化工厂设计步骤Word下载.docx
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这个阶段的任务是确立生产方法和生产流程,它们是整个工艺设计的基础。
要求运用所掌握的各样资料,依据相关的基本理论进行不一样生产方法和生产流程的对照剖析。
这个阶段的工作能够培育剖析、概括和理论联系实质的能力。
三、化工计算
化工计算包含工艺设计中的物料衡算、能量衡算以及设施选型和计算三个内容。
要达成的任务是在这三项计算的基础上绘制物料流程图、主要设施图和带控制点工艺流程图。
经验表示,在化工计算阶段会用到大批的基本理论、基本观点和基本技术(数据办理、计算技术、画图能力等)。
四、车间部署设计
这是工艺人员的主要设计任务之一,它也是决定车间相貌的又一个重要设计项目。
部署设计的主要任务是确立整个工艺流程中的所有设施在平面上和空间中的正确的详细地点,相应地确立厂房或框架的构造型式。
当化工计算结束,绘出工艺流程图以后就能够进行车间部署设计,达成以后要绘制平面与立面的车间部署图。
设计方法除了常用的摆纸块法以外.此刻宽泛采纳模型设计的方法。
五、化工管路设计
管路配置设计的任务是确立装置的所有管线、阀件、管件及各样管架
的地点,以知足工艺生产的要求。
应注意节俭管材,便于操作、检查
和安装检修,并且做到齐整雅观。
六、供给设计条件
设计条件内容包含总图、土建、外管、非定型设施、自控、电气、电讯、电加热、采暖通风、空调、给排水、工业炉等非工艺专业的设计条件。
设计条件是各专业据以进行详细设计工作的依照,所以提好设计条件
是保证设计质量的重要一环。
为了正确贯彻履行各项目标政策和已定的设计方案,保证设计质量,工艺专业设计人员应仔细负责地编制各专业的设计条件,并保证其完好性和正确性。
七、编制概算书及编制设计文件
概算书是在初步设计阶段编制的车间投资的大概计算,作为银行对基本建设单位贷款的依照。
概算主要供给了车间建筑、设施及安装工程花费。
经济能否合理是权衡一项工程设计质量的重要标记。
编制概算能够帮助判断和促使设计的经济合理性。
初步设计阶段与施工图设计阶段的设计工作达成后都要编制设计文
件。
它是设计成就的汇总,是进行下一步工作的依照,内容包含设计说明书、附图(流程图、部署图、设施图等)和附表(设施一览表、资料汇总表等)。
以上仅是车间工艺设计的大概内容,表达的次序就是一般的设计工作程序,实质设计过程中,这些工作内容常常是交织进行的。
第五节设计文件
工艺专业人员在扩大初步设计阶段和施工图设计阶段应编制说明书
和说明书的附图、附表等设计文件。
此中车间工艺设计文件是最基本的和最常遇到的,所以,本课程侧重介绍车间工艺专业设计文件的内容和格式。
一、扩大初步设计文件
扩大初步设计的设计文件应包含以下两部分内容:
设计说明书和说明书的附图、附表。
化工厂(车间)初步设计说明书内容和编写要求,依据设计的范围(整个工厂,一个车间或一套装置)、规模的大小和主管部门的要求而不一样,对炼油、化工厂的初步设计的内容和编写要求,化学工业部曾有文件规定。
关于一个装置或一个车间,其初步设计说明书的内容以下。
(一)设计依照
(1)文件,如计划任务书以及其余批文等。
(2)技术资料,如中试一试验报告、检查报告等。
(二)设计指导思想和设计原则
(1)设计所依照的详细目标政策和指导思想。
(2)总括各专业的设计原则,如工艺路线的选择、设施的选型和材质采纳、自控水同等原则。
(三)产品方案
①产品名称和性质;
②产质量量规格;
③产品规模(吨/年);
④副
产品数目(吨/年);
⑤产品包装方式。
(四)生产方法和工艺流程
(1)生产方法。
简要说明设计所采纳的原料路线和工艺路线。
(2)化学反响方程式。
写出方程式,注明化学反响名称、主要操作条
