盛泽广场湖浜花园粉刷方案Word文件下载.docx
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苏州市鼎盛房地产开发有限公司
设计单位:
河北省建筑设计研究院
监理单位:
苏州天狮建设监理公司
施工总承包:
上海市第二建筑有限公司
2.粉刷工程
2.1内墙面粉刷
1.施工流程:
基层处理→湿润基层→刷界面剂→找规矩、做灰饼→设置标筋→阳角做护角→抹底灰→抹窗台板、墙裙或提脚板→抹面灰→清理。
2.基层处理:
粉刷前先把墙表面清理干净,凿除凸出部分的灰砂,修补墙洞、电线管槽及开关盒洞。
3.抹灰前墙面隔夜浇水湿润。
砼表面涂刷2mm厚砼界面剂结合层,其余砌块墙面均涂刷其专用界面剂。
4.找规矩、做灰饼。
用一面墙做基准先用方尺规方,如房间面积较大,在地面上先弹出十字中心线,再按墙面基层0.的平整度在地面弹出墙角线,随后在距墙阴角100mm处吊垂线并弹出垂直线,再按地上弹出的墙角线住墙上翻引,弹出阴角两面墙上的墙面抹灰层厚度控制线,以此确定标准灰饼厚度。
5.在墙面距地1.5m左右的高度,距墙面两边阴角100-200mm处,各做一个50×
50mm的灰饼,再用托线板或线锤以此饼面挂垂直线,在墙面的上下各补做两个灰饼,灰饼离顶棚及地面距离150~200mm左右,再用钉子钉在左右灰饼两头接缝里,用小线拴在钉子上拉横线,沿线每隔1.5m补做灰饼。
6.抹标筋(冲筋)。
在灰饼间抹灰(水平方向)厚度与宽度与灰饼同上下水平冲筋中心应在同一垂直面内。
阴阳角的水平冲筋应连起来并应互相垂直。
7.护角。
必须在抹大面前做,护角做在室内的门窗洞门及墙面、柱子的阳角处,护角高度>2m。
每侧宽度不大于5cm,应用1:
2水泥砂浆抹护角,采用的工具有阴、阳抹子、或采用3m长的阳角尺、阴角尺搓动,使阴、阳角线顺直。
8.在砌体墙和砼结构连接处,钉采用钢丝网,与各基体的搭接宽度应不得小于100mm。
木门框及防火门框与墙面间空隙用水泥砂浆嵌密实。
9.抹窗台、踢脚板(或墙裙)应分层抹灰,窗台用1:
3水泥砂浆打底,表面划毛。
养护1d刷素水泥浆一道,抹1:
2.5水泥砂浆罩面灰,原浆压光。
踢脚板应控制好水平,垂直和厚度(比大面突出3~5mm),上口切齐,压实抹光。
10.抹底灰时根据灰饼把水泥砂浆用力压上墙,地上部分内墙底灰厚度为12mm厚1:
4混合砂浆,厨房、卫生间、开水间为10mm厚1:
3水泥砂浆,地下室为12mm厚1:
3水泥砂浆。
每遍厚度宜在5~7mm,应分层分遍与所冲筋抹平,用大杠刮平找直,木抹子搓平搓毛。
刮糙面要求与基层粘结牢固,表面平整、毛糙。
11.抹水泥砂浆罩面灰:
底层砂浆抹好后第二天,先将墙面湿润后,即可进行沫罩面灰工作。
罩面灰采用1∶2.5水泥砂浆,厚度为5mm。
抹灰时先薄薄地刮一道使其与底层灰抓牢,紧跟抹第二遍,用大杠刮平找直,用铁抹子压实压光。
12.抹混合砂浆罩面灰:
本工程地上部分内墙采用1:
4混合砂浆罩面,厚度为8mm。
罩面灰应二遍成活,按照先上后下的顺序进行,刮尺刮平后,用木抹子光搓平,再用铁抹子抹平。
13.腻子罩面应连续涂抹,表面赶平、修整、砂光。
住宅饰面层由用户自理。
14.抹灰完毕,要将粘在门窗框、墙面上的灰浆及落地灰及时清除,打扫干净。
15.内墙面粉刷质量要求各层抹灰与基层之间粘结牢固无脱层空鼓,无爆灰和裂缝,大面光滑,接搓平整,线角顺直清晰,均匀一致,表面无铁板印,阴阳角顺直,门框与墙体嵌密实,表面平整2m内允许偏差值小于4mm,阴阳角垂直2m内小于4mm,立面垂直2m内小于5mm,阴阳角方正200mm方尺小于4mm。
2.2外墙面粉刷
