雨施交底表格版文档格式.docx
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2层;
商业楼:
地上:
3层,地下:
2层
±
0.000标高(m)
61.4
室内外高差
0.3m
槽底标高(m)
-10.2(绝对标高为51.20)
基础形式
商业楼采用筏板基础、1#、2#楼箱形基础
土质分层情况(由上而下)
人工填土层、粘性土层、粉砂夹层、砂卵石层
地下水位标高
44.50~44.20
护坡形式
土钉支护
地基形式
CFG桩复合地基
垫层厚度
100㎜
审核人
交底人
接受交底人
1.2雨季施工部位及工期要求
1.2.1根据生产进度计划,雨施期间施工安排如下:
序号
楼号
施工部位
施工时间
1
1#、2#楼
基础底板
2004.6.1~2004.6.19
地下二层、地下一层主体结构
2004.6.20~2004.8.10
地上一至五层主体结构
2004.8.6~2004.9.1
地下外墙防水及回填土
2004.8.20~2004.9.20
2
商业楼
2004.5.1~2004.6.7
2004.6.8~2004.7.6
地上一至三层主体结构及女儿墙
2004.6.28~2004.8.8
2004.8.1~2004.9.25
1.2.2根据施工进度计划安排,本工程土方回填、外墙防水、基础结构及部分主体钢筋、模板、混凝土工程在雨季期间进行。
2.施工准备
2.1人员准备
2.1.1为了搞好雨施工作,工地成立施工现场雨季施工领导小组,主要由工程、技术、材料、质量、安全等人员组成。
领导小组:
组长:
冯禄海
副组长:
张斌宋华刚严晓光张峰
组员:
张文有许金岭田向良高立稳
2.1.2施工现场成立抢救突击队,及时解决处理雨施期间突发事件及紧急情况,做到人员落实,责任明确,动作迅速,措施得力,以保证出现问题后能及时排除。
抢救突击队:
队长:
吴建平
副队长:
潘志云
队员:
郝国民薛勇范晓军张志兵陆从高万建成仲明进周爱国
成爱华刘明朱国彬陈仁山刘贵华邹荣军张军周晓春
2.1.3劳动力安排
工种名称
人数
钢筋工
180
测量放线工
4
混凝土工
80
试验工
木工
150
机工
8
瓦工
25
电焊工
6
架子工
30
电工
防水工
暖通工
20
暂设电工
5
杂工
10
抢险、排水人员
共计
600人
2.2技术准备
2.2.1技术部门根据本部下发的文件,在雨施前结合施工现场进度做好技术措施。
项目部派专人对边坡变形进行观测并做好记录。
2.2.2栋号主管结合雨施方案提前做好交底,组织外施队人员认真学习雨施期间的有关注意事项。
2.2.3技术负责人结合本工程雨施特点,组织各部门在雨施前认真学习、贯彻、执行总公司、本部颁发的有关雨施的文件规定和要求,并组织抢救突击队培训抢险知识。
2.2.4对搅拌站提出关于混凝土在雨季施工的要求。
其中要求搅拌站及时测设砂、石的含水率,并根据其变化及时调整砼的配合比。
2.3材料及机具准备
2.3.1主要材料及机具见下表:
名称
单位
数量
计划进场时间
潜水泵(3-5t/h)
台
6
2004.5.15
水泵胶管
米
200
塑料布
平米
10000
苫布
1000
铁锹
把
20
2004.5.10
草袋
袋
100
污水泵(2
KW)
2004.5.20
其它材料:
页岩砖、水泥、砂等根据需要适量进场。
2.3.2施工现场的材料按要求进行堆放,其中水泥、钢筋等材料按以下要求进行堆放:
2.3.2.1水泥入库存放,不得雨淋或受潮,过期水泥不得使用。
2.3.2.2现场设置钢筋料场,地面进行硬化处理,钢筋原材堆放时下铺木方垫高,防止雨后钢筋被水浸。
钢筋的半成品也应在制作后用木方垫高。
2.3.3检查塔吊地基、砼泵地基等是否坚实,拉接锚固是否有松动变形、沉降位移等,以便及时进行必要的加固。
2.3.4建筑物、塔吊做好临时避雷装置,电阻不大于4欧姆,摇测合格后做好记录。
2.3.5雨后,对现场脚手架、防护架、模板平台架要重点检查其坚固性、稳定性。
检查立杆是否下沉,与建筑物拉结是否可靠,地面排水系统是否完善有效。
2.3.6各劳务施工单位提前做好机械设备的维修保养,铁制工具的检修和防锈、炎热季节防暑降温工作。
2.3.7材料部门在雨施前制定雨施备料计划,并组织材料机具进场。
2.3.8组织人员定期对水泵等雨施设备进行检修。
2.4现场准备
