冬期施工方案Word格式.docx
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北京崇建工程有限公司
6
工程地址
北京市朝阳区霄云路
7
合同性质
总承包合同
8
资金来源
企业自筹
9
质量要求
争创北京市结构长城杯
10
工程规模
建筑面积
57841.59m2
占地面积
11198.74m2
新建面积
35789.17m2
地下面积
17424.17m2
地上面积
18365m2
改建面积
22052.42m2
建筑高度
88.95m
11
建筑层数
新建楼
地上16层、地下3层
改建楼
地上15层、地下1层
12
结构形式
框架剪力墙结构
13
主要功能
车库、酒店式公寓及其配套工程
14
合同范围
建筑及结构工程、装饰工程、给排水工程、电气系统工程、采暖系统工程、通风工程
二、编制依据:
名称
编号
备注
北京华园饭店改扩建工程施工组织设计
北京华园饭店改扩建工程《施工图》
《混凝土结构工程施工及验收规范》
GB50204-92
《建筑工程冬期施工规程》
JGJ104-97
《砌体工程施工质量验收规范》
GB50203-2002
根据《建筑工程冬期施工规程》JGJ104-97规定:
当冬天来临时,如连续5天的日平均气温稳定低于5℃,或日最低气温低于0℃时,则此5日后的第一日为进入冬施的初日,即进入冬期施工阶段;
当天气转暖,3月15日前最后一个5天的日平均气温稳定在5℃以上时,则此5天后的第一天为冬施的终止日。
根据北京地区常年气温资料,本工程冬施期间约为2010年11月15日起,至2011年3月15日止。
四、冬季施工安排
4.1冬季施工项目:
目前工程进展情况:
根据工程安排在2011新年之前完成底板砼浇筑任务。
新年以后的冬期,将主要进行地下三层结构施工。
4.2工程进度计划及要求:
根据总进度安排,本工程计划在12月初完成底板防水工作,后进行底板混凝土工程,年后进行地下三层结构施工
1根据本工程已完成工作情况,及本工程总体进度计划要求,在2010年11月15日进入冬季施工以后,本工程组织施工的项目及控制重点如下:
♦抗浮锚杆施工;
♦垫层施工
♦防水施工
♦底板混凝土施工
♦地下三层结构施工
2根据《钢筋混凝土工程施工及验收规范》规定,当室外日平均气温连续5天稳定低于5℃时,应采取冬期施工措施。
3冬施中要加强天气预报工作,防止寒流突然袭击、加强流感防控,加强保温、防火、防中毒等项工作。
4应做好施工人员的冬施培训工作,组织相关人员进行一次全面检查,施工现场的过冬准备工作,包括临时设施、机械设备及保温等项工作。
5大型机械要做好冬期施工所需油料储备和工程机械润滑油的更换补充以及其它检修保养工作,以便在冬施期间运转正常。
5.1.生产准备:
♦积极督促各分包单位完成冬季施工前的准备工作,包括冬季施工材料及设备的准备、各单位冬季施工领导小组的成立等。
♦进入冬季施工前,项目部召开全体人员冬施动员大会,进行冬施生产任务安排,明确施工内容,合理安排冬施项目。
♦冬季施工现场准备,包括水电资源准备,给、排水管道应做好保温防冻措施,我现场给排水以及消防水采用埋地敷设处理,能达到冬施管道保温要求,确保冬施供水通畅。
现场电资源充足,能满足现场供热(包括施工供热及生活供热)容量要求等。
♦现场道路要及时清扫,不得有结冰,确保交通畅通。
5.2.技术准备:
♦冬施方案制定、讨论、报公司审批后,监理、甲方审批;
♦组织冬施人员培训,安全技术交底,测温人员培训。
5.3.机具设备准备:
要求进场时间:
冬施材料于11月15日前必须进场
机具名称
数量
用途及使用部位
阻燃草帘被
10000m2
