电厂化学制水运行规程Word文档下载推荐.docx
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μg/l
<
100
7
阴床
电导率
SiO2
ug/l
≤100
8
混床
0.15
10
9
除盐水箱
硬度
μmol/l
锅炉给水
溶解氧
30--300
Fe
期望值≤5
Cu
期望值≤3
8.0—9.0
油
0.3
11
凝结水
处理前
12
处理后
期望值≤1
13
蒸汽
14
发电机内冷水
>
7.0
≤10
第二章旁流处理系统
2.1主题内容与适用范围
2.1.1本规程制定了华能XX电厂循环水旁流处理系统本体设备的主要技术特性、设备规范及系统工艺流程、标准,包括旁流过滤处理、旁流弱酸处理、旁流加药系统、次氯酸钠制备系统及循环水加药系统。
2.1.2本规程适用于华能XX电厂循环水旁流处理系统启停操作、程控操作、运行监督、运行维护、再生操作、药品配置及事故处理。
2.2引用标准
2.2.1原水利电力部《电力工业技术管理标准》、《电业安全工作规程》、《火力发电厂安全性评价查评依据》、国家电力公司《防止电力生产重大事故的二十五项重点要求》。
2.2.2设备生产厂家提供的系统及设备说明书、图纸。
2.3系统概述
旁流系统是将部分循环水经处理后,除去水中的碳酸盐硬度后,再返回到循环水系统。
控制循环水系统内极限碳酸盐硬度≤10mmol/l,因此进入旁流处理系统的总水量(包括作为排污损失的水量)应为810t/h。
出水的极限碳酸盐硬度应控制在不大于1mmol/l。
该系统设置4台φ7016的重力式滤池。
2台400m3的清水池。
4台过滤器中3台运行,1台反洗备用。
也可以4台均投入运行,其反洗水回收到反洗回收水池。
设置8台弱酸离子交换器,其中6台运行,2台再生备用。
其工艺流程:
循环水→泵→重力式过滤器→清水池→
→#1冷却水塔
清水泵→弱酸离子交换器—→#2冷却水塔
→除碳器
采用弱酸阳床是因为弱酸阳树脂交换容量大,易于再生,酸耗低,可以置换水中的暂硬,防止碳酸钙垢的形成。
2.3.1.重力式滤池
来水加混凝剂和助凝剂后,在重力式滤池介质中进行直流凝聚、过滤后。
将水中的悬浮物除去,从而获得清水。
2.3.2弱酸阳床
弱酸阳床内装有D113型阳离子交换树脂,能除去水中的重碳酸盐硬度。
2R–COOH+Ca2+=Ca(R–COO)2+2H+
2R–COOH+Mg2+=Mg(R–COO)2+2H+
树脂失效后用硫酸进行再生,恢复其交换能力。
Ca(R–COO)2+2H+=2R–COOH+Ca2+
Mg(R–COO)2+2H+=2R–COOH+Mg2+
弱酸阳床采用顺流式再生固定床,设备正常出力140t/h,树脂高度为2500mm。
2.3.3设备规范
2.3.3.1床体及容器
数量
型号及规范
φ7016Q=300m3/h
φ3000H=2500
清水箱
V=400m3
管式过滤器
DN450
反洗水回收水池
树脂储存罐
硫酸储存槽
V=50m3φ3200
浓硫酸计量箱
V=2.0m3
Y型过滤器
弱酸系统废水池
V=350m3
凝聚剂计量箱
V=2.0m3φ1600
助凝剂计量箱
φ1600
稳定剂计量箱
V=4.0m3φ2000
混合三通
15
压缩空气储存罐
V=10m3
16
安全淋浴器
17
稀盐水箱
V=3.0m3
φ1500×
1750
18
19
次氯酸钠发生器
Q=10kg/h
LYB-10A
20
次氯酸钠储存罐
V=20m3
φ2400×
6070
21
酸洗箱
V=1.0m3
φ900×
1690
22
浓盐水箱
φ3000×
3880
2.3.3.2转机设备
清水泵
1H200-150-400A
Y280S–4
Q=350~500m3/h
H=0.348–0.45MPaN=75kwn=1450r/min
反洗水回收泵
