空调操作规程Word下载.docx
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2.25检查传动皮带是否松动。
3空调系统启动、停车程序
3.1启动程序
3.1.1夏季时
3.1.1打开冷水进水阀门。
3.1.2打开冷水出水阀门。
3.1.3将空调机组控制柜主电源合闸(并确保电路无问题)
3.1.4将变频柜上的手动自动转换器调成手动(手动操作)。
(3.1.4将变频柜上的手动自动转换器调成自动)(自动操作)。
3.1.5按下变频器启动按钮,电机启动(手动操作)。
(3.1.5终端控制系统,点击开机图标。
)(自动操作)。
说明:
自控系统将会延迟到新风/回风/混风阀开启80%时电机立即启动,确保机组无损害运行。
3.1.2冬季时
3.1.2.1打开热水进水阀门。
3.1.2.2打开热水出水阀门。
3.1.2.3将空调机组控制柜主电源合闸(并确保电路无问题)
3.1.2.4将变频柜上的手动自动转换器调成手动(手动操作)。
(3.1.2.4将变频柜上的手动自动转换器调成自动)(自动操作)。
(3.1.2.5终端控制系统,点击开机图标。
6打开加湿器,系统将根据空调房间所设定的适度,通过自动调节电动阀来调节蒸汽的流量,满足适度要求。
3.2停车程序
3.2.1临时停车
3.2.1.1按下变频器柜门停止按钮,电机停止运转(手动操作)。
(3.2.1.1按下变频器柜门停止按钮,电机停止运转)(自动操作)。
断开变频柜主电源开关。
3.2.2长时间停车
3.2.2.1按下变频器停止按钮,电机停止运转。
(3.2.2.1按下变频器柜门停止按钮,电机停止运转)(自动操作)。
。
3.2.2.3断开变频柜主电源开关。
3.2.2.4依次关闭新风口、回风口、送风口阀门。
(新风口、回风口自控系统会自动完成,送风口需要人工关闭)
3.2.2.5关闭冷(热)媒水进出口阀门。
3.2.3紧急停车
按下变频柜内变频器设置面板STOP(红色)按钮,空调停机。
3.3电机启动时应注意的问题
注意观察,有下列情况之一者,必须立即停车检查。
3.3.1电流表波动较大,或电流超过额定值时。
3.3.2电机、风机有明显振动或异常声响时。
3.3.3有其它异常现象时。
停车检查、故障处理完毕后,需对电机和风机重新进行一次启动前的检查,确认符合启动条件后,方可重新进行启动。
4空调运行过程中的注意事项
4.1水管法兰连接处不应有漏水现象。
4.2夏季运行时产生的冷凝水排水是否畅通。
4.3冬季运行时蒸汽加湿产生的凝结水排水是否畅通。
4.4空调运行三个月应该检查风机和电机的固定螺栓是否松动。
4.5空调运行三个月应该检查传动皮带是否松动。
4.6根据实际情况,初中效过滤器定期检查一次受污程度,视情况决定是否清洗,亚、高效过滤器视其积尘污染程度与风阻大小,定期更换。
5紧急事故的停车操作及处理
5.1停电
5.1.1有计划的停电,按正常停车步骤操作,停车前汇报调度室及值班长,并做好停车记录。
5.1.2突然停电
1)全系统突然停电,按照临时停车程序停车,汇报调度室及值班长,找电工查找原因,再汇报调度室、值班长,并做好记录。
2)单机突然停电,按开车步骤先开启备用机组,找电工查找原因,汇报调度室、值班长,并做好记录。
5.2着火
5.2.1电机着火或电缆头处打火,立即按照临时停车程序停车,并切断电源。
用二氧化碳,干粉及1211灭火器灭火。
同时开启备用机组,报告调度室及值班长,找电工查找原因,做好记录。
5.2.2重大火灾,立即报告调度室及值班长,并采取抢救措施。
5.3设备紧急事故
5.3.1电机电流突然升高或降低(超额定值):
应立即停止运行,开启备用机组。
并通知调度室及值班长,找电工查找原因,做好记录。
5.3.2电机、风机有明显的异常声音或振动大、断轴等,停车检查,同时开启备用机组。
并通知调度室及值班长,找钳工查找原因,做好记录。
5.4泄漏
5.4.1当某车间有易燃、易爆、有毒气体(氢气、氯气、氯化氢、三氯氢硅等)泄漏时,立即停止空调运行,以防通过回风将毒气、烟气带入其他房间,并迅速开启消防送风机和消防排烟风机,
6空调系统、机组可能发生的故障及其消除方法
6.1空调系统可能发生的故障及其消除方法
故障
原因
消除方法
机器露点温度正常或偏低,室内降温慢
1送风量小于设计值,换气次数少
2空调系统房间多、风量分配不均
1叶轮转向是否正确,皮带是否松弛,开大送风阀门,消除风量不足因素
2调节,使各房间风量分配均匀
系统实测风量大于设计风量