用于混凝土表面的覆盖
电暖气
30台
管理人员办公室及宿舍取暖
塑料薄膜
百叶箱
1个
用于大气测温
测温计
200个
结构测温用
铁锹、扫把
各30把
用于除雪、垃圾清理
5.4.其它准备工作:
♦劳保用品准备:
棉大衣、棉帽、手套。
♦生活准备:
办公及住宿区取暖设备到位。
6.1.冬季施工测温起始日期:
从进入冬期施工时开始。
6.2.冬季施工测温项目及测温方法:
♦大气测温:
由专人负责,采用最高最低温度计,每昼夜3次,测温时间为:
早7∶30、下午2∶00、晚9∶00。
测温结果填写《冬施大气测温记录表》;
♦混凝土出罐及入模时温度测量,每工作班2次:
上午、下午开盘各一次;
♦测温孔测温,混凝土达到受冻临界强度以前2小时测温一次,之后每6小时测温一次,直至混凝土温度趋于稳定止,将每次的测温结果随时报技术部,以便对混凝土进行质量监控,测温孔要及时用保温棉堵严。
6.3.测温孔布置及温度测量
6.3.1测温孔布置:
绘制测温孔平面布置图,并对测温孔进行编号,详见《混凝土施工方案》。
当采用蓄热法养护时,测温孔设在有代表性的结构部位和温度变化大易冷却的部位。
底板混凝土测温孔留置为纵横向不大于8m设置一孔,每个测温孔设置3个测温点,孔深分别为距底板下表面为板厚1/4处,底板中、底板上表面1/4处,具体见《混凝土施工方案》。
现浇混凝土梁、板的测孔,垂直留置,孔深1/3~1/2梁高、1/2板厚,每流水段选择有代表性两道梁进行测温孔布置,现浇板按选择的楼板,板的四角均设置测温孔,同时在板中选择一个孔。
墙、横墙每道轴线测一块墙板;
纵墙轴线之间采取梅花形布置。
每块板单面设侧孔3个,上下侧孔距模板上、下边缘300~500mm,孔深100mm。
现浇钢筋混凝土外墙西、北两侧各测两块外墙板,东、南两侧测一块。
楼梯间现浇混凝土休息平台及踏步板,每层设测温孔不少于3个。
根据以上要求,钢筋混凝土测温点布置图详见《混凝土施工方案》
6.3.2测温方法及要求
测温人员应熟悉测孔的位置情况。
浇筑混凝土后立即用B14钢筋棍按测孔位置及深度要求插入混凝土,混凝土终凝前拔出钢筋棍,插上标志测孔位置的小旗。
按测孔编号顺序测温,记下温度值。
测温后覆盖保温材料,并把小旗插在测孔内。
当发现施工部位温度变化异常时,应及时向技术员反映情况,采取相应措施。
现场制作300×
300×
400测温箱,表面刷成白色,放置试验室外距地面1.5m。
6.3.3测温管理:
♦项目部试验室负责本工程所有测温工作,并记录、汇总;
♦试验室在每层或每段停止测温时,要向技术员交一次测温记录,平时发现问题及时向楼号工长及技术员汇报,以便及时采取措施;
♦停止测温时,由技术员审阅测温记录,签字后交技术负责人审阅签字存档;
♦项目部工长必须每天掌握气候情况,并在项目部总工的直接领导下负责本工程的保温、供暖等工作。
♦测温工作严格执行交接班制度,保证每天24小时都有人在岗;
♦测温记录认真填写,并且记录整洁、清楚;
本冬季施工期间,我施工现场将主要进行地基处理工程、基底防水工程、基础混凝土施工工程。
抗浮锚杆施工冬季施工措施详见抗浮锚杆施工方案。
7.1.钎探施工
7.1.1基土在冬季施工时,为防止基土受冻基底预留20cm土,待基槽验收完毕后由人工清理,其上满铺一层阻燃草帘被保温。
7.1.2基土钎探时,每打几个孔后及时恢复覆盖保温材料,不得大面积掀盖,以免基土受冻。
7.1.3人工清理预留土层与垫层混凝土浇筑分区流水进行,不得将基土长时间暴露,预留土清理后混凝土浇筑前同样覆盖一层阻燃草帘被保温(视气温降低程度可增加保温层厚度)。
7.2.垫层及地下结构施工
7.2.1钢筋工程
