对接焊焊接工艺评定Word文档下载推荐.docx

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②质量证明书

附-2

③焊工技能资格评定记录

附-3

④试样外观检查记录

附-4

⑤焊材化学成分分析

附-5

⑥焊接操作记录

附-6

焊接工艺指导书

WPS

W/J4-17

执行标准:

ASME锅炉及压力容器规范1X

母材钢号：

焊接方法:

手工电弧焊对接焊（SMAW）

编制:

审核:

批准:

日期：

QW-482焊接工艺规程（WPS）的推荐格式

（参见ASME锅炉及压力容器规范第Ⅸ卷，QW-200.1）

公司名称大众阀门集团有限公司签字人

WPSNo.W/J4-17日期2012.5.15所根据的PQRNoDZ/PQR-17

修改号日期

焊接方法手工电弧对接焊（SMAW）自动化程度（自动、手工、半自动）手工

接头（QW-402）

接头形式：

破口对接焊

根部间隙：

衬垫：

有无√

母材（QW-403）

P-No：

1GroupNo.2与P-No：

1GroupNo.2相焊

钢号和等级或UNSNo：

A216WCB、J03002与钢号和等级或UNSNo：

A105、K03504相焊

化学成分和力学性能：

C

Mn

Si

P

S

δbMPa

δsMPa

A216WCB

≤0.30

≤1.00

≤0.60

≤0.04

≤0.045

485-655

≥250

A105

≤0.35

0.60-1.05

0.10-0.35

≤0.035

≤0.040

≥485

厚度范围：

母材：

坡口焊缝1.5~20mm角焊缝不限

最大焊道厚度≤1/2in（13mm）是：

√否：

其他

WPSNo：

W/J4-17修改号：

焊接位置（QW-405）

坡口焊缝位置：

所有焊接位置除向上立焊

焊接方向：

向上：

向下：

角焊缝位置：

其他：

预热（QW-406）

最低预热温度：

最小15℃

最高层间温度：

≤300℃

预热保持方式：

焊后热处理（QW-407）

温度范围：

/

时间范围：

/

气体（QW-408）

（百分比组成）

气体混合比流量

保护气N/AN/AN/A

尾部保护气N/AN/AN/A

背面保护气N/AN/AN/A

电特性（QW-409）

焊道

焊接方法

填充金属

电流类型和极性

安培（范围）

电压（范围）

焊接速度

其他

牌号

直径

SMAW

J422

Φ3.2

直流反接

100~130A

20~22V

15~18cm/min

Φ4.0

130~150A

22~25V

18~20cm/min

背面清根后进行反面焊

焊接技巧（QW-410）

直进焊或横摆焊：

直焊道

嘴孔或喷嘴尺寸：

N/A

打底焊道和中间焊道的清理方法：

打底焊道须清理打磨

背面清根方法：

焊接完成后，在背面再进行打磨，去除背面的焊瘤

横摆方法：

小幅摆动

导电嘴至工件距离：

每侧多道焊或单道焊：

多道焊

多丝焊或单丝焊：

焊接速度：

15~20cm/min

锤击有无：

无锤击

焊前清除施焊部位油污、铁锈等。

采用小电流，多层多道焊施焊，慢速焊，短弧，窄焊道，浅熔深，直线焊条法焊接。

采用Φ3.2焊条打底，，再用Φ4焊条施焊。

层间必须将焊渣清除干净再焊下一层。

清根后施焊进行反面施焊。

QW-483工艺评定记录（PQR）的推荐格式

（参见ASME锅炉及压力容器规范第Ⅸ卷，QW-200.2）

公司名称大众阀门集团有限公司

PQRNo：

DZ/PQR-17日期：

2012.5.19WPSNo：

W/J4-17

焊接方法：

手工电弧对接焊（SMAW）自动化程度：

手工

接头（QW-402）

焊接采用多层多道焊施焊，采用了2道3层，焊后尺寸250×

300×

10mm。

焊后热处理（QW-407）

温度：

时间：

/

电特性（QW-409）

电流种类：

直流DC

极性：

反接

安培数：

100~150A伏特数：

20~25V

乌极尺寸：

焊接技巧（QW-410）

横摆参数：

小幅横摆动

母材（QW-403）

材料标准号：

ASTM216WCB与ASTMA105

钢号/等级或UNSNo为：

J03002与K03504

P-No：

1GroupNo.2与

1GroupNo.2相焊

试件厚度：

10mm

试件直径：

最大焊道厚度：

≤1/2”

