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4水池
第四章水池
1、现浇水池的施工P156
(1)模板预拱度的设置
(2)止水带的安装
(3)无粘结预应力筋施工——原材料的防腐、预应力筋的安装、封锚
(4)模板拆除的时间
2、装配式预应力混凝土水池施工技术P158
(1)板缝混凝土施工
(3)预应力缠丝:
准备工作(壁板外侧接缝处应用水泥砂浆抹平压光,洒水养护)——缠丝(自上而下)——满水试验(若是消化池还需进行气密性试验,试验标准P395)——喷射水泥砂浆(时间)
(4)后浇带的处理和接缝防渗处理P149
3、沉井基础施工
(1)下沉施工方法
⏹排水下沉——挖土注意事项
挖土应分层、均匀、对称进行;对于有底梁或支撑梁沉井,其相邻格仓高差不宜超过0.5m;开挖顺序应根据地质条件、下沉阶段、下沉情况综合运用和灵活掌握,严禁超挖。
⏹不排水下沉——流沙现象严重
(2)辅助下沉方法P164
(3)沉井下沉控制措施
✓下沉应平稳、均衡、缓慢,发生偏斜应通过调整开挖顺序和方式“随挖随纠、动中纠偏”。
✓应按施工方案规定的顺序和方式开挖。
✓沉井下沉影响范围内的地面四周不得堆放任何东西,车辆来往要减少震动。
✓沉井下沉监控测量
(4)沉井下沉监控量测内容
4、四大实验
(1)满水试验(P162)
(2)给排水管道功能性试验(P171)——可考性较强:
水压试验的要求(注水、浸泡、试验准备工作、合格判断标准)
(3)供热管道功能性试验(P184)
(4)燃气管道功能性试验(P196)——可考性较强:
试验准备工作,通球扫线,合适采用气压试验和水压试验,强度试验合格标准
工程实践提高点
(1)水池池壁两端不能用绕丝机缠绕的部位,应在顶端和底端附近局部加密或改用电热张拉
(2)何时抽出井内水?
水下封底混凝土强度达到设计强度等级,沉井能满足抗浮要求时,方可将井内水抽除,并凿除表面松散混凝土进行钢筋混凝土底板施工。
1、施工方案:
包括结构形式、材料与配比、施工工艺及流程、模板及支架设计、钢筋加工安装、混凝土施工、预应力施工。
2、整体现浇钢筋混凝土池体施工流程:
测量定位→土方开挖及地基处理→垫层施工→防水层施工→底板浇筑→池壁及柱浇筑→顶板浇筑→功能性试验
3、单元组合现浇水池施工工艺:
土方开挖及地基处理→中心支柱浇筑→池底防渗层施工→池底垫层混凝土→池内防水层施工→池壁分块浇筑→底板分块浇筑→底板嵌缝→池壁防水层施工→功能试验
4、施工技术要点
①模板、支架施工:
模板及其支架应满足浇筑混凝土时的承载能力、刚度和稳定性要求;各部位的模板安装位置正确、拼缝紧密不漏浆;跨度不小于4m的现浇钢筋混凝土梁、板,起拱高度宜为跨度的1/1000~3/1000;池壁与顶板连续施工时,池壁内模立柱不得同时作为顶板模板立柱。
②止水带安装:
塑料或橡胶止水带接头应采用热接,不得采用叠接;金属止水带接头应按其厚度分别采用折叠咬接或搭接。
搭接长度不得小于20mm,咬接或搭接必须采用双面焊接。
止水带中心线与变形缝中心线对正,不得在止水带上穿孔或用铁钉固定。
金属止水带在伸缩缝的部分要涂防锈、防腐涂料。
③钢筋施工:
根据设计保护层厚度、钢筋级别、直径和弯钩要求确定下料长度并编制钢筋下料表;主要采取绑扎、焊接、机械连接方式;应在混凝土浇筑之前对安装完毕的钢筋进行隐蔽验收。
5、无粘结预应力筋要求:
①外包层采用聚乙烯或聚丙烯,严禁使用聚氯乙烯②涂料层采用专用防腐油脂③必须采用1类锚具
6、无粘结预应力筋安装要求:
①张拉段无粘结预应力筋长度不超过50m,锚固肋数量为双数②上下相邻两无粘结预应力筋锚固位置应错开一个锚固肋,以锚固肋数量的一半作为无粘结预应力筋分段数量,无粘结预应力筋的计算长度应考虑加入一个锚固肋宽度及两端张拉工作长度和锚具长度③浇筑混凝土时,严禁踏压碰撞无粘结预应力筋、支撑架以及端部预埋件④无粘结预应力筋不得有死弯,有死弯必须切断⑤无粘结预应力筋严禁有接头