7.2.1.1在负温条件下使用的钢筋,施工时应加强检验,钢筋在运输和加工过程中应防止撞击和刻痕。
7.2.1.2冬施期间使用的盘圆钢筋应提前冷拉调直,如在负温下冷拉后的钢筋,应逐根进行外观质量检查,其表面不得有裂纹和局部颈缩。
冷拉后的成型钢筋须架空码放,不得直接放在地上防止被冰雪覆盖,当天气有变化时还要采取覆盖防雨雪措施。
7.2.1.3雪天对工作面上已绑扎好的钢筋应有覆盖,混凝土浇筑前应将钢筋上的积雪清理干净,不得用水冲洗。
7.2.1.4本工程钢筋主要采用直螺纹套筒连接及绑扎接头;
所以除焊接钢筋马凳或卡具外,钢筋焊接工程冬季施工未考虑负温焊接接头。
7.2.1.5对于钢筋马凳以及卡具等的钢筋焊接工程中,雪天或施工现场风速超过5.4m/s(3级风)焊接时,采取遮蔽措施,焊接后冷却的接头避免碰到冰雪。
7.2.1.6对浇筑完混凝土的预留钢筋上的混凝土及时清理干净。
7.2.2模板工程:
模板保温措施:
本工程除核心筒外,其它所有结构部位模板均采用木模板,所以在结构混凝土拆模前,木模板基本不考虑保温,如遇极端严寒天气,外挂阻燃草帘被保温。
7.2.2.1模板表面应清理干净后涂刷脱模剂,混凝土浇筑前表面不得有冰雪。
7.2.2.2模板和保温层在混凝土达到4Mpa(根据同条件试块确定,经验数为35小时)并冷却到5℃后方可拆除。
墙体混凝土强度达到1Mpa后,使侧模板轻轻脱离混凝土后,再合上继续养护到拆模。
严冬拆模时混凝土温度与环境温度差大于20℃时,拆模后的混凝土表面应及时覆盖,使其缓慢冷却。
7.2.2.3梁板底模及支撑系统拆除时,混凝土强度应达到100%,以同条件试块强度为准。
7.2.3混凝土工程:
混凝土工程是整个冬施项目的工作重点,为满足施工要求及保证混凝土施工质量,采用预拌商品混凝土供应,混凝土掺加防冻剂,现场采用综合蓄热法养护。
7.2.3.1底板大体积混凝土(具体见大体积混凝土施工方案):
(1)现场混凝土施工措施
a.基础底板厚度超过1.2m,采取分层浇筑方法,分层厚度0.6~0.8m。
b.为了增强分层浇筑层间的结合,必要时可采取下层混凝土表面钢筋插铁加强法。
c.混凝土养护采用阻燃草帘被及塑料薄膜覆盖,养护时间为14d。
d.做好中心温度及表面温度记录并控制好中心及表面温差情况,一般控制在15~20℃之间。
e.作好大气温度记录,随时观察大气温度对混凝土中心及表面温度影响。
(2)对商品混凝土公司进行深入质量管理,加强混凝土质量控制。
a.骨料不得含有机杂质,粗骨料含泥量≤3%,细骨料含泥量≤1%,砂率控制在35%左右,不宜过大否则对混凝土抗裂不利,粒径选择中砂(max=2.3~3)。
b.掺加PNC或HEA等混凝土膨胀剂拌制成补偿收缩混凝土,掺入普通减水剂以减缓水化热。
c.严格控制混凝土坍落度,加水量控制准确,避免混凝土强度离散性大而造成强度浮动。
d.严格控制混凝土搅拌温度,减少对混凝土早期受冻临界强度影响,以利于综合蓄热法施工。
7.2.3.2墙、柱
现浇混凝土墙、柱混凝土,拆模后表面挂一层塑料布,加一层阻燃草帘,迎风面加挂一层阻燃草帘。
7.2.3.3楼板
现浇混凝土楼板应覆盖一层塑料布加两层阻燃草帘被进行保温。
7.2.3.4混凝土的技术要求
冬期浇筑的混凝土,其受冻临界强度符合下列规定:
(1)普通混凝土采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥配制时,应为设计的混凝土强度标准值的30%。
(2)掺用防冻剂的混凝土,当室外最低温不低于-15℃时不得小于4Mpa。
