府前装饰装修工程专项施工方案Word下载.docx
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建筑玻璃应用技术规程
JGJ113-2009
10
硅酸盐水泥、普通硅酸水泥
GB175—1999
11
建筑内部装修设计防火规范(局部修订2)
GB50222—2014
12
施工现场临时用电安全技术规范
JGJ46-2012
13
建筑施工安全检查标准
JGJ59—2011
14
保修执行国务院令第279号《建设工程质量管理条例》
第二章、工程概况
一、概述
我们将充分发挥公司优势和成熟先进的装饰施工技术,科学地组织交叉作业,精心施工,严格履行合同,以一流的项目管理,一流的工程质量,一流的文明施工,一流的安全措施,一流的工作效率,一流的服务水平建设。
在工程施工过程中严格要求、严格制度、严格管理、严格责任,真正做到每项工作质量达标,每道工序质量受控,每个分项工程质量创优,每项服务业主满意,以过程精品铸精品工程。
我们对工程质量负有终生责任,我们有信心,有能力将府前世家项目建成市合格工程。
二、工程概况
府前世家工程是漳浦国源房地产开发有限公司投资建设的项目,厦门新区建筑设计院有限公司设计,监理公司为厦门住总建设工程监理有限公司,由甘肃第七建设集团有限公司组织施工。
建设地点位于漳浦县金浦大道西侧、府前唐街北侧,总建筑面积为69947.47㎡,建设总高度76.65M,本工程的基本概况分述如下:
本工程为1#楼地上25层,2#3#5#楼地上18层,A#B#C#地上三层,外墙,分户墙采用180厚蒸压粉煤灰多孔砖以及煤矸石烧结多孔砖,户内分隔墙为90厚蒸压粉煤灰多孔砖以及煤矸石烧结多孔砖,厨、卫、设备井道隔墙为120厚蒸压粉煤灰多孔砖以及煤矸石烧结多孔砖。
M7.5混合砂浆砌筑。
本建筑物属住宅建筑,形状复杂,各区域建筑标高不一致。
建筑总高度76.65m;
各层配置铝合金门窗、防火门、木质门,楼地面现浇混凝土面层随捣随抹,内墙面水泥砂浆面,卫生间防水砂浆墙面,外墙面仿石漆,天棚为白色刮腻子顶棚,屋面层面为高分子防水涂料及高分子防水卷材防水层,A#B#C#商业楼斜屋面贴瓦,室外配置园林景观绿化。
第三章、质量、安全文明等施工目标
一、质量目标
以工程质量为重点,按中华人民共和国及福建省、建筑装饰行业的—切有关法规、规范的要求,保证按照国家和行业相关施工验收规范组织验收,工程质量达到市合格标准。
二、安全生产目标
安全生产目标达到漳州市安全施工工地,杜绝任何重大伤亡事故,严格按国家安全评分标准,安全操作规程,高空作业规范,施工用电技术规范,及工地防火管理等有关制度,落实措施,规范施工。
三、文明施工目标
确保文明施工目标达到漳州市文明工地,文明施工管理是全面体现企业的管理水平,精神状态,也是杜绝安全事故发生的基本途径。
为确保施工现场达到文明工地,本工程实行施工现场标准化管理,充分发扬我公司文明施工方面的良好传统;
文明工地清洁、场地整齐,体现工地的企业文化建设,反映企业的管理水平(营造文明、环保、健康的施工现场)。
四、文明环境施工目标
1、文明环境目标:
噪音排放达标
2、文明环境目标:
现场无扬尘
3、文明环境目标:
生产及生活污水达标排放
4、文明环境目标:
施工现场夜间无光污染
夜间施工照明灯罩的使用率保证达到100%,以保证现场夜间照明灯光不射入周围建筑。
5、文明环境目标:
尽量减少油品、化学品的泄漏现场
