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4

电工

6

持有上岗证、操作证

5

材料员

质检员

7

普工

8

安全员

合计

15

四、施工准备

（一）材料要求

防雷及接地装置所有部件均应按有关国家标准和设计图要求进行选购，并有出厂合格证和产品质量证明书。

材料到齐后按要求办理报验验收手续，经监理验收合格确定可以使用后方可施工。

镀锌材料在施工过程中应注意保护镀锌层，焊接点要刷防锈漆和银粉漆，所有的焊接点必须作好防腐处理。

（二）主要机具

手锤、钢锯、大锤、线坠、卷尺、大绳、粉线袋、绞磨（或倒链）。

紧线器、电锤、切割机、角向磨光机、冲击钻、电焊机、气焊工具、电工组合工具等；

（三）作业条件

1、接地体的安装：

（1）、人工接地体：

设计位置的场地没被占用，且已经清理好；

（2）、利用柱钢筋做防雷接地引下线，底板筋与柱筋连接处已绑扎完。

2、接地干线安装：

（1）、支架安装完毕；

（2）、土建抹灰已完成；

（3）、穿墙保护管已预埋。

3、支架安装：

（1）、各种支架已运到现场；

（2）、结构工作已完成；

（3）、室外必须有脚手架或爬梯。

4、防雷引下线暗敷设：

（1）、建筑物有脚手架和爬梯，达到能上人操作的条件；

（2）、利用主筋作引下线时，钢筋绑扎完毕。

5、防雷引下线明敷设：

（2）、建筑物有脚手架和爬梯，达到能上人操作的条件。

6、避雷网安装：

（2）、具备调直场地和垂直运输条件；

（3）、接地极与引下线必须做完。

7、避雷针安装：

（1）、接地体及引下线必须安装完毕；

（2）、需要脚手架处，脚手架搭设完毕；

（3）、土建结构工程已完，并随结构施工做完预埋件。

五、工艺流程

接地体接地干线支架引下线（明）敷设避雷针避雷带或均压环

（一）防雷接地的施工：

1、接地装置的焊接设备采用ZX7-500电焊机焊接。

2、利用建筑物钢筋混凝土柱子中对角四根主筋作接地引下线，柱筋每隔3m采用Φ10箍筋周圈焊接。

柱筋引出屋顶100mm焊接后再与避雷带焊接。

3、接地引下线的做法用Ф12镀锌圆钢与柱上的II型预埋连接钢板焊接，焊接长度不小于圆钢直径的6倍，双面焊接，另一端用M12x30的镀锌螺栓与-50×

8的镀锌扁钢连接作为接地引下线与接地极连接，接地摇测点距地面1米，用250×

160×

180密闭接线合封堵。

4、接地体的做法利用150mm2裸铜线做水平接地体，沿综合楼和1＃、2＃吸收塔四周布置，埋设深度距离地面2米以下，每一个水平接地体与主厂房接地装置单独连接不少于2处；

