模板工程安全监理细则Word文档下载推荐.docx

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（５）《关于加强工程建设安全质量技术责任制的暂行规定》

（６）《关于加强承重支模架施工管理的暂行规定》

（7）《关于加强施工现场钢管、扣件使用管理的暂行规定》

（8）《组合钢模板技术规程》（GB50214—2001）

（9）《建筑工程大模板技术规程》（JGJ74—2003）

（10）《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-2001）

（11）《监理规划》

（12）《模板工程施工方案》

（13）《建设工程安全生产管理条例》

三、安全监理工程的程序

（1）审查施工单位的有关安全生产的文件：

1）特种作业人员的上岗证及管理情况；

2）模板工程的安全生产操作规程；

3）模板及砼施工过程中主要施工机械、设备的技术性能及安全条件。

（2）审查施工单位的模板工程专项施工方案：

1、审核模板施工方案的编写、审批；

1.1、方案应由施工单位专业工程技术人员编写；

1.2、方案应由施工单位技术、质量、安全等有关部门进行联合会审；

1.3、方案应由具有法人资格的施工单位技术负责人批准；

1.4、方案应由施工单位报监理单位，由总监理工程师审批认可；

1.5、方案变更或修改时，应按原程序由原编制审批人员批准。

2、审核模板工程施工方案是否符合工程建设强制性标准。

2.1、模板结构设计计算书的荷载取值是否符合工程实际，计算方法是否正确；

2.2、模板及其支架的设计应具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠地承受浇筑砼的重量、侧压力以及施工荷载，并附安全验算结果；

支撑模板的楼地面有足够的承受荷载的强度等。

2.3、模板设计图包括结构构件大样及支撑系统体系，连接件等的设计是否安全合理，图纸是否齐全；

2.4、模板设计中安全措施是否周全。

（4）、审核安全管理体系和安全专业管理人员资格。

（5）、审核安全设施和施工机械、设备的安全控制措施。

（6）、施工单位应提供安全设施的产地、厂址以及出厂合格证书

（7）、严格依照法律、法规和工程建设强制性标准实施监理。

（8）、现场监督与检查，发现安全事故隐患时及时下达监理通知，要求施工单位整改或暂停施工；

1、日常现场跟踪监理，根据工程进展情况，监理人员对各工序安全情况进行跟踪监督、现场检查、验证施工人员是否按照安全技术防范措施和操作规程操作施工，发现安全隐患，及时下达监理通知，责令施工单位整改；

2、对关键部位的安全状况，除日常跟踪检查外，视施工情况，必要时可做抽检和检测工作；

3、每日将安全检查情况记录在《监理日记》；

4、及时与建设行政主管部门进行沟通，汇报施工现场安全情况，必要时，以书面形式汇报，并作好汇报记录。

（9）施工单位拒不整改或者不停止施工，及时向建设单位和建设行政主管部门报告。

四、模板工程安全监理工作的特点

模板工程面广、量大、周期长，虽技术成熟，但安全问题常常被忽视，因支架整体失稳而发生坍塌事故的比例近年有所增大。

安全监理工作具有长期性、季节性、经常性、复杂性，任务艰巨，责任重大等特点。

因此，防范支架整体失稳、发生模板坍塌、造成人员群死群伤的恶性事故，成为安全监理工作的重中之重。

（1）安全监理工作目标

安全目标：

严格监督承包单位按经审批的施工方案施工，确保建设工程安全生产，无重大安全事故发生。

（2）安全监理工作的控制要点

1、施工方案

1．1、模板工程施工前必须编制专项施工方案，并经施工单位技术负责人审批签字盖章后报监理审核。

1．2、监理单位审查核验施工单位提交的专项施工方案，并由项目总监在技术文件上签署意见；

审查未通过的专项施工方案不得实施。

1．3、施工方案内容包括模板的制作、安装及拆除等施工工序、方法及根据砼输送方法制定针对性的安全措施。

1．4、对高大模板工程（水平砼构件模板支撑系统高度超过8米，或跨度超过18米，施工总荷载大于10KN/m2，或集中线荷载大于15KN/m的模板支撑系统）监督承包单位组织专家进行论证、审查，并按审查意见完善、修改专项施工方案。

同时，项目监理机构根据专家组论证审查的意见完善安全生产监督管理实施细则。

1．5、模板及其支架应根据工程结构形式、荷载大小、地基土类别、施工设备和材料供应等条件进行设计。

模板及其支架应有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠地承受浇筑砼的重量、侧压力以及施工荷载。