基层墙面处理→涂刷界面剂拉毛→抹第一遍保温砂浆→抹第二遍保温砂浆→划分格线、开色带、分隔槽、窗口滴水槽→抹抗裂砂浆、铺贴网格布。
2.挂垂直铁丝确定墙面粉刷厚度,水平方向墙面拉长线,高度方向用托线板出灰饼,一般1.5~2m一只,施工员质量员检查墙面和灰饼后可转入下道工序。
3.外墙粉刷前要求墙体表面的污垢、灰尘、油污等应清除干净,表面不应有≥10mm的突起,并提前浇水湿润。
4.在墙体基层上抹2mm专用界面砂浆并用钢刷进行拉毛处理。
5.保温砂浆应分层涂抹,每层涂抹厚度在10-12mm左右,涂抹第一层浆料时应用力,增大保温浆料与基层的粘结能力。
接茬边角处压紧压实,不留毛边。
每遍抹灰间隔时间为24h左右,或视浆料由灰变白,表层呈均匀麻面不粘手时,再进行下一遍抹灰工序。
每抹完一个墙面,用大杠刮平找直后用铁抹子压实赶平。
保温层应垂直、平整、阴阳角方正、顺直。
6.外墙窗台、窗楣、雨蓬、阳台、压顶和突出腰线等,上面应做流水坡度,下面应做滴水线或滴水槽。
滴水槽的深度和宽度均不应小于10mm,并整齐一致,跳板、阳台处滴水槽应与外檐边线型一致。
7.在保温层固化干燥后,用铁抹子在保温层上抹抗裂砂浆,厚度为3mm,不得漏抹,使用温度应在5°
以上,风雨暴日禁止使用,抗裂砂浆要在2小时内用完,超期不能使用。
在刚抹好的砂浆上用铁抹子压入裁好的网格布,要求网格布竖向铺贴并全部压入砂浆内。
网格布不得有干贴现象,接茬处搭接应不小于50mm,两层搭接网布之间要布满抗裂砂浆,严禁干茬搭接。
在门窗口角处应45°
斜向加贴一道网格布,尺寸宜为300×
200mm。
2.3平顶粉刷及批嵌
1.基层处理
a.平顶批嵌对砼结构面层的要求较高,结构面层要平整、光滑、标高准确。
故此在批嵌前,要在墙面上弹出水平基准标高线,对结构平顶标高进行复核和检查,发现问题及时采取凿除、修补等整改措施。
b.对平顶表面的杂物、浮灰应清除干净。
对基层泛碱部位,宜用稀醋酸中和清洗,防止泛泡。
c.平顶结构砼表面要保持一定的湿润,但不能过于潮湿。
2.弹线、套方、找规矩:
根据1m水平线找出靠近顶板四周的平线,作为顶板抹灰水平控制线。
3.在顶板混凝土湿润的情况下,刷2mm混凝土界面剂一道。
4.底灰采用1∶3水泥砂浆打底,厚度为6mm,操作时需用力压,以便将底灰挤入顶板细小孔隙中,用软刮尺刮抹顺平。
5.腻子批嵌
a.批嵌腻子应具有耐水、细腻、不粉化、不起壳、与基层粘结牢固、不燃、无毒等特点。
b.把成品腻子粉末用水调剂成厚糊状,水粉比为1:
4。
c.在平顶上用专用批嵌工具进行批嵌。
第一遍为满批,若表面有气孔、麻点、凹凸不平时,为保证质量,要适当增加满批腻子的遍数。
批嵌时要用力均匀,从一端顺序向另一端进行,接搓处要平整。
d.在第一遍面层腻子五、六成干时,用塑料刮板有规律地进行压光处理。
待第一遍腻子风干后,即进行第二遍腻子的批嵌,方法同上。
e.每层腻子的粘结厚度不宜过大,第一遍腻子的厚度约为2~3mm,第二遍腻子的厚度约为2mm左右,总厚度控制在5mm以内。
f.待腻子表面风干后,用砂皮轻轻擦平。
如还有不平整处,再用腻子修补,但要注意光泽一致、平整、光滑。
g.用水调成的腻子,应在5~6小时内用完(可视气候情况适当调整)。
2.4卫生间、厨房间防水
1.洞口处理
a.落水洞、管子洞等须用细石砼浇灌,施工时应先清除洞口周边浮灰、油污等杂物,并用水润湿;
b.如原洞口周边较平整,须用凿子斩毛,增加新老砼粘结力,避免裂缝;
c.洞口、底模板,吊扎牢靠、稳固、不松动;
d.浇灌细石砼时,须浇捣密实,表面粉平、养护1~2天。
2.防水涂料
a.清理地坪浮灰、油污等杂物;
b.检查各落水洞口处是否浇实,如没有浇实,则须补浇;