用Φ16×

2500mm铜棒作为垂直接地体，垂直埋入深度不少于2米，共26处，综合楼12处，1＃吸收塔7处，2＃吸收塔7处，水平接地体与垂直接地体热熔焊接。

（二）接地体的安装

1、接地体的安装应按图施工，具体情况施工人员可根据现场情况，尽量在土方开挖时利用地形、地势，避开岩石层进行接地施工，以减少工作强度和提高接地效果。

2、接地沟开挖及回填：

开挖接地沟时，应根据区域基准标高点控制挖深，接地沟深度在2.1m以上，沟内石头、建筑垃圾清理干净；

回填应在接地验收合格后进行，采用泥土回填，不得有石头或其他垃圾和杂物，回填土的厚度不小于600mm,并分层夯实。

3、接地体的安装：

接地沟挖好后，应立即进行接地体的安装，用150mm2裸铜线做水平接地体，按设计图尺寸位置要求放线定位，将150mm2裸铜线埋入，用Φ16×

2500mm铜棒做垂直接地体，按设计图尺寸位置要求放线定位，用机械钻孔至2m左右深后，把Φ16×

2500mm铜棒逐个打入，然后把150mm2裸铜线与Φ16×

2500mm铜棒用专用模具焊接好。

4、接地体的连接采用专用模具进行热熔焊接，焊接必须牢固无虚焊，焊接前将接地体的焊接处的锈斑、污垢清除干净，然后安装专用模具进行焊接连接。

5、接地体核验：

接地体安装完毕后，应及时请监理单位进行隐蔽工程核验（签署审核意见和审核结论），接地体材质、位置、焊接质量等均应符合施工设计图纸和相关规范、标准的要求。

接地电阻应在回填土之前进行测试；

若阻值达不到设计、规范要求时应补做人工接地极，直到接地电阻达到设计或标准要求。

接地电阻测试须形成记录。

（三）接地干线安装

1、接地干线安装的有关规定：

（1）、接地干线在穿过墙壁、楼板和地坪处应加装钢管或其他坚固的保护套；

有化学腐蚀的部位还应采取防腐措施。

在跨越建筑物伸缩缝、沉降缝处，应设置补偿器，补偿器可用接地线本身弯成弧形代替。

（2）、接地干线设有测量接地电阻而预备的断接卡子。

采用暗盒装入，同时加装盒盖并做上接地标记。

（3）、接地干线应在不同的两点或两点以上与接地网相连接。

（4）、每个电气装置的接地应以单独的接地线与接地干线相连接，不得在一个接地线中串联几个需要接地的电气装置。

2、室外接地干线安装：

（1）、首先进行接地干线的调直、测位、打眼、煨弯，并按设计图要求安装断接卡子及接地端子。

（2）、安装前按设计要求的尺寸位置先开挖沟糟，然后将150mm2裸铜线埋入，两侧用裸铜线与接地网焊接。

再将柱主筋（不少于2根）底部用镀锌扁钢引出，以便接引下线。

3、室内接地线安装：

（1）、室内配电装置和变压器，在基础对角两点与接地网相连。

（2）、控制屏、盘、柜等的接地，每条基础槽钢的接地点不少于两处，且宜在两端进行接地。

（四）避雷网安装

1、避雷网安装的有关规定：

（1）、避雷网卡固定时应加镀锌弹垫、平垫。

（2）、避雷线弯曲处不得小于900，弯曲半径不得小于圆钢直径的10倍。

（3）、避雷线如用扁钢，截面不得小于48mm2，如用圆钢直径不得小于8mm。

（4）、遇到变形缝处应做煨弯补偿。

2、避雷网安装做法：

（1）、将避雷线运到安装地点。

（2）、避雷线如为扁钢，可放在平板上用手锤调直；

如为圆钢，可将圆钢一端固定在牢固地锚的夹具上，另一端固定在绞磨（或倒链）的夹具上，进行冷拉调直。

（3）、将避雷线用大绳提升到顶部，调直、敷设、卡固、焊接成一体，同引下线焊接。

将焊接的药皮敲掉，进行局部调直后刷防锈漆及银粉。

（4）、建筑物的变形缝处应做防雷跨越处理。

（五）避雷针制作与安装

1、避雷针制作与安装的有关规定：

（1）、独立避雷针极其接地装置与道路或建筑物的出入口等的距离应大于3m。

当小于3m时，应采取均压措施或铺设卵石或沥青地面。