施工现场的化学品(如油漆、涂料等)和含有化学成分的特殊材料一律实行封闭式、容器式管理和使用,尽量避免因泄漏、遗洒对环境造成污染。
6、文明环境目标:
项目经理部最大限度地节约水电能源
五、科技进步目标
为实现上述工程质量、工期、安全、文明等施工目标,在施工中将积极开发和推广新技术、新工艺、新材料、新设备和现代化施工管理技术,使工程科技进步提高效益。
第四章、环保控制
一、工程特点
本工程位于漳州市漳浦县金浦大道西侧、府前唐街北侧,地理位置特殊,施工期间必须严格控制噪音、粉尘污染及生活污水的排放,做好文明施工,减少对周边环境的影响。
施工中要尽量减少水污染、粉尘污染及油漆污染。
二、合理施工
1、要尽量选用无毒、少毒、无污染、少污染的施工工艺,特别是一些已经被实践证明容易造成室内外环境污染的施工工艺,一定不要使用。
2、抓好施工现场的资源控制与管理工作,要制定切实可行的措施,降低水、电的消耗,避免浪费,及时回收一切可以回收的物资。
3、加强施工现场管理,降低施工中粉尘、噪声、废气、废水对环境的污染破坏。
4、在进行装饰装修过程中注重对垃圾的处置,做好施工人员生活垃圾、工程垃圾的及时、科学地消除工作。
三、合理选材
1、要严格按照国家标准选用合格的装饰装修材料,目前国家已经制定了十种《室内装饰装修材料有害物质限量》强制性标准,消费者进行装饰装修时一定要选择无污染或者少污染有助于消费者健康的绿色产品。
选用不含甲醛的粘胶剂,不含苯的稀料,不含纤维的石膏板材,不含甲醛的大芯板、贴面板等,都可以提高装修后的室内空气质量水平。
(2)、要尽量选用对资源依赖性小的材料。
要选用资源利用率高的材料,如用复合材料代替实木;
选用可再生利用的材料,如玻璃、铁艺件、铝扣板等;
要选用低资源消耗的复合型材料,如塑料管材、密度板等,尽量避免使用资源高消耗的原木、石材等。
四、各单位的密切配合
搞好与建设单位、设计单位、监理单位等相关单位的协调配合工作,使装饰施工保持原创设计风格,并在施工中使工序的交叉施工、成品、半成品的保护顺利进行,中间分部分项工程验收及时进行,否则会延误工期、降低工效、浪费财力物力。
第五章、外墙抹灰施工
一、外墙做法
1、15㎜厚水泥砂浆抹平。
2、5㎜厚聚合物水泥防水砂浆(干粉类)。
3、外饰面层
二、外墙抹灰要求
(1)、基本要求
1、所用材料品种、质量必须符合要求,各层之间必须粘结牢固、无脱层、空鼓、面层无爆灰和裂缝等缺陷。
2、表面光滑、洁净接槎平整,线角顺直清晰(毛路均匀一致)。
3、孔洞、槽、盒尺寸正确、方正、整齐、光滑、管道后面抹灰平整。
4、分格条(缝)宽度、深度,均匀一致,横平竖直、通顺。
5、清水线和滴水槽流水坡度正确,滴水线顺直,滴水槽深度、宽度均小于10mm,整齐一致。
(二)、施工要求
1、基层处理:
在表面用机械喷涂或用扫帚甩止一层1:
1稀粥状水泥砂浆(内掺20%水重的107胶使之表面凝固,用手掰不动为止,耐碱玻网格布(@8mm×
8mm),铺耐碱玻网格布前清除浮灰和其它杂质,应平整绷紧并洒水湿润。
2、直、套方、找规矩:
按墙面上已弹的基准线,分别在门窗口角、垛、墙面等处吊垂直,套方抹灰饼。
并按灰饼充筋,以墙面上充筋来控制墙面的平整。
3、抹底层砂浆:
应分层分遍与所充筋抹平,并用大杠刮平找直,木抹子挫毛,第一层20mm厚,1:
3水泥砂浆。
4、抹面层砂浆:
底层砂浆抹好后,第二天可抹面层砂浆,10㎜厚无机保温干粉砂浆;
5㎜厚抗裂砂浆。
5、滴水线(槽):
在檐口、窗台、窗楣、雨篷、阳台、压顶和突出墙面的凸线等上面应做流水坡度,下面应做滴水线(槽),流水度及滴水线(槽)距外表面,不小于40mm,滴水线应保证其超向正确。