混凝土采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥配置,水泥生产厂家必须执行新的水泥标准,经北京市建委认证其生产许可,产品质量稳定,水泥标号不低于425号,最少水泥用量不少于300kg/m3,水灰比不大于0.6。
拌制混凝土所采用的骨料应清洁,不得含有冰、雪、冻块及其他易冻裂物质。
混凝土添加环保型低碱或无碱型复合防冻剂,并具有减水、泵送、早强等作用,不得含有氯盐,抗冻温度最低为-15℃,要求防冻剂生产厂经过北京市建委认证许可,产品质量稳定,商砼供应商提供产品合格证书,复验合格后方可使用。
早强要求:
要求混凝土入模后35小时以内强度达到4MPa以上。
混凝土运输过程中应有保温措施,混凝土出机温度不得低于10℃,入模温度不得低于5℃。
7.2.3.4对混凝土供应商的要求
首先具备资质认可,并且冬施装备达标。
具备完整原材加温、保温设施等冬施条件。
原材及预拌混凝土符合本工程需要。
具备应急措施,防止意外造成混凝土出现质量问题。
具备货源充足、质量稳定、检验合格原材料,并有一定储备。
对混凝土商定期考察,检查原材料等是否满足冬施要求。
混凝土运输用的容器要进行保温。
7.2.3.5混凝土施工
(1)混凝土试块留置
一组标养28天抗压强度试块。
同条件试块留设:
✧制作标准养护试块(材料强度验收依据)
✧制作同养28天转标养28天试块(强度验收依据)
✧制作至、少3组同条件试块(过程自控用)
✧制作实体检验“同养转常温28天”试块(实体检验用)
✧增加两组同条件试块(分别用于检验受冻前的混凝土强度转入常温养护28d的混凝土强度)
(2)混凝土浇筑
浇筑混凝土所用的泵管采用岩棉包裹保温,确保混凝土入模温度不低于10℃。
混凝土达到施工现场严禁加水,混凝土禁止浇水养护。
楼板的混凝土入模后,第一次找平后就要马上覆盖塑料布及一层阻燃草袋,模板外和混凝土表面覆盖的保温层,不采用潮湿状态的材料,也不将保温材料直接铺盖在潮湿的混凝土表面终凝前进行第二次收面时撤开保温,用木抹子搓平,收完面,及时覆盖保温,防止混凝土水分及热量散失。
楼板混凝土终凝前上人措施:
在楼板上预埋钢筋马凳,铺上木跳板,便于保温、测温人员能及时覆盖保温及测温,见下图。
(3)混凝土养护
本工程冬施混凝土掺防冻剂,综合蓄热养护,室外最低气温不低于-15℃,要求受冻临界强度不得低于4Mpa。
混凝土浇筑后在裸露混凝土表面采用塑料布覆盖并进行保温。
覆盖要有防止踩坏混凝土表面的措施。
对边、棱角部位的保温厚度应加厚到平面的2~3倍。
混凝土在养护期间应防风防失水。
当外界温度与混凝土温度差趋近20℃时,要及时增加保温层厚度,并严密监测。
楼板采取保温措施:
覆盖一层塑料布、二层阻燃草帘(可根据温度确定阻燃草帘被厚度)。
现浇混凝土墙、柱,拆模后应立即贴挂一层塑料薄膜,同时在混凝土表面及时覆盖阻燃草帘,阻燃草帘通过墙上部螺栓眼用铁丝绑牢。
冬施墙体混凝土顶部往往是保温容易忽略的部位,对墙体混凝土采取的保温措施如下图所示:
保温层在混凝土达到4Mpa(根据同条件试块确定,经验数为35小时)并冷却到5℃后方可拆除。
(4)成品保护
✧在已浇筑的楼板上测温、覆盖时,要在铺好的脚手板上操作,避免踩踏脚印。
(5)应注意的问题
✧检查外加剂质量及掺量。
商品外加剂进入施工现场后应进行抽样检验,合格后方准使用。
✧检查混凝土从入模到拆除保温层或保温模板期间的温度。
✧检查混凝土表面是否受冻、拆模是否粘连、有无受冻收缩裂缝,拆模时混凝土边角是否脱漏,施工缝有无受冻裂痕。
✧检查同条件养护试块的养护条件是否与施工现场结构养护条件相一致。
7.3.防水工程
地下室外墙、地下车库顶板及屋面柔性防水采用SBS改性沥青防水卷材(聚酯胎)两道(3+3)。