（2）、独立避雷针应设置独立的集中接地装置。

当有困难时，该接地装置可与接地网连接，但避雷针与主接地网的地下连接点至35KV及以下设备与主接地网的地下连接点，接地体的长度不得小于15m。

（3）、独立避雷针的接地装置与接地网的地中距离不应小于3m。

配电装置的架构或屋顶上的避雷针应与接地网连接，并在其附近装设集中接地装置。

（4）、建筑物上的避雷针或防雷金属网应和建筑物顶部的其他金属体连接成一个整体。

（5）、避雷针按照设计图制作和施工。

（6）、避雷针应垂直安装牢固。

2、避雷针制作与安装：

（1）、避雷针采用圆钢或钢管制成，其直径不应小于下列数值：

独立避雷针采用Ф19镀锌圆钢；

屋面上的避雷针一般采用Ф25镀锌钢管；

避雷环圆钢直径为12mm；

扁钢宽度为25mm，厚度为4mm。

（2）、把放电尖端打磨光滑后进行涮锡。

如针尖采用钢管制作，可先将钢管一端锯成齿形，用手锤收尖后，焊缝磨平、涮锡。

（3）、按设计要求的材料所需的长度分多节进行下料，然后把各节管按粗细拼装起来，相邻两节把细管插入粗管中一段，插入长度一般为250mm。

最后把各个接头采用开糟焊接，接口部分应焊牢。

（4）、焊接后把避雷针体镀锌或涂银粉。

避雷针安装先将支座钢板的底板固定的预埋地脚螺栓装上，焊上一块肋板，再将避雷针立起、找直、找正后进行点焊，然后加以校正，焊上其他三块肋板。

最后将引下线焊在低板上，清除药皮刷防锈漆及银粉。

六、执行的《工程建设标准强制性条文》条款 

1、接地线不应作其他用途。

2、每个电气装置的接地应以单独的接地线与接地汇流排或接地干线相连接。

严禁在一个接地线中串接几个需要接地的电气装置。

重要设备和设备构架应有两根与主地网不同地点连接的接地引下线，且每根接地引下线均应符合热稳定及机械强度的要求，连接引线应便于定期进行检查测试。

3、接地干线应在不同的两点及以上与接地网相连接。

自然接地体应在不同的两点及以上与接地干线或接地网相连接。

4、人工接地网的敷设应符合以下规定：

（1）、人工接地网的外缘应闭合，外缘各角应做成圆弧形，圆弧的半径不宜小于均压带间距的一半；

（2）、接地网内应敷设水平均压带，按等间距或不等间距布置；

（3）、接地线跨越建筑物伸缩缝、沉降缝时，应加设补偿器，补偿器可用接地线本身弯成弧状代替。

5、接地体顶面埋设深度应符合设计规定。

当无规定时，不应小于0.6m。

角钢、钢管、铜棒、铜管等接地体应垂直配置。

除接地体外，接地体引出线的垂直部分和接地装置连接（焊接）部位外侧100mm范围内应做防腐处理；

在做防腐处理前，表面必须除锈并去掉焊接处残留的焊药。

6、接地线应采取防止发生机械损伤和化学腐蚀的措施。

在与管道交叉及其他可能使接地线遭受损伤处，均应用钢管或角钢等加以保护。

接地线在穿过墙壁，楼板和地坪处应加装钢管或其他坚固的保护套，有化学腐蚀的部位还应采取防腐措施。

热镀锌钢材焊接时将破坏热镀锌防腐，应在焊接痕外100mm内做防腐处理。

7、接地装置的安装应符合以下要求：

（1）、接地极的型式、埋入深度及接地电阻值应符合设计要求；

（2）、穿过墙、地面、楼板等处应有足够坚固的机械保护措施；

（3）、接地装置的材质及结构应考虑腐蚀而引起的损伤，必要时采取措施，防止产生电腐蚀。

8、接地体（线）的连接应采用焊接，焊接必须牢固无虚焊。

接至电气设备上的接地线，应用镀锌螺栓连接；

有色金属接地线不能采用焊接时，可用螺栓连接、压接、热剂焊（放热焊接）方式连接。

用螺栓连接时应设防松螺帽或防松垫片，螺栓连接处的接触面应按现行国家标准《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》GB50149-2010规定处理。