6、后埋穿过外墙防水层的管道。
管道卡在抹灰前固定到位,禁止抹灰后安装。
7、养护:
水泥砂浆抹灰层,应在湿润的条件下养护。
(三)、质量要求
允许偏差
1、立面垂直:
5mm
2、表面平整:
4mm
3、阳台角垂直:
4mm
4、阳台角方正:
第六章、外墙饰面仿石漆施工
一、饰面材料的验收
1、对已按备料计划进入施工现场的各种饰面材料,必须进行外观与内在质量的验收。
验收的原则是:
1.1对已到场的饰面材料进行数量清点核对。
1.2按设计与各方选定的样品进行外观对比检查,其内容:
先应检查大宗材料与选定样品的图案、花色、颜色是否相符,有无色差。
1.3检查各种饰面材的标准是否符合材料标准所规定的要求。
1.4检查各种饰面材料是否有表面缺陷、破损情况。
1.5按照设计与产品选定的样品进行内在质量的检查,其要点:
检查吸水率是否符合规范要求。
以上检查应该项强调的是,必须开箱进行全数检查,不得抽样或部分检查,防以劣充优。
因为外墙装饰漆面,如果有色差,则会破坏整个装饰的美观与协调。
二、饰面机械和工具
饰面工种主要机具:
砂浆搅拌机、铁抹子(铁板)木抹子,阴阳角抹子、托灰板、铝合金直尺(分长2500~3500mm、2000~2500mm,1500mm三种)、方尺、托线板、小铁锤、钢錾、木锤、垫板、开刀、墨斗、水平尺、仿石漆专用喷枪、空气压缩机、滚筒、批刀、小线、线锤等。
有条件时尚应准备基层抹灰用的电动刮尺。
三、施工准备
1、找平层拉线贴灰饼和冲筋已作完,大面积底糙完成,基层经自检、互检,交接检,墙面平整度,垂直度合格。
2、突出基体表面之钢筋头,钢筋混凝土垫头,梁头已剔平,脚手洞眼已封堵完毕。
3、管道经检查无漏敷,试压完成(应绝对合格)。
墙洞封闭;
电管埋设完;
壁上灯具支架作完;
预埋件无遗漏。
4、门窗框及其它木制、钢制、铝合金埋件按正确位置预埋完毕,标高符合设计。
配电嵌柜等嵌入件已嵌入指定位置,周边用水泥砂浆固完毕。
扶手栏杆装好。
在上述准备工作完成后,方可进入外饰面施工。
四、找平层施工
饰面层都需要找平层。
找平层的优劣,是保证饰面层质量的关键,然而基层处理又是做好找平层的前提。
1、基层处理
1.1混凝土表面处理
当基体为混凝土时,先剔凿混凝土基体上凸出部分,使基体保持平整,毛糙。
然后用火碱水或市售“洗洁精”类洗涤剂,配以钢丝刷将表面上会着的脱模剂、油污等清除干净,最后用清水刷净。
基体表面如有凹入部位,则需用1:
3水泥砂浆补平。
为防止混凝土表面与抹灰层结合不牢,发生空鼓,并采用30%的108胶加70%水拌合的水泥素浆,满涂基体一道,以增加结合层的附着力。
1.2砖墙表面处理
当基体砖砌体时,应用钢錾子剔除砖墙面多余灰浆,然后用钢筋刷清除浮土,并用清水将墙体充分湿水,使润湿深度约2~3mm。
当基体表面处理同时,需挡线、内隔板,阳台阴角以及给排水穿墙洞眼应封堵严实,脚手眼亦应填塞严实,尤其光滑的混凝土面,须用钢尖或扁錾凿坑处理,使表面粗糙。
打点凿毛应注意,一是受凿面积应70%(即每1m2面积打点200个),绝不能象征性的打抗。
二是凿点后,应清理凿点面,由于凿打中必然产生凿点局部松动,必须用钢丝刷清刷一道,并用清水冲洗干净,防止产生隔离层。
2、找平层施工
2.1贴饼、冲筋
外墙面作找平层时,应在房屋小角用经纬仪和线锤,按找平层厚度,从顶到底测定垂直线,沿垂线做标志,贴灰饼。