2、支撑系统

2．1、现浇砼模板的支撑系统必须进行计算，并附具安全验算结果。

同时，设计计算书应绘制支撑系统的结构大样图，对材料规格尺寸、接头方法、间距、扫地杆及剪刀撑设置等均应详细注明。

2．2、支撑系统的实施必须符合施工方案要求。

2．3、对模板抽检应符合相应规范、标准规定；

对支撑系统中所使用的钢管、扣件执行现场抽样送检制度，凡检验不合格者，不得使用，并立即撤出现场。

3、立柱稳定

支撑模板的立柱材料、间距、扫地杆和剪刀撑、纵横向水平支撑设置应符合施工方案要求，不得变动。

立柱底部应有垫板，其厚度应满足局部承压强度要求。

4、施工荷载

模板上材料堆放应均匀并不得超过施工方案的规定（写明具体数据）。

5、模板存放

各种模板堆放整齐、安全、高度不得超过2米，大模板存放要有防倾倒措施。

6、支拆模板

6．1、合理选择模板安装与拆除顺序

6．2、支拆模板时，2米以上高处作业必须有可靠的立足点，并有相应的安全防护措施。

6．3、拆除模板时，应设置临时警戒线并派专人监护。

6．4、不得留有未拆除的悬空模板。

6．5、模板及其支架拆除的顺序及安全措施应按施工技术方案执行。

7、模板验收

7．1、支拆模板前必须进行针对性的安全技术交底，并做好记录，交底双方履行签字手续。

7．2、模板搭设后应组织验收工作，认真填写验收单，内容要量化。

验收合格后方可进入下道工序，并做好验收记录存档工作。

7．3模板拆除前办理拆模审批手续，经项目技术负责人及监理工程师审批签字后方可拆除。

8、砼强度

构件底部模板拆除前必须有砼强度报告，强度达到规范规定要求后方可进行拆模审批和模板拆除工作。

厚重结构转换层，因其荷载太大，对支架拆除有特殊要求，即底板层以上各层支架要待转换层砼达到规定强度后，才能逐层拆除，其拆除审批程序更应严格执行。

9、运输道路

在模板上运输砼必须有专用运输道（铺设走道垫板），运输道应平稳牢固。

10、作业环境

模板作业面的预留孔洞和临边应进行安全防护，垂直作业采取上下隔离防护。

安全防护应符合有关规定要求。

坚持“预防为主，重点进行事前控制”的原则，同时注重施工过程中的安全检查与安全控制，发现问题及时处理，把安全事故扼制在萌芽状态。

1.做好承包单位报来的技术文件、施工方案的审核等监理准备工作

1．1、在施工准备阶段，审查核验承包单位提交的有关技术文件及材料，并由项目总监在技术文件上签署意见；

审查未通过的，模板及其承重支模架专项方案不得实施。

2．2、核查施工单位提交的有关施工机械、安全设施等验收记录，并由项目总监在验收记录上签署意见。

2.现场检查

2.1、模板工程作业高度在2米和2米以上时，应根据高空作业安全技术规范的要求进行操作和防护，在4米以上或二层及二层以上周围应设安全网和防护栏杆。

2．2、支模应按规定的作业程序进行，模板未固定前不得进行下一道工序。

严禁在连接件和支撑件上攀登上下，并严禁在上下同一垂直面上进行安装、拆除模板施工。

2．3、底层支柱必须坐落在坚实的基土上，并有足够的支承面积，以保证浇筑砼时不致下沉。

2．4、承受底层立柱的基土必须有排水措施。

防止基土浸泡水中

2．5、浇筑砼时，要注意观察模板变化，发现模板位移、膨胀、下沉、漏浆、支撑松动、地基下沉等现象，应及时采取有效措施，消除不安全状态。

2．6、为防止模板由于加荷后产生挠度，现浇钢筋混凝土梁板，当跨度等于或大于4米时，模板应起拱。

当设计无具体要求时，起拱高度宜为全跨长度的1/1000-3/1000。

2．7、拆除模板的高处作业，应配置登高用具或搭设支架，必要时应戴安全带。

2．8、拆下的模板不准随意向下抛掷，并应及时清理。

临时堆放处离楼层边沿不应小于1米，堆放高度不得超过1米，楼层边口、通道口、脚手架边缘严禁堆放任何拆下物件。

2．9、拆模间歇时，应将已活动的模板、牵杠、支撑等运走或妥善堆放，防止因踏空、扶空而坠落。

2．10、支设高度在3米以上的柱模板时，四周应设斜撑，并应设操作平台，低于3米的可在马凳上操作。

2．11、支设悬挑形式的模板时，应有足够的立足点。

支设临空构筑物模板时，应搭设支架。

模板上有预留洞时，应在安装后将洞口盖没，砼板上拆模后形成的临边或洞口，应按规定进行防护。

2．12、操作人员上下通行时，不许攀登模板或脚手架，不许在墙顶、独立梁及其他狭窄而无防护栏的模板上行走。

2．13、模板支撑不能固定在脚手架或门窗上，避免发生倒塌或模板位移。

2．14、在模板上施工时，堆物不宜过多，不宜集中一处，大模板的堆放应有防倾覆措施。