(3)工艺流程
①工艺区分简图,用方块图表示。
②带控制点工艺流程图和流程简述。
带控制点工艺流程图应表示出所有工艺设施、物料管线、阀件、设施
的协助管路以及工艺和自控仪表图例、符号。
(五)车间(装置)构成和生产制度
(1)车间(装置)构成。
(2)生产制度,年工作日、操作班制,间歇或连续生产。
(六)原料、中间产品的主要技术规格
(1)原料、协助原料的主要技术规格。
(2)中间产品及成品的主要技术规格。
(七)工艺计算
1.物料计算
(1)物料计算的基础数据。
(2)物料计算结果以物料均衡图表示,计量单位用小时(h)(连续操作)或每批投料量Kg或M3(分批操作),采纳的计量单位在一个项目内要一致。
2.主要工艺设施的选型、化工计算和资料选择
(1)基础数据根源包含物料及热量计算数据、主要化工数据等。
(2)主要工艺设施的工艺计算按流程编号为序进行编写。
3.般工艺设施以表格形式分类表示计算和选择结果。
工艺设施一览表按非定型工艺设施和定型工艺设施两类编制。
4.工艺用的水、蒸汽、冷冻用量。
5.分批操作的设施要摆列工艺操作时间表和动力负荷曲线。
(八)主要原料、动力耗费定额及耗费量
(九)生产控制剖析
(十)仪表和自动控制
(十一)技术保安、防火及工业卫生
(十二)车间部署
(十三)公用工程
(十四)“三废”治理及综合利用
(十五)车间维修
(十六)土建
(十七)车间装置定员
(十八)概算
(十九)技术经济
1.投资2.产品成本
(二十)存在问题及建议
(二十一)扩大初步设计中必需的附表及附图
附表:
工艺设施一览表、自控仪表一览表、公用工程设施资料表
附图:
带控制点工艺流程图、车间部署图(平面图及剖面图)、要点设施总图、建筑平面、立面、剖面图
化
工
厂
设
计
的
内
容
与
程
序
二、施工图文件的编制
(一)施工图设计文件目录
编制各主项施工图设计时,应编写主项
图纸总目录、非定型设施图纸目录和工
艺图纸目录。
(二)工艺施工图设计文件
(1)工艺设计说明。
工艺设计说明可依据需要按以下各项内容编写。
(2)带控制点工艺流程图(施工流程图)。
带控制点工艺流程图应表示出所有工艺
设施和物料管路、阀件等,出入设施的协助管线和工艺及自动仪表的图例、符号。
(3)协助管路系统图。
协助管路系统图应表示出系统的所有管路。
一般在带控制点工艺流程图左上方绘制,如协助管路
系统复杂时,可独自绘制。
(4)首页图。
当某一个设计项目(装置)范围较大(如除主要生产厂房或修建物外,附有生活室、控制室、剖析室或有许多的室外其余生产和协助生产部分),
设施部署和管路安装图需分别绘制首页
图。
(5)设施部署图。
设施部署图包含平面图与剖面图,其内容应表示出所有工艺设施的安装地点和安装标高,以及建筑物、
修建物、操作台等。
(6)设施一览表。
依据设施订货分类的要
求,分别作出非定型设施表、定型设施
表等。
(7)管路部署图。
管路部署图包含管路部署平面图和剖面图,其内容表示出所有管路、管件和阀件及其在空间的地点,简单的设施轮廓线及建、修建物外形。
(8)配管设计模型。
作模型设计时,可用配管设计模型取代管路部署图。
(9)管段图。
管段图表示一段管道在空间的地点的图形,也叫做空视图或单线图。
(10)管架和非标准管件图。
(11)管段表。
当绘制管段图时,可不独自绘制管段表,其相应内容可填入管段图的附表中去。
(12)管架表。
(13)综合资料表综合资料表应按以下三类资料进行编制。
(14)管口方向图。
管口方向图应表示出
所有管口、吊耳、支脚及地脚螺栓的方
位,并标明管口编号、管口和管径名称。
对塔还要表示出地脚螺栓、吊柱、直爬
梯和降液管地点。
(15)换热器条件图。
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