垂直线应一次吊线,严禁两次吊线外柱到顶的外墙,每个外柱边角必须吊线(即柱面双线),做双灰饼,然后再根据垂直线拉横向通线,沿通线每隔1200~1500mm做灰饼;
同时应在门窗或阳台等处拉横向通线,找出垂直方正后,贴好灰饼。
应特别注意各层楼的阳台和窗口的水平向、竖向和进出方向必须“三向”成线。
连通灰饼进行冲筋。
作为找平层砂浆平整度和垂直度的标准。
对于外墙面局部镶贴饰面砖时,应对相同水平部分拉通线,对相同的垂直面吊线锤,进行贴灰饼、冲筋。
连通灰饼(竖向,水平向)进行冲筋,作为内墙找平层砂浆垂直度和平整度的标准。
2.2抹底层砂浆
材料:
用1:
严格控制找平层砂浆的稠度。
湿水基层抹灰必须充分润湿基体,严禁在干燥的混凝土或砖墙上抹砂浆找平层。
因为干燥的墙面,尤其当混凝土或砖砌体表面温度较高时,紧贴基体的砂浆,很快被基体吸干水分,使贴靠基体的的砂浆失水,形成抹灰层与基体的隔离层,即“干浆层”。
此层水化极不充分,无强度,而引起基层抹灰脱壳和出现裂缝而影响质量。
基层抹灰(即找平层抹灰)基层抹灰的质量,要控制好垂直及平整度,应分层抹灰。
局部加厚部位应加挂钢丝网。
抹灰时应快抹快找平,不得反复揉压,造成人为空鼓。
为克服混凝凝土基层抹灰易于空鼓,可在抹灰前在基体表面刷界面胶粘剂。
抹外墙面的找平层时,注意墙面的窗台,腰线、阳角及滴水线等部位饰面层镶贴排砖方法和换算关系,正面砖要往下突3mm左右,底面砖要做出流水坡度。
此外还应对照建筑图尺寸核对结构实际实际偏差情况,决定找平层厚度及排砖模数。
具体操作可采用甩浆处理。
即在甩浆前将墙面充分润湿,清除油污,然后用适当稠度之水泥素浆用茅草扫帚沾浆用力将浆甩至混凝土墙面,使之形成不规则的糙面,并浇水养护3~7d。
在找平层完成后,就洒水养护3~7d。
2.3抹中层砂浆
找平层抹灰完成后,在铺镶面砖的头一天,再用1:
3水泥砂浆批满。
中层砂浆为精找平,厚5mm,以解决基层抹灰找平回缩产生的不平,保证找平层“绝对”平整。
其操作应随手带平。
五、饰面仿石漆工艺及操作
1、外饰面施工前组织
现场工程项目部应组织有施工经验的人员进场进行施工,施工人员进场施工前,项目部应对该工程所有外墙涂料施工作业人员,进行安全、技术、质量、施工图纸及设计交底,并必须遵守施工现场的管理规章制度,做到文明施工,规范管理。
技术人员对产品性能、配比、工艺、岗前技术职能培训,让所有人员熟悉了解掌握整个体系质量和效果。
项目部统一组织施工、管理、质量控制,按外饰面工艺、流程、产品要求进行施工,并对工艺、流程、要求、责任到段,落实到人,并对施工质量进行跟踪监督。
2、弹线分格、贴装饰缝分隔条
根据甲方及设计要求,对墙面进行合理分格弹线,线弹好后贴1㎝宽的泡沫胶条。
3、聚合物粗腻子施工
根据产品说明,了解材料性能、配比和施工要求,结合实际经验进行施工,根据泡沫条厚度对建筑结构、窗边、梁柱阳角用铝合金靠尺做角,角干后根据泡沫条厚度进行全面刮涂粗腻子。
粗腻子干后刮涂面细腻子,细腻子刮好干后,进行打磨,打磨要平整光滑,干后用自来水进行保养,保养好后,刷封闭液。
4、封闭液施工
上封闭液前,施工班组负责人,首先对上道工序进行自捡,合格后上报甲方及监理等相关部门人员验收,验收合格后,清磨去表面的浮层,开始辊刷封闭液,刷封闭液前墙面要符合基底要求,应严格控制封闭液稀释比,使其达到有效封闭,确保封闭液刷好后均匀一致,表面无成膜现象。
5、仿石漆同色底漆
