螺母螺栓与螺柱焊接质量检验Word格式.docx
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1、凸焊所允许的最小焊核直径应为3mm或3mm以上
2、直径计算方法
3、焊核直径是参照钢板搭接处或螺母凸缘处分离试验拔出的孔洞形成的。
三、抗扭矩
N.M
螺母规格
M4、5
M6
M8
M10
M12
抗扭矩
12.7
15.5
20.5
37.3
42.2
抗扭矩按要求测试后,螺母焊接部位不能有分离和裂痕
三、测试方法
1、抗拉试验
Load
2、抗扭力荷重
螺栓焊接规范
螺栓种类
Kind
FroJfretion
SketctiofCMfltuntlon
Bolt»
Veld-pin
1
Conepoibt'
around
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Class2
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L
甜如
99211
99791
螺栓种类对应的评价项目
种类
评价项目
等级1
抗压荷重,密封性能
等级2
抗压荷重,焊核直径
1、外观通过目测来评定,不能有变形和表面不能有污物
2、螺栓的螺纹精度应满足焊接前的要求。
3、螺栓保证载荷应满足焊接前的要求。
三、压溃试验
Unit:
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BoltSize
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括号中的值时凸点的数量和直径四、焊核直径
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9.1
1、焊核的测量
2、是在搭接处由撕裂试验造成孔的大小,当搭接处的厚度为
1.4mm或以上时,应满足表中焊核直径和高度。
3、焊核高度是三个焊点中最小的
五、压溃试验方法
点焊质量规范
一、不良
1、虚焊或漏焊:
不能满足焊核直径和焊核高度的情况。
较薄板的厚度mm
最小焊核尺寸或断裂面直径mm
0.5-0.79
3.6
0.8-0.99
1.0-1.24
4.5
1.25-1.59
5.0
1.6-1.99
5.6
2.0-2.49
6.3
2.5-3.14
7.1
3.15-3.54
8.0
3.55-3.99
8.5
2、边焊:
a)点焊的凹陷处在边缘外的情况。
如图
b)焊点凹陷处在边线之外但在被挤压变形的钣件之内,需要
进行表面处理的情况。
如图2
3、以下情况不认为是边焊
a)表面不需要作外观处理,焊点凹陷处在边缘或焊点凹陷处
在中间夹层钢板边缘内的情况。
如图3
Middlesheet
(incasethreesheetsareputtogether)Fig.3
b)凹陷处在边线以内的情况。
如图4
N。
血少咚I皿硼譽Elongationby
严口thoughfa«
is訥呻说pressure-application
bypressure-application\
Finishingline
Fig,4
1、虚焊和漏焊
a)不能有虚焊和漏焊
b)如不能满足1的标准,就应该补焊,但,当补焊明显降低了表面质量时,在下表规定范围内漏焊和错焊时允许的。
Iable2
UnilispQl
NumberofWeldingSpots
Misweiding
NurrberofUnweldedSpot
specifiedonDrawing
withqualityrankAorAR
PlacewittiqualityrankBorC
Sorless
6to15
16to25
2
26ormore
3
c)在一个焊点组中,不能有两个或两个以上的连续焊点虚焊和漏焊。
d)在边缘、角部以及两焊点组交叉的焊点不能有虚焊和漏焊。
2、边焊
a)允许边焊数量应符合下表,但是该标准不适用于边缘部分。
Table3
PlacewithQuaJityRankAorAR
PlacewithQualityRankBorC
Allowabknumberofrun-outspots
L赴番than20%ofThennmbeTofweldingspotsspeciHectonadrawing
b)不能有连续的两点或两点以上的偏焊,或者边缘和角部(如下图)的焊点不能边焊
C)在图纸规定的焊点数量内,如果边焊与错焊或漏焊同时发生,就应该在该位置补焊。
3、焊点外观质量:
点焊后的焊点表面质量可分为以下几个级别:
a)一级表面:
要求钣金后没有明显的表面疤痕或不完整,且涂装看不出来,焊点压痕不能超过金属厚度的15%,且不能有飞溅。
比如门、尾箱盖等。
b)二级表面:
要求钣金后焊点上有轻微的痕迹,焊点压痕不能超过金属厚度的20%,且无明显的飞溅。
c)三级表面:
焊点压痕不能超过金属厚度的25%。
4、常用的检测方法
a)全破坏一撕裂试验(每半年一次)
b)半破坏一撬检(过程检查)
c)无损检查一试片检查(过程检查)
5、焊点间距
a)焊点间距应符合下表。
PitchspecifiedojiDrawing
_—»
_
Allou/ablePitch
25
20-30
3Q
25-35
40
SO*50
so
40-60
60
50-70
70
55l85
Table4
Unit:
mm
b)若不能满足上表要求,就应补焊
三、补焊程序
ALuchedTEbleRoweldingFtocedurc
SW'
spotwetdirg―
OSW:
CO2arcspatwelding
MEW;
Shieldedmaalarcwelding—
PinLobe
Re-vebded
Re-iwTdin*卫龙圧如怯
weldiaeMeUmkI
FriOfiry
Otherth«
nedges
FtrformwddingbetweenprttirtS
sw
Make电中』irunhebe(ktweenpilchkorLhfupperthcetandperformp(up
OSW
Performwidingonorv&
hppingpartHoweverk
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Spt«
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Performtteldijigwiththe^rnenruniberudhewddledspots
OGW
]
PerPMmweldingwithlength(#=15料nugcif)foreajdiSWpo^ition.
farajoleiiasshowninthe轴Ipwi呷fi^uni,perform,plug-nieldJHE^cordingtntheprocedureafMa.衍bag
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MEW
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TtrfonnMldingfltiheedge
■cttxdin吝W3theprocedureofN&
1■OrMa,2"
bo僧.
SW
(KW
9
对能点焊的地方,就应实施点焊;
只有在点焊不能的地方才使用CO2、保护电弧焊,在使用CO2、保护电弧焊后,只需要打磨表面和即可使用。
螺柱焊接规范
一、斜度
焊接螺柱不能有变形或灰尘等影响其使用性能的缺陷,螺柱
焊后的倾斜度在5度以内。
二、抗扭强度
螺柱规格
扭力强度
M4
M5
2.5
抗扭强度只有在焊接区域脱落前钣件发生穿孔和破裂才视
为合格
MIG焊接规范
1、焊穿钣件焊接部位熔化以及钣件反面熔化金属的熔化,可以目测检查。
2、假焊未焊透,可目测钣件的熔化情况以及每半年一次的金相分
3、焊缝长度不够下表为长度尺寸标准
Teble1
EvtkhtlonItei
EvalLiltionStandard
Er*:
litatlonItothod
Lft
elkof帕Idleuitll
pecifieddiitnsionof-din
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tQlertnceiahbllbesho*Ei
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50ortore
Idhncth.n*eldlengthbalov.
UdJF■■
+6ori凹国
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Measure*}thascakorod
4、焊缝裂纹不允许有目视检查
5、气孔在10mm的焊接长度上允许3处最大直径小于1.5mm的
气孔。
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