填充金属（QW-404）

AFANo：

GB/T5117

AWSNo：

J422（E4303）

填充金属F-No：

（NA）

焊缝金属A-No：

1

填充金属尺寸：

Φ3.2、Φ4.0

填充金属产品形式：

实芯药皮焊条

附加填充金属：

熔敷焊缝金属厚度：

焊接位置（QW-405）

破口焊缝位置：

水平（1G）

焊接方向（向上/向下）：

NA

预热（QW-406）

预热温度：

20℃

层间温度：

250℃

QW-183（续）工艺评定记录（PQR）推荐格式

PROCEDUREQUALIFICATIONRECORDS

PQRNo：

DZ/PQR-17

拉伸试验（QW150）TensileTest（报告编号201251104）

试样No

SpecimenNo

宽mm

Width

厚mm

Thickness

面积mm2

Area

极限总载荷，lb

UltimateTotalLoad

极限单位应MPa

UltimateUnitStress

破坏性质和位置

TypeofFailureandLocation

HP/L-01

19

9.9

188.1

107.2kN

570

断于母材Basemetal

HP/L-02

19.2

10.1

193.9

109.6kN

565

导向弯曲试验（QW-160）Guided-Bendtests（报告编号201251104）

图号

SpecimenNo.

类型

Type

结论

Result

HP/M-01

面弯facebends

合格Acceptable

HP/M-02

面弯facebends

HP/B-01

背弯rootbends

HP/B-02

韧性试验（QW-170）

缺口位置

试样尺寸

试验强度

冲击吸收功

落锤试样

（Y/N）

lbf·

ft

剪切面，%

10-3in

说明：

角焊缝试验（QW-180）

结果是否满意：

是/否/熔透母材：

是/否/

宏观检验结果/

其他试验

试验类型外观检测结果合格，具体记录见报告编号201251101

熔敷金属成分化学成分检测结果合格，具体记录见报告编号201251102

其他

焊工姓名舒选成上班考情卡编号4103钢印号SH2700819

试验执行人刘昆容实验室试验编号

兹证明本报告所述均属正常，并且试验是根据ASME规范第Ⅸ卷的要求进行试件的准备、焊接和试验的。

日期制造厂大众阀门集团有限公司

签证人

QW-484A焊工技能评定的推荐格式A（WPQ）

（参见ASME锅炉及压力容器规范第Ⅸ卷，QW-301）

焊工姓名舒选成识别号码SH2700819

实验说明

遵照的WPSNo：

W/J4-17.

母材标准号/等级或UNSNo.ASTMA216WCB与ASTMA105

试验变素和评定范围

焊接变素（QW-350）实际值评定范围

焊接方法手工电弧对接焊手工电弧对接焊

自动化程度手工手工

板（尺寸）10mm20mm

母材P-No.与P-No.1P-No.1至P-No.15F,P-No.34和

P-No.41至P-No.49

填充金属或焊条标准的SFANo.GB/T5117GB/T5117

填充金属F-NoJ422J422

可熔化嵌条（GTAWorPAW）

填充金属类型（实芯/金属或焊剂芯/粉末）焊条焊条

方法1至少3层是√否

评定的位置（2G、6G、3F等）1G1G,1F

立焊前进方向（上坡或下坡）//

燃料气体的类型（OFW）//

惰性气体背面保护（GTAW、PAW、GMAW）//

GTAW电流类型/极性（AC，DCEP，DCEN）//

结果

完成焊缝的外观检测（QW-302.4）焊缝金属和母材全焊透、全熔合，试件为合格品

横向背弯和面弯〔QW-462.3（a）〕；

侧弯〔QW-462.2〕（见PQR）

结果

面弯HP/M-01

合格

背弯HP/B-01

面弯HP/M-02

背弯HP/B-02

改为可测定体积的无损检测的结果（QW-195）/

角焊缝-断裂试验（QW-181.2）/缺陷的长度和百分比/

板材角焊缝〔QW-462.4（b）〕

其他试验/

底片或试样评定者组织名称大众阀门集团有限公司

力学性能实验者实验室试验编号

焊接监督者

兹证明本报告所述均属正确，并且试验是根据ASME规范第Ⅸ卷的要求进行试验的准备、焊接和试验的。

日期组织大众阀门集团有限公司

签证

焊接工艺指评定记录

PQR

DZ/PQR-17