上底漆前,施工班组负责人,首先对上道工序进行自捡,合格后上报甲方及监理等相关部门人员验收,验收合格后,清除表面的浮尘,开始上底漆,上底漆前墙面要符合基底要求,墙面湿度应低于10%、PH值小于8、天气环境湿度小于85%后可开始施工,应严格控制底漆稀释比确保底漆喷完后薄厚、光泽均匀一致,无漏涂、严重接痕等不良现象。
6、分格缝
底漆施工好后,根据甲方及设计要求指定颜色,刷分隔缝涂料,干后根据分隔缝宽度贴耐温、耐候美纹纸。
7、仿石漆施工
仿石漆施工前,施工班组负责人,首先对上道工序进行自捡,合格后上报甲方及监理等相关部门人员验收,验收合格后,开始喷仿石漆,喷涂前墙面要符合要求,墙面湿度应低于10%、PH值小于8、墙面温度5-40℃、天气环境湿度小于85%后可开始施工,喷涂时应严格控制稀释比,确保喷后色泽花纹均匀一致,无流挂、接头等不良现象。
在喷涂时应对所有施工作业人员进行质感效果、厚度等技术交底,在喷涂时根据花纹大小和质感效果要求,选择相应的喷嘴及调节喷枪,空压机的压力根据要求效果选择压力,约为4.5---12kgf/cm2。
喷涂时应注意薄厚、颜色效果一致,若大面积施工不严格按要求操作,会造成色差、发花、接头等质量问题。
喷涂时应薄喷十字多遍,一至两道成型,不易产生色差。
大面积喷涂时中途停止施工应在分格缝接头,一堵墙、一个面(阳角到阴角或阴角到阳角一个水平面)最好由上至下一次喷涂完整,避免喷涂层间接头发生。
喷好后在仿石漆未成膜干燥时,即可去掉分隔美纹纸,干后涂刷或喷涂罩面保护清漆。
8、好外墙保护清漆
面漆施工前,施工班组负责人,首先对上道工序进行自捡,合格后上报甲方及监理等相关部门人员验收,验收合格后,用气压除去表面的浮尘,开始喷面漆,喷面漆前墙面要符合要求,湿度应低于10%,天气环境湿度小于85%后可开始施工,应严格控制原漆配比,确保面漆喷完后颜色光泽均匀一致。
在面漆喷涂时,应薄喷十字多遍一道成型,面漆喷好后,若用外架施工的,保养一到两天。
第七章、外墙局部油漆施工
一、施工工艺
1、墙面清理修补
(1)对墙面用铲刀按顺序进行清理。
清理的顺序为墙面一窗边一窗台。
(2)对墙面裂痕、窗台窗边的缺边断角进行修补。
2、墙面基层施工
(1)用柔性二合一腻子调和后对墙体批二遍,每遍之间要有一定间隔时间。
(2)用砂纸对墙面进行打磨,确保墙面基层平整。
3、涂装施工<
涂层系统:
底漆一道,面漆二道>
(1)底漆:
对打磨完毕的墙面进行底漆涂刷,底漆使用前必须充分搅拌,使涂料处于均匀状态,涂刷必须均匀。
(2)面漆:
在达到规定的成膜时间后,方可进行第一遍面漆涂刷。
面漆使用前必须充分搅拌,使涂料处于均匀状态,涂刷必须均匀。
待第一遍面漆成膜后,方可进行第二遍面漆涂刷。
(3)描线施工。
待第二遍面漆涂刷后,对线条分割部位进行弹线,线条必须确保平直。
用美纹纸粘贴于线条一侧,再用深色面漆对线条部分进行涂刷。
涂刷完成后剥下粘贴在墙面上的美纹纸。
二、施工注意要点
1、涂料使用前必须将涂料倾倒于较大的容器中充分搅拌,使之均匀。
2、使用过程中仍需不断搅拌,以防涂料厚薄不均匀,填料结块或色泽不一致。
3、当稠度过大或存放时间较长出现“增稠”现象时,可通过搅拌降低稠度至呈流体状再使用,也可掺入不超过8%的涂料稀释剂(以主要成膜物质配不而成)稀释。
4、选用适宜稠度和颗粒状的涂料,并应采用同一批号,一次备足,以免颜色和调度不一致而影响装饰效果和给施工带来不便。
5、存放时间不宜过长,一般不超过出厂日期的六个月,涂料应密闭封存于阴凉处。
6、门窗和不做喷涂的部位,应采取措施,防止沾污。
7、刷涂前,新抹灰水泥砂浆墙面常温龄期不少于10小时,墙面含水率应不小于10%。