2．15、冬季施工，应对操作地点和人行通道的冰雪事先清除；

雨季施工对高耸结构的模板作业应安装避雷设施；

五级以上大风天气，不宜进行大块模板的拼装和吊装作业。

2．16、参加建设单位组织的安全生产专项检查

2．17、不定期抽查现场施工管理人员到岗和特种作业人员持证上岗情况。

2．18、巡视、检查及抽查施工过程中的模板、支撑架工程作业情况，看是否严格按方案施工，发现偏差，应要求立即整改；

若偏差过大，危及安全，即要求暂停，并征得业主同意后，由总监签发工程暂停令，纠偏复查符合要求后，签署复工令。

每月组织全面检查不少于一次，核查安全生产、文明施工责任制是否落实，措施是否到位。

3.现场监护

拆除模板时，应设置临时警戒线并派专人监护（必要时，监理工程师也要进行现场监护）。

4．见证取样

按《关于加强施工现场钢管、扣件使用管理的暂行规定》、《脚手架钢管质量监督检验实施细则》执行见证取样与送检，并做好送检记录。

取样频率须符合要求，所有试验结果均须合格。

4．1、钢管

1、支撑架钢管截面尺寸、锈蚀深度及允许偏差

截面尺寸（mm）

锈蚀深度（mm）

外径

允许偏差

壁厚

48

0。

5

3。

≦0。

50

51

45

2、抽样方法

新钢管每批数量由同一牌号、同一规格的钢管组成。

低压流体输送用焊接钢管每批数量不超过750根，直缝电焊钢管每批数量不超过400根；

旧钢管每批数量不超过40吨，40—100吨为二批，100吨以上，每100吨增加一批。

抽样数量：

随机在某批钢管中抽取二组，每组4根，1根做拉伸试验，3根做截面尺寸及锈蚀深度。

每根钢管去掉端部10cm后再截取40cm长一段，共4段为一组试件，其中一组为备样。

新钢管不检测锈蚀深度。

3、支撑架钢管抗拉强度、伸长率、外径、壁厚、锈蚀深如其中有一项指标不符合相关要求，则判定该批钢管不合格。

4．2、扣件

新扣件抽样表

项目

类别

批量范围（只）

样本

（组）

大小

累计样本大小

Ac

Re

主

要

项

目

281-500

第一

8

2

第二

16

1

501-1200

13

3

26

4

1201-10000

20

40

一

般

6

7

9

10

备注

1、批量＞10000的按下一批抽样

2、直角、旋转、对接扣件分别抽样

3、Ac—合格判定数Re—不合格判定数

旧扣件抽样表

项目类别

批量范围样（只）

大小

主要项目

一般项目

备注

1、直角、旋转、对接扣接分别抽样

2、Ac—合格判定数Re—不合格判定数

判定标准：

直角扣件的抗滑、抗破坏试验和扭转刚度试验分别在两组样品上进行，两组需全部符合标准的合格判定要求。

（如：

26只直角扣件，13只做抗滑、抗破坏试验，另外13只做扭转刚度试验，单只共有4只不合格，判定该批直角扣件不合格）。

门式钢管脚手架其门架、配件质量见《建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ128—2000）附录A

5、资料管理

项目监理机构除核查承包单位上报的专项施工方案、检查验收资料外，还应建立严格的安全生产监理资料管理制度，规范资料管理工作，收集安全生产监理全过程资料。

工程竣工后，将安全监理资料立卷归档。

其资料包括：

有关安全生产的技术文件、验收记录、监理规划、监理细则、监理日记、监理月报和监理会议纪要等。

1、组织措施

1．1、建立健全安全监理组织，完善职责分工及有关制度；

1．2、审查施工承包单位资质和安全生产许可证是否合法有效；

1．3、检查承包单位安全生产保证体系、安全生产规章制度的建立、健全情况，督促承包单位检查各分包企业的安全生产制度；

1．4、审查项目经理和专职安全生产管理人员是否具备资格，专职安全生产管理人员的配备是否满足相关要求；

1．5、审查特种作业人员是否取得特种作业操作资格证书。

2、技术措施

2．1、对本工程的模板工程（水平砼构件模板支撑系统）监理机构编制安全生产监督管理实施细则；

2．2、审核承包单位编制的施工组织设计中的安全技术措施和模板工程专项施工方案是否符合安全生产强制性标准要求，并签署意见；

2．3、审核承包单位应急救援预案和安全防护措施费用使用计划以及措施落实情况。

3、经济措施：

协助业主与承包单位执行安全抵押金制度；

督促项目部实施安全生产奖罚制度。

4、合同措施：

协助拟定安全生产协议书，明确双方的权利与义务，督促承包单位与施工管理人员及施工班组签定安全生产责任状。