2.4.1对施工现场的临时用房、材料堆放场地、用电线路等进行修建,其中临时用房要做好屋面防水,基坑外的材料堆放场地的地面要全部硬化,并有排水要求,用电线路要安全畅通,而且还应经常进行实地检查,并在雨施前逐个解决存在的问题。
2.4.2在雨季到来前,组织安全、生产、技术、材料等有关部门对施工现场进行一次全面检查并做好记录。
2.4.3按照施工现场平面布置图布置现场,在基坑四周沿砼路一侧布置排水沟、集水井,并硬化施工道路。
排水沟和施工道路以及硬化的场地要有排水方向,坡度为1%,具体见基础施工现场排水布置图和现场道路剖面图。
2.4.4雨施前,现场电闸箱、电焊机、镝灯等机电设备按照CI要求搭设好防雨棚。
2.4.5地下室及地上结构外墙上所有可能进水的洞口、井口、通道、设备洞口后浇带等应做好堵、盖、封、挡各种防灌、防进水措施。
2.4.6塔基周围地面向外找坡保证不积水,并在塔吊的塔身上作出明显标志,以便于对其进行定期沉降观测,在雨后要求单独对其检查复核一遍。
五、六级以上大风天气,停止吊装作业。
2.4.7雨季期间工程处于施工阶段,因此白天夜晚均设值班人员,发现问题及时解决。
2.4.8组织抢救突击队落实抢险工具、材料。
3.工艺措施及做法
3.1钢筋工程
3.1.1进场材料经验收、复试合格后应做好标识,并防雨冲刷,下面用木方垫高、码齐。
存放及加工期间如下雨应及时覆盖,防止锈蚀。
加工及使用中应擦除浮锈。
检验完的部位应用油漆做好标识,防止雨水冲掉。
3.1.2所有电气机械如电焊机、调直机、弯曲机、切断机、直螺纹加工机等注意垫高和搭防雨棚,防止雨淋和水泡。
3.1.3现场加工直螺纹钢筋加工好以后应及时用配套塑料套管加以保护,防止钢筋锈蚀。
连接时,丝头处如有泥沙必须清理干净。
3.1.4雨天不宜进行焊接,焊接过程中如突遇下雨应及时对焊件进行覆盖,防止雨淋。
3.2模板工程
3.2.1所有进场木料验收合格后应按规格码放整齐,下面垫高,上面覆盖苫布,防止水泡日晒雨淋发生变形变质。
3.2.2配制好的木模板做好标识,码放指定部位。
使用时均匀涂刷脱模剂。
3.2.3在大雨过后应对大钢模、木模被雨冲掉脱模剂处及时补刷后再使用。
3.2.4支模板时立杆下面应垫木板、拉结牢固。
3.2.5在浇筑砼之前应将模板内的积水、淤泥、杂物清理干净。
3.2.6大模板存放时,支撑应稳定,防止因大风造成大模板失稳。
3.2.7模板支撑不得直接支在基土或槽边上,必须加垫板,并在雨后认真进行检查。
3.3混凝土工程
3.3.1预拌砼施工时应与砼搅拌站随时保持密切联系,根据天气情况和交通路况合理安排施工时间和车次,保证砼的连续浇筑和质量。
3.3.2要求商品混凝土厂家增加测定骨料含水率次数,调整混凝土配合比,以保证商品混凝土的准确配比。
在浇筑剪力墙结构时,要随着高度上升,适当减小坍落度。
3.3.3在浇灌砼前,必须注意雨情预报,并制定好中途遇雨时的紧急有效的防雨水冲刷措施,以满足设计质量要求。
3.3.4混凝土浇筑前,预先掌握天气情况,尽量避免雨天浇筑混凝土。
小雨天气施工时新浇筑的混凝土及时覆盖苫布,避免雨水冲刷。
如果在砼施工中突遇大、暴雨,必须停止施工,合理留置施工缝,顶板留置在跨中1/3处,墙竖向施工缝留在门窗洞口的1/3处,并用塑料布或苫布将已浇筑完毕的砼覆盖好,防止雨水冲刷刚浇筑完的砼。
待雨后对施工缝进行清理,剔除松动浮浆、石子,露出密实砼,然后再进行下道工序。
3.3.5在浇筑砼时应把标高低的部位的存水清除。
3.3.6已浇筑完的砼部位注意保护措施应及时、有效。
天热暴晒时,应用塑料布加以覆盖,保持砼表面湿润。
竖向构件喷水养护,水平构件洒水养护,严格按砼方案执行,保证成品质量。
养护不少于14天,防止混凝土脱水收缩产生裂缝。
3.3.7高温天气浇筑砼时用湿草帘对泵管进行覆盖,防止暴晒。
3.4土方回填工程
3.4.1应准备碎砖、天然级配砂石等防滑、防陷材料,以备随时使用,铺垫坡道。
3.4.2汽车在运土中应注意雨季行车特点,保证雨刷、灯光、制动设备完好;
雨天行使严禁滑行,汽车之间应保持一定距离;
根据路面情况采取排档控制速度;
能急刹车,防止侧滑;
通过积水道路,要避让行人和慢行车;
夜间行使要注意变换灯光,不要冒失行车,以防事故发生。
3.4.3控制回填土的含水量,以“手握成团,落地开花”为宜,含水量偏高,采用翻松、晾晒和均匀掺入干土等措施,含水量偏低,采用预先洒水润湿措施。