1系统的实际阻力小于设计阻力,风机的风量因而增大
2设计时选用风机容量偏大
1可以改变风机的转数
2关小风量调节阀,降低风量
系统实测风量小于设计风量
1系统的实际阻力大于设计阻力,风机风量减小
2系统有阻塞现象
3系统漏风
4风机达不到设计能力或叶轮旋转方向不对,皮带打滑等
条件允许时,改进风管构件,减少系统阻力
2检查清理系统中可能的阻塞物
3应堵漏
4检查、排除影响风机出力的因素
室内噪音大于设计要求
1风机噪音高于额定值
2风管及阀门、风口风速过大,产生气流噪声
3风管系统消声设备不完善
1测定风机噪音,检查风机叶轮是否碰壳,轴承是否损坏,减震是否良好,对症处理
2调节各种阀门、风口,降低过高风速。
3增加消声弯头等设备
系统总送风量与总进风量不符
1风量测量方法与计算不正确
2系统漏风或气流短路
1复查测量与计算数据
2检查堵漏,消除短路
室内气流速度分布不均有死角产生
1气流组织设计考虑不周
2送风口风量未调节均匀,不符合设计值
1调整送风口位置
2应调节各送风口风量使与设计要求相符
6.2空调机组常见故障及处理方法
故障现象
可能发生的部位
故障原因
判断及排除方法
无风
电机
电源未通
检查或接通电源
电源缺项
电机烧毁
更换电机
风机
轴承卡死或烧毁
更换轴承
皮带断裂
更换皮带
风量偏小
系统
系统实际阻力过大
检查设备、风管有无堵塞并排除
风阀开度不够并调节改进局部构件
设备或系统漏风
密封条堵漏
过滤器积尘太多
清洗或更换过滤器
换热器翅片积灰
清洗换热器
风量偏大
风机压力偏高
降低风机转速或更换风机
系统阻力过小
调节阀门,增加阻力
过滤器损坏漏风
更换过滤器
设备负压段或进风管漏风严重
密封处理
制冷能力偏小
冷水
冷水温度偏高
调节冷水温度达到设计要求;
管道保温有问题时整改保温
冷水流量偏小
检查水泵、管道阻力、管道有无堵塞,存在问题时,整改管道或更换水泵
设计
设计选择有差错
冷水温度合格、流量合格,制冷能力仍偏小,则需增设或更换设备
风量
适当加大风量
机组漏水
过水严重
挡水板质量差
换用质量好的挡水板
集水盘出水口堵塞
清理排水口
水封落差不够,盘内积水过多
加大水封落差
风量过大
适当降低风机转速
挡水板四周的挡风板破损
加装挡风板并做好密封
集水盘
集水盘保温欠佳
重做集水盘保温
集水盘漏水
补焊集水盘
机组表面凝露
箱体
保温不良,存在冷桥
做好保温
箱体漏风
做密封处理
保温破损或老化
除去原保温,重做保温
保温厚度不够
重做保温
机组噪声、振动偏大
风机轴承有问题
风机轴承与电机轴承不平行
风机蜗壳与叶轮摩擦,发出怪叫
风机蜗壳与叶轮变形
叶轮的动、静平衡未做好
调节两轴至平行
调节蜗壳与叶轮至正常位置
更换蜗壳与叶轮
更换叶轮或重做动、静平衡
电机轴承有问题
隔振系统
减震器选用不当
减震器安装不当
风机与支架连接松动
重新选配减震器
调整减震器
紧固螺栓、螺母
隔声效果差
加固或更换箱体壁板
送风噪声偏高
风机噪声偏高
见上述
风管内风速过高
适当减小送风量
送风口风速过大
加大送风口
风机轴承温升过高
轴承
轴承里无润滑油
加注润滑油
润滑油质量不佳
清理轴承,并加注好的润滑油
前后轴承不同轴
调节轴承安装位置
轴承磨损严重
电机电流过大或温升过高
风机流量过大
电机冷却风扇损坏
修复或更换冷却风扇
输入电压过低
电压正常后运行
轴承安装不当或损坏
调整或更换轴承
干蒸汽加湿器常见故障
执行器不工作或工作不正常
电源未接通
接通电源
电机轴与传动齿轮松脱
拧紧紧固螺钉
限位块与微动机构接触位置不正确
调节好接触位置
控制部分故障
检查控制部分并排除故障
阀门关闭,但仍有蒸汽
阀门阀针损坏
更换阀门
阀针位置不正确
调节阀针位置
密封圈未压紧或损坏
更换密封圈
漏汽
管道安装不良或密封圈损坏
整改管道或更换密封圈
喷嘴喷水
疏水器堵塞或损坏
清理或更换疏水器
送气时流量过大
初送气时流量要小,逐渐加大送气量
喷管安装有问题
将喷管尾部抬高,让凝结水流回加湿器罐体
加湿量偏小
阀门开度不够
开大阀门
喷嘴堵塞
清理喷嘴
阀门大开、加湿量偏小,那么加湿器型号偏小
换成大号加湿器
蒸汽压力偏小
适当加大蒸汽压力
风机传动皮带磨损严重
皮带轮
带槽表面台粗糙
磨光带槽表面
风机轴与电机轴不平行、且两皮带盘端面不在同一平面内
先将两轴调至平行,再将带轮端面调至同一平面
皮带
皮带质量差
调换成质量好的皮带
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- 空调 操作规程