A265-315B
IS100–80–125
Q=65m3/hN=11kw
H=0.22MPan=1450r/min
罗茨风机
JAS-200
Y315S-4Q=65m3/h
H=0.08MpaN=110kw
n=1170r/min
凝聚剂计量泵
GM0350P=0.63Mpa
Q=0~350l/h
助凝剂计量泵
浓硫酸计量泵
Q=800l/hH=1.0MPa
弱酸系统废水泵
Q=70m3/h
H=41.5–36Mpa
浓硫酸输送泵
Q=20mH=0.098Mpa
稳定剂计量泵
GM0500P=0.63Mpa
Q=0~500l/h
电动单梁式起重机
3t
稳压器
风机
F4-72-113.2A
Q=1510Nm3/h
H=0.255MPa
酸洗泵
25FSB-18Q=3.6m3/h
H=0.176MPa
投药泵
65FSB-32Q=29m3/h
稀盐水泵
IS50-32-125Q=7.5m3/hH=0.2156MPa
2.4程控说明
旁流处理系统采用PLC程序控制,其运行及再生步序如下:
2.4.1重力式滤池运行、反洗操作程序:
步序表仅列了一台设备1A重力式滤池1PBBO21AT001的代号,其他并列设备步序与此相同。
各步序的时间根据调试时确定。
方格内有阴影的表示对应阀门/设备开启,无阴影表示对应阀门/设备关停。
程序
1PBBO21AA001入口门
1PBBO21AA004反排门
1PBBO21AA005连通门
1PBBO21AA007正排门
1PBBO21AA002擦洗门
正洗
█
投运制水
反
洗
1)停运
2)排水1-2min
3)开进气门,出口门
4)15s后启动风机
5)擦洗5min
6)停风机
7)关进气门和出口门
8)反洗结束
9)水反洗T=5~15min
2.4.2弱酸阳床的运行、反洗操作程序:
资料暂缺
2.5设备运行监督
为了保证设备的安全稳定运行,应严格控制各设备的出水水质,使其符合下列标准:
出水浊度
出入口压差
Mg/L
Mpa
0.05
出入口压差出水碱度出水极限碳酸盐硬度
mmol/L
0.05≤1.0≤1.0
2.6设备运行手动操作
2.6.1重力式滤池
2.6.1.1投运前检查:
a.来水压力正常。
b.加药设备完好备用,药量充足,浓度适宜。
c.重力式滤池检修完毕,完好备用。
d.罗茨风机完好备用。
e.各阀门开关灵活,完好备用且处于关闭状态,手动门处于正常位置。
f.控制盘送电,各表计具备投入条件。
g.压缩空气压力应大于0.4Mpa。
2.6.1.2重力式滤池的投运:
a.打开重力式滤池的入口门1PBB021(022.023.024)AA001。
b.打开至化学来循环水门。
c.打开凝聚剂计量箱的出口门1PBB081(082)AA001,凝聚剂泵1PBB091(092)AP001的入口门1PBB091(092)AA001,出口门1PBB091(092)AA003,管式混合器的加药门,启动凝聚剂计量泵1PBB091(092)AP001。
d.打开助凝剂计量箱的出口门1PBB101(102)AA001,助凝剂计量泵1PBB111(112)AP001的入口门1PBB111(112)AA001,出口门1PBB111(112)AA003,管式混合器的加药门,启动助凝剂加药泵1PBB111(112)AP001。
e.打开重力式滤池的正洗排水门1PBB021(022.023.024)AA007。
f.待出水浊度小于2mg/l时,打开重力式滤池的联通门1PBB021(022.023.024)AA005(手动联通门在非检修状态下处于常开状态),向滤池水箱上水,从而投入运行。
2.6.1.3重力式滤池的停运
a.当重力式滤池的出入口压差大于0.05Mpa或出水浊度大于2mg/l时,重力式滤池应停运。
b.接滤池的启动步骤,启动备用滤池,关闭失效滤池的入口门1PBB021(022.