冬期进行防水工程施工选择无风晴朗天气进行,并依据使用的防水材料控制其施工气温界限,以及利用日照条件上,提高面层温度。
在迎风面设置活动的挡风装置。
冬期施工采用热熔法施工,热熔法施工温度不低于-10℃。
热熔法铺贴卷材符合下列规定:
涂刷基层处理剂使用快挥发的溶剂配制,涂刷后干燥10h及以上,干燥后及时铺贴。
在容易发生渗漏的薄弱部位,在距中心200mm范围涂刷一遍溶剂型涂料(聚氨脂涂料等),使干燥后形成一层无接缝弹性体整体附加层。
热熔铺贴防水层采用满粘法。
铺贴时采用喷灯(或热喷枪)均匀加热基层和卷材,喷灯距卷材的距离为0.5m,不得过分加热或烧穿,待卷材表面熔化后,缓缓地滚铺铺贴。
卷材搭接缝的边缘以及末端收头部位以密封材料嵌缝处理,必要时也可在经过密封处理的末端接头处再用掺防冻剂的水泥砂浆压缝处理。
对找平层及砌筑防水外保护层所用砂浆标号及稠度,较常温施工提高一个等级对防水面的保护层混凝土,边施工边覆盖保温,雪天、风天、严寒阶段及寒流的气候条件下不得施工防水层。
7.4.地下外保护墙砌筑、
对砌筑的砂浆采用综合蓄热法拌制,水温不得超过80℃,砂层不得超过40℃,水泥不得直接加热。
砂浆的标号及稠度较常温提高一个等级。
砂中不得含有直径大于10mm的冻结块和冰块。
砂浆要随拌随用,不要在灰槽中存灰过多,以防冻结。
严格按照“三一”砖砌法,平铺压槎,保证良好粘结。
砖缝控制在8~10mm之间,禁止用灌注法砌筑。
每日砌筑完的墙体,必须将砌体表面上的砂浆清理干净,然后在砌体表面采用阻燃草帘被覆盖保温。
砌筑时,砖表面与砂浆的温差不应超过30℃。
砂浆上墙温度不得低于5℃,在低于-10℃气温下或大风天气下不得施工。
砌筑时,应随砌随用未冻土在其两侧回填一定高度,砌完后应用未冻土及时回填,并分层夯实,防止砌体受冻。
7.5.水暖、管道工程
对结构施工时预埋的各种管道要将端口封严,防止进入雨水冻胀。
尽量避免冬期进行管道的水压试验作业。
设备、管道的支墩不得直接坐在冻土或未经处理的冻土上。
为保证冬施期间各项工作的顺利进行及保证工程质量,施工人员必须严格按照冬施方案施工,并成立冬施管理小组,
8.1.冬施小组主要成员职责及任务划分:
人员名称
任务及职责
组长
范九柱
冬季施工领导小组组长,对冬施全面负责
项目经理
副组长
蒋树波
对冬施工程技术、质量总负责。
项目总工
徐宏伟
负责冬施期间现场总协调,对施工进度、安全文明施工负责
项目副经理
组员
龚贺
负责冬施期间后勤保障,为项目部、工人创造良好的冬施环境
安全主管
汪涛
负责冬施期间资金保障
财务负责
刘家骧
负责冬施材料的采购、进场管理
材料主任
王海龙
负责冬施方案的编制、报批及交底
技术负责
沈志远
负责冬施方期间工程质量的验收等
质量负责
徐万聪
负责施工现场协调,督促施工队做好冬施工作
工长
刘洋
负责冬施期间施工现场电力保障
电工长
杨真
水工长
王超
负责冬施期间施工现场各种试验
实验员
8.2同时注意以下几点:
8.2.1冬施阶段施工由冬施领导小组统一指挥,混凝土运输由调度人员统一调配,工长协调指挥,并提出浇灌申请,项目总工审批,并报监理审批合格后,方可进行下道工序。
8.2.2浇筑混凝土时工长必须坚守现场,掌握施工进度,了解混凝土搅拌及运输状况,确定混凝土用量,如当班问题未处理应协助下班继续处理完毕或上报领导,不得拖延。
8.2.3冬施阶段,混凝土浇筑过程作为关键工序,工长或质检员必须全过程跟踪检查、指导,混凝土浇筑前检查及浇筑后保温养护作为重点监测对象,各工号负责人、质检员及技术人员随时检查。
8.2.4施工人员认真做好冬施阶段的施工记录,记录应包括天气状况、施工内容、施工措施、施工进度、问题处理及结果等。