8、底漆采用涂料加水调制,均匀刷涂一层,用于封底搞碱。
9、待第一道刷涂干后(至少间隔2天)方可刷第二道,第一道与第二道刷涂方向应相互垂直。
10、腻子应由说明书中的配合比配制而成。
11、施工所用的一切机具、用具等必须事先洗净,不得将灰尘、油垢等杂质带入涂料中,施工完毕或间断时,机具、用具应及时洗净,以便后用。
三、安全措施
1、进入现场,必须带好安全帽,扣好帽带,并正确使用个人劳动防护用具。
2、施工现场应有良好的通风条件,如在通风条件不好的场地施工时必须安装通风设备,方能施工。
3、悬空作业处应有牢靠的立足处,并必须视具体情况,配置防护网、栏杆或其他安全设施。
4、操作人员在施工时感觉头痛、心悸或恶心时,应立即离开工作点,到通风良好处换换空气。
如仍不舒服,应去医院治疗。
5、再涂刷或喷涂对人体有害的油漆时,需戴上防护口罩,如对眼睛有害,需带上密闭式眼镜进行保护。
6、使用人字梯不准有断档,拉绳必须结牢并不得站在最上一层操作,不要站在高梯上移位,在光滑地面操作时,梯子脚下要绑布或其他防滑物。
四、材料设计性能、品牌、型号及验收规范
(一)外墙弹性涂料应该符合下表(表1)技术性能指标。
项目
技术指标(外墙)
容器中状态
搅拌混合后无硬块,呈均匀状态
施工性
施工无障碍
涂膜外观
正常
干燥时间(表干)/h
≤2
对比率(白色或浅色)
≥0.9
热贮存稳定性(30d)
无结块、凝聚、霉变现象
低温贮存稳定性(3次)
无结块、凝聚现象
低温稳定性
不变质
耐碱性(48h)
无异常
耐水性(96h)
耐洗刷性/次
≥2000
耐人工老化性/400h
(白色或浅色)
不起泡、不剥落、无裂纹
粉化≤1级,变色≤2级
涂层耐温变性(5次循环)
耐沾污性(5次)/%
<
30
15
拉伸强度/Mpa
(标准状态下)
≥1.0
16
断裂伸长率/%
标准状态下
≥200
-10℃
≥40
热处理
≥100
第八章、铝合金门窗施工
一、料具准备
1、铝合金门窗的规格符合设计要求,五金配件配套齐全。
并具有产品出厂合格证明。
2、防腐材料、保温材料、焊条、密封膏、防锈漆、螺钉、铝制拉铆钉、连接铁板、地弹簧、玻璃尼龙毛刷、压条、橡皮条、玻璃胶、木楔子、等,按设计要求准备齐全。
3、安装铝合金门窗所有的工具,如曲线刷、切割机、手电锯、射钉枪、扳手、半步扳手、角尺、吊线锤、打胶筒、水平尺、玻璃吸手等准备齐全。
二、材料保护及区分
1、门窗的包装应有足够的强度、整体性好,严禁搬运过程中产生变形。
2、门窗应放在防风、防晒、防雨淋的库房里,竖直排放,严禁倾斜,并应垫好枕木,保证产品隐定。
3、运输、存放中严禁损坏包装,门窗饰面应粘胶带保护层,并应用塑料膜、包装丝、麻布袋捆扎结实,防止饰面受损。
4、门窗框扇安装施工中,严禁在门窗框扇上加荷,起吊位置应用非金属软质材料衬垫。
5、按空气声隔声性能对产品区分:
凡空气声计权隔声量≥52dB时为隔声门,见下表:
隔声门、窗的空气声隔声性能分级值
级别
Ⅱ
Ⅲ
Ⅳ
Ⅴ
空气声计权隔声量(dB)≥
40
35
25
注:
表中不包括地弹簧门。
6、铝合金门窗的宽度、高度的构造尺寸,主要根据门框、窗框的厚度构造尺寸和洞口要求确定。
7、按性能性能区分的门、窗,依据不同建筑物的适用要求,按抗风压强度、空气渗透和雨水渗透的3项性能指标,将产品划分为A、B、C三类
风压强度、空气渗透和雨水渗漏性能
等级
综合性能指标值
风压强度性能
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