023.024)AA001。
2.6.1.4重力式滤池的反洗
a.反洗前检查:
反洗水回收水泵处于备用状态;
反洗水回收水池处于低液位;
压缩空气压力正常,充足。
b.滤池的反洗
隔仓放水:
打开滤池的反洗排水门1PBB021(022.023.024)AA004,正洗排水门1PBB021(022.023.024)AA007,时间为2min.但要保证液面在滤料层的上面10cm以上。
空气擦洗:
关闭正洗排水门1PBB021(022.023.024)AA007。
打开进气门1PBB021(022.023.024)AA002,(进气手动门1PBB021(022.023.024)AA003应处于常开状态,也可用于调节进气量),启动罗茨风机1PBB071(072),进行空气擦洗,时间为5~10min。
注意控制进气压力,以防止滤料跑出。
水反洗:
停罗茨风机,关闭进气门1PBB021(022.023.024)AA002,打开联通门1PBB021(022.023.024)AA005,进行水反洗,时间为5~15min,注意防止滤料跑出。
正洗排水:
关闭反排门1PBB021(022.023.024.)AA004,打开进水门1PBB021(022.023.024)AA001,打开正洗排水门1PBB021(022.023.024)AA007进行正洗,正洗至出水浊度小于2mg/l或出入压差小于0.05Mpa时为止,打开联通门1PBB021(022.023.024)AA005,关闭正门1PBB021(022.023.024)AA007,投入运行或者关闭入口门1PBB021(022.023.024)AA001,将滤池备用。
2.6.1.5重力式滤池的其它操作
a.当重力式滤池处于检修状态时,应把各手动门都关闭。
b.检修需把滤池排空时,可打开滤池的排污门1PBB021(022.023.024)AA008进行排空操作。
c.当有一台滤池需检修时,需把#1,2之间的或#3,4之间的联络门1PBB022(024)AA009关闭。
2.6.1.6过滤处理系统的停运:
a.关闭至化学的循环水门。
b.停止凝聚剂计量泵,助凝剂计量泵的运行,关闭
各出入口门,关闭管式混合器的加药门。
c.关闭滤池的入口门。
2.6.2弱酸阳床
2.6.2.1投运前的检查
a.所投弱阳再生合格备用。
b.各转机设备处于良好备用状态。
c.清水池高液位,且重力式滤池运行正常。
d.设备所属各阀门开关灵活,且在关闭状态。
e.在线仪表处于完好备用状态。
f.废水池底液位低且废水泵运行正常。
g.压缩空气压力大于0.4Mpa
2.6.2.2弱酸阳床的投运
a.启动清水泵1PBB041(042.043)AP001,待压力稳定后缓慢打开泵的出口门。
b.打开弱阳入口门1PBF141(142-148)AA001,空气门1PBF141(142-148)AA010
待空气门出水后,打开正排门1PBF141(142-148)AA009,调整流量小于140t/h。
c.出水的极限碳酸盐硬度小于1mmol/l时,打开弱阳出口门1PBF141(142-148)AA003,关闭正排门,投运结束。
2.6.2.3弱酸阳床的停运
a.在下列情况出现之一时,需将弱阳停运:
弱阳出水碱度>
1.0mmol/l时;
弱阳床体有故障,影响正常运行时。
b.当需停运时,关闭弱阳入口门1PBF141(142-148)AA001,出口门1PBF141(142-148)AA003。
打开空气门1PBF141(142-148)AA010。
2.6.2.4弱酸阳床的再生
a.反洗:
打开弱阳的反排门1PBF141(142-148)AA007,反进隔绝门1PBF141(142-148)AA006,反进门1PBF141(142-148)AA005。