3.4.4回填土不应在雨天进行,回填过程中如遇下雨,应用塑料布对刚夯实的回填土进行覆盖。
雨后继续回填前应将表层淤泥铲除,见到干土层后方可继续进行回填。
3.5地下防水工程
3.5.1地下防水卷材施工严禁在雨天和五级风及以上进行。
如遇雨天,应暂停施工,待基层干燥,测试含水率合格后,再进行作业。
3.5.2防水工程所用的材料,应避免在阳光下曝晒,涂刷基层防水材料时应保持通风良好。
3.5.3防水卷材进场后要有专门仓库存放,且不得漏雨,防止淋湿防水卷材。
3.5.4防水卷材施工完成后,应及时做防水保护层,防止卷材被破坏。
3.6砌筑工程
3.6.1严禁干砖和过饱和湿砖上墙使用。
3.6.2砖在现场存放时要用苫布覆盖,防止雨水淋湿。
3.6.3雨施期间,搅拌砂浆要严格控制灰浆稠度和使用时间,试验工要在雨后测定所用砂子的含水率,及时调整配合比,确保砂浆强度等级不受损。
3.6.4砌筑过程中如遇大雨,应对砂浆和刚砌完的墙体进行覆盖,防止雨水冲刷砂浆。
3.7边坡防护
3.7.1沿基坑周边土钉墙上,以间隔不大于30m来布置位移观测点,由专人每天进行位移的监测,特别是雨后必须进行变形观测,若发现变形较大,及时通知有关人员采取措施。
3.7.2基坑边坡周围砌筑挡水墙,要求高出地面20cm,并距边坡1.0~2.5m,挡水墙用页岩砖砌筑,外抹水泥砂浆,避免地面水流入基坑,冲刷边坡。
基坑外四周场地要求硬化,并坡向坑外排水沟,防止雨水倒灌。
3.7.3基坑边坡上口至挡水墙范围的地面要用混凝土进行硬化处理,以防止边坡因浸水坍塌。
4、质量标准及要求
4.1边坡的水平位移应控制在2㎝以内。
4.2基坑的边坡不准塌方,不准受水浸泡。
4.3基坑内不积水,排水沟内排水畅通。
4.4防水基层含水率不得大于9%
4.5现场锈蚀严重的钢筋严禁使用到工程中去。
4.6雨水淋过的钢模板及时涂刷隔离剂,变形木模、木方子禁止上楼使用。
4.7搅拌站应根据天气测定砂石含水率,及时调整砼配合比。
4.8砼浇筑过程中如遇大雨应及时对已浇砼进行覆盖。
5、注意事项
5.1各有关部门应严格按照“文明达标现场”的标准进行落实,必须严格执行本部制定的有关规程、规定,认真做好雨施工作,保证雨施的顺利进行。
5.2现场设置的各种中、小型机械设备及机电设备必须设防雨棚,并有良好的接地装置。
定期对电闸箱,漏电保护器,防雨棚,避雷装置,机电设备及脚手架进行检查,以便及时发现问题及时解决。
5.3施工现场各类机械,每天班后、公休、节假日应停放在远离基坑且较高的安全地带,避开高压线,以防水淹、塌方倾翻、雷击、触电等损坏机械。
5.4对电气设备外露处、电缆外皮和接头的老化部分,由电工重新进行处理,确保安全使用,雨时安排专人对上述部位使用双层塑料布苫盖,雨后及时凉晒,实验检查。
5.5检查机具外观,对漆皮脱落部分进行除锈和涂油处理,各类卷扬机的钢丝绳要经常检查和保养,以利于机器设备的正常运转和使用。
5.6严格做到安全用电,电器设备必须配备漏电保护开关,接地可靠,主要电缆要用支架架起,现场照明设施要勤检查,大雨时要全部关闭。
5.7潜水泵应在雨季到来前安装即位,试运行合格后备用。
5.8保证现场交通畅通,消火栓及消防器材存放处应设明显标志,四周不得堆放各种材料,雨后应对消火栓、消防器材等设施进行复查。
5.9高空悬挂的宣传牌匾应立稳拉牢,雨施前要进行检查,以防大风刮倒。
5.10施工用的各种架子要与结构接牢,大风、大雨后要及时进行检查。
合格后方可使用。
对易燃、易爆材料应进行统一管理,单独存放,设专人看管,并定期巡视检查。
5.11雨后应立即检查所有机、电设施的运行情况,是否有跑电、漏电现象,发现问题及时处理。
5.12遇到五级以上大风和大雨天气,禁止高空作业及室外电焊作业,塔吊应停止作业,并用地锚将塔臂锁死。
5.13大模板堆放场地应硬化,平整。
大模板自稳角为75~80度,遇大风时用钢管将大模板斜撑固定牢固。
5.14夏季施工现场炎热高温,应做好防暑降温工作,搞好生活环境卫生,要预防传染病的流行。
5.15夏季气温高,空气潮湿,食物极易腐烂,禁止外施队食堂制作凉拌食品。
不得吃过夜食物和未熟的扁豆等,防止食物中毒。
5.16雨季期间现场有关人员应随时检查现场,遇到特大暴雨时,应组织义务抢险小组,待命值班。
附图:
基础施工现场排水布置图
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