执行操作规程。

2、电焊机接地（零）线、电源线及工作回线不得搭在易燃易爆物品上，不得接在管道及设备上。

电焊机绕阻绝缘不得有焦化、脆化、破损等缺陷，其绝缘电阻不得小于1MQ

3、在有易燃、易爆物品的车间、场所或有煤气、乙炔、氧气管道附近焊接时，应取得消防部门的同意，并有安全措施。

4、高处焊接时应系安全带，并采取防护措施，地面应有

人监护。

下面的易燃、易爆物品必须移出10m以外。

5、工作结束，应检查工作场地，切断电源、气源。

触电伤害、灼烫、幅射

1、电焊机必须有良好的接地,焊钳绝缘必须良好。

2、雨天不准露天电焊作业，在潮湿地带工作时，应站在绝缘物上，并穿好绝缘鞋。

3、移动式电焊机接线，应由电工进行。

停机时应先停电

焊机负荷，后切断电源。

移动电焊机时，必须停机断电。

4、电焊操作时，人体不要接触钢板或其它导电物件。

焊

接有色金属工作时，应通风排毒，必要时，操作者应戴过滤式防毒面具。

7、加强检查杜绝违章现象,

穿戴好劳动保护用品。

1、发生事故，保护事故现场，抢救受伤人

员。

2、切断总电源，

防止事故扩

大。

导和部门报

油料贮存区

华香莲

火灾、爆炸

1、禁止吸烟和使用明火

2、启闭油桶盖抽取油料

2、配备消防灭火器，健全防火责任制。

时不得使用易发火工具。

3、不同油料不得混装,

3、启闭油桶盖时严禁使

用黑色金属或石块易发

2、迅速切断电源、火源,立即撤离至安全区，防

禁止使用渗漏的容器

存装油料，油料不得淌

流到地面。

火的工具。

4、严禁摔掼撞击贮油桶

5、制定应急救援预案并定期组织演练。

止事故扩大。

3、设制事故现场警界线,

无关人员一律禁止入

内。

3、立即向有关领导

和部门报告。

4、发生火警时应充分利用现场的消防灭火器材,严禁用水扑救。

氧气乙炔贮存区

陈剑剑

中毒、火灾、爆炸

1、持证上岗，严格执行操作规程。

2、氧气瓶、乙炔瓶、胶管、

接头