不同材料接地体间的连接应进行处理。

9、接地体（线）的焊接应采用搭接焊，其搭接长度必须符合下列规定：

（1）、扁钢为其宽度的2倍（且至少3个棱边焊接）；

（2）、圆钢为其直径的6倍（双面焊接）；

（3）、圆钢与扁钢连接时，其长度为圆钢直径的6倍；

（4）、扁钢与钢管、扁钢与角钢焊接时，为了连接可靠，除应在其接触部位两侧进行焊接外，并应焊以由钢带弯成的弧形（或直角形）卡子或直接由钢带本身弯成弧形（或直角形）与钢管（或角钢）焊接。

七、质量标准及检验要求

1、质量标准 

1、主控项目

（1）人工接地装置或利用建筑物基础钢筋的接地装置必须在地面以上按设计要求位置设接地电阻测试点。

（2）测试接地装置的接地阻值必须符合设计要求。

（3）防雷接地的人工接地装置的接地干线埋设，经人行通道处埋地深度不小于1m。

（4）接地模块顶面埋设深度不应小于2m，接地模块间距不应小于模块长度的3-5倍，接地模块埋设基坑，一般为模块外形尺寸的1.2-1.4倍，且开挖深度内要详细记录底层情况。

（5）接地模块应垂直或水平就位，不应倾斜设置，保持与原上层接触良好。

（6）暗敷在建筑物抹灰层内的引下线应有卡钉分段固定；

明敷的引下线应平直，无急弯。

与支架焊接处刷油漆防腐且无遗漏。

（7）变压器、高、低压开关室内的接地线应有不少于2处与接地装置引出干线连接。

（8）当利用金属构件、金属管道做接地线时，应在构件或管道上与接地干线间焊接金属跨接线。

（9）建筑物顶部的避雷针、避雷带等必须与顶部外露的其他金属物体连成一个整体的电气通路，且与避雷引下线连接可靠。

2、一般项目

（1）避雷针、避雷带应位置正确，焊接固定的焊缝饱满无遗漏，螺栓固定的应备齐弹簧垫川等防松零件，焊接部分补刷的防腐油漆完整。

（2）避雷带应正平顺直，固定点支持件间距均匀，固定可靠，每个支持件应能承受大于49N（5KG）的垂直拉力，当设计无要求时支持件间距符合相关规范的要求。

（3）接地装置埋设深度不应小于2米。

圆钢、角钢及钢管接地极应垂直埋入深度不小于2.5米，间距不应小于5米。

接地体（线）的连接应采用焊接，焊接处焊缝应饱满并有足够的机械强度，不得有夹渣、咬肉、裂纹、虚焊、气孔等缺陷，焊接处的药皮敲净后，刷沥青漆做防腐处理，接地装置的焊接应采用搭接焊，搭接长度应符合下列规定：