7、无粘结预应力筋张拉:
①小于25m单端张拉,大于25m小于50m两端张拉,大于50m分段张拉②直线的无粘结预应力筋,张拉力的作用线与预应力筋中线重合;曲线的无粘结预应力筋,使张拉力的作用线与预应力筋中线线末端重合
8、封锚要求:
①凸出锚具的保护层厚度不小于50mm②外露预应力筋保护层厚度不小于50mm③封锚混凝土强度不低于结构混凝土强度,且不低于C40
9、混凝土施工
①混凝土抗冻、抗渗、抗裂要求②养护不少于14天
10、模板拆除时间:
①板:
L≤2m,≥50%;2<L≤8m,≥75%;L>8m,≥100%②梁拱壳:
L≤8m,75%;>8m,100%③悬臂构件:
≥100%。
装配式水池施工
1、构件吊装方案:
①工程概况②主要技术措施③吊装进度计划④质量安全保证措施⑤环保、文明施工等保证措施
2、预制构件吊装
①安装前应经复验合格,有裂缝要鉴定,标注中心线;并在杯槽、杯口上标出中心线;壁板两侧面宜凿毛。
②曲梁三点起吊,吊绳与预制构件平面的交角不应小于45°,否则应进行强度验算。
曲梁跨中设临时支撑,上部混凝土达到75%方可拆除。
3、预制安装水池满水合格因素:
①底板混凝土质量②预制混凝土壁板质量③现浇壁板缝混凝土质量
4、现浇壁板缝混凝土:
①内模一次安装到顶,外模分段随浇随支,分段支模高度不超过1.5m②浇筑时接缝的壁板表面应洒水湿润,模内洁净,混凝土应比壁板混凝土强度提高一级③浇筑时间根据气温和混凝土温度选在壁板间缝宽较大时进行;混凝土如有离析,应进行二次拌合;混凝土分层浇筑厚度不超过250mm,机械振捣人工配合捣固④接缝混凝土宜采用微膨胀或快速水泥。
5、缠绕钢丝施工:
①预应力钢丝接头密排绑扎牢固,搭接长度不小于250mm②缠绕预应力钢丝应由池壁顶向下进行,第一圈距池顶的距离不大于500mm③池壁两端不能用绕丝机缠绕的部位,应在顶端或底端附近局部加密或改用电热张拉④缠丝前,在池壁周围必须设置防护栏杆;已缠绕的钢丝,不得用尖硬或重物撞击⑤施加预应力时,每缠一盘钢丝测定一次钢丝应力。
6、电热张拉可采用螺丝端杆、镦粗头插U形垫板、帮条锚具U形垫板或其他锚具。
7、张拉作业要求:
①张拉顺序由池壁顶开始,逐环向下②通电前,钢筋应测定初应力,张拉段应刻划伸长标记③电热温度不应超过350℃④张拉过程中,采用木锤连续敲打各段钢筋⑤伸长值控制允许偏差不得超过±6%,达到规定的伸长值立即锚固⑥张拉应一次完成,必须重复张拉时,同一根钢筋的重复次数不得超过3次。
(焊接返修不超过2次)
8、喷射混凝土准备:
①喷射水泥砂浆保护层在满水试验后且必须在满水状态下施工②喷浆前对外壁油、污进行清理、检验③配合比符合设计要求,砂子最大粒径不大于5mm,细度模数2.3-3.7④先试喷,以喷出的砂浆不出现干斑和流淌为宜。
9、喷射作业:
①喷射距离以砂子回弹量少为宜,斜面喷射角度不大于15°,喷射从水池上端往下进行,用连环式喷射不能停滞一点喷射②宜在气温高于15°时施工,当有六级以上大风、降雨、冰冻时不得进行喷浆作业③水泥砂浆保护层厚度为50mm④在进行下一道工序前,应检查保护层外观和粘结情况,有空鼓现象进行处理⑤保湿养护不少于14天。
满水试验
1、满水试验的必备条件:
①池体混凝土或砌体砂浆已达设计强度要求;池内清理干净,池内外缺陷修补完毕②现浇钢筋混凝土水池防水层、防腐层施工之前;预制拼装水池施加预应力且锚固段封锚以后,保护层喷涂之前;砖砌池体防水层施工之后;石砌池体勾缝之后③设计预留孔洞、进出水口等已做封堵,且验算能安全承受试验压力④池体抗浮稳定性满足设计要求⑤充气、充水、排水设施已准备就绪,充气、充水、排水闸门不渗漏⑥各项保证试验安全的措施已满足要求,满足设计的其他特殊要求。
2、蒸发量测定设备:
采用严密不漏,直径500mm高300mm敞口钢板水箱,并设水位测针,注水深200mm,将水箱固定在水池中。
3、试验流程:
试验准备→水池注水→水位观测→蒸发量测定→整理试验结论。
4、注水要求:
①注水分3次进行,每次注水为设计水深的1/3②水位上升速度不超过2m/d,相邻两次注水时间间隔不小于24小时
5、水位观测:
①利用水位标尺测针观测、记录水位值②水位测针精度应达到1/10mm③注水至设计水深24小时后开始测度水位测针的初读数④测定水位的初读数与末读数的间隔时间不应少于24小时⑤测定时间必须连续。
测定的渗水量符合标准时,须连续测定两次以上。
6、蒸发量测定:
有盖水池不测,无盖水池须做蒸发量测定;测定水池中水位时同时测定蒸发量水位。
7、满水试验渗水量的计算和合格标准:
①按照池壁(不含内隔墙)和池底的浸湿面积计算②混凝土水池2L/m2.d,砌体水池3L/m2.d为合格
8、气密性试验:
需要气密性试验时,在满水试验合格后进行;试验压力为池体工作压力的1.5倍,24h气压降不超过试验压力的20%。
1K414024掌握沉井施工技术
一、沉井准备工作,扣扣群。
(二)地基与垫层施工(280108716
2.刃脚的垫层采用砂垫层上铺垫木或素混凝土。
二、沉井预制
(一)混凝土应对称、均匀、水平连续分层浇筑,并应防止沉井偏斜。
三、下沉施工
(一)排水下沉
2.下沉过程中应进行连续排水,保证沉井范围内地层水疏干。
3.挖土应分层、均匀、对称进行。
(二)不排水下沉
(三)沉井下沉控制
1.下沉应平稳、均衡、缓慢,发生偏斜“随挖随纠、动中纠偏”。
4.沉井下沉监控测量
(1)下沉时标高、轴线位移每班至少测量一次。
(4)大型沉井应进行结构变形和裂缝观测。
四、沉井封底
(一)干封底
(二)水下封底
5.水下混凝土封底的浇筑顺序,应从低处开始,逐渐向周围扩大。
6.每根导管的混凝土应连续浇筑,且导管埋入混凝土的深度不宜小于1.Om。
沉井施工
施工准备:
管底交通监,施培降材线。
即地下管线保护、技术交底、交通导行围挡、三通一平、监测方案、施工组织设计、培训考核、降水、材料检验复验、测量放线。
1、地基与垫层施工
①刃脚的垫层采用砂垫层上铺垫木或素混凝土
②垫层的结构厚度和宽度应根据土体地基承载力、沉井下沉结构高度和结构形式,经计算确定。
③砂垫层分布在刃脚中心线的两侧范围,应考虑方便抽除垫木;砂垫层宜采用中粗砂,并应分层铺设、分层夯实。
④地下水位应控制在沉井基坑以下0.5m,基坑内的水应及时排除;采用沉井筑岛法制作时,岛面标高应比施工期最高水位高出0.5m以上。
⑤基坑开挖应分层有序进行,保持平整和疏干状态。
2、沉井预制:
①混凝土应对称、均匀、水平连续分层浇筑,并应防止沉井倾斜②分节制作时第一节制作高度必须高于刃脚部分,井内有底梁或支撑梁时与刃脚部分整体浇筑③混凝土强度达到设计强度的75%后,方可拆除模板或浇筑后节混凝土④混凝土施工缝采用凸凹缝或设钢板止水带,采用对拉螺栓时应设置防渗止水片⑤分节制作接高施工:
应验算接高后稳定系数,及时检查沉井的沉降变化,严禁在接高过程中沉井发生倾斜或突然下沉;后续各节的模板不应支撑于地面,模板底部距地面不小于1m。
3、沉井下沉控制:
①下沉应平稳、均衡、缓慢,发生偏斜应通过调整开挖顺序和方式“随挖随纠、动中纠偏”②按施工方案规定的顺序和方式开挖③沉井下沉影响范围内的地面不得堆放任何东西,车辆来往减少震动④沉井下沉监控量测:
下沉时标高、轴线每班至少测量一次;终沉时,每小时测一次,封底前沉降速率小于10mm/8h;发生异常情况加密量测;大型沉井进行结构变形和裂缝观测。
4、辅助下沉方法:
①阶梯形外壁,四周灌黄砂高差不超过500mm②触变泥浆套(方法:
自流渗入、管路强制压注补给)③空气幕助沉④压重助沉⑤射水助沉
5、沉井封底
①干封底
在井点降水条件下施工的沉井应继续降水,并稳定保持地下水位距坑底不小于0.5m;在沉井封底前应用大石块将刃脚下垫实。
封底前设置泄水井,底板混凝土达到设计强度且具备抗浮条件方可封填降水井、停止降水。
②水下封
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