8.2.5严格控制混凝土拆除保温和拆模时间。
顶板模板拆除的时间,应按混凝土强度、结构特点、自然气温来确定;
墙体及侧模拆除时间参考同条件试块或回弹强度,混凝土强度不小于4Mpa。
模板及混凝土的保温覆盖及时有效。
8.2.6由项目部试验员负责测温,详细做好测温记录工作,整理归档。
8.2.7混凝土质量控制
✧混凝土进入施工现场后应进行抽样检验。
✧同条件养护试块养护条件必须与施工现场结构条件一致。
✧现场对预拌混凝土进行坍落度检测。
✧严格执行测温工作,测温项目及测温次数符合规范要求。
9.1入冬前,安全部门组织冬施人员进行安全教育培训和安全技术交底工作,使各级人员提高冬期施工安全意识。
加强对天气预报的收听工作,在气温突然变化前,采取相应有效防范措施。
9.2冬期施工前,进行一次冬期施工准备工作大检查,不具备冬施要求的不得进行冬期施工,对各级管理技术人员和冬施人员进行逐级安全技术交底,使每个施工人员、操作人员了解冬施要求,保证冬施措施贯彻执行。
9.3落实各级施工管理人员冬施岗位责任,建立健全各级管理人员工作定期检查和交接班制度。
建立冬施值班制度,做好各种冬施记录,记录齐全、准确、真实。
9.4各种机械要有专人管理,操作人员必须持证上岗,并严格按操作规程进行操作,禁止违章作业。
所有停用的机械设备应在入冬前将设备内存水放净,其它各种机械设备每天使用后,也要放净机械内存水,防止冻坏机器设备。
塔吊应添加冬期润滑油,同时应注意所使用的防冻液和润滑油是质量合格的,以免对器械造成不必要的损害。
9.5加强现场用电安全管理。
对所有的配电箱、引用电源,仔细检查,是否有安全接地装置。
现场所有的电器和机电设备按规定接零、接地,风、雨、雪后要检测无短路后方可使用。
9.6现场局部照明用的工作灯,应使用安全电压照明器,电源电压应不大于36V。
地下室照明电源电压不得大于12V,工作手灯应用胶把和网罩保护。
施工现场照明灯具与易燃物应保持不小于300mm的安全距离。
临时灯具、碘钨灯等灯具应有专人负责保管,用后及时断电并收回。
照明线路不得栓在脚手架上,严禁在地面上乱拉、乱拖。
9.7施工现场严禁使用裸线。
电缆铺设要防砸、防碾压,防止电缆冻结在冰雪之中。
大风雪后,应对供电线路进行检查,防止断线造成触电事故。
9.8冬施期间,上下坡道要钉防滑条,作业人员要随时注意防滑,要有专人打扫,清除现场和模板内积雪等,高空作业必须系好安全带,做到高挂低用,穿防滑鞋,架子工必须注意架杆上的冻冰层,防止打滑。
9.9冬施期间使用的外脚手架、塔吊要定时、定期检查,发现问题及时处理,如遇五级以上大风,塔吊严禁使用。
9.10严格现场用火管理制度,冬季天气寒冷干燥,而且风大,现场禁止吸烟,现场作业需使用明火时,必须事先到安全办理用火证,并有专人看火,设2个以上人员看火,以防发生意外,项目安全部门定期进行检查,电焊时应采用有效的防止火花飞扬措施,并派专人看火,且设置有效的防火措施。
如果遇到意外火情,立刻通知项目部,无论任何人都有责任向防火领导小组报告。
现场消防设施由临水和保安人员共同负责,每天派专人巡视检查消防器材,定期进行维修更换,消防器材不得用于非消防工作。
9.11做好施工区与生活区的安全防护工作。
工人生活区一律采用36v低压线路,集体宿舍设专人管理,门卫、后勤等小房间也需要采取有效的措施,不准随意倒水、结冰造成路滑伤人。
9.12冬期气候干燥,各施工班组应注意防火,进入冬期以前各施工班组应对消防器材的数量和性能进行一次全面的检查,对库房等重点防火部位进行重
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