A、扁钢与扁钢搭接为扁钢宽度的2倍，不少于三面施焊，当扁钢宽度不同时，搭接长度以宽的为准。

B、圆钢与圆钢搭接：

圆钢与圆钢搭接、圆钢与扁钢搭接为圆钢直径的6倍，双面施焊，若直径不同时，以大直径为准。

C、扁钢与钢管、扁钢与角钢焊接，紧贴角钢外侧两面，或紧贴3/4钢管表面，上下两侧施焊。

D、除埋设在混凝土中的焊接接头外其余均应有防腐措施。

（4）当设计无要求时，接地装置的材料采用钢材，热浸镀锌处理，最少允许规格尺寸符合下表的规定：

种类、规格及单位

地上

地下

室内

室外

交流电流回路

直流电流回路

圆钢直径（mm） 

6 

10

12

扁钢

截面（mm2） 

60

100

厚度（mm） 

角钢厚度（mm） 

2.5

钢管管壁厚度（mm）

3.5

4.5

（5）明敷接地引下线及室内接地干线的支持件间距均匀，水平直线部分0.5～1.5m；

垂直直线部分1.5～3m；

弯曲部分0.3～0.5m。

（6） 

变配电室内明敷设接地干线安装应符合下列规定：

A、便于检查、敷设质量不妨碍设备的拆卸与检查。

B、当沿建筑物墙壁水平敷设时，距地面高度250～300mm，与建筑物墙壁间的间隙10～15mm

C、当接地线跨接建筑物变形缝时设补偿装置。

D、变压器室、高压配电室的接地干线上应设置不少于2个供临时接地用的接地柱或接地螺栓。

E、接地线表面沿长度方向，每段为15～100mm分别涂以黄色和绿色相间的条纹。

F、当电缆穿过零序电流互感器时，电缆头的接地线应通过零序电流互感器后接地；

零序电流互感器的一段电缆金属护层和接地线应对地绝缘。

G、配电间隔和静止补偿装置的栅栏门及变配电室金属门铰链外的接地连接，应采用编织铜线，变配电室的避雷器应用最短的接地线与接地干线连接。

2、检验要求

（1）、接地装置施工是隐蔽工程，在土方回填前一定要得到监理、建设单位的见证，并及时办理签证（可以分段办理）。

（2）、主接地网施工应做好原始施工记录，并在图中标示。

（3）、及时做好接地装置的记录签证。

3、施工质量通病及其预防对策表

现象

原因分析

预防及处理措施

接地工艺不美观

工艺意识不强,技术不到位

施工人员必须证件齐全且符合要求；

严格在专业负责人的指挥下进行接地施工；

严格按照图纸要求进行接地作业。

接地材料不符合要求

麻木蛮干，不按照

图纸施工

凡接地施工所用的镀锌扁铁等接地材料必须符合

图纸要求；

所有到场的接地材料必须上报监理单位，经监理单位验收合格后，方可投入施工使用。

接地焊接与防腐的缺陷

1、焊接人员在焊接后未进行处理

2、防腐未按程序实施

1、在焊接后进行工艺处理，未经验收不允许进行

下一步工序；

2、严格按照防腐程序。

施工其他一些通病

严格按图、按规范、按技术负责人的相关规定

要求施工，班前进行技术交底，班中进行质量监

控，班后进行验收检查。

八、环境保护措施

1、使用环保确认无害的灭火器。

2、施工现场易燃、易爆油品及化学品应储存在专用仓库、专用场地或专用储存室（柜）内。

尽量减少油品、化学品的泄露现象，

3、最大限度防止施工现场火灾、爆炸的发生。

（1）、进行消防培训，增强消防意识。

（2）、油库、化学品库配备一定数量的灭火器。

4、固体废弃物实现分类管理，提高回收利用量。

（1）、列出项目可回收利用的废弃物，提高回收利用量。

（2）、废弃物要及时收集并处理。

生产生活垃圾必须倒在指定的垃圾堆放地进行消纳，施工垃圾做到每天清运。

废弃物逐步实现资源化、无害化、减量化。

设置有毒有害固体废物的存放点（地面作防渗处理），并及时消纳。

设置可回收物分类存放点；

设置生活垃圾存放点。

5、项目经理部最大限度地节约水电能源。

（1）、项目要指派专人负责监督水电节约措施的实施，生活区和施工区各配电表和水表，每月统计水电的消耗。