c.保持地坪干燥,地坪须基本平整,无明显高低不平,高低明显处,用水泥砂浆补平;
d.防水涂料调合,须严格按照产品说明书所标明的配合比进行调配;
e.先施工洞口周边,施工工具、漆刷和刮板洞边四周及管子同地坪交界处四周须用满刷防水涂料的玻璃纤维围包一层,并使玻璃纤维布同基层完全粘结牢固,同时,整平玻璃纤维布,不允许有皱痕;
f.地坪满刷防水涂料一度,从内至外到的口处,涂刷一度结束。
施工时应注意不能有漏刷,涂刷时先刷阴阳角等处,再施工地坪;
g.待一度干燥后(以不粘脚为标准),再按上述过程涂刷第二度;
3.注意事项
涂料施工防水时,房间应做好通风设施;
施工周围禁止有明火作业;
施工周围对切割机做好防范措施,犯规火星溅到防水涂料层,崐引发事故;
施工人员禁止吸烟,施工时须戴好口罩;
施工完后,做好醒目防火、防护标志。
3.建筑节能
本工程节能措施主要有:
1.外墙外保温,其中保温层材料为胶粉聚苯颗粒,保温层厚度南侧为35mm,东、西、北为40mm。
2.屋顶保温采用50mm厚挤塑板。
4.质量保证措施
1.室内混凝土墙、顶抹灰所用的材料品种、质量必须符合设计要求和现行材料标准的规定。
2.各抹灰层之间及抹灰层与基体之间必须粘结牢固,无脱层、空鼓,面层无爆灰和裂缝等缺陷。
3.基本项目:
(1)表面:
表面光滑、洁净,接槎平整,线角顺直清晰。
(2)护角、门窗框与墙体之间缝隙:
护角符合施工规范的规定,表面光滑、平顺;
门窗框与墙体间缝隙填塞密实,表面平整。
(3)孔洞、槽、盒和管道后面的抹灰表面:
尺寸正确,边缘整齐、光滑;
管道后面平整。
(4)分格条(缝):
宽度、深度均匀一致,条(缝)平整光滑,楞角整齐,横平竖直、通顺。
4.抹灰允许偏差:
项目
允许偏差(mm)
检查方法
中级
高级
1
立面垂直
5
3
用2m托线板检查
2
表面平整
4
用2m靠尺及楔形塞尺检查
阴阳角垂直
阴阳角方正
用20cm方尺和楔形塞尺检查
分格条(缝)平直
拉5m小线和尺量检查
5.抹灰前必须事先把门窗框与墙连接处的缝隙用水泥砂浆嵌塞密实(铝合金门窗框嵌缝材料由设计确定,并事先粘贴好防护膜),门口应钉设铁皮或木板保护。
6.推小车或搬运东西时,要注意不要碰坏口角和墙面。
抹灰用的大杠和铁锹把不要靠放在墙上,严禁蹬踩窗台板,防止损坏其棱角。
7.拆除脚手架时要轻拆轻放,拆后材料要码放整齐,不要撞坏门窗、墙面和口角等。
8.要保护好墙上的预埋件、电线槽、盒,水暖设备和预留孔洞等,不要随意抹死。
9.抹灰层凝结硬化前,应防止快干、水冲、撞击、振动和挤压,以保证灰层有足够的强度。
10.要保护好地面、地漏,禁止在地面上拌灰和直接在地面上堆放砂浆等。
11.门窗洞口、墙面、踢脚板、墙裙上口抹灰空鼓、裂缝:
(1)门窗框两边塞灰不严实,墙体预埋木砖间距过大或木砖松动,经开关振动,在门窗框周边处产生空鼓、裂缝。
应重视门窗框塞缝工序,应设专人负责。
(2)基层清理不干净或处理不当;
墙面浇水不透,抹灰后砂浆中的水分很快被基层(或底灰)吸收,影响粘结力。
应认真清理和提前浇水,砖墙可提前上天浇水,一般浇二遍,使水深度入墙达到8~10mm即为符合要求。
(3)基层偏差较大,一次抹灰层过厚、干缩较大产生裂缝。
应分层赶平,每遍厚度直为7~9mm。
(4)配制的砂浆和原材料质量不符合要求,或使用不当,应根据不同的基层配制所需要的砂浆,同时要加强对原材料和抹灰部位配合比的管理。
12.抹灰面层起泡、有抹纹、爆灰、开花:
(1)抹完罩面灰后,压光工作跟得太紧,灰浆没有收水,放压光后产生起泡现象,其中基层为混凝土顶板和墙面较为常见。
(2)底灰过分干燥,抹罩面灰后,水分很快被底灰吸走,故压光时容易出现抹纹或漏压。