用反进隔绝门1PBF141(142-148)AA006调节流量,以不跑树脂为原则,至出水澄清为止,关闭反进隔绝门1PBF141(142-148)AA006、反进门1PBF141(142-148)AA005。
b.排水:
打开弱阳正排门1PBF141(142-148)AA009,空气门1PBF141(142-148)AA010,进行排水5min,至进酸配水管上方,关闭空气门1PBF141(142-148)AA010,正排门1PBF141(142-148)AA009。
c.进酸:
启动弱酸自用泵1GCO101(102.103)AP001,待压力稳定后,打开出口门1GCO101(102.103)AA003。
打开酸混合三通的入口门1PBF221(222)AA002,出口门1PBF221(222)AA003,弱酸阳床进酸门1PBF141(142.-148)AA008,正排门1PBF141(142-148)AA009,调整流量为100m3/h,打开浓硫酸计量泵入口门1PBF201(202.203)AA001,出口门1PBF201(202.203)AA002,启动浓硫酸计量泵1PBF201(202.203)AP001,调整酸浓度为0.5~1.0%。
d.置换:
进酸结束后,停浓硫酸计量泵1PBF201(202.203)AP001,关闭浓硫酸酸计量泵出口门1PBF201(202.203)AA002,入口门1PBF201(202.203)AA001,继续以原有流量通自用水约30min,停弱酸自用泵1GCO101(102.103)AP001,关闭其出口门1GCO101(102.103)AA003,酸混合三通入口门1PBF221(222)AA002,出口门1PBF221(222)AA002,弱酸阳床进酸门1PBF141(142-148)AA008,正排门1PBF141(142-148)AA009。
e.正洗:
启动清水泵1PBB041(042.043)AP001,待压力稳定后缓慢打开泵的出口门1PBB041(042.043)AA003,打开弱酸阳床入口门1PBF141(142-148)AA001,空气门1PBF141(142-148)AA010,待空气门出水后,打开正排门1PBF141(142-148)AA009,关闭空气门1PBF141(142-148)AA010,调整流量小于140t/h,进行正洗。
f.投运或备用:
出水的极限碳酸盐硬度应控制在不大于1mmol/l,正洗结束,打开出口门1PBF141(142-148)AA003,关闭正排门1PBF141(142-148)AA009,投入运行或关闭入口门1PBF141(142-148)AA001,正排门1PBF141(142-148)
AA009,打开空气门1PBF141(142-148)AA010,床体泄压,此床备用。
2.6.2.5树脂的输送
a.由弱酸阳床的树脂输送至树脂储存罐:
调整清水泵出口门1PBB041(042.043)AA003,使弱酸阳床来水压力在0.20MPa以上;
开启树脂储存罐树脂入口门1PBF131AA007,空气门1PBF131AA006;
打开树脂储存罐反进门1PBF131AA002,大约5min后关闭;
打开弱酸阳床反排门1PBF141(142-148)AA007,反进门1PBF141(142-148)AA005,反洗树脂,使树脂处于松动状态;
打开弱酸阳床卸脂门1PBF141(142-148)AA012,关反排门1PBF141(142-148)AA007,打开树脂储存罐正排门1PBF131AA003,输送树脂。
树脂输送结束后,继续用清水冲洗管道3–5min,关闭弱酸阳床反进门1PBF141(142-148)AA005,卸脂门1PBF141
(142-148)AA012,开空气门1PBF141(142-148)AA010泄压;
关闭树脂储存罐树脂入口门1PBF131AA007,正排门1PBF131AA003,使树脂浸泡在水中。
b.由树脂储存罐输送至弱酸阳床:
调整清水泵出口门1PBB041(042.043)AA003,使弱酸阳床来水压力在0.2MPa以上;
打开弱阳床进脂门1PBF141(142-148)AA011,排气门1PBF141(142-148)AA010;
打开进水门1PBF141(142-148)AA001,大约5min后关闭;
打开树脂储存罐的反排门1PBF131AA004,反进门1PBF131AA002,反洗罐内树脂,使树脂处于松动状态;
打开弱阳储存罐的卸脂门1PBF131AA008,关反排门1PBF131AA004,打开弱酸阳床的正排门1PBF141(142-148)AA009,输送树脂,树脂输送结束后,继续用水冲洗3–5min,然后关闭弱酸阳床的进脂门1PBF141(142-148)AA011,正排门1PBF141(142-148)AA009;
关闭树脂储存罐卸脂门1PBF131AA008,反进门1PBF131AA002,开空气门1PBF131AA006泄压。
2.6.3次氯酸钠的制备
2.6.3.1概述
次氯酸钠是一种强氧化剂,具有高效的杀菌,杀生性能,能够抑止藻类微生物的生长。
因此可作为循环冷却水的杀生药剂,比使用氯气安全,本期所用次氯酸钠发生器型号为LYB–10A型,以盐水为原料,经电解产生次氯酸钠,通过加药泵分别加入#1.2机组循环水流道和废水处理系统,从而达到杀死水中的细菌和微生物。
2.6.3.2工作原理
以固体食盐为原料配置成2.8~3.2%重量百分比溶液,注入无隔膜板式电极电解槽中,在直流电的作用下,发生如下反应。
电离反应:
NaCl→Na++Cl-H2O→H++OH-
电化反应:
阳极:
2Cl--2e→Cl2
阴极:
2H++2e→H2
溶液中的化学反应:
Na++OH-→NaOH
2NaOH+Cl2→NaClO+NaCl+H2O
总反应:
NaCl+H2O→NaClO+H2↑
2.6.3.3工艺简介
本工艺分稀盐水配制.电解储存.排氢.酸洗.加药五部分:
a.稀盐水配制:
2.8~3.2%的稀盐水又由饱和盐水和管道来除盐水按一定比例混合配制而成,饱和盐水在配水箱中配制而成,经过Y型过滤器和管道泵来除盐水通过玻璃流量计按一定比例混合,经射水器送入稀盐水箱。
b.电解储存:
电解液(稀盐水)经稀盐水泵注入次氯酸钠发生器,经电解后产品流入储存箱,待用。
电解过程应通冷却水对电解液进行冷却,以保证发生器的温度≤40oC,以防产品分解。
c.排氢:
在电解过程中产生的氢气由排气管排至大气,以保证安全运行。
d.酸洗:
电解发生器在电解过程中随着阴极氢气的释放,OH-也得到聚集,电解液中Ca2+.Mg2+就容易在阴极沉积,将使槽压上升,严重时会造成极间短路。
因此,要定期对发生器进行酸洗,保证电解安全稳定运行,酸洗液为3–5%的稀盐酸,由工业浓盐酸和除盐水按一定比例混合而成。
酸洗液在发生器和酸洗罐之间循环,对电极进行循环酸洗,酸洗液可多次使用,定期排放。
f.加药:
由投药泵定期把储存罐里的次氯酸钠加入到循环水中或废水处理中。
2.6.3.4运行操作
a.投运前的检查工作:
熟悉掌握次氯酸钠的电解发生装置工艺流程图;
检查设备,管路是否正常,排氢管道是否畅通;
先对发生器进行单独清洗,再对管路系统进行整体清洗,以防止杂物带入发生器,造成电极短路,清洗同时检查有无泄露和堵塞;
检查供电系统是否正常;
检查泵是否正常,运转方向是否正确;
检查发生器电极接线正负极是否正确;
检查整流器输出电流是否为零;
根据工艺流程,正确开启各工作阀门;
浓盐水箱要有足够的饱和食盐水。
b.启动:
接通电源柜,整流柜,运行控制柜,系统控制柜电源开关;
开发生器冷却水进水门和整流柜冷却水进水门;
启动清水泵1PBV021(022)AP
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- 电厂 化学 水运 行规