（2）、水电消耗量较大的工艺制定专项节能措施。

重要环境因素及预防控制措施见下表：

重要环境因素及预防控制措施表

重要环境因素

易发生的场所或部位

预防措施

空气污染

（扬尘）

1、材料运输道路和场地

1、材料运输道路和场地道路和场地硬化处理

2、堆放素土、白灰、砼及砂浆搅拌，易产生尘的裸露场所

易产尘材料堆放必须采取覆盖、固化或绿化处理

3、运输土方、渣土、垃圾的车辆

运输车辆密闭车厢，进入城市道路前要清洗车厢及车轮

1、焚烧各类废弃物

1、垃圾分类存放并及时清运出场

2、施工现场严禁焚烧各类废弃物

2、机械设备及车辆尾气排放

使用达到国家设备废弃排放标准的机械设备及车辆

污水排放

1、施工污废水

施工现场设排水沟及沉淀池，废水经处理后排入市政污水管网

2、食堂污排水

设隔油池处理后排入市政污水管网

3、生活污排水

设化粪池处理后排入市政污水管

4、废弃油料及化学溶剂

收集后集中处理

噪音

1、散装材料及垃圾倾倒抛掷产生的噪音

文明施工，禁止凌空抛掷垃圾废料

2、砼浇筑振捣产生的噪音

调整砼浇筑时间，禁止夜间施工扰民

3、施工机械运行产生的噪音

设置防噪隔音设施或改变工艺操作顺序，禁止夜间施工扰民

固体垃圾废料

建筑及生活垃圾在现场随意堆放抛洒

1、垃圾分类并在现场设置集中堆放地点，并及时清运出施工现场

2、生活垃圾建立日清理制度，现场设置密封垃圾箱防止气味散发及蚊蝇滋生

环境卫生状况

施工现场布置混乱，造成交叉污染

1）施工现场生产区与生活区分割布置。

2）施工现场操作加工区，材料堆放及仓储，交通运输通道的规划和布置要满足生产流程，减少相互干扰及安全。

3）生活区内食堂、宿舍、厕所、洗浴应合理安排布置有序，杜绝产生脏、乱、差并符合卫生防疫要求，防止人员疾病传播。

4）食堂必须有安全许可证，炊事人员必须持有健康证上岗，饮食生产过程要符合卫生要求，防止发生食堂餐饮人员中毒事件。

九、安全措施 

1、施工人员必须穿工作服、戴安全帽，进行特种作业时，还必须穿戴其它相关劳动保护用具。

2、所有电气设备必须接地或接零保护并安装防触（漏）电保护装置后方可使用，发生跳闸时，不查明原因并排除故障不得强行合闸。

3、配电设备应做到防水、防风、防尘，必须保持清洁、警示清晰、架设牢固和操作无阻碍。

4、电源线的绝缘层、护套须随时保持完好，需要承受机械重力的部分须加设足够强度的保护套，供电负荷不得超过导线额定容量。

5、严格执行一机一闸、停机拉闸制度，指派专人负责停送电。

6、工地区域内禁止吸烟，禁止生火。

施工涉及生火时，需配备消防器材并指定专人监护。

7、易燃易爆品的储存须与其它建筑物、材料保持足够的距离，存储区域内配备消防器材并指定专人值班看守，存取搬运时派专人监护。

8、各种电气、机械设备定期检修、保养，人员操作严格执行操作规程。

9、大风、雨雪天气不进行所禁止的施工作业。

10、每天开工、收工指定专人负责工地安全检查，没有隐患方可施工或离场。

每周进行安全教育和总结。

11、施工危险因素辩识、评价表

施工危险因素辩识、评价表

作业活动

危险源

可能导致的事故

作业条件危险性评价

风险级别

备注

L

E

C

D

气瓶使用

管理不当气瓶超压（弃装时造成）

爆炸

45

四级

气瓶的安全附件不全

63

违规装卸气瓶（混装、野蛮装卸）

84

三级

气瓶（乙炔瓶）回火

火灾、爆炸

126

使用后没有余压（乙炔瓶）

0.5

有限空间作业气体泄露

窒息、爆炸

90

气瓶处于400C以上环境使用时没有相应措施

乙炔瓶倒置使用

安全距离不够（瓶间或距明火）

气瓶混放（放于一起能引起燃爆的）

40

120

乙炔气瓶放于有放射线的场所

乙炔气瓶放于绝缘体上

燃爆

气瓶未按要求进行检验，强度不够

乙炔气瓶出口气流速度太快

减压器螺母