(3)淋制生石灰时,对欠火灰、过火灰颗粒及杂质过滤不彻底,灰膏熟化时间不够,抹灰后遇水或潮湿空气灰层内的生石灰颗粒会继续熟化,体积膨胀,造成抹灰表面爆灰,出现开花。
13.抹灰面不平、阴阳角不垂直、不方正:
抹灰前要认真挂线、做灰饼和冲筋,使冲筋交圈,阴阳角处亦要冲筋、顺杠、找规矩。
14.门窗洞口、墙面、踢脚板、墙裙等抹罩面灰接槎明显或颜色不一致:
抹罩面灰时要注意留施工缝,施工缝要尽量留在分格条、阴角处和门窗框边部;
室内如遇施工洞口时,可采用甩整面墙的方法。
15.踢脚板、水泥墙裙和窗台板上口出墙厚度不一致、上口毛刺和口角不方等:
操作要加细,按规范去吊垂直,拉线找直、找方,抹完灰后,要反尺把上口赶平、压光。
16.管道后抹灰不平、不光,管根空裂等:
应按规范安放过墙套管,管后抹灰准备专用工具(长抹子),工作细致即能克服。
17.水泥面层无强度,表面不实:
水泥早期脱水或使用过夜灰造成,要加强现场施工管理。
5.安全保证措施
5.1安全责任
1.项目经理为安全施工的总责任人。
2.分管技术的项目主任工程师负责组织安全技术措施的编制和审核,安全技术的交底和安全技术教育。
3.施工员对分管施工范围内的安全施工,贯彻落实各项安全技术措施。
4.工地设专职安全管理人员,负责安全管理和监督检查。
5.各专业人员都有岗位的安全职责。
6.每个施工人员亦有安全职责。
5.2采取安全技术措施
1.严格执行公司等上级机关颁发的有关安全生产法规,特别是在生产区域必须严格遵守安全生产六大纪律,严格执行安全生产规则。
2.做到无施工方案不施工,有方案没交底不施工,班组上岗前没安全交底不施工。
施工班组要认真做好安全上岗交底活动记录,每周组织不少于1小时的安全教育活动。
3.严格执行起重机械三限位、两保险、十不吊规定。
4.严格遵守“十不烧”规定,执行工程多机多监护制度(操作证、动火证、灭火证、监护人)和1~3级动火界限审批手续。
5.严格执行现场“四口”、“五临边”的防护措施规定。
6.夜间施工必须配备足够的照明灯光,用于地下室的照明电应为36伏的低压电,以保安全。
7.现场机电维修人员应该经常检查设备触电漏电保护是否完好有效。
8.现场用电机具较多,电线不得乱拖、乱拉。
材料运输、堆放时,一定要注意保护好电线,防止碰砸电线,造成电线包皮破碎剥落,一经发现有电线露芯或电线包皮破损要及时修调。
9.现场施工用的机电设备均应有良好的二级防护装置。
10.电动机械及工具应严格按一机一闸制接线,并设安全漏电开关。
11.所有机械操作人员必须持有操作合格证,否则不准上岗作业。
12.操作使用的脚手,在施工范围及高度均应铺设好底笆和栏杆。
脚手搭设要符合相关规范要求。
13.施工人员不得用抛运方式传送小件材料,杜绝高空坠落事故发生。
14.抹灰施工中施工人员需使用的人货梯、井架、爬架等设备,应符合相关规范规及施工组织设计中的规定进行施工,严禁违章作业。
15.抹灰施工前人货梯、井架、爬架等设备的专业施工单位应对设备的安全设施进行全面的检查和保养,确保使用过程中的万无一失。
16.楼板上预留的孔洞四周应拉设安全带或设置明显醒目的安全标志。
17.楼面每四层设置外挑安全网,以防止高空坠落事故发生。
18.在台风季节应对人货梯、脚手、井架等加强安全检查,确保附墙与缆风绳安全牢固,必要时要加缆风绳临时固定。
清除施工面的可能被大风吹落的物件。
台风来临时应停止一切工作。
19.夏季要防止雷电袭击,在施工现场的塔吊、人货电梯、井架应采取适当的防雷装置,壁雷针应装在建筑物最高端,壁雷针、接地线、接地体必须双面焊(长度大于等于6d),电阻